GESTÃO DA MANUTENÇÃO · • Manutenção é o termo usado para abordar a forma pela qual as ......
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GESTÃO DA MANUTENÇÃO
• Curso: Engenharia de Produção
• Disciplina: GESTÃO DA MANUTENÇÃO
• Prof. Eduardo Morais
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O QUE É MANUTENÇÃO?O QUE É MANUTENÇÃO?
• Manutenção é o termo usado para abordar a forma pela qual as organizações tentam evitar as falhas cuidando de suas instalações físicas.
GESTÃO DA MANUTENÇÃO
N.Slack
• A manutenção de instalações tem por objetivo básico mantê-las operando nas condições para as quais foram projetadas, e também fazer com que retornem a tal condição, caso tenham deixado de exercê-la.
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GESTÃO DA MANUTENÇÃO
FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO APLICADOS À ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
O objetivo primordial da manutenção autônoma é envolver
MANUTENÇÃO AUTÔNOMAMANUTENÇÃO AUTÔNOMA
O objetivo primordial da manutenção autônoma é envolver gradativamente os operadores dos equipamentos nas atividades de manutenção.
Uma boa informação sobre o equipamento facilita na prevenção de falhas ou ajuda a minimizar os seus efeitos.
O conhecimento dos operadores sobre seus equipamentos pode ser ampliado e nivelado através de treinamentos técnicos no próprio ambiente de trabalho – on the job training (treinamento no local de trabalho) .
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A Manutenção Autônoma faz parte da metodologia Manutenção Produtiva Total (MPT ou TPM).
O TPM trata-se de um Sistema de Gestão que busca a eliminação contínua
MANUTENÇÃO AUTÔNOMAMANUTENÇÃO AUTÔNOMA
O TPM trata-se de um Sistema de Gestão que busca a eliminação contínua de todos os tipos de perdas.
Propicia melhoria contínua por primar pelo constante aperfeiçoamento de:* Pessoas* Meios de produção* Qualidade dos produtos e serviços.
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A divisão das atividades desenvolvidas no TPM é feita em oito frentes de trabalho denominadasPilares. São os responsáveis pela sustentação do programa.
Gerente ou Coordenador do Projeto:
1 - Manutenção Autônoma [ Gerência de Produção ]
2 - Manutenção Planejada [ Gerência de Manutenção ]2 - Manutenção Planejada [ Gerência de Manutenção ]
3 - Melhorias Específicas [ Gerência de Engenharia ]
4 - Educação e Treinamento [ Gerência de Pessoal ]
5 - Controle Inicial [ Gerência de Desenvolvimento Produto ]
6 - Qualidade [ Gerência de Qualidade ]
7 - Segurança Saúde e Meio Amb. [ Eng. Segurança / Meio Ambiente ]
8 - TPM Office [ Gerências Administrativas ]
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Definição de Manutenção Autônoma:
É processo de capacitação e incentivo aos colaboradores envolvidos com a produção com o propósito de torná-los aptos a promoverem mudanças no seu ambiente de trabalho. Mudanças que garantam altos níveis de Produtividade, Qualidade, Maior Nível de Segurança e Ergonomia.Qualidade, Maior Nível de Segurança e Ergonomia.
Benefícios da Manutenção Autônoma:
Com a Manutenção Autônoma todos colaboradores da produção passam a ter o mesmo conhecimento sobre os equipamentos em que atuam. Entre outros benefícios diretos aos envolvidos na Manutenção Autônoma pode-se destacar o aumento da qualificação e o nivelamento do conhecimento na equipe, o que estimula o trabalho conjunto para a melhoria das condições de trabalho e o aumento da produtividade.
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Benefícios da Manutenção Autônoma:
Outro benefício importante é o aumento gradativo da cooperação mútua entre produção e manutenção. Em favor da segurança os colaboradores da produção devem sempre seguir os padrões de limpeza, reaperto e lubrificação quando procederem as inspeções nos equipamentos. Todavia, gradativamente, com quando procederem as inspeções nos equipamentos. Todavia, gradativamente, com o crescente conhecimento adquirido sobre os equipamentos novas atividades básicas podem ser incorporadas desde que sejam inicialmente transmitidas pela equipe de manutenção.
Vale ponderar que a produção não assumirá as funções da manutenção, o indicado é que a produção seja treinada para situações e medidas que agilizem a produção.
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Benefícios adicionais da Manutenção Autônoma:
�Envolvimento do pessoal de operação nas atividades de manutenção;�O operador é o dono do equipamento;�Igualdade com a operação;�Igualdade com a operação;�Cooperação entre manutenção e operação;�Manutenção - Fator de qualidade nos produtos e serviços;�Departamentos de manutenção e operação trabalham juntos na prevenção de falhas;�Capacitação dos operadores para detectarem quaisquer anormalidades (anomalias) e prevenir falhas.
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HABILIDADES A ADQUIRIR:
* Identificar, Corrigir e Prevenir AnomaliasIdentificar anomalias significa antecipar detecção de problemas indesejados = IDENTIFICAR AS PERDAS!Corrigir significa restaurar as condições ideais ou promover melhorias.
É imprescindível que toda equipe siga uma padronização de trabalho, todos são É imprescindível que toda equipe siga uma padronização de trabalho, todos são responsáveis por atentar aos desvios, muitas vezes uma forma incorreta de trabalho pode causar:
*Acidentes,*Problemas Ergonômicos,*Além das perdas inerentes à produtividade.
* Entender e Detectar as Causas das AnomaliasRecomenda-se uma explanação dos colaboradores da Manutenção à Produção
sobre os princípios básicos de funcionamento dos equipamentos, bem como o treinamento de bloqueio dos mesmos sempre que for o caso.
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* Entender a Relação entre Equipamento e Qualidade
Os problemas de qualidade dos produtos ocorrem em função das variações no processo. Da mesma forma, as variações que ocorrem nos equipamentos podem gerar produtos defeituosos. Desenvolvendo essa habilidade, o operador terá condições de entender as relações entre equipamento e as causas dos defeitos de qualidade.entender as relações entre equipamento e as causas dos defeitos de qualidade.
* Executar Reparos
A partir da identificação das causas das falhas repetitivas ou mais comuns, até que identifique-se um potencial de implementação de melhoria específica.
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Por que fazer?Por que fazer?
� - Manter o equipamento
Qual é a verdadeira finalidade
da limpeza?Atividade Atividade –– LimpezaLimpeza
O que fazer?O que fazer?
� Limpar o equipamento
� Inspecionar o equipamento
� Eliminar anomalias
� - Manter o equipamento limpo
- Tornar o ambiente agradável para trabalhar
� - Detectar anomalias
� - Evitar que o equipamento pare
- Aumentar a vida útil do equipamento 11
Por que ?Por que ?
� Prevenir desgaste do equipamento
� Prevenir ruído, aquecimento, vibração
Atividade Atividade –– Lubrificação Lubrificação --
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� Prevenir a propagação dos efeitos acima para outros componentes do equipamento
Como ?Como ?
� Treinamento prático
� Criação do padrão de lubrificação
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Por que ?Por que ?
� Prevenir desalinhamento, vazamento, perda de regulagens, maus contatos.
� Prevenir propagação de folgas
Como ?Como ?
Atividade Atividade –– Padrão Padrão de de ReapertoReaperto
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Como ?Como ?
� Treinamento prático
� Criação do padrão de reaperto
Marcação dos parafusos para facilitar a criação o padrão de reaperto
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Atividade Atividade -- EtiquetarEtiquetar
Limpar Equipamento
Encontrou Anomalia?NãoSim
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Pode Resolver?
Etiqueta MPEtiqueta MA
Sim Não
Cronograma Cronograma 14
Número sequencial
A - até 5 dias para eliminar
B - até 15 dias para eliminar
C - até 30 dias para eliminar
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Registrar a etiqueta no Cronograma do quadro
de gestão.
* anotar a data prevista para eliminação
* anotar a data que a anomalia foi eliminada
Manter o Cronograma de Eliminação de
Anomalias sempre atualizado!
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Número sequencial
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A manutenção é responsável por definir a prioridade
A manutenção é responsável por definir este campo
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AA ManutençãoManutenção AutônomaAutônoma fortalecefortalece osos laçoslaços
entreentre aa ProduçãoProdução ee aa ManutençãoManutenção.. OO trabalhotrabalho
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entreentre aa ProduçãoProdução ee aa ManutençãoManutenção.. OO trabalhotrabalho
emem conjuntoconjunto resultaresulta emem melhoriamelhoria dodo
equipamentoequipamento ee consequentementeconsequentemente dodo produtoproduto
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