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NOVUS ELETRONICS LTD. 1/7

Indicador N1500 INDICADOR UNIVERSAL - MANUAL DE OPERACIÓN – V2.3 A

ALERTAS DE SEGURIDAD

Los símbolos abajo son utilizados en equipamientos y en este documento para llamar la atención del usuario a informaciones importantes sobre seguridad y operación.

CUIDADO:

Lea completamente el manual antes de instalar y operar el equipamiento

CUIDADO O PELIGRO:

Riesgo de electrocución

Todas las recomendaciones de seguridad que aparecen en este manual deben ser observadas para asegurar la seguridad personal y prevenir daños al instrumento o al sistema. Si el instrumento es utilizado de una forma distinta a la especificada en este manual, las protecciones de seguridad del equipamiento no serán eficaces.

PRESENTACIÓN

Indicador universal que acepta una gran variedad de señales y sensores de entrada. Posee visor con seis dígitos de LED para la indicación del valor medido y demás parámetros de programación del instrumento.

Toda la configuración del aparato es hecha a través del teclado, sin cualquier alteración en el circuito. Así, la selección del tipo de entrada y o tipo de actuación de los alarmas, además de otras funciones especiales, son todas accedidas y programadas vía teclado frontal.

Es importante que el usuario lea atentamente este manual antes de utilizar el instrumento. Este es un aparato electrónico que requiere cuidados en el manoseo y en la operación, bien utilizado será muy eficiente en los trabajos solicitados.

Tiene como principales características en la versión básica los siguientes ítems:

• Entrada universal: Pt100, T/C, 4-20 mA, 0-50 mV, 0-5 V y 0-10 V

• Fuente de 24 VDC para alimentar transmisores de campo

• Memorización de valores máximo y mínimo

• Función Hold, Peak Hold

• Entrada digital

• Indicación creciente o decreciente

Opcionalmente puede presentar:

• Retransmisión de la PV programable entre 0-20 mA o 4-20 mA

• Comunicación serial RS485 MODBUS RTU

• Tercer y cuarto relés de alarma

ENTRADA DE LA VARIABLE DE PROCESO - PV

El tipo de entrada a ser utilizado por el indicador debe ser programado por el usuario, vía teclado, entre los tipos establecidos por la Tabla 1 (ver parámetro TIPO DE ENTRADA (in.typin.typin.typin.typ) en la sección referente a la programación).

Todos los tipos de entrada disponibles ya vienen de fábrica perfectamente calibrados, no necesitando ningún ajuste por parte del usuario.

Las termocuplas son calibradas conforme normas ASTM E 230/93, RTD’s conforme norma NBR 13773/97, IEC-751, (α=0.00385).

TIPO CÓDIGO RANGO DE MEDIÇÃO

J Tc jTc jTc jTc j Rango: -130 a 940 °C (-202 a 1724 °F)

K Tc h Tc h Tc h Tc h Rango: -200 a 1370 °C (-328 a 2498 °F)

T Tc tTc tTc tTc t Rango: -200 a 400 °C (-328 a 752 °F)

E Tc eTc eTc eTc e Rango: -100 a 720 °C (-148 a 1328 °F)

N Tc nTc nTc nTc n Rango: -200 a 1300 °C (-328 a 2372 °F)

R Tc rTc rTc rTc r Rango: 0 a 1760 °C (32 a 3200 °F)

S Tc sTc sTc sTc s Rango: 0 a 1760 °C (32 a 3200 °F)

B Tc bTc bTc bTc b Rango: 500 a 1800 °C (932 a 3272 °F)

Pt100 Pt100Pt100Pt100Pt100 Rango: -200.0 a 850.0 °C (-328.0 a 1562.0 °F)

0 – 50 mV 0000----50505050 Linear. Indicación programable de -31000 a 31000

0 – 5 V 0000----5555 Linear. Indicación programable de -31000 a 31000

0-10 V 0000----10101010 Linear. Indicación programable de -31000 a 31000

0 – 50 mV c.0c.0c.0c.0----50505050 Linearización definida por el usuario.

0 – 5 V c.0c.0c.0c.0----5555 Linearización definida por el usuario.

0-10 V c.0c.0c.0c.0----10101010 Linearización definida por el usuario.

4-20 mA Lin JLin JLin JLin J Linearización J. Rango prog.: -130 a 940 °C

4-20 mA LIn hLIn hLIn hLIn h Linearización K. Rango prog.: -200 a 1370 °C

4-20 mA LIn tLIn tLIn tLIn t Linearización T. Rango prog.: -200 a 400 °C

4-20 mA LIn eLIn eLIn eLIn e Linearización E. Rango prog.: -100 a 720 °C

4-20 mA LIn nLIn nLIn nLIn n Linearización N. Rango prog.: -200 a 1300 °C

4-20 mA LIn rLIn rLIn rLIn r Linearización R. Rango prog.: 0 a 1760 °C

4-20 mA LIn sLIn sLIn sLIn s Linearización S. Rango prog.: 0 a 1760 °C

4-20 mA LIn bLIn bLIn bLIn b Linearización B. Rango prog.: 500 a 1800 °C

4-20 mA LinptLinptLinptLinpt Linearización Pt100. Rango prog.:-200.0 a 850.0 °C

0-20 mA 0000----20202020 Linear. Indicación ajustable de -31000 a 31000

4-20 mA 4444----20202020 Linear. Indicación ajustable de -31000 a 31000

0-20 mA c.0c.0c.0c.0----20202020 Linearización definida por el usuario.

4-20 mA c.4c.4c.4c.4----20202020 Linearización definida por el usuario.

Tabla 1 - Tipos de entrada aceptadas por el indicador

ALARMAS

El indicador posee 2 salidas de alarma en su versión básica, pudiendo tener opcionalmente hasta 4 alarmas.

Cada alarma posee un Señalizador Luminoso en el panel frontal del indicador que muestra cuando la respectiva alarma está accionada.

Indicador N1500


FUNCIONES DE ALARMA

Las alarmas pueden ser programadas para operar con siete diferentes funciones. Estas funciones son representadas en la Tabla 2 y descritas a seguir. O alarme pode ser configurado como inoperante.

• Sensor Abierto -IerrIerrIerrIerr

La alarma de sensor abierto actúa siempre que el sensor de entrada esté mal conectado o roto.

• Valor Mínimo - LoLoLoLo

Dispara cuando el valor medido esté abajo del valor definido por el SetPoint de alarma.

• Valor Máximo - KiKiKiKi

Dispara cuando el valor medido esté encima del valor definido por el SetPoint de alarma.

• Diferencial Mínimo - Dif.loDif.loDif.loDif.lo

Alarma tipo desvío. Dispara cuando la diferencia (desvío) entre el valor medido y un valor de referencia (AlrEFAlrEFAlrEFAlrEF) es mayor a lo que está definido en SPALSPALSPALSPAL. Para la función Diferencial Mínimo, el punto de actuación es definido por:

(ALrEFALrEFALrEFALrEF – SP.ALSP.ALSP.ALSP.AL)

• Diferencial Máximo - Dif.kiDif.kiDif.kiDif.ki

Alarma tipo desvío. Dispara cuando la diferencia (desvío) entre el valor medido y un valor de referencia (AlrEFAlrEFAlrEFAlrEF) es mayor a lo que está definido en SPALSPALSPALSPAL. Para la función Diferencial Mínimo, el punto de actuación es definido por:

(ALrEFALrEFALrEFALrEF + SP.ALSP.ALSP.ALSP.AL)

• Diferencial (o Rango) Fuera del Rango - Dif.ovDif.ovDif.ovDif.ov

Alarma tipo desvío. Dispara cuando la diferencia (desvío) entre el valor medido y un valor de referencia (AlrEFAlrEFAlrEFAlrEF) es mayor a lo que está definido en SPALSPALSPALSPAL. Para la función Diferencial fuera del rango, los puntos de actuación son definidos por:

(ALrEFALrEFALrEFALrEF - SP.ALSP.ALSP.ALSP.AL) y (ALrEFALrEFALrEFALrEF + SP.ALSP.ALSP.ALSP.AL)

• Diferencial (o Rango) Dentro del Rango - Dif.InDif.InDif.InDif.In

Alarma tipo desvío. Dispara cuando la diferencia (desvío) entre el valor medido y un valor de referencia (AlrEFAlrEFAlrEFAlrEF) es menor a lo que está definido en SPALSPALSPALSPAL. Para la función Diferencial dentro del rango, los puntos de actuación son definidos por:

(ALrEFALrEFALrEFALrEF - SP.ALSP.ALSP.ALSP.AL) y (ALrEFALrEFALrEFALrEF + SP.ALSP.ALSP.ALSP.AL)

TIPO TELA ATUAÇÃO

Inoperante OffOffOffOff Alarma desligado

Sensor Abierto (input Error) IerrIerrIerrIerr Dispara cuando rompe sensor

Valor Mínimo (Low) LoLoLoLo

SPAL

PV

Valor Máximo (High) KiKiKiKi

SPAL

PV

Diferencial Mínimo (diferential Low) Dif.loDif.loDif.loDif.lo

PV

ALrEF ALrEF - SPAL

Diferencial Máximo (diferential High) Dif.kiDif.kiDif.kiDif.ki

PV

ALrEF + SPAL ALrEF

Diferencial fuera del Rango Dif.ovDif.ovDif.ovDif.ov

PV

ALrEF + SPAL ALrEF ALrEF - SPAL

Diferencial dentro del rango Dif.InDif.InDif.InDif.In

PV

ALrEF + SPAL ALrEF ALrEF - SPAL Tabla 2 - Funciones Básicas de Alarma

TEMPORIZACIÓN DE ALARMA

El Indicador permite la programación de Temporización de las Alarmas, donde el usuario puede establecer atrasos en el disparo de la alarma, apenas un pulso en el momento del disparo o hacer que el disparo suceda en la forma de pulsos secuenciales.

Las figuras mostradas en la Tabla 3 representan estas funciones. En ellas los tiempos T1 y T2 pueden variar de 0 a 6500 segundos y son definidos durante la programación del indicador. Para que las alarmas tengan operación normal, sin temporizaciones, basta programar T1 y T2 con valor 0 (cero).

Los Señalizadores Luminosos asociados a las alarmas encienden siempre que ocurre la condición de alarma, independientemente del estado actual del relé de salida, que puede estar desenergizado momentáneamente en función de la temporización.

FUNCIÓN AVANZADA

T1 T2 ACTUACIÓN

Operación normal

0 0 Ocurrencia de alarma

Salida de alarma

Atraso 0 1 a 6500 s Ocurrencia de alarma

Salida de alarma T2

Pulso 1 a 6500 s 0 Ocurrencia de alarma

Salida de alarma T1

Oscilador 1 a 6500 s 1 a 6500 s Ocurrencia de alarma

Salida de alarma T1 T2 T1

Tabla 3 - Funciones de Temporización de Alarma.

BLOQUEO INICIAL DE ALARMA

La opción de bloqueo inicial inhibe el accionamiento de la alarma caso exista condición de alarma en el momento en que el indicador es energizado. La alarma sólo podrá ser accionada después de la ocurrencia de una condición de no-alarma seguida de una condición de alarma. Esta función no es válida para la alarma programada como Sensor Abierto.

FUNCIONES ESPECIALES

MÁXIMO Y MÍNIMO

El indicador está continuamente memorizando los valores extremos de sus medidas (máximos y mínimos). Estos valores son mostrados en el indicador al presionar las teclas MAX para el valor máximo y MIN para el valor mínimo. Presionando MAX y MIN simultáneamente limpia la memoria para una nueva memorización.

TECLA DE FUNCIÓN Y ENTRADA DIGITAL

La tecla (tecla de función especial) en el panel delantero del indicador, bien como la entrada digital (DIGITAL INPUT), pueden asumir diversas funciones, escogidas por el usuario en la programación del instrumento. Esas funciones están explicadas a seguir. La Figura 8 muestra como tornar activa la entrada digital.

