GESTÃO DA PRODUÇÃO ON-LINE

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GESTÃO DA PRODUÇÃO ON-LINE A AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL ENTREGANDO VALOR NA TOMADA DE DECISÕES

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A AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL ENTREGANDO VALOR NA TOMADA DE DECISÕES

DO QUE VAMOS FALAR

• O que é um Sistemas de Gestão de Produção Industrial;

• O que é MES / MESA / MOM / ISA95;

• Como fazer a Verticalização da Automação para Gestão da Produção.

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CONTEXTO DA INDÚSTRIA

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A Fábrica Inteligente tem informações de:

• Paradas de Produção• Quantidade Produzida• Qualidade Produzida• Rastreabilidade do Produto• Gestão do Custo• Gestão da Manutenção• Planejamento da Produção• Indicadores e Métricas

CENÁRIO

• Tenho um sistema de gestãoda minha produção com planilhas eletrônicas preenchidas de forma manual;

• Tenho a planta industrial automatizada, mas como transformar essas informações em conhecimento deprodução on-line;

• Como contratar uma solução de gestão aderente ao MES de acordo com a ISA 95, que seja de acordo com minha necessidade.

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O QUE É UM SISTEMA DE GESTÃO

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HISTÓRICO

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MRP - Material Requirement PlanningMRP II - Manufacturing Resource PlanningMES - Manufacturing Execution SystemMESA - Manufacturing Enterprise Solutions AssociationcMES - Collaborative Manufacturing Execution SystemMOM - Manufacturing Operations Management

MATURIDADE

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ERP - Enterprise Resource PlanningSCM - Supply Chain ManagementMOM - Manufacturing Operations Management

HIERARQUIA NA PRODUÇÃO

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CONCEITO

• MES - Manufacturing Execution System

• MOM - Manufacturing Operations Management

• São sistemas que gerenciam a EXECUÇÃO e a OPERAÇÃO da produção industrial, desde a programação produtiva, até o produto final, passando pelas informações, em tempo real, sobre PRODUÇÃO, QUALIDADE, MANUTENÇÃO e ESTOQUE, sempre apontando o PLANEJADO x REAL.

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PORQUE NÃO FAZEMOS USO DA INFORMAÇÃO

• Os dados são espalhados;

• Os dados não são convertidos em informação;

• As informações não são relacionadas com equipamentos;

• Um grande volume de dados, mas não entrega conhecimento;

• Complexo manter dados uniformes e atualizados, entregando valor para decisões.

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DESAFIOS

1. O planejamento de produção é o foco, mas não há cultura de gestão produtiva na execução, isso no que se refere as etapas do processo e principalmente no uso de informações em tempo real;

2. Os profissionais de gestão da produção não tiveram uma formação para uso destas ferramentas, visto ser uma tecnologia ainda de inovação;

3. As planilhas eletrônicas ainda são o “ O Maior MES do Mundo” pois na grande parte são elas que apresentam dados de produção e recebem de uma planilha preenchida no campo, muitas vezes em papel.

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O QUE ENTREGA

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O QUE A MESA DEFINE (ISA95)

• A MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) define as 11 funcionalidade do MES (Manufacturing Execution System);

• A ISA95 é a Norma que Define as diretrizes da Integração dos Sistemas de Controle com o Nível de Gestão.

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Segue do que se trata cada parte da ISA95

ISA 95-01 - Modelos e TerminologiaISA 95-02 - Modelos de Objetos e AtributosISA 95-03 - Modelos de Atividades ProdutivasISA 95-04 - Objetos e Atributos do MOMISA 95-05 - Transação de Informações ERP-MOMISA 95-06 - Serviços de Informações e Modelos de Mensagem

Não são todas as normas que estão definidas e/ou consolidadas

ESTRUTURA

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PLM - Product lifecycle management

SCM - Supply Chain Management

R&D - Research and Development

QMS - Quality Management System

EMI - Enterprise Manufacturing Intelligence

APS - Advanced Planning and Scheduling

MOM - Manufacturing Operations Management

MES - Manufacturing Execution System* Vamos usar o termo MES em todo o contexto do trabalho.

USANDO PIMS

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PIMS -Process Information Management System

ARQUITETURA - CONECTANDO

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VERTICALIZAÇÃO

BENEFÍCIOS

• Melhora o retorno sobre o Ativo da operação;

• Melhora a entrega da produção nos prazos;

• Melhora o giro de estoques;

• Melhora o fluxo de caixa;

• Reduz desperdícios de produção;

• Reduz a variabilidade da produção;

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DASHBOARD

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KPI - Key Performance IndicatorOEE - Overall Equipment Effectiveness

IMPLANTAÇÃO

• A implantação de um sistema de MES segue um roteiro de análise de todo o processo do Negócio e Produção:

1. Entender todo o fluxo produtivo, elaborando um mapa de produção;

2. Definir as funcionalidades do MES que serão aplicadas na gestão da produção;

3. Elaborar uma Matriz de Maturidade da ISA95 que atenda o índice de acordo com a Produção, Manutenção, Qualidade e Estoques, seu uso atual e meta;

4. Elaborar uma Matriz de Oportunidades, que dará o Mapa de Implantação;

5. Desenhar as interfaces do sistema MES com o ERP, bem como suas conectividades, integração e aderência com a ISA95;

6. Elaborar a arquitetura do sistema, baseado na visão da integração técnica e operacional;

7. Definir um roteiro de implantação baseado em Governança, Automação, Infraestrutura, Implantação do MES e Desdobramento;

8. Escolher uma solução de acordo com a Aderência definida em todos os itens anteriores.

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ERROS NA IMPLANTAÇÃO

• A empresa inicia a implantação pela comprado pacote de software;

• O desenvolvimento já inicia com a elaboração de funcionalidades simples, sem uma análise completa das entidades da linha de produção e o processo;

• Os gestores decidem montar um portal de métricas para tirar dados do chão de fábrica somente, sem mudar procedimentos;

• O departamento de TI faz uma ET para compra de um sistema MES e lança no mercado (não se deve especificar produto);

• A empresa não sabe os limites de funcionalidades do ERP com o MES;

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CONEXÃO MES – ERP

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FAQ (Frequently Asked Questions)

• MES é Produto?– R. Não, MES é um conjunto normatizado que define O QUE FAZER para gerenciar a produção.

• Quem usa o MES?– R. Uma vez implantando o MES, ele passa a ser usado por todos os envolvidos, do planejamento a execução da

produção, inclusive se não houver mudança de cultura do uso, o sistema “morre”.

• Tenho que usar as 11 funcionalidades da MESA para ter um MES em minha produção?– R. Não, a MESA define os modelos, não necessariamente você precisa de todos, o mais importante é não criar

modelo de gestão que não tenha aderência a ISA95.

• Qual o primeiro passo para Implantar?– R. O mais importante é fazer uma análise que reflita a necessidade do negócio, que entregue benefícios e

justifique sua implantação.

• Qual diretriz justifica esse investimento?– R. Rapidez na tomada de decisões, com uma gestão automatizada é possível interferir no processo em tempo real,

dimensionando custos e obtendo retorno dos ativos;

• O que devo esperar como impacto em minha produção?– R. A mudança cultural é o impacto direto, é uma novo formato, os gestores trabalharão numa fábrica inteligente,

que entrega informação em forma de conhecimento, aumentando sua produtividade.

• MES é fundamental?– R. Sim, mesmo que muitas empresas não tenham, é bem possível que não saibam os benefícios e não saibam por

onde começar, gerenciar a execução na produção é diferencial de competitividade.

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TENDENCIAS

• Crescimento de soluções MES pela facilidade da conectividade e recursos de Cloud;

• Produtos MOBILE (móveis), que facilitam a tomada de decisões, “puxando” a demanda por soluções MES;

• A IIoT Internet Industrial da Coisas integrará toda a Cadeia Produtiva em tempo real, incluindo consumidores, isso necessitará de um MES que atenderá a esta nova realidade, chamada de Indústria 4.0.

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CONCLUSÃO

O MES ainda é a lacuna entre a automação dosprocessos e a gestão do negócio, o foco na gestãoda execução on-line unirá estes dois pontos,elevando a produtividade e a qualidade naprodução industrial.

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AUTOR

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• Márcio Venturelli trabalha no mercado de automação industrial há 20 anos,

tendo atuado em diversos departamentos, tais como, assistência técnica,treinamentos, comissionamento, projetos, engenharia, marketing e negócios.

• Trabalhou em diversos projetos de implantação de sistemas de automação deplantas de bioenergia, transformação e manufatura, no Brasil e no exterior.

• Atualmente trabalha em desenvolvimento de mercados e tecnologia, com focoem soluções de sistemas de automação industrial, tendo como diretrizesviabilidades técnicas e financeiras, otimização e gestão industrial.

• É professor universitário de pós-graduação de automação industrial egerenciamento de projetos.

• Membro Sênior da ISA (Sociedade Internacional da Automação) e Presidente daSeção ISA Sertãozinho-SP, Membro do PMI-SP (Instituto de Gerenciamento deProjetos), Diretor de Safety Bus da PI (Associação Profibus/Profinet Internacional)e Coordenador do Comitê de Automação Industrial do CEISE Br.

• Graduado em Ciência da Computação – Especialista em Automação Industrial,Pós-Graduado em Gestão Industrial e Petróleo e Gás. MBA em Estratégia deNegócios.

• E-mail: [email protected]/2015

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