GESTÃO DE NEGÓCIOS

Aula 10

Haroldo Andrade

LOGÍSTICA DE SUPRIMENTOS

É o processo de planejar, executar e controlar, eficientemente, a movimentação e armazenagem dos materiais, garantindo integridade e prazos de entrega aos usuários.

É o processo de planejar, implementar e controlar, eficientemente, a aquisição, a estocagem, a movimentação dos materiais e as informações relativas a estas atividades, desde o surgimento das necessidades dos clientes (consulta ao Catálogo de Materiais) até o atendimento destas necessidades, finalizando com o descarte do material requisitado, após sua utilização, a um custo mínimo.

PROCESSO DE COMPRAS

Pesquisa do Catálogo de Materiais; Composição dos itens de materiais do Catálogo; Análise da necessidade de compra; Iniciação e acompanhamento do processo de compra; Recebimento dos materiais; Conferência e inspeção dos materiais; Estocagem e preservação dos materiais; Requisição de material ao almoxarifado; Fornecimento interno de material; Utilização de material pelo usuário; Devolução de materiais ao almoxarifado; Descarte de material utilizado; Gestão e controle dos processos de administração de materiais; Gestão das informações;

LOGÍSTICA DE SUPRIMENTOS - FUNÇÕES

MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS A movimentação de material refere-se ao movimento de

produtos em uma pequena distância dentro de uma área. Deslocamento de qualquer material em qualquer superfície ou combinação de superfícies, por quaisquer meios que incluam a estocagem (movimento com velocidade zero) numa mesma empresa. O deslocamento entre as empresas é denominado transporte.

MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

CONTROLE DE ESTOQUES Controle de estoque é o procedimento adotado para registrar,

fiscalizar e gerir a entrada e saída de mercadorias e produtos da empresa. O Controle de estoque deve ser utilizado tanto para matéria-prima, mercadorias produzidas e/ou mercadorias vendidas.

CONTROLE DE ESTOQUES - VÍDEO

CURVA ABC Curva ABC é um importante instrumento para se examinar

estoques, permitindo a identificação daqueles itens que justificam atenção e tratamento adequados quanto à sua administração.

Ela consiste na verificação, em certo espaço de tempo (normalmente 6 meses ou 1 ano), do consumo em valor monetário, ou quantidade dos itens do estoque, para que eles possam ser classificados em ordem decrescente de importância.

Aos itens mais importantes de todos, segundo a ótica do valor ou da quantidade, dá-se denominação de itens da classe A, aos intermediários, itens da classe B, e aos menos importantes, itens da classe C.

CURVA ABC A experiência demonstra que poucos itens, de 10% a 20% do

total, são da classe A, enquanto uma grande quantidade, em torno de 50%, é da classe C e 30% a 40%, são da classe B.

de Classe A: de maior importância, valor ou quantidade, correspondendo a 20% do total (podem ser itens do estoque com uma demanda de 65% num dado período);

de Classe B: com importância, quantidade ou valor intermediário, correspondendo a 30% do total (podem ser itens do estoque com uma demanda de 25% num dado período);

de Classe C: de menor importância, valor ou quantidade, correspondendo a 50% do total (podem ser itens do estoque com uma demanda de 10% num dado período).

CURVA ABC

PONTO DE PEDIDO Nível de controle frente ao saldo em estoque monitorado.

Quando a quantidade em estoque diminui chegando ao limite ou abaixo dele, adota-se ação para reabastecimento do estoque. O ponto de pedido é determinado a partir do lead time de entrega do Fornecedor e estoque de segurança.

LEAD TIME Lead time ou tempo de aprovisionamento, em português

europeu, é o período entre o início de uma atividade, produtiva ou não, e o seu término. A definição mais convencional para lead time em Supply Chain Management (SCM) é o tempo entre o momento de entrada do material até à sua saída do inventário (Lambert et al., 1998, p. 347, pp. 503–506, pp. 566–576). Em resultado da definição mais genérica, lead time é, muitas vezes, confundido ou tem até o mesmo significado que ciclo (Lambert et al., 1998, p. 116), tack time e deadline, entre outros.

ESTOQUE DE SEGURANÇA O estoque de segurança é caracterizado pelo ato de

manter níveis de estoque suficientes para evitar faltas de estoque diante da variabilidade da demanda e a incerteza do ressuprimento do produto quando necessário