• HoldHoldHoldHold – Congela medida

La función hold congela la indicación de la variable medida mostrada en el exacto momento del accionamiento. Cada accionamiento de la tecla o de la Entrada Digital alterna entre los modos hold y indicación normal.

Cuando el indicador está en el modo hold es mostrado por breves instantes el mensaje “HoLdHoLdHoLdHoLd”, alertando al operador que el valor mostrado es el valor congelado y no el valor de la medida real en el momento.

• Phold – Indica valor máximo

La función Peak Hold hace con que el indicador muestre continuamente el máximo valor medido, desde el último accionamiento de la tecla o Entrada Digital.

Cada accionamiento de la tecla o Entrada Digital comienza un nuevo ciclo de Peak Hold limpiando la indicación de la pantalla al valor actual de la medida.

• rESEtrESEtrESEtrESEt (Limpia Máximo y Mínimo)

Esta función es equivalente a la explicada anteriormente, cuando las teclas MAX y MIN son presionadas simultáneamente. Si programadas con “rESEtrESEtrESEtrESEt”, cada accionamiento de la tecla o Entrada Digital limpia la memoria para una nueva memorización de los valores máximos y mínimos.

Indicador N1500


RETRANSMISIÓN DE LA VARIABLE DEL PROCESO

Opcionalmente el indicador puede presentar una salida analógica, aislada eléctricamente del resto del aparato, propia para la retransmisión de la Variable de Proceso (PV) en 0-20mA o 4-20mA. Disponible en los terminales 29 y 30 del panel trasero del indicador. Con este opcional disponible la retransmisión está siempre habilitada, no necesitando la intervención del usuario para encenderla o apagarla.

Los valores de PV que definen los extremos de la retransmisión, son programados por el usuario en las pantallas Límites de retransmisión analógica (0v.l0v.l0v.l0v.lolololol y 0v.kol0v.kol0v.kol0v.kol) en el nivel de configuración. Estos límites pueden ser definidos libremente, siendo posible la elaboración de una retransmisión con comportamiento creciente o decreciente en relación con la indicación.

Para obtener una retransmisión en tensión, el usuario debe instalar una shunt resistencia en los terminales de salida analógica, de acuerdo con su necesidad.

FUENTE AUXILIAR DE 24 VDC – AUXILIAR P.S.

O indicador deja disponible una fuente de tensión de 24 Vdc para excitar transmisores de campo. La capacidad de corriente de esta fuente es de 25 mA. Disponible en los terminales 16 y 17 del panel trasero.

LINEARIZACÓN PERSONALIZADA.

El indicador presenta cinco tipos de señal de entrada que permiten una linearización personalizada, o sea, el usuario puede configurar el aparato de modo a conseguir indicaciones exactas para señales eléctricas con características no lineales y siempre crecientes.

INSTALACIÓN

El indicador debe ser fijado en el panel. Para eso, retire del instrumento las dos presillas de fijación, insiera el indicador en la hendidura del panel. Recoloque las presillas por la trasera del indicador.

RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIÓN

• Conductores de señales de entrada deben recorrer la planta del sistema separados de los conductores de salida y de alimentación, si es posible en electroductos aterrados.

• La alimentación de los instrumentos debe venir de una red propia para instrumentación.

• En aplicaciones de control y monitorización es esencial considerar lo que puede acontecer cuando cualquier parte del sistema fallar. El relé interno de alarma no garantiza protección total.

Es recomendable el uso de FILTROS RC (47 Ω y 100 nF, serie) en bobinas de contactoras, solenoides, etc.

CONEXIONES ELÉCTRICAS

Toda la parte interna puede ser removida sin la necesidad de deshacer las conexiones eléctricas. La disposición de las señales en el panel trasero del indicador es mostrada en la Figura 2:

Figura 2 - Conexiones del panel trasero

CONEXIÓN DE ALIMENTACIÓN

Figure 3 – Terminales de alimentación eléctrica

CONEXIÓN DEL SENSOR O SEÑAL DE ENTRADA

Es importante que estas conexiones sean bien hechas, con los cables de los sensores o señales bien presas a los terminales del panel trasero. En la necesidad de enmiendas en termocuplas, éstas deben ser realizadas con cables de compensación apropiados.

El RTD (Pt100) a ser utilizado es del tipo tres cables. Los cables conectados a los terminales 23 y 24 deben tener resistencias semejantes (misma bitola) para evitar errores en función de la largura del cable. Si el sensor posee 4 cables dejar uno desconectado junto al indicador. Para Pt100 a 2 cables, hacer un corto circuito entre los terminales 22 y 23 del indicador, conectando el Pt100 en los terminales 23 y 24.

Las figuras abajo muestran las conexiones para los diversos tipos de entrada.

Figura 4 - Conexión de termocupla Figura 5 - Conexión de Pt100 a 3 hilos

Figura 6 - Conexión de tensión Figura 7 - Conexión de corriente

Figura 8 - Conexión de 0-5V / 0-10V Figura 9 – Conexión de Entrada Digital

La Figura abajo muestra las conexiones para medir señales de un transmisor 4-20 mA alimentado por la fuente de 24 VDC suministrada por el indicador.

Figura 10 –Transmisor a 2 cables utilizando la fuente de 24 Vdc del indicador

ENTRADA DIGITAL (DIG IN)

Para la utilización de la Entrada Digital, en sus terminales debe ser conectada una llave o equivalente (contacto seco) como muestra la Figura 9.

ENTRADA ANALÓGICA

La salida analógica del indicador puede ser del tipo 0-20 mA o 4-20 mA, seleccionable vía programación. Esa salida está disponible en los terminales 29 y 30.

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OPERACIÓN

El panel frontal del indicador es mostrado abajo, con una descripción de sus partes.

Figura 1 - Identificación de las partes del panel frontal

Display o visor: Presenta el valor de la variable medida (PV) y de los parámetros de programación del aparato.

Señalizadores A1, A2, A3 e A4: señalizan las alarmas activas.

Señalizadores Rx e Tx: indican actividad en la línea de comunicación RS485.

Tecla PROGRAM - Tecla utilizada para recorrer las sucesivas pantallas de parámetros programables del indicador.

Tecla BACK - Tecla utilizada para retroceder al parámetro anteriormente presentado en el display de parámetros

Tecla INCREMENTA / MAX y Tecla DECREMENTA / MIN - Permiten alterar los valores de los parámetros. Son utilizadas también para visualizar los valores máximo y mínimo memorizados.

Tecla F - Tecla de funciones especiales.

Para operar correctamente, el indicador necesita de una programación básica o una definición para los parámetros presentados en las pantallas del visor. Es preciso definir por ejemplo: tipo de entrada (T/C, Pt100, 4-20mA, etc), punto de actuación de las alarmas, función de las alarmas, etc. Para facilitar este trabajo, los parámetros están divididos en cinco niveles (o grupos) llamados CICLOS.

CICLO ACCESO

1- Trabajo acceso libre

2- Alarmas

3- Funciones Especiales

4- Configuración de Entrada

5- Linearización Personalizada

6- Calibración

acceso reservado

Tabla 4 - Ciclos de Parámetros

El Ciclo de Trabajo tiene acceso libre. Los demás ciclos necesitan de una combinación de teclas para ser accedidos. Esa combinación es:

e presionadas simultáneamente

Dentro del ciclo escogido basta presionar para el visor mostrar los demás parámetros. Al final de cada ciclo, el indicador regresa al ciclo de Trabajo.

En la pantalla del parámetro deseado basta presionar las teclas o para que el parámetro tenga su condición alterada. Todas las

alteraciones realizadas son almacenadas en memoria protegida en el momento que es hecho un cambio de pantalla.

Pasados 25 segundos sin ninguna tecla presionada el indicador regresa a la pantalla de Medidas en el ciclo principal (ciclo de primer nivel o ciclo de trabajo).

PROTECCIÓN DE PANTALLAS

Es posible hacer conque los valores de los parámetros de un determinado ciclo puedan ser protegidos contra reprogramación inadvertida. Con ese bloqueo, los parámetros continúan siendo mostrados, pero no pueden ser alterados.

Para proteger el ciclo, presionar las teclas y por 3 segundos.

Para desproteger el ciclo (permitir alteraciones en los parámetros), presionar las teclas y por 3 segundos.

El visor irá parpadear brevemente confirmando la protección o desprotección del ciclo.

En el interior del controlador, la llave PROT completa la función de protección. En la posición OFF el usuario puede activar y desactivar la protección. En la posición ON no es posible realizar alteraciones: si existen protecciones a ciclos, estas no podrán ser desactivadas; si no existen, no será posible activarlas.

CONFIGURACIÓN DEL INDICADOR

CICLO DE TRABAJO

Es el ciclo del primer nivel. Al ser accedido, el indicador presenta en el visor el valor de la Variable de Proceso (PV). En este ciclo también son presentados los parámetros que definen el punto de actuación de las alarmas (SP de alarma). Para recorrer el ciclo presione la tecla .

TELA PANTALLA DESCRIPCIÓN DEL PARÁMETRO

8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8. Pantalla de Medidas - Presenta el valor medido de la Variable. Para entrada tipo termocupla o Pt100 presenta el valor absoluto de la temperatura medida. Para entrada tipo 4-20 mA, 0-50 mV, 0-5 V y 0-10 V presenta valores relativos a los límites definidos en las pantallas “in.LoLin.LoLin.LoLin.LoL” y “in.kiLin.kiLin.kiLin.kiL”.

Con el indicador programado con la función Hold la variable es congelada y mostrada en el visor alternadamente con el mensaje “ koLdkoLdkoLdkoLd”. Con el indicador programado con la función Peak Hold es mostrado el máximo valor medido alternadamente con el mensaje “P.koLdP.koLdP.koLdP.koLd”.

Cuando alguna falla impide las mediciones, esta pantalla presentará mensajes de errores, identificados en el ítem 9 de este manual.

Al.refAl.refAl.refAl.ref Valor de referencia para alarma diferencial - Pantalla presentada solamente cuando alguna alarma está programada con una de las funciones diferenciales. Valor usado como referencial para esas alarmas.

Sp.al1Sp.al1Sp.al1Sp.al1




SP’s de las Alarmas 1, 2, 3 y 4 - Valor que define el punto de operación de las alarmas programadas con funciones “LoLoLoLo” o “kikikiki”. Para las alarmas programadas con funciones diferenciales, el valor del SP de alarma representa el valor de desvío en la actuación de estas alarmas.

CICLO DE ALARMA

fV.al1fV.al1fV.al1fV.al1

fV.al2fV.al2fV.al2fV.al2

fV.afV.afV.afV.al3l3l3l3

FV.al4FV.al4FV.al4FV.al4

Función de Alarma - Define, entre las opciones abajo, la función de las alarmas 1, 2, 3 y 4.

oFFoFFoFFoFF: Alarma apagada

iErriErriErriErr: Sensor Abierto o en corto

LoLoLoLo: Valor mínimo

kikikiki: Valor máximo

DiFLoDiFLoDiFLoDiFLo: Diferencial mínimo

DiFkiDiFkiDiFkiDiFki: Diferencial máximo

DiF.ovDiF.ovDiF.ovDiF.ov: Diferencial fuera del rango

DiF.in DiF.in DiF.in DiF.in: Diferencial dentro del rango

Ky.al1Ky.al1Ky.al1Ky.al1




Histéresis de Alarma Define la diferencia entre el valor medido en que la alarma es accionada y el valor en que es desaccionada.

Bl.al1Bl.al1Bl.al1Bl.al1




Función Bloqueo Inicial Permite impedir la actuación de las alarmas en el inicio del proceso, cuando el sistema todo es energizado.

Al1t1Al1t1Al1t1Al1t1








Función Temporización de Alarmas Pantallas que definen los tiempos T1 y T2, en segundos, mostrados en la Tabla 3. Permiten al usuario establecer atrasos en el disparo de las alarmas, disparos momentáneos o disparos secuenciales.

