First in Mind—First in Choice™ - sicepot-mg.com.br · –Gerencia … todas as informações...
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SICEPOT 2008
Aplicações AIP
Atlas Copco no Mundo
Fundada em 1873
Líder mundial no fornecimento de soluções para a produtividade industrial
Foco no cliente
68 Fábricas
Companhias de vendas em mais de 80 países
26.000 funcionários nos 5 continentes
Distribuidores em outros 80 países
Produtos 1873 - 1910
Ferramentas
Mineração e Construção Compressores
Serviços
Em 1950 …..
ComprometimentoInteração Inovação
Valores
Produtos Hoje….
Ferramentas industriais Compressores
Construção e mineração Aftermarket e Specialty
Presença no Mundo
Companhias de Vendas
Fábricas
Compressor Technique
Compressor TechniqueVista Aérea de nossa Matriz: Antuérpia - Bélgica
A Atlas Copco está há mais de 52 anos no Brasil
Fábrica de compressores e secadores localizada em Barueri-SP
Mais de 400 funcionários
Liderança em compressores de ar no mercado brasileiro
Atlas Copco Brasil - Compressor Technique
• A Atlas Copco está há mais de 40 anos em Belo Horizonte
• Mais de 40 funcionários.
• Liderança em compressores de ar no mercado Mineiro.
Atlas Copco Brasil – Filial Minas Gerais
Presença no Brasil
Atlas Copco
Distribuidores Autorizados
Atlas Copco Brasil - Compressor Technique
Certificações ISO 9001 e ISO 14.001
Líder em inovação tecnológica
Atlas Copco Brasil - Compressor Technique
Garantia do melhor produto e confiabilidade
Soluções Inovadoras
Produtos Serviços
Conhecimento
Produtos
Compressores Portáteis
Maior disponibilidade com o menor custo operacional
Compressores de Parafusos LubrificadosPara pequenas, médias e grandes empresas
Compressores de Parafusos Lubrificados
com Inversor de FreqüênciaA maneira mais inteligente de ter alta produtividade com mais economia
Compressores de Parafusos Isentos de ÓleoPara as indústrias farmacêuticas, alimentícias, bebidas, entre outras.
Soluções para Qualidade do ArSoluções para o tratamento de ar
Solução Completa
Tipo do Equipamento• X : compressor portátil com injeção de óleo
• Q: gerador
Pressão1 estágio 2 estágios
• -- : 7 bar 17 bar
• M: 8.6 bar
• T : 10.3 bar
• H : 12 bar 20 bar
• V : 14 bar 25 bar
• X: 30 bar
Acionamento• d : Diesel
• e : Elétrico
Princípio de compressão• A : único estágio
• R : duplo estágio
Silenciamento• -- : não silenciado
• S : silenciado
Modelo• FAD aprox em l/s
Motor• CU : Cummins
• MW : MWM
• K : Kubota
• S : Scania
• C : Caterpillar
Denominação de Produto
X A S 37 K d
Como definir um compressor de ar ?
Vazão ?
Pressão ?
Aplicação ?
Qualidade de ar requerida ?
HARD HAT TM
Dados Principais
XAS 77 MWd XAS 97 MWd
Pressão efetiva de trabalho bar 7 7
psig 102 102
Descarga livre efetiva pcm 150 189
Pressão sonora a 7m db(A) 70 72
Capacidade de óleo no compressor l 9,8 9,8
Modelo Motor Diesel MWM - D 229.3 D 229.3
Número de cilindros - 3 3
Rotação em plena carga rpm 2300 2750
Capacidade do tanque combustível l 56,5 56,5
Carenagem Hard Hat
LMDPE= Polietileno Linear de Média Densidade.
A carenagem oferece:
– Excelente resistência a impactos e rachaduras
– Baixo peso
– Maior resistência
– Possui aditivos antioxidantes contra UV, proporcionando maior
vida útil
– Resistente a temperaturas baixas e altas
LMDPE: não é tóxico e é reciclável
Carenagem Hard Hat
Baixo custo operacional
– Não necessita de reparos na pintura e funilaria
– Menor danos a caregagem
– Maior vida útil do seu compressor de ar
Maior valor residual
Aparência ZERO km
Design atrativo com melhor aparência
Diferencial de Mercado
XAS 136-186
XAS 136 XAHS 146 XATS176 XAS 186
Capacidade Unitária 295 pcm 295 pcm 360 pcm 400 pcm
Pressão efetiva de trabalho 7 bar(g) 12 bar(g) 10 bar(g) 7 bar(g)
Pressão sonora a 7m 77 d(A) 78 dB(A) 78 dB(A) 78 dB(A)
Rotação máxima 2200 rpm 2600 rpm 2600 rpm 2600 rpm
Rotação mínima 1400 rpm 1400 rpm 1400 rpm 1400 rpm
Capacidade do sistema de óleo
do compressor25 L 27 L 27 L 27 L
Capacidade do tanque de
combustível150 L 150 L 150 L 150 L
Dados Técnicos
XAS 360-420
XAS 360 XATS 360 XAHS 346 XAS 420
Capacidade Unitária 748 pcm 737 pcm 658 pcm 860 pcm
Pressão efetiva de trabalho 7 bar(g) 10 bar(g) 12 bar(g) 7 bar(g)
Pressão sonora a 7m 78 d(A) 78 d(A) 78 d(A) 78 d(A)
Rotação máxima 2200 rpm 2200 rpm 2200 rpm 2200 rpm
Rotação mínima 1200 rpm 1200 rpm 1200 rpm 1200 rpm
Capacidade do sistema de
óleo do compressor50 L 50 L 50 L 50 L
Capacidade do tanque de
combustível330 L 330 L 330 L 330 L
Consumo de combustível 22 l/h 26 l/h 26 l/h 26 l/h
Dados Técnicos
INOVAÇÃO ATLAS COPCO
SOLUCÃO COMPLETA INTEGRADA COM AR DE QUALIDADE
OPCIONAL - XAS 360-420 COM:
AFTERCOOLER, SEPARADOR DE CONDENSADOS E FILTROS
PARA AR COMPRIMIDO
SOLUCÃO COMPLETA INTEGRADA COM AR DE QUALIDADE
XA420 com motor Scania: 35 l/h
XAS420 com motor Cummins: 26 l/h
Valor do óleo diesel: R$2,20 (R$/litro)
Operando 2400 horas/ano
Economia de combustível / ano em R$ 47.520,00
Consumo de Combustível
- 20%
Benefícios / Volume e área
XA420 Scania XAS420 Cummins
comprimento 5890 mm 4710 mm
largura 1820 mm 1944 mm
altura 2250 mm 2105 mm
- 14,5%
Benefícios / Peso
XA420 Scania XAS420 Cummins
peso 3600 kg 2860 kg
Introdução
O eficiente gerenciamento
do equipamento portátil é
um desafio constante e
diário.
Quando o equipamento está
em uso em seu local de
trabalho, a perda de
eficiência é uma
conseqüência de diversas
perguntas das quais não
temos respostas …
Introdução
Questões como …
Como está a performance do equipamento ?
Está parado ?
Como ?
O que acontenceu antes no equipamento ?
Quando ?
Como o equipamento foi utilizado ?
Por quanto tempo ?
Qual a localização do equipamento ?
O equipamento necessita de manutenção ?
O equipamento necessita de combustível ?COSMOSTM
possui todas as
respostas …
Sistema global de monitoramento
remoto para compressores portáteis e
geradores.
O que o Cosmos faz ?
Cosmos …
– Coleta
– Transmite
– Gerencia
… todas as informações operacionais e posição do equipamento
conectado
Converte esses dados em informações práticas e úteis
Torna o equipamento disponível
Notifica pessoas selecionadas se desejado
Quais informações eu posso ver ?
Informações de Manutenção– Tempo de serviço: em horas, dias, datas de manutenções
preventivas
– Histórico de manutenções, intervalos de serviços e intervenções
Horas de funcionamento e horas de operação
Alarmes & Paradas de emergência: disponível todos os códigos de falhas do equipamento
Histórico de eventos
Informações e gráficos decorrentes do uso– Horas de funcionamento e em carga, nível de combustível e
relatórios
Posicionamento e georeferência
Parâmetros instantâneos
Como, aonde e quando eu posso ver ?
As informações coletadas pelo COSMOS é emitida em tempo real para:
– SMS
– Website
Sendo assim você pode ver:
– Em qualquer lugar
– A qualquer tempo (24horas / 7dias)
Como, quando e quem procurar:
– Em caso de emergência, o equipamento irá encontrar você !!!
Notificação via e-mail e/ou SMS
Cosmos Web Site
Cosmos
Módulo de Comunicação Cabos customizados Combi-Antena para
ambientes pesados
Plug & Play
Aumento
da receita
Redução
de custos
Lucro
Agregando valor ao negócio do cliente
Melhor utilização do
equipamento
Crescimento do negócio
Melhor aproveitamento da mão
de obra
Menor custo de manutenção
Melhor controle dos custos
Menor tempo de parada
Maior vida útil do equipamento
Aplicações
Martelos, perfuratrizes e rompedores pneumáticos
Uso Horizontal - Punho “D”- Aplicações típicas
Rompedores Pneumáticos
Rompedores Pneumáticos
ModeloPeso
kg
Consumo de ar
PCM
TEX 3 3,7 14,6
TEX 05 P 5,5 20,1
TEX 07 PE 8,7 36
TEX 09 PS 10,1 39,2
TEX 10 PS 10,2 36
TEX 12 PS 10,6 45,1
Uso Horizontal - Punho “D”
Uso Vertical - Punho “T”- Aplicações típicas
Rompedores Pneumáticos
Rompedores Pneumáticos
ModeloPeso
kg
Consumo de ar
PCM
TEX 15 PE 18 53
TEX 19 PE 23 55,1
TEX 21 PE 21 48,7
TEX 23 PE 27,5 63,6
TEX 28 PE 32 67,8
TEX 33 PE 36,5 74,2
TEX 40 PE 42 82,6
Uso Vertical Punho “T” -Ergonômicos
Rompedores Pneumáticos
ModeloPeso
kg
Consumo de ar
PCM
TEX 14 PS 15 53
TEX 18 PS 20 55
TEX 20 PS 20 48,7
TEX 22 PS 23,5 63,6
TEX 27 PS 28 67,8
TEX 32 PS 34 74,2
TEX 39 PS 39 82,6
TEX P 60 S 33 76,3
TEX P 90 S 42 84,8
Uso Vertical - Standard
Como Dimensionar o compressor portátil ???
Perfuratrizes Pneumáticas
Perfuratrizes Pneumáticas
ModeloPeso
kg
Consumo de
ar
PCM
BBD 12 D/DS 10 51
DKR 36 10 22
Uso Horizontal
Perfuratrizes Pneumáticas
ModeloPeso
kg
Consumo de ar
PCM
BBD 12 T/TS-01 12 51
BBD 15 E/ET 15,5 47
RH 571 5L/LS 18 82
RH 572 E 23 78
RH 658 L/LS 24 123
Uso Vertical
Perfuratrizes Pneumáticas
Pedreira Granito – RH658
Ar de qualidade??
RH658 com bit cônico perfura aproximadamente 100 metros.
Com o ar refrigerado (ar de qualidade):
• maior vida útil do bit (10 a 15%)
• maior eficiência na penetração do bit no granito (10 a 12%)
Bombas Centrífugas
Bombas Pneumáticas
Bombas Diafragma
Consumo de ar = 149 pcm Consumo de ar = 72 pcm
Mineração (7-14 bar)
Perfurações de superfície (7-14 bar)
Mineração (7 bar)
Solo Grampeado
Contenção de Taludes
Posicionamento do compressor em relação a perfuratriz
Coloque a máquina a favor do vento e tão longe quanto
possível da poeira das perfuratrizes, dos rompedores de
concreto, britadores, misturadores de cimento, etc....
Fundações (12-14 bar)
Jateamento de areia (7- 8.6 bar)
Jateamento de areia (7- 8.6 bar)
Reserva 50% de consumo do bocal para desgaste e vazamentos
Maior pressão = maior eficiência, porém aumenta o desgaste do bocal
Maior FAD = mais operadores trabalhando
Breathing
Air 50% wear Total Air Needed
6 bar 7 bar 8 bar l/sec at 7 bar l/sec at 7 bar
No.4 (¼") 38 42 46 12 21 75
No.5 (5/16") 59 71 74 12 35 118
No 6 (3/8") 86 94 105 12 47 153
No 7 (7/16") 113 127 142 12 64 203
No 8 (½") 151 165 182 12 83 259
Efficiency 85% 100% 120%
Example: No 6 nozzle at 7 bar + 12 l/s (breathing air filter) + 50% (7 bar) for wear etc.
= 94+12+(94x50%) = 153 l/s minimum compressor size per operator
Consumption l/secBlast Nozzle
Size
Jateamento de areia (7- 8.6 bar)
Jateamento de concreto (7 - 12 bar)
Concreto pneumatico projetado com maior velocidade em toda a
superfície.
Pista de Skate / Patins
XAHS 186: pressão 12bar
Perfurações horizontais direcional (7- 8.6 bar)
Troca de tubulações antigas
Lançamento de fibras opticas (12 bar)
Restauração de tubulações (7 - 10 bar)
Remoção de corrosões / limpeza / jateamento com gelo seco
DepoisAntes
Obs.: Necessidade de ar de qualidade AC + WSD + filtros ???
Jateamento Gelo Seco (12 bar)
Remoção de corrosões / limpeza
Tamanho da partícula igual ao grão de açucar
Gelo Seco - desde na remoção de escória pesada até a limpeza de
delicados circuitos semicondutores.
Segurança ambiental
A vibração elimina bolsas de ar internas
no concreto evitando rachaduras ou
fraturas
Normalmente requer compressor com
vazão de 28-103 l/s @ 7 bar (60-220cfm
@ 100psig)
A aplicação inclui grandes projetos como
represas de hidroelétricas PCH’s,
grandes estruturas de concreto, piers,
etc
Vibradores Pneumáticos (7 bar)
AP: 1
BA: 3
GO: 10
MG: 46
MS: 4
MT: 29
PA: 3
PR: 23
RJ: 7
RO: 9
RS: 17
SC: 22
SP: 20
Total PCH: 200
Distribuição demográfica da previsão de instalação para até 2011
ES: 4
MA: 2
Maiores informações:
Agência Nacional de Energia Elétrica
http://www.aneel.gov.br
Aplicações OEM / Oil & Gas (12/14 bar)
Manutenção Preventiva
Peças Genuínas Atlas Copco
São as peças desenvolvidas e usadas pela Atlas Copco na elaboração
e fabricação dos seus equipamentos.
Máximo desempenho
Economia
Segurança
Confiabilidade
Filtros de Ar Eficiência de separação > 99,9%
Impermeabilidadeextrai partículas maiores que 3 micron
Baixos valores de delta p
Grande capacidade de reter sujeira
Alta qualidade do papel e das vedações
Alta resistência contra umidade
Uniformidade na plissagem do papelpapel de filtragem especial
Kit de serviço
A Atlas Copco possui kits
de manutenção!
Consulte o manual de
instruções e a lista de
peças do seu compressor
para todas as
manutenções preventivas!
Lubrificação - Resfriamento
A importância da lubrificação, dos filtros e resfriamento nos compressores e motores
Lubrificação dos rotores, rolamentos, engrenagens e vedações do eixo
Vedação: As folgas entre os rotores e a carcaça são preenchidos pelo
óleo
Refrigeração: A maior parte do calor gerado pela compressão é
absorvida e depois dissipada pelo óleo
Anti-corrosão: O óleo protege as partes internas do elemento
compressor, caixa de engrenagens, rolamentos e válvulas contra a
corrosão
Anti-cavitação: previne o óleo de formar bolhas de ar, que “atacam” e
danificam os rotores e a carcaça1
Principais funções do óleo no compressor
Nosso compromisso é aumentar
sua produtividade através da
interação e da inovação.