Para deshabilitar las funciones de temporización, programar cero en T1 y T2.

Indicador N1500


CICLO DE FUNCIONES

f.fvncf.fvncf.fvncf.fvnc Función de la Tecla - Permite definir la función para la tecla . Las funciones disponibles son:

oFFoFFoFFoFF - Tecla no utilizada. koldkoldkoldkold - Congela medida reSetreSetreSetreSet - Limpiar Máximos y Mínimos P.koLP.koLP.koLP.koL - Peak Hold

Dig.inDig.inDig.inDig.in Función de Entrada Digital - Permite definir la función para la Entrada Digital. Las funciones disponibles son las mismas disponibles para la tecla :

oFFoFFoFFoFF - koldkoldkoldkold - rESEtrESEtrESEtrESEt – P.koLP.koLP.koLP.koL

filtrfiltrfiltrfiltr Filtro Digital de Entrada - Utilizado para reducir el ruido en indicación del valor medido. Ajustable entre 0 y 60. 0 significa filtro apagado y 60 significa filtro máximo. El filtro deja lenta la variación del valor medido.

ofsetofsetofsetofset Offset de Indicación - Valor acrecentado al valor medido de manera a proporcionar un deslocamiento de la indicación. Expreso directamente en la unidad del tipo de entrada programada. Para indicaciones en °F la referencia nula es en 32 °F.

bavdbavdbavdbavd Baud-Rate de Comunicación - Taza de transmisión utilizada en la comunicación serial del indicador (RS-485), en bps. Las tazas disponibles son: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400 y 57600 bps.

AdresAdresAdresAdres Dirección de Comunicación - Número que identifica el indicador en la red de comunicación.

CICLO DE CONFIGURACIÓN

In.typIn.typIn.typIn.typ

Tipo de Entrada - Selección del tipo de señal o sensor conectado a la entrada de la PV. La Tabla 1 presenta las opciones disponibles. La alteración de este parámetro provoca alteraciones en todos los otros parámetros relacionados con a PV y alarmas. Debe ser el primer parámetro a ser definido en la programación del indicador.

Dp.posDp.posDp.posDp.pos

Posición del punto decimal - Determina la posición del punto decimal en la indicación. Pantalla presentada cuando seleccionados 0-50mV, 4-20mA, 0-5V o 0-10V en el parámetro n.tYPn.tYPn.tYPn.tYP.

VnitVnitVnitVnit Unidad de Temperatura - Selecciona tipo de indicación: °C o °F. Tela no presentada cuando seleccionado 0-50mV, 4-20mA, 0-5V o 0-10V como tipo de entrada en la pantalla “in.tYPin.tYPin.tYPin.tYP”.

s.roots.roots.roots.root Habilita Raíz Cuadrada - Pantalla presentada cuando seleccionado 0-50mV, 4-20mA, 0-5 o 0-10V como tipo de entrada en “in.tYPin.tYPin.tYPin.tYP”.

La opción “YES” aplica función cuadrática sobre la señal

de entrada dentro de los límites programados en “in.LoLin.LoLin.LoLin.LoL” y “in.HiLin.HiLin.HiLin.HiL”.

La indicación asume el valor del límite inferior cuando la señal de entrada es inferior a 1% de su excursión.

scalescalescalescale Parámetro que define límites máximos de indicación para entradas lineares (0-50 mV, 4-20 mA , 0-5 V e 0-10 V).

0000 – Permite configurar indicación entre –31000 e + 31000.

1111 – Permite configurar indicación entre 0 e + 60000.

2222 – Permite configurar indicación entre 0 e + 120000, mostrando apenas los valores pares.

Valores de PV, SP de Alarmas y Offset también siguen los límites definidos arriba.

In.lolIn.lolIn.lolIn.lol Límite Inferior de Indicación - Determina el límite mínimo de indicación para entradas tipo 0-20mA, 0-50mV, 4-20mA, 0-5V o 0-10V. El rango creado puede tener comportamiento creciente o decreciente en relación al comportamiento de la señal de entrada.

In.kilIn.kilIn.kilIn.kil Límite superior de Indicación - Determina el límite máximo de indicación para entradas tipo 0 a 20mA, 4-20mA, 0-50mV, 0-5V o 0-10V. El rango creado puede tener comportamiento creciente o decreciente en relación al comportamiento de la señal de entrada.

0vlol0vlol0vlol0vlol Límite Inferior de la retransmisión analógica – Determina valor de indicación que corresponde a la corriente eléctrica de 4 mA (0 mA).

0vKIl0vKIl0vKIl0vKIl Límite superior da la retransmisión analógica - Determina valor de indicación que corresponde a la corriente eléctrica de 20 mA.

Ovt.tyOvt.tyOvt.tyOvt.ty Tipo de Salida Analógica - Permite seleccionar el tipo de señal disponible en la salida analógica: 0-20mA o 4-20mA.

Ovt.erOvt.erOvt.erOvt.er Comportamiento de la salida 4-20 mA al ocurrir errores – Define el estado de la salida 4-20 mA cuando ocurrió un error en la indicación.

DoDoDoDo – Aplica valor < 4 mA;

UPUPUPUP – Aplica valor > 20 mA;

CICLO DE LINEARIZACIÓN PERSONALIZADA

Inp.01Inp.01Inp.01Inp.01

Inp.30Inp.30Inp.30Inp.30

Define los puntos extremos de los segmentos de la linearización personalizada. Valores en la unidad de la señal de entrada: 0-50 mV, 4-20 mA, 0-5 Vdc o 0-10 Vdc.

Ovt.01Ovt.01Ovt.01Ovt.01

ovt.30ovt.30ovt.30ovt.30

Define las indicaciones correspondientes a los segmentos de la linearización personalizada. Valores en la unidad de indicación deseada (dentro de los Límite Inferior e Superior de Indicación).

La Figura 10 muestra la secuencia de niveles y parámetros presentados en el visor del indicador. Algunos parámetros deben ser definidos para cada alarma disponible.

NIVEL DE TRABAJO NIVEL DE ALARMA NIVEL DE FUNCIONES NIVEL DE CONFIGURACIÓN NIVEL DE LINEARIZACIÓN NIVEL DE CALIBRACIÓN

8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8. * Fv.al1 Fv.al1 Fv.al1 Fv.al1 f.fvn(f.fvn(f.fvn(f.fvn( In.typIn.typIn.typIn.typ Inp.01 Inp.01 Inp.01 Inp.01 -inp.30inp.30inp.30inp.30 In.lo(In.lo(In.lo(In.lo(

Al.refAl.refAl.refAl.ref * Df.al1 Df.al1 Df.al1 Df.al1 Dig.inDig.inDig.inDig.in Dp.posDp.posDp.posDp.pos OVt.01OVt.01OVt.01OVt.01 - ovt.30ovt.30ovt.30ovt.30 In.ki(In.ki(In.ki(In.ki(

* Sp.al1 Sp.al1 Sp.al1 Sp.al1 * Ky.al1 Ky.al1 Ky.al1 Ky.al1 FiltrFiltrFiltrFiltr VnitVnitVnitVnit Ov.lo(Ov.lo(Ov.lo(Ov.lo(

* Bl.al1 Bl.al1 Bl.al1 Bl.al1 OfsetOfsetOfsetOfset SrootSrootSrootSroot Ov.ki(Ov.ki(Ov.ki(Ov.ki(

* Al.1t1 Al.1t1 Al.1t1 Al.1t1 BavdBavdBavdBavd ScaleScaleScaleScale (j lo(j lo(j lo(j lo

* Al.1t2 Al.1t2 Al.1t2 Al.1t2 adresadresadresadres In.lolIn.lolIn.lolIn.lol k.typek.typek.typek.type

In.kilIn.kilIn.kilIn.kil

ov.lolov.lolov.lolov.lol

Ov.kilOv.kilOv.kilOv.kil

OVT.TYOVT.TYOVT.TYOVT.TY

OVT.erOVT.erOVT.erOVT.er

Figura 10 – Secuencia de ciclos y parámetros presentados por el indicador

* Parámetros que necesitan definición para cada alarma disponible.


CICLO DE CALIBRACIÓN

Todos los tipos de entrada son calibrados en la fábrica, siendo la recalibración un procedimiento no recomendado. Caso necesario, debe ser realizada por un profesional especializado. Si este ciclo fuese accedido accidentalmente, no presionar las teclas o , pase por todas las pantallas hasta regresar al ciclo de trabajo (operación).

In.lo(In.lo(In.lo(In.lo(

input Low Calibration

Calibración de Cero de la Entrada - Permite calibrar el offset de la PV. Para provocar variación de una unidad pueden ser necesarios varios toques en las teclas o .

In.ki(In.ki(In.ki(In.ki(

input High Calibration

Calibración de Span de la Entrada - Permite calibrar la ganancia de la PV.

Ov.lo(Ov.lo(Ov.lo(Ov.lo(

output Low Calibration

Calibración de Cero de la Salida Analógica - Valor para calibración de offset de la salida analógica (0 o 4mA).

Ov.Ki(Ov.Ki(Ov.Ki(Ov.Ki(

output High Calibration

Calibración de Span de la Salida Analógica - Valor para calibración de la ganancia de la salida analógica (20 mA).

(J lo(J lo(J lo(J lo

Cold Junction

Calibración de la Junta Fría - Permite ajustar el valor, en grados, de la temperatura en los terminales del indicador.

k.typek.typek.typek.type Tipo de Hardware - Parámetro que adapta el indicador al opcional disponible. No debe ser alterado por el usuario.

2 Alarmas........................................3 2 Alarmas e 4-20 mA................... 19 2 Alarmas e RS485...................... 35 2 Alarmas e 4-20 mA e RS485.... 51 4 Alarmas..................................... 15 4 Alarmas e 4-20 mA................... 31 4 Alarmas e RS485...................... 47 4 Alarmas e 4-20 mA e RS485.....63

MANUTENCIÓN

Yerros de conexiones y programación inadecuada representan la mayoría de los problemas presentados en la utilización del indicador. Una revisión final puede evitar pérdidas de tiempo y perjuicios.

El indicador presenta algunos mensajes que tienen el objetivo de auxiliar al usuario en la identificación de problemas.

MENSAJES DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Valor medido está encima de los límites permitidos para este sensor o señal.

Valor medido está abajo de los límites permitidos para este sensor o señal.

Entrada abierta. Sin sensor o señal.

Resistencia del cable Pt100 más allá de lo permitido (o mal conectado).

Otros mensajes de error mostrados por el indicador deben ser comunicados al fabricante. Informar también el número de serie del aparato, que puede ser conseguido presionando la tecla por más de 3 segundos.

La versión del software utilizado es presentada en el momento que el indicador es prendido.

Cuando es configurado de manera errada, el indicador puede presentar falsos mensajes de error, principalmente cuanto al tipo de entrada seleccionada.

CUIDADOS ESPECIALES

En la necesidad de enviar el controlador a la manutención, es necesario tomar algunos cuidados con su manoseo. El equipamiento debe ser retirado del gabinete e inmediatamente colocado en envase anti-estática, protegido del calor excesivo y de la humedad.

CALIBRAÇÃO DE ENTRADA

Caso sea necesaria la recalibración de alguna escala, proceder como descrito a seguir:

a) Programar el indicador con el tipo de entrada a ser calibrada;

b) Programar los límites inferior y superior de indicación (in.lolin.lolin.lolin.lol y in.kilin.kilin.kilin.kil) para los extremos del tipo de entrada programado;

c) Aplicar a la entrada una señal correspondiente a una indicación conocida y poco arriba del límite inferior de indicación.

d) Acceder el parámetro “inLo(inLo(inLo(inLo(” con as teclas y hacer con que el visor de parámetros indique el valor esperado.

e) Aplicar a la entrada una señal correspondiente a una indicación conocida y poco abajo del límite superior de indicación.

f) Acceder el parámetro “inki(inki(inki(inki(” con as teclas y hacer con que el visor de parámetros indique el valor esperado.

g) Repetir c) hasta f) hasta dejar de ser necesario un nuevo ajuste.

Nota: Cuando realizadas afericiones en el controlador, observar si la corriente de excitación de Pt100 exigida por el calibrador utilizado es compatible con la corriente de excitación de Pt100 utilizada de este instrumento: 0,750 mA.

COMUNICACIÓN SERIAL

El indicador puede ser dado opcionalmente con interfaz de comunicación serial asíncrona RS-485, tipo maestro-esclavo, para comunicación con una computadora supervisora (maestro). El indicador actúa siempre como esclavo. La comunicación es siempre iniciada por el maestro, que transmite un comando para la dirección del esclavo con el cual desea comunicarse. El esclavo direccionado asume la línea y envía la respuesta correspondiente al maestro. El indicador acepta comandos tipo broadcast (direccionado a todos los instrumentos de la red). En este tipo de comando el indicador no envía cualquier respuesta o confirmación de recibimiento.

CARACTERÍSTICAS

• Señales compatibles con padrón RS-485. Conexión a 2 cables entre 1 maestro y hasta 31 (pudiendo direccionar hasta 247) indicadores en topología barramiento. Máxima distancia de conexión: 1000 metros. Tiempo de desconexión del indicador: Máximo 2ms después último byte. velocidad seleccionable entre 1200, 2400, 4800, 9600 o 19200 bps. Número de bits de datos: 8, sin paridad. Número de stop bits: 1

• Tiempo de inicio de transmisión de respuesta: máximo 100 ms después de recibir el comando. Protocolo utilizado: MODBUS (RTU)

• Las señales son aisladas eléctricamente del resto del aparato.

Dos parámetros deben ser configurados para la utilización de la interfase de comunicación serial: el Baud-Rate de Comunicación (parámetro baudbaudbaudbaud) y la dirección de Comunicación (parámetro adresadresadresadres).

Las señales RS-485 son:

D1 = D: Línea bidireccional de datos.

D0 = D: Línea bidireccional de datos invertida.

C = GND: Tierra. Conexión opcional que mejora el desempeño.

Indicador N1500


ESPECIFICAÇÕES

ALIMENTACIÓN :.....................................100 a 240 Vac/dc, ±10 %, 50/60 Hz Opcionalmente: ...............................................................24 Vac/dc ±10 % Consumo máximo: ......................................................................... 7,5 VA

CONDICIONES AMBIENTALES: Temperatura de operación:........................................................ 0 a 50 °C Humedad Relativa:......................................................... 80 % hasta 30 ºC Para temperaturas superiores que 30 ºC, disminuye 3 % por C Protección del Panel: ..................... atiende NEMA 4X / IP65, Uso interno

Categoría de instalación II, Grado de polución 2; altitud < 2000 m

ENTRADA ..... T/C, Pt100, tensión e corriente; configurable conforme Tabla 1 Resolución Interna: .......................................................... 128000 niveles Resolución del Display:..................................................... 62000 niveles Tasa de muestreo:.................................5 por segundo para Pt100 y T/C ................................................15 para 0-50mV, 4-20 mA, 0-5 V e 0-10 V) Precisión: ...................................... T/C J, K, T, N: 0.25 % do span ±1 ºC ........................................................T/C E, R, S, B: 0.25 % do span ±3 ºC ..................................................................................Pt100: 0.2 % do span ..........................................................................mA, mV, V: 0.2 % do span Impedancia de entrada: .........................0-50 mV, Pt100 e T/C: >10 MΩ ..................................................................................0-5 V, 0-10 V: >1 MΩ ............................................. 0-20 mA, 4-20 mA: 15 Ω (+2 Vdc @ 20 mA) Medición del Pt100: .......DIN 43760, (α=0.00385), Circuito a tres cables Compensación de la resistencia del cable, corriente de excitación de 0,170 mA.

Todos los tipos de entradas calibradas de fábrica. Termocupla de acuerdo a las normas NBR 12771/99, RTD’s NBR 13773/97;

SALIDA ANALÓGICA: .................................... 0-20mA o 4-20mA, 550Ω max. .........................................4000 níveis, Isolada, para retransmisión de PV

RELÉS DE SALIDA: ALM1 e ALM2: SPDT: 3 A / 240 Vac (3 A / 30 Vdc Res.) .................ALM3 e ALM4: SPST-NA: 1,5 A / 250 Vac (3 A / 30 Vdc Res.)

EMI: ..................................................EN 61326-1:1997 y EN 61326-1/A1:1998

SEGURIDAD: .....................................EN61010-1:1993 y EN61010-1/A2:1995

DIMENSIONES: .....................................................48 x 96 x 92 mm (1/16 DIN)

PESO APROXIMADO: ..............................................................................250 g

RECORTE PARA FIJACIÓN: ................................45 x 93 mm (+0.5 -0.0 mm)

CONEXIONES PROPIAS PARA TERMINALES TIPO TENEDOR DE 6,3 mm

PANEL FRONTAL: PC UL94 V-2; CAJA: IP30, ABS + PC UL94 V-0

INICIA OPERACIÓN DESPUÉS DE 3 SEGUNDOS CONECTADA A LA ALIMENTACIÓN.

IDENTIFICACIÓN

N1500 - 4R - RT - 485 - 24V

A B C D E

A: Modelo: N1500

B: Relés de salida nada mostrado (2 relays) o 4R (4 relays)

C: Salida analógica RT – (retransmisión de PV) o nada mostrado

D: Comunicación: 485 – (RS485) o nada mostrado

E: Alimentación: nada mostrado (100-240Vac/dc) o 24V (24Vdc/ac)

GARANTÍA

El fabricante asegura al propietario de sus equipos, identificados por la boleta fiscal de compra, una garantía de 1 (un) año, en los siguientes términos:

• El periodo de garantía se inicia en la fecha de emisión de la Boleta Fiscal.

• Dentro del periodo de garantía, la mano de obra y componentes aplicados en reparaciones de defectos ocurridos, en uso normal, serán gratuitos.

• Para las eventuales reparaciones, enviar el equipo, junto a las boletas fiscales de remesa para concierto, para la dirección de nuestra fábrica.

• Gastos y riesgos de transporte, correrán por cuenta del propietario.

• Mismo en el periodo de garantía serán cobrados los conciertos de defectos causados por choques mecánicos o exposición del equipo a condiciones impropias para el uso.

CARACTERÍSTICAS Y ESPECICFICACIONES

INDICADOR UNIVERSAL DE PROCESOS - N1500

[email protected] AUTOMATION

www.novusautomation.comA - 9

PRESENTACIÓNLos Indicadores Universales de Procesos N1500 son instrumentos versátiles usados en el monitoreo de variables analógicas en la gran mayoría de procesos industriales y de laboratorio.

De fácil y rápida configuración por el teclado frontal, el N1500 es compatible con los principales termopares, termorresistencias Pt100 y señales lineares como 4 a 20 mA o milivolt.

Se presenta en dos modelos: N1500 standard, con entrada universal y N1500 Load Cell, con entrada para célula de carga.

El indicador posee escala programable por teclado, punto decimal configurable, fuente de 24 V para excitación de transmisores remotos o fuente de 10 V para alimentación de célula de carga (N1500 LC), display de fácil lectura, alimentación universal por fuente switching y hasta 4 relés de alarma con 6 opciones de función, retransmisión de la variable medida en 4 a 20 mA y comunicación digital RS485 con protocolo MODBUS.

CONEXIONES ELÉCTRICAS

MONTAJE DEL TABLERO

Fijación del indicador al tablero de instrumentación

TEL. 55 51 3323-3600 FAX: 55 51 3323-3645

SENSORES ACEPTADOS Y RANGOS MÁXIMOS

JKT ENRSBPt1000 - 50 mV0 - 5 V0 - 10 V4 - 20 mA4 - 20 mA4 - 20 mA4 - 20 mA4 - 20 mA4 - 20 mA4 - 20 mA4 - 20 mA4 - 20 mA0 - 20 mA4 - 20 mA

rango: -130 a 940 °C (-202 a 1724 °F)rango: -200 a 1370 °C (-328 a 2498 °F)rango: -200 a 400 °C (-328 a 752 °F)rango: -100 a 720 °C (-148 a 1328 °F)rango: -200 a 1300 °C (-328 a 2372 °F)rango: 0 a 1760 °C (32 a 3200 °F)rango: 0 a 1760 °C (32 a 3200 °F)rango: 500 a 1800 °C (932 a 3272 °F)Pt100 rango: -200.0 a 850.0 °C (-328.0 a 1562.0 °F)0 - 50 mV Linear. Indicación programable de -31000 a 310000 - 5 V Linear. Indicación programable de -31000 a 310000 - 10 V Linear. Indicación programable de -31000 a 310004 - 20 mA Linearización J. Rango: prog.: -130 a 940 °C4 - 20 mA Linearización K. Rango: prog.: -200 a 1370 °C4 - 20 mA Linearización T. Rango: prog.: -200 a 400 °C4 - 20 mA Linearización E. Rango: prog.: -100 a 720 °C4 - 20 mA Linearización N. Rango: prog.: -200 a 1300 °C4 - 20 mA Linearización R. Rango: prog.: 0 a 1760 °C4 - 20 mA Linearización S. Rango: prog.: 0 a 1760 °C4 - 20 mA Linearización B. Rango: prog.: 500 a 1800 °C4 - 20 mA Linearización Pt100. Rango: prog.:-200.0 a 850.0 °C0 - 20 mA Linear. Indicación programável de 31000 a 310004 - 20 mA Linear. Indicación programável de 31000 a 31000

TIPO CARACTERÍSTICAS

Obs.: Todos los tipos lineares tienen la opción de linearización definida por el usuário.

0 - 20 mV-20 - 20 mV0 - 50 mV0 - 20 mA4 - 20 mA

0 - 20 mV Linear. Indicación programable de -31000 a 31000-20 - 20 mV Linear. Indicación programable de -31000 a 310000 - 50 mV Linear. Indicación programable de -31000 a 310000 - 20 mA Linear. Indicación programable de -31000 a 310004 - 20 mA Linear. Indicación programable de -31000 a 31000

N1500LC:

El modelo básico incluye 2 relés SPDT, una entrada digital y salida de alimentación 24 Vcc (N1500) o 10 Vcc (N1500LC).

Opcional 1: Dos relés SPST de alarma (ALM3 y ALM4). Opcional 2: Salida analógica 4-20 mA / 0-20 mA. Opcional 3: Interface de comunicación RS485 Modbus. Opcional 4: Entrada de alimentación 24 Vca/Vcc.

COMO ESPECIFICAR

RECORTE EN EL PANEL

93mm

45mm

PANEL DEINSTRUMENTOS PRESILLA

INDICADOR

11

1313

22

1414

33

1515

44

1616

55

1717

66

1818

77

1919

88

2020

99

2121

1010

2222

1111

2323

1212

2424

2525 2828

2626 2929

2727 3030

DIGIN 1

POWER ALM4 ALM3

D1

D0

C

RS

485

AUXILIARP.S.

Pt100T/CmAmV

INPUT 1

10V

NC

ALM2

NO C

ALM1

NO NCC

4-20mAOUTPUT

! Fácilmente configurable por teclado frontal.! Entrada configurable para:

- N1500: Termopares tipos J, K, T, E, N, R, S, B, Pt100, 4-20 mA, 0-50 mV, 0-10 Vcc y 0-5 Vcc;

- N1500 LC: 0-20 mV, -20 a 20 mV, 0-50 mV, 0-20 mA y 4-20 mA.

! Resolución del display de 62000 niveles con rango programable de -31000 a +31000 por teclado.

! Filtro digital ajustable.! Precisión:! - Termopar J, K, T, E, B y N: 0,25% de faja máxima ±1ºC.

- Termopar R, S y B: 0,25% de faja máxima ±3ºC.- Pt100: 0,20% de faja máxima.- Corriente y tensión linear: 0,15% de faja máxima.

! Muestreo de entrada: 5 medidas por segundo.! Resistencia de entrada: - 0-50 mV, Pt100 y termopares: 10 MW.

- 0-5 V, 0-10 V > 1 MW- 4 a 20 mA: 15 W. Medición de Pt100: Circuito de 3 hilos. Corriente 750 mA.

! Acepta y lineariza señales 4-20 mA no lineares provenientes de transmisores de termopares.

! Acepta curva customizada de linearización creada por el usuario con hasta 30 segmentos.

! Punto decimal configurable.! Protección de teclado.! Alarmas: 2 relés de alarmas 3 SPDT 250 Vca en la versión

básica y 2 relés opcionales SPST, todos con possibilidad de temporización y bloqueo de reconexión.

! Funciones de alarma: alto, bajo, diferencial alto o dif. bajo y ruptura de sensor.

! Display con 6 dígitos de alto brillo y 13 mm de altura.! Función Hold y detección de picos mínimo y máximo.! Tara y cero de tara por teclado frontal y tara vía entrada digital

(N1500 LC)! Fuente de 24 Vcc para alimentación de transmisores de campo, o

fuente de 10 V para alimentación de célula de carga (N1500 LC).! Salida 4-20 mA para retransmisión de la variable de proceso

(opcional).! Comunicación digital RS485 MODBUS RTU (opcional).! Alimentación universal 85-260 VCA, 50/60 Hz por fuente

switching.! Circuito fácilmente removible por el frente, aún estando

energizado, sin desconectar el cableado.! Panel frontal: IP65, Policarbonato UL94 V-2.! Caja: IP30, ABS+PC UL94 V-0.! Salida aislada: 24 Vcc ±10%, 35 mA ou 10Vcc ±0,5%, 35 mA

(N1500LC).! Operación: 0 a 55ºC, 20 a 95% HR, sin condensación.! Dimensiones: 48 x 96 x 92 mm, recorte de tablero 45 x 93 mm.! Peso aproximado: modelo básico (2 relés): 240 g. Con

opcionales: 265 g.

1

Novus – Produtos Eletrônicos Ltda. Communication Protocol V1.3x N1500 Indicator

1. SERIAL COMMUNICATION

1.1 COMMUNICATION INTERFACE

The optional serial interface RS485 allows to address up to 247 indicators in a network communicating remotely with a host computer or master controller. RS485 Interface • compatible line signals with RS485 standard • 2 wire conexion from master to up to 31 slaves indicators in a

multidrop bus. It is possible address 247 nodes with multiple outputs converters.

• Maximum communication distance: 1000 meters • The RS485 signals are:

• D: Bidirectional data line. • D: Bidirectional inverted data line. • GND: Optional conexion which left communication better.

General Characteristics • Optically isolated serial interface • Programmable baud rate: 1200, 2400, 4800, 9600 or 19200bps. • Data Bits: 8 • Parity: Nenhuma • Stop Bits: 1

Communication Protocol The MOSBUS RTU slave is implemented, available in more SCADA softwares in the market. All configurable parameters can be accessed (readed or writed) through the Registers Table. Broadcast commands are supported as well (address 0). The available Modbus commands are:

03 - Read Holding Register 05 - Force Single Coil (Force Digital Output state) 06 - Preset Single Register

The registers are arranged in a table in such a way that several registers can be read in the same request.

1.2 CONFIGURATION OF SERIAL COMMUNICATION PARAMETERS

Two parameters must be configured in the device for serial communication:

bavdbavdbavdbavd: Baud rate. All devices with same baud rate.

adresadresadresadres: Device communication address. Each device must have an exclusive address.

Holding Registers Equivalent to the registers referência 4XXXX. The holding registers are basically a list of the internal indicator parameters. All registers above address 12 can be writed and readed. The registers up to this address in more are read only. Please verify each case. Each table parameter is a 16 bits two complement signed word.

Holding

Registers

Parameter Descrição do Registrador

0000 PV Read: Process variable. Write: not allowed. Range: the minimum value is in inlol seted and the maximum value is in inkil seted and the decimal point position depends of dppos.

0001 PV min Read: Minimum value of PV Write: not allowed.

0002 PV max Read: Maximum value of PV Write: not allowed.

0003 - Reserved 0004 Valor Tela Read: Current display value.

Write: Current display value. Range: -1999 to 9999. The range depends of the showed display.

0005 Display Number

Read: Current display Number. Write: not allowed. Range: 0000h to 060Ch Display number format: XXYYh, when: XX→number of display cycle YY→number of display (see display fluxogram).

0006 Status Word 1

Read: Digital Inputs and Alarms (high part) and Hardware type (low part). Write: not allowed. Range: 0000h to FFFFh Value format: XXYYh, when: XX: Hardware type 0→without optionals; 1→ alarms 3 and 4 optionals; 2→digital input optional. YY: digital inputs and alarms states bit 0 - Alarme 1 state: 0→inactive; 1→active bit 1 - Alarme 2 state: 0→inactive; 1→active bit 2 - Alarme 3 state: 0→inactive; 1→active bit 3 - Alarme 4 state: 0→inactive; 1→active bit 4 - Digital Input: 0→inactive; 1→active bit 5 – reserved bit 6 – reserved bit 7 – reserved

0007 Software Version

Read: Software version. Write: not allowed. Readed values: If the version is V1.00, for example, will be read 100.

0008 ID Read: Identification device Number. Write: not allowed. Readed values: 1 – N1100/N2000; 3 – N1500. Other values: special devices.

0009 Status Word 2

Read: Indicator status bits. Write: not allowed. Readed value: verify each bit: bit 0 – reserved bit 1 – reserved bit 2 – reserved bit 3 – reserved bit 4 – reserved bit 5 – Alarm 1 power-up inhibit (0-no; 1-yes) bit 6 – Alarm 2 power-up inhibit (0-no; 1- yes) bit 7 – Alarm 3 power-up inhibit (0-no; 1- yes) bit 8 – Alarm 4 power-up inhibit (0-no; 1- yes) bit 9 – Unit (0-°C; 1-°F) bit 10 – reserved bit 11 – Output 1 state bit 12 – Output 2 state bit 13 – Output 3 state bit 14 – Output 4 state bit 15 – Output 5 state

0010 Special Command

Special function command. Write: Value 0 – Tare reset; Value 5 – Hold and Peak-hold clean; Value 10 – Maximum and minimum clean.

0011 dppos Decimal point position of PV. Range: 0 to 3 0→X.XXX; 1→XX.XX; 2→XXX.X; 3→XXXX

0012 ffvnc F key Function. Range: 0 to 5 0→oFF; 1→kold; 2→ALoFF; 3→rESEt; 4→Pkold; 5→tArE

0013 digin Digital Input Function. Range: 0 to 5 0→oFF; 1→kold; 2→ALoFF; 3→rESEt; 4→Pkold; 5→tArE

0014 filtr Input digital filter. Range: 0 to 20. Defalut value: 4

0015 ofset Input Offset value. Range: from inlol to inkil

0016 S[ale Indication Scale factor. Range: 0 to 1 0→scalex1; 1→scalex10

0017 sroot Input Square Root. Range: 0 to 1 0→no; 1→yes

0018 - Reserved

2

0019 alref Alarme Reference. Range: from inlol to inkil

0020 ovtty Retransmision type of PV. Range: 0 to 1 0→ 4 a 20mA retransmision; 1→0 a 20mA retransmision

0021 Spal1 Or

Dfal1

Alarm 1 Preset. Range: the minimum value is ininlol seted for not differential alarm or (inlol - inkil ) for differential alarm; The maximum value is in inkil seted for not differential alarm or (inkil - inlol ) if differential alarm.

0022 Spal2 Or

Dfal2

Alarm 2 Preset Range: same as spal1 or dfal1.

0023 Spal3 Or

Dfal3

Alarme 3 Preset Range: same as spal1 or dfal1.

0024 Spal4 or

dfal4

Alarme 4 Preset Range: same as spal1 or dfal1.

0025 Fval1 Alarm 1 Function. Range: 0 to 6 0→off; 1→ierr; 2→lo; 3→ki; 4→difl; 5→difk; 6→dif.

0026 Fval2 Alarm 2 Function Range: same as fval1.



0029 Blal1 Alarm 1 power-up inhibit. Range: 0 a 1 0→não; 1→sim.

0030 Blal2 Alarm 2 power-up inhibit Range: same as blal1.



0033 Kyal1 Alarm 1 Hysteresis (engineering unit) Range: 0 to span do sensor

0034 Kyal2 Alarm 2 Hysteresis (engineering unit) Range: same as kyal1.



0037 Intyp Input sensor type Range: 0 to 22. 0→tc J; 1→tc K; 2→tc T; 3→tc E; 4→tc N; 5→tc R; 6→tc S; 7→tc B; 8→Pt100(degree decimal); 9→Pt100(degree unit); 10→Lin J; 11→Lin K; 12→Lin T; 13→Lin E; 14→Lin N; 15→Lin R; 16→Lin S; 17→Lin B; 18→Lin Pt100 degree decimal; 19→Lin Pt100; 20→0-50mV; 21→4-20mA; 22→0-5V

0038 vnit Temperature Unit. Range: 0 to 1 0→°C; 1→°F.

0039 inlol Indication Low limit. Range: the minimum value depends of input type configured in intyp and the maximum is in inkil seted.

0040 inkil Indication High limit. Range: from inlol to the input maximum configured in intyp.

0041 adres Slave address Range: 1 to 247

0042 bavd Communication Baud Rate. Range: 0 to 4 0→1200;1→2400;2→4800;3→9600; 4→19200

0043 Serial Number High

Serial Number (High Display) Range: 0 to 9999. Read only

0044 Serial Number Low

Serial Numbe (Low Display) Range: 0 to 9999. Read only

0045 Key Remote action of pressed key. Range: 0 to 9 1→ ; 2→ ; 4→ ; 8→ BACK ; 9→ BACK and .

0046 Al1t1 Alarm 1 Time 1 of timer. Range: 0 to 6500sec See operation manual for details.

0047 Al1t2 Alarm 1 Time 2 of timer (in seconds) Range: same as al1t1.







- Reserved - Reserved. - Reserved. - Reserved. - Reserved. - Reserved. - Reserved.

0061 Inp.01 Custom linearization first value.

0062 Inp.02 Custom linearization point #02



















0081 Ovt.01 Value to be displayed in point #01 of custom linearization (in engineering units)

0082 Ovt.02 Value to be displayed in point #02 of custom linearization



















Digital Output States Equivalent to Coil Status (reference 0XXXX). The digital output states are basically the Boolean status of the respective digital outputs. The Read allows the actual

3

state of digital outputs, regardless of their function.

Writing to an output bit is only possible if the output has no function assigned to it (the output is configured to “OFF” in alarm cycle).

Coil Status Output Description

1 Alarm 1 Output status




Exceptions - Error conditions The Modbus RTU protocol checks the CRC in the data blocks received.

Reception errors are detected by the CRC, causing the indicator to discard the packet, not sending any reply to the master. After receiving an error-free packet, the indicator processes the packet and verifies whether the request is valid or not, sending back an exception error code in case of an invalid request.

If a write command sends a out-of-range value to a parameter, the indicator clamp the value to the parameter range limits, replying with a value which reflects these limits (maximum or minimum value allowed for the parameter).

Broadcast read commands are ignored by the indicator; only broadcast write commands are processed.

Error Code Error Description

81h Invalid command

82h Invalid register number or out of range

83h Invalid register quantity or out of range

V1.3X July 2002

0 - 1 MBS 3000 - 1011 - 1 AB04 060G1113

0 - 1.6 MBS 3000 - 1211 - 1 AB04 060G1429

0 - 2.5 MBS 3000 - 1411 - 1 AB04 060G1122

0 - 4 MBS 3000 - 1611 - 1 AB04 060G1123

0 - 6 MBS 3000 - 1811 - 1 AB04 060G1124

0 - 10 MBS 3000 - 2011 - 1 AB04 060G1125

0 - 16 MBS 3000 - 2211 - 1 AB04 060G1133

0 - 25 MBS 3000 - 2411 - 1 AB04 060G1430

0 - 40 MBS 3000 - 2611 - 1 AB04 060G1105

0 - 60 MBS 3000 - 2811 - 1 AB04 060G1106

0 - 100 MBS 3000 - 3011 - 1 AB04 060G1107

0 - 160 MBS 3000 - 3211 - 1 AB04 060G1112

0 - 250 MBS 3000 - 3411 - 1 AB04 060G1111

0 - 400 MBS 3000 - 3611 - 1 AB04 060G1109

0 - 600 MBS 3000 - 3811 - 1 AB04 060G1110

Especifi cación técnica

Transmisor de presión para aplicaciones industriales

Tipo MBS 3000

Características • Para entornos industriales con grandes cargas

de trabajo

• Cubierta de acero inoxidable y resistente a los

àcidos (AISI 316L)

• Rangos de presión relativa o absoluta desde

1 bar hasta 600 bar

• Todas las señales de salida estàndar:

4 - 20 mA, 0 - 5 V, 1 - 5 V, 1 - 6 V, 0 - 10 V, 1 - 10 V

• Amplio rango de presión y conexiones

eléctricas

• Compensación de temperatura y calibrado por

láser

Descripción

Pedidos del MBS 3000 en

ejecución estándar

Conector: Pg 9 (EN 175301-803)

Señal de salida: 4-20 mA

Conexión de presión:

G ¼ A (EN 837)

1) Manómetrica (relativa)

IC.PD.P20.A2.05- 520B2578

Rango de presión

Pe1) [bar]Tipo No de código

El transmisor de presión compacto MBS 3000 está

diseñado para ser usado en casi todas las aplica-

ciones industriales, ofreciendo una medida fi able

de la presión, incluso bajo condiciones de trabajo

duras.

El fl exibe programa de transmisores de presión

cubre diferentes señales de salida, versiones en

presión relativa y absoluta, rangos de medida

desde 0-1 bar hasta 0-600 bar y una amplia gama

de conexiones electricas y de presión.

Excelente estabilidad frente a vibraciones, cons-

trucción robusta y alto grado de protección EMC/

EMI, lo que hace que este transmisor de presión

cumpla con los más rigurosos requerimientos in-

dustriales.

Especifi cacón técnica Transmisor de presión para aplicaciones industriales, MBS 3000

2 IC.PD.P20.A1.05 - 520B1789

Características técnicas Prestaciones (EN 60770)

Precisión ( incl. histéresis y repetitividad) ±0.5% FS (típica) ±1% FS (máx.)

Sin linealidad (se adapta mejor en línea recta) ≤ ±0.5% FS

Histerésis y repetitividad ≤ ±0.1% FS

Desviación punto cero térmico ≤ ±0.1% FS/10K (típica) ≤ ±0.2% FS/10K (máx.)

Desviación de sensibilidad térmico (span) ≤ ±0.1% FS/10K (típica)

≤ ±0.2% FS/10K (máx.)

Tiempo de respuesta < 4 ms

Presión de sobrecarga (éstatico) 6 × FS (máx. 1500 bar)

Presión de rotura > 6 × FS (máx. 2000 bar)

Durabilidad, P: 10-90% FS >10×106 ciclos

Caracteristicas eléctricas

Señal de salida nominal (protección contra cortocircuito

4 − 20 mA 0 - 5, 1 - 5, 1 - 6 V 0 - 10 V , 1 - 10 V

Tensión de aliment. [UB], polaridad protegidad 9 → 32 V 9 → 30 V 15 → 30 V

Consumo de corriente - alimentación – ≤ 5 mA ≤ 8 mA

Dependancia de la tensión de alimentación ≤ ±0.05% FS/10 V

Limitación de corriente 28 mA (típica) –

Impedancia de salida – ≤ 25ΩCarga [R

L] (carga conectada a 0V) R

L ≤ (U

B-9V)/0.02A R

L ≥ 10 kΩ R

L ≥ 15 kΩ

Condiciones de trabajo

Rango de temperatura del fl uido −40 → +85°C

Rango de temperatura ambiente (según la conexión eléctrica) veáse página 4

Rango de temperatura compensada 0 → +80°C

Rango de temperatura de transporte −50 → +85°C

EMC - Emision EN 61000-6-3

EMC Immunidad EN 61000-6-2

Resistencia del aislamiento > 100 MΩ a 100 V

Prueba de frecuencia de la red SEN 36150

Estabilidad de vibración sinusoidal

15.9 mm-pp, 5 Hz-25 Hz

20 g, 25 Hz - 2 kHz

intermitente 7.5 grms, 5 Hz - 1 kHz

IEC 60068-2-6

IEC 60068-2-34, IEC 60068-2-36

Resistancia al impacto impacto 500 g / 1 ms

caída libre

IEC 60068 - 2 - 27

IEC 60068 - 2 - 32

Protección (según la conexión eléctrica) veáse página 4

Características mecánicas

Materiales

Piezas en contacto con el medio EN 10088-1; 1.4404 (AISI 316 L)

Protección EN 10088-1; 1.4404 (AISI 316 L)

Conexiónes eléctricas veáse página 4

Peso (según la conexión de la presión y la conexión eléctrica) 0.2 - 0.3 kg

MBS 3000 - -

MBS 3000 - -

IC.PD.P20.A1.05 - 520B1789 3

Especifi cacón técnica Transmisor de presión para aplicaciones industriales, MBS 3000

Pedidos del MBS 3000 en

ejecución especial

Versiones más utilizadas

Rango de presión

0 - 1 bar ........................ 1 0

0 - 1.6 bar ..................... 1 2

0 - 2.5 bar ..................... 1 4

0 - 4 bar ........................ 1 6

0 - 6 bar ........................ 1 8

0 - 10 bar ...................... 2 0

0 - 16 bar ...................... 2 2

0 - 25 bar ...................... 2 4

0 - 40 bar ...................... 2 6

0 - 60 bar ...................... 2 8

0 - 100 bar ................... 3 0

0 - 160 bar ................... 3 2

0 - 250 bar ................... 3 4

0 - 400 bar ................... 3 6

0 - 600 bar ................... 3 8

Tipo de medidor de presión

Manómetro (relativa) ................. 1

Absoluta .......................................... 2

Conexión de presión

A B 0 4 ......... G ¼ A (EN 837)

A B 0 6 ......... G 3/8 A (EN 837) A B 0 8 ......... G ½ A (EN 837) A C 0 4 ......... ¼ -18 NPT A C 0 8 ......... ½ -14 NPT G B 0 4 ......... DIN 3852-E-G ¼ Junta: DIN 3869-14 NBR

Conexión eléctrica Los esquemas de los conectores y con fi guraciones PIN estándar están en la página 4

1 Conector Pg 9 (EN175301-803)

2 ............................................... *)Conector AMP Econojunta, serie J

macho, hembra excl.

3 ............................................... Cable armado, 2 m

5 ............................................... *)Conector, IEC 947-5-2, M12 × 1, macho

hembra excl.

8 ................................................. *) Conector, AMP Superjunta, macho

serie 1.5, hembra excl.

Señal de salida

1 ......................................................... 4 - 20 mA

2 ......................................................... 0 - 5 V

3 ......................................................... 1 - 5 V

4 ......................................................... 1 - 6 V

5 ......................................................... 0 - 10 V

7 ......................................................... 1 - 10 V

*) Versiónes manométricas

solamente disponibles como

versiones manométricas selladas

Dimensiones / Combinaciones

G 1¼ A G 3/8 A G ½ A ¼ - 18 NPT ½ - 14 NPT DIN 3852-E-G ¼

(EN 837) (EN 837) (EN 837) Junta:

DIN 3869-14

Tipo de

código AB04 AB06 AB08 AC04 AC08 GB04

Las versiones especiales deben

seleccionarse rellenando este

formulario. No obstante existe

una cantidad mínima de pedido

para la construcción del equipo

especial. Por favor, contacte con su

ofi cina local de Danfoss para más

información

Tipo de código 1 2 3 5 8

EN175301-803, Pg 9 Econojunta AMP 2 m cable armado EN 60947 - 5 - 2

M12x1; 4 pines

Superjunta AMP

® D

an

foss

A/S

03

-20

06

IC-M

C/m

r

Especifi cación técnica Transmisor de presión para aplicaciones industriales, MBS 3000

4 IC.PD.P20.A1.05 - 520B1789

Tipo de código, página 3

1 2 3 5 8

EN 175301-803, Pg 9 Econojunta AMP

serie J (macho)

2 m de cable armado EN 60497-5-2

M12x1 4 pines

Superjunta AMP

Serie1.5 (macho)

Température ambiente

−40 → + 85 °C −40 → + 85 °C −30 → +85 °C −25 → +85 °C −40 → +85 °C

Protección

IP 65 IP 67 IP 67 IP 67 IP 67

Materiales

Poliamida con fi bra de vidrio

dispersa en su interior, PA 6.6


dispersa en su interior, PA

6.61)

Termoplástico

(Begum)

Laton niquelado

CuZn/Ni


dispersa en su interior, PA

6.63)

Conexión eléctrica, salida 4 - 20 mA (2 cables)

Pin1: + alimentación

Pin 2: ÷ alimentaciónPin 3: No se utilizaTerra: Connectado a la car-casa MBS

Pin 1: +alimentación

Pin 2: ÷ alimentación

Pin 3: No se utiliza

Hilo marrón + aliment.

Hilo negro: ÷ aliment.

Hilo rojo: No se utiliza

Hilo naranja: No se utiliza

Pantalla: Sin connectar a la

carcasa MBS





Pin 1: + alimentación



Conexión eléctrica, salida 0 - 5V, 1 - 5 V, 1 - 6 V, 0 - 10 V, 1 - 10 V

Pin1: + alimentación

Pin 2: ÷ alimentaciónPin 3: No se utilizaTerra: Connectado a la car-casa MBS



Pin 3:Señal de salida

Hilo marrón + aliment.

Hilo negro: ÷ aliment.

Hilo rojo: No se utiliza

Hilo naranja: No se utiliza

Pantalla: Sin connectar a la

carcasa MBS



Pin 3: Señal de salida




Pin 3: Señal de salida

1) Encufe hembra: Poliéster con fi bra de vidrio dispersa en su interior, PBT2) Hilo: PETFE (tefl on)

Manguito de protección: Malla de PBT

Conexiones eléctricas

NOVUS PRODUTOS ELETRÔNICOS LTDA. RS: (51) 3323-3600 SP: (11) 3675-0366 PR: (41) 372-8476 1/5

Controlador N480 CONTROLADOR DE TEMPERATURA - MANUAL DE INSTRUÇÕES – V2.6x

N480

1. INTRODUÇÃO O controlador deve ser instalado em painel com abertura quadrada com as dimensões especificadas no item 2.1. Para fixação ao painel, remova a presilha de fixação do controlador, introduza o controlador na abertura do painel pelo seu lado frontal e coloque a presilha novamente no corpo do controlador pelo lado posterior do painel. Pressione firmemente a presilha de forma a fixar o controlador ao painel. Para remover a presilha, eleve as abas laterais e puxe-a para trás.

Toda parte interna do controlador pode ser removida de sua caixa pela parte frontal do painel, sem a necessidade de remoção da caixa, presilha ou desfazer as conexões. Para extrair o controlador de sua caixa, pressione a aba localizada na parte inferior do painel do controlador e puxe.

IMPORTANTE: Sempre que o controlador é inserido novamente em sua caixa, os parafusos traseiros devem estar apertados.

1.1. LIGAÇÕES ELÉTRICAS

A Figura 1 apresenta a localização de todas as conexões elétricas do controlador:

1 2 3 4 5 6

7 8 9 10 11 12

13

14

15 18

17

16

POWER AC/DC

24V

85-264V

ENTRADA DO SENSOR AL2

OUT-B

OUT-A

PULSE 4-20mA

SAÍDA RELÉ

SAÍDA PULSOSAÍDA 4-20mA

ALIMENTAÇÃO

ALARME 2

SAÍDA DE CONTROLE

OU ALARME 1

Figura 1 - Ligações elétricas do controlador

2. ESPECIFICAÇÕES

1.2. GERAIS

• Dimensões 48x48x106mm;

• Recorte para fixação em painel: 45,5x45,5mm;

• Peso aproximado: 150g;

• Alimentação: - 85 a 264Vcc/ca, 50/60Hz; ou - 24 Vac/dc ± 15%;

• Consumo máximo: 3VA;

• Ambiente de operação: 0 a 55°C, umidade 20 a 85%;

2.2 ENTRADA DO SENSOR DE TEMPERATURA

• Entrada de sensor Pt100 (α=0,00385). Conforme NBR 13773 Ligação a 3 fios. Excitação: 170µA;

• Entrada de sensor termopar. Conforme NBR 12771 Impedância de entrada 10MΩ;

• Resolução interna: 15000 níveis;

• Taxa de amostragem: 10 medidas por segundo;

• Precisão: - Pt100: 0,2% da faixa máxima; - Termopares: 0,25% da faixa máxima, ±1°C;

Termopares devem ser ligados entre os pinos 8 e 9. O positivo do cabo de compensação ou extensão deve ser conectado ao terminal de número 8.

Sensores tipo Pt100 devem ser ligados a 3 fios nos terminais 7, 8 e 9, conforme indicado na figura 1. Para a adequada compensação da resistência do cabo os condutores devem ter todos a mesma resistência elétrica (mesma secção). Para a ligação dois fios, deve-se interligar os terminais 7 e 8.

Quando efetuadas aferições no controlador, observar se a corrente de excitação de Pt100 exigida pelo calibrador utilizado é compatível com a corrente de excitação de Pt100 usada no controlador: 170µA.

A Tabela 1 apresenta os tipos de sensores de temperatura aceitos pelo controlador e o respectivo código utilizado na configuração do controlador.

TIPO CÓDIGO FAIXA MÁXIMA DE MEDIDA

J 0000 -50 a 760°C (-58 a 1400°F)

K 1111 -90 a 1370°C (-130 a 2498°F)

S 2222 0 a 1760°C (32 a 3200°F)

Pt100 (0,1°C) 3333 -199.9 a 530.0°C (-199.9 a 986.0°F)

Pt100 (1°C) 4444 -200 a 530°C (-328 a 986°F)

T 5555 -100 a 400 °C (-148 a 752°F)

E 6666 -30 a 720°C (-22 a 1328°F)

N 7777 -90 a 1300°C (-130 a 2372°F)

R 8888 0 a 1760°C (32 a 3200°F)

Tabela 1 - Tipos de sensores aceitos pelo controlador

SAÍDA DE CONTROLE

O usuário determina qual será sua saída de controle. A seleção é feita na programação do controlador, escolhendo entre OUTA e OUTB, de acordo com sua necessidade (ver parâmetro (ntr(ntr(ntr(ntr - Saída de Controle).

OUT-A: - Relé SPST. Carga máxima 3A/250Vca; - Saída de Pulso de tensão: Saída 5Vcc/20mA; OUT-B: - Relé SPST. Carga máxima 3A/250Vca;

A T E N Ç Ã O Observe o tipo de saída disponível em OUT A: PULSO ou Relé

Ao optar por uma saída, automaticamente a outra saída fica sendo a saída de alarme 1. A saída de controle é desligada se a indicação da temperatura apresenta a mensagem “Erro”, que sinaliza sensor com defeito ou mal conectado.

2.4 SAÍDAS DE ALARME

A saída de Alarme 1 (OUT-A ou OUT-B) é definida em função da escolha feita pelo operador para a saída de controle. A saída não escolhida com saída de controle, será automaticamente definida como saída de Alarme 1.

O Alarme 2 é um dispositivo opcional, a ausência de terminais nas posições 11, 12 indica que este não está disponível.

Alarme 2 (AL2): - Relé SPST. Carga máxima 3A/250Vca;

As funções ou modos de atuação dos alarmes são descritos no item “DESCRIÇÃO DAS FUNÇÕES DE ALARME” deste manual.

2.5 ALIMENTAÇÃO

A alimentação para o controlador é feita nos terminais 5 e 6. Verificar na caixa do aparelho a tensão de alimentação necessária..

Controlador N480

Novus Produtos Eletrônicos Ltda. RS: (51) 3323-3600 SP: (11) 3675-0366 PR: (41) 372-8476 2/5

3. CONFIGURAÇÃO E OPERAÇÃO

O controlador precisa ser configurado antes de ser utilizado no processo. O usuário deve definir uma condição para cada parâmetro apresentado pelo controlador, por exemplo, o tipo de sensor de temperatura (“TYPETYPETYPETYPE”), a temperatura de trabalho desejada (“ SPSPSPSP “), os valores de temperatura para a atuação dos alarmes (“A1SPA1SPA1SPA1SP” e “A2SPA2SPA2SPA2SP”), etc. Esta configuração é feita diretamente no controlador através das teclas , e .

3.1 ORGANIZAÇÃO DOS PARÂMETROS

Os parâmetros estão organizados em quatro níveis (conjuntos de parâmetros):

• Nível de Operação

• Nível de Sintonia e Alarmes

• Nível de Configuração

• Nível de Calibração

Ao ser ligado, o controlador apresenta o Nível de Operação. Quando em operação normal, permanece neste nível indicando a temperatura medida pelo sensor.

Os demais níveis são acessados quando é necessária uma alteração na configuração do controlador. Para acessar estes níveis basta manter pressionada a tecla INDEX ( ) por aproximadamente três segundos. Após este tempo, o controlador mostra o primeiro parâmetro do próximo nível (Sintonia e Alarmes). Mantendo a tecla pressionada por mais três segundos o nível seguinte (Configuração) é também acessado.

No ciclo desejado libere a tecla . Pressionando novamente a tecla obtém-se acesso aos demais parâmetros desse nível.

Na apresentação de um parâmetro, o display alterna o nome do parâmetro e seu valor. As teclas e permitem ao operador alterar o valor do parâmetro mostrado.

Após acessado o último parâmetro de cada nível, o controlador retorna ao nível de operação, indicando a temperatura do sistema.

Com o teclado inativo por mais de 20 segundos o controlador também retorna ao nível de operação, indicando a temperatura do sistema.

O valor de parâmetro alterado é salvo em memória e efetivado pelo controlador quando se passa ao parâmetro seguinte ou se nenhuma tecla é pressionada em 20 segundos.

A chave ON-OFF no interior do controlador, logo atrás do painel frontal, permite o bloqueio total do teclado quando na posição OFF.

KEYDISABLE

KEYDISABLE

Figura 2 – Chave interna na posição

teclado NÃO BLOQUEADO Figura 3 – Chave interna na posição

teclado BLOQUEADO

3.2 NÍVEL DE OPERAÇÃO

INDICAÇÃO DE TEMPERATURA

TEMPERATURA: Ao ser ligado, o controlador indica o valor de temperatura do processo, medido pelo sensor . Usualmente o valor medido é conhecido como valor de PV.

SP

Set Point

SETPOINT DE CONTROLE DA TEMPERATURA: Valor desejado para a temperatura do processo controlado. Também conhecido com SV em literaturas de instrumentação.

RAte rAtE

TAXA DE SUBIDA DE TEMPERATURA: Permite ao usuário definir a característica de subida da temperatura do processo do valor atual até o valor programado em “ SPSPSPSP ”. Para não utilizar esta função programar 0.0. Ver item 5 deste manual.

Taxa definida em °C / minuto.

Ajustável de 0.0 a 100.0 °C / minuto.

T Sp tempo de Patamar

TEMPO DE DURAÇÃO DO PATAMAR: Tempo, em minutos, que o processo deve permanecer na temperatura definida em “ SPSPSPSP “. Ver item 4 deste manual.

Ajustável de 0 a 9999 minutos.

Para um tempo infinito de controle programar 0.

Rvn Run

RUN: Tela que permite habilitar ou desabilitar a atuação do controlador sobre o processo, ligando ou desligando as saídas de controle e alarme(s).

0000 Desliga saídas; o controlador não opera.

1111 Habilita Saídas; o controlador esta está habilitado a operar.

3.3 NÍVEL DE SINTONIA E ALARMES

Atvn Auto tune

AUTO-TUNE: Habilita a sintonia automática dos parâmetros PID, que é a determinação do parâmetros banda proporcional (P), taxa integral (I) e tempo derivativo (D). Ver item 7 deste manual.

0000 – Sintonia automática desligada;

1111 – Sintonia automática habilitada;

Durante a sintonia automática o ponto decimal extremo acende.

Pb Proportional

band

BANDA PROPORCIONAL: Parâmetro P do modo de controle PID. Em percentual da faixa máxima do tipo de entrada. Ajustável de 0 a 500%.

Para utilizar modo de controle ON/OFF, programar zero (0000).

Ir integral rate

TAXA INTEGRAL: Valor do parâmetro integral (I) do modo de controle PID. Em repetições por minuto.

Ajustável de 0.00 a 55.20 repetições por minuto.

Não mostrado pelo controlador se selecionado controle ON/OFF (PbPbPbPb=0).

Dt Derivative

time

TEMPO DERIVATIVO: Valor do parâmetro derivativo (D) do modo de controle PID, em segundos. Ajustável de 0 a 250s.


(t Cycle time

TEMPO DE CICLO PWM: Valor em segundos do período da modulação PWM da saída de controle:

Ajustável de 0.0 a 99,9s.

Para processos que utilizam contatores como elementos chaveadores da potência, este valores deve ser superior a 10s. Para processos com relé de estado sólido (SSR), valores inferiores podem ser programados.


KySt

HYSterisis

HISTERESE DE CONTROLE: Determina a histerese para a saída de controle, quando em modo de controle ON/OFF (PbPbPbPb=0).

Histerese é a diferença entre os pontos de ligar e desligar uma saída de controle ou alarme.

Valor em graus, ajustável até os limites da faixa de medição do sensor programado.

A1SP Alarm1 SP

SETPOINT de Alarme 1: Valor de temperatura para atuação do alarme 1.


A2SP Alarm2 SP

SETPOINT de Alarme 2: Valor de temperatura para atuação do alarme 2


Controlador N480


3.4 NÍVEL DE CONFIGURAÇÃO

Type

tYPE

TIPO DE ENTRADA: Seleção do tipo de sensor de temperatura a ser utilizado. Ver tabela 1. Este deve ser o primeiro parâmetro a ser configurado.

0000 - Termopar tipo J; 1111 - Termopar tipo K; 2222 - Termopar tipo S; 3333 - Pt100 com resolução de 0,1°; 4444 - Pt100 com resolução de 1°;

5555 - Termopar tipo T;

6666 - Termopar tipo E;

7777 - Termopar tipo N;

8888 - Termopar tipo R;

Vnit Unit

UNIDADE DE TEMPERATURA: Seleciona a unidade de temperatura utilizada na indicação do valor medido pelo sensor.

0000 - graus Celsius ( °(((( );

1111 - graus Farenheit ( °FFFF );

A(t Action

AÇÃO DE CONTROLE:

0000 Ação reversa. Quando temperatura medida esta abaixo de SP, saída ligada. Geralmente utilizada para processos de aquecimento.

1111 Ação direta. Quando temperatura medida esta acima de SP, saída ligada. Geralmente utilizada para processos de refrigeração.

(ntr

Control

SAÍDA DE CONTROLE:

0000 - Saída de controle em OUT A.

1111 - Saída de controle em OUT B.

2222 – Seleção não válida.

Ao definir a saída de controle em OUT A, o alarme 1 é automaticamente atribuído a OUT B.

Definindo OUT B como saída de controle, é OUT A que fica definida como saída de alarme 1.

SPKl

SP High Limit

LIMITE SUPERIOR DE SETPOINT: Determina o valor máximo possível para ajustes realizados em parâmetros relativos a SP e PV.


Disponível a partir da versão 2.10.

Spll SP Low Limit

LIMITE INFERIOR DE SETPOINT: : Determina o valor mínimo possível para ajustes realizados em parâmetros relativos a SP e PV.


Disponível a partir da versão 2.10.

A1fv Alarm1 Function

FUNÇÃO DO ALARME 1: Seleciona a função a ser utilizada pelo Alarme 1.

Ver na Tabela 2 a descrição das funções e o código a ser programado nesta tela.

A2fv Alarm2 Function

FUNÇÃO DO ALARME 2: Seleciona a função a ser utilizada pelo Alarme 2.

Ver na Tabela 2 a descrição das funções e o código a ser programado nesta tela.

Aiky Alarm 1

HYsteresis

HISTERESE DE ALARME 1: Determina a histerese para o alarme 1.


A2ky Alarm 2

HYsteresis

HISTERESE DE ALARME 2: Determina a histerese para o alarme 2.


3.5 NÍVEL DE CALIBRAÇÃO

A T E N Ç Ã O Estes parâmetros são utilizados para calibração interna do controlador. Sua alteração requer equipamentos e conhecimentos específicos. Todos os tipos de entrada são calibrados na fábrica, sendo a recalibração um procedimento não recomendado. Caso necessária, deve ser realizada por um profissional especializado.

Se este ciclo for acessado acidentalmente, não pressionar as teclas ou , passe por todas as telas com o auxílio da tecla

ou aguarde 20 segundo, até o controlador retornar ao nível de operação.

Inl(

Input Low Calibration

CALIBRAÇÃO DE OFFSET DO SENSOR SELECIONADO. Permite alterar o offset do amplificador de sinal do sensor. O valor mostrado é a temperatura calibrada. O valor do offset não pode ser visualizado. O ajuste de offset requer a aplicação de uma temperatura baixa e conhecida no sensor, ou a simulação.

InK(

Input High Calibration

CALIBRAÇÃO DE GANHO DO SENSOR SELECIONADO. Permite alterar o ganho do amplificador de sinal do sensor. O valor mostrado é a temperatura calibrada. O valor do ganho não pode ser visualizado. O ajuste de ganho requer a aplicação de uma temperatura alta e conhecida no sensor, ou a simulação.

(j L Cold

Junction

CALIBRAÇÃO OFFSET DA JUNTA FRIA: Valor para calibração de offset da temperatura da junta fria.

4. CARACTERÍSTICAS DE CONTROLE

AÇÃO DE CONTROLE

Para controlar um processo, o controlador precisa conhecer a característica básica denominada Ação de Controle (A(tA(tA(tA(t) que pode ser reversa ou direta.

Na Ação reversa, a saída liga quando a temperatura medida esta abaixo de SP. Geralmente utilizada para processos de aquecimento. Na Ação direta, a saída liga quando a temperatura medida esta acima de SP. Geralmente utilizada para processos de refrigeração.

A escolha da ação de controle errada, faz o controle divergir, ou seja, a temperatura medida aumenta ou diminui continuamente afastando-se do valor programado em SP.

MODO DE CONTROLE ON/OFF OU LIGA/DESLIGA

É o modo de controle mais simples, onde a saída de controle permanece ligada enquanto a temperatura não atinge o Setpoint, após o setpoint alcançado a saída desliga. Para utilizar o modo de controle ON/OFF basta programar o parâmetro Banda Proporcional (PPPP) como zero.

HISTERESE DE CONTROLE ON/OFF

No modo de controle ON/OFF, para evitar acionamentos muito freqüentes da saída de controle quando a temperatura medida está muito próxima ao Setpoint, utilizamos o recurso de Histerese, que define uma diferença entre o ponto de ligar e ponto desligar da saída de controle.

SP

SAÍDA LIGADA

SAÍDA DESLIGADA

TEMPERATURA

HISTERESE

Figura 2 - Exemplo de Histerese em Ação Reversa

Controlador N480


MODO DE CONTROLE P.I.D.

Tipo de controle mais complexo. Exige experiência e conhecimentos por parte do usuário na determinação dos parâmetros que definem este modo de controle: Banda Proporcional (PbPbPbPb), Taxa Integral (IrIrIrIr) e Tempo Derivativo (dtdtdtdt). É utilizado quando há necessidade de maior precisão e eficiência no controle do processo em relação aos obtidos com o tipo de controle ON/OFF.

Modulação PWM: Técnica que permite a variação da potência entregue ao processo estabelecendo o tempo que a saída permanece ligada dentro de um intervalo de tempo definido (Cycle Time: (t(t(t(t).

Banda Proporcional (Pb): Principal parâmetro responsável pela estabilidade da temperatura no controle do processo. Expresso em porcentual da faixa máxima do tipo de entrada programado. A banda Proporcional determina o ponto (valor de temperatura) onde o controlador inicia a modulação PWM da potência aplicada ou seja, a aplicação de potências intermediárias (entre 0 e 100%) ao processo.

Exemplo:

Para o tipo de entrada Termopar K (faixa máxima de –90 a 1370ºC), SP de 1000ºC e ação de controle tipo Reversa. Com banda proporcional de 10% a modulação da potência entregue ao processo inicia em: 854ºC pois:

SP – 10% de 1460ºC= 854ºC

O exemplo diz que, em 854º e potência entregue será máxima (100%) e seguirá diminuindo até que em 1000ºc será mínima (0%).

Pequenos valores da banda proporcional fazem a temperatura atingir SP mais rapidamente, porém implicam em oscilações maiores. Valores maiores na banda proporcional diminuem as oscilações, porém a temperatura do processo pode demorar para atingir o valor de SP.

Taxa Integral (IrIrIrIr): O termo integral não é, isoladamente, uma técnica de controle, pois não pode ser empregado separado da ação proporcional vista acima. A ação integral consiste em uma resposta na saída do controlador que é proporcional à amplitude e duração do desvio de temperatura (PV-SP). A ação integral tem o efeito de eliminar o desvio característico de um controle puramente proporcional.

Tempo Derivativo (DtDtDtDt): O Tempo derivativo não é, isoladamente, uma técnica de controle, pois não pode ser empregado separado de uma ação proporcional. A ação derivativa consiste em uma resposta na saída do controlador que é proporcional à velocidade de variação do desvio de temperatura (PV-SP). A ação derivativa tem o efeito de reduzir a velocidade das variações de PV, evitando que se eleve ou reduza muito rapidamente.

A ação derivativa só atua quando há variação no desvio. Se o processo está estável, seu efeito é nulo. Durante perturbações ou na partida do processo, quando o desvio está variando, a ação derivativa sempre atua no sentido de atenuar as variações, sendo portanto sua principal função melhorar o desempenho do processo durante os transitórios.

SINTONIA AUTOMÁTICA

Uma das grandes dúvidas do usuário é saber que valores adotar nos parâmetros P.I.D. para um controle eficiente do processo. A Sintonia Automática (AtvnAtvnAtvnAtvn) é o recurso oferecido pelo controlador que permite uma determinação automática destes valores.

Quando habilitada a Sintonia automática, o controlador atuará sobre o processo realizando o controle da temperatura e durante sua atuação identifica as características térmicas do processo e calcula os melhores valores para os parâmetros P.I.D.

Durante a sintonia automática (Atvn) o processo é controlado em modo ON/OFF no valor de programado setpoint (SP) — a função Rampa ao Patamar é desabilitada. Dependendo das características do processo, grandes oscilações na temperatura podem ocorrer, acima e abaixo do valor de SP. O usuário deve verificar se o processo suporta essas oscilações. A auto-sintonia pode levar muitos minutos para ser concluída em alguns processos.

No Display o ponto decimal menos significativo acende durante o processo de sintonia automática.

O procedimento recomendado para execução é o seguinte:

• Programar SP para um valor diferente do valor atual da temperatura e próximo do valor em que operará o processo após sintonizado.

• Habilitar a sintonia automática na tela “AtvnAtvnAtvnAtvn” selecionando 1111.

• Programar o valor 1111 na tela “rvnrvnrvnrvn”.

Se a sintonia automática não resultar em controle satisfatório, a tabela 3 apresenta orientação em como corrigir o comportamento do processo.

PARÂMETRO PROBLEMA VERIFICADO

SOLUÇÃO

Resposta lenta Diminuir Banda Proporcional Grande oscilação Aumentar

Resposta lenta Aumentar Taxa de Integração Grande oscilação Diminuir

Resposta lenta ou instabilidade

Diminuir Tempo Derivativo

Grande oscilação Aumentar

Tabela 2 - Orientação para ajuste manual dos parâmetros PID

Se o desempenho do processo ... Tente uma a uma as opções:

Está quase bom, mas o overshoot está um pouco alto

Aumentar PB em 20% Diminuir IR em 20% Aumentar DT em 50%

Está quase bom, mas não tem overshoot e demora para atingir o setpoint

Diminuir PB em 20% Aumentar IR em 20% Diminuir DT em 50%

Está bom, mas MV está sempre variando entre 0% e 100% ou está variando demais.

Diminuir DT em 50%

Aumentar PB em 20%

Está ruim. Após a partida, o transitório dura vários períodos de oscilação, que reduz muito lentamente ou não reduz.

Aumentar PB em 50%

Está ruim. Após a partida avança lentamente em direção ao setpoint, sem overshoot. Ainda está longe do setpoint e MV já é menor que 100%

Diminuir PB em 50%

Aumentar IR em 50%

Diminuir DT em 70%

Tabela 2 - Orientação para ajuste fino dos parâmetros PID

5. FUNÇÃO RAMPA AO PATAMAR

O controlador permite que a temperatura do processo aumente gradualmente de um valor inicial até um valor final especificado em SP, criando uma Rampa de aquecimento. O valor inicial da Rampa será sempre a temperatura atual do processo (PV). O valor final será sempre o valor definido em SP.

O usuário pode determinar a velocidade do aumento da temperatura na tela “rAtErAtErAtErAtE”, definindo em quando graus por minuto aumentará a temperatura.

Para desabilitar a função Rampa, o usuário deve programar o valor 0.00.00.00.0 na tela “rAtErAtErAtErAtE”. Desta forma o controlador opera buscando atingir a temperatura determinada em SP do modo mais rápido possível.

Quando o valor de SP é atingido, o controlador passa a controlar o processo nessa temperatura constante (Patamar), por um tempo definido na tela “ t SPt SPt SPt SP ”, que vai de 1 minuto até 9999 minutos (sete dias). Ao Final deste tempo um alarme pode ser acionado. Para isso programar em a1fv a1fv a1fv a1fv ou a2fv a2fv a2fv a2fv o tipo alarme de Fim de Programa,

Controlador N480


código 6 da Tabela 2. Para desligar o alarme pressionar qualquer tecla. Programando valor 0000 na tela “ t SPt SPt SPt SP ” torna o Patamar infinito (duração infinita).

Para desabitar o Patamar, programar 1111 na tela “ t SPt SPt SPt SP ” (tempo de duração do Patamar mínimo de 1 minuto).

O controlador somente inicia a contagem do tempo de duração do Patamar quando PV atinge o valor programado em SP.

Terminada a execução de um ciclo de rampa ao patamar o controlador desliga a saída de controle ( tela “ rvnrvnrvnrvn “ passa para 0000). Para reiniciar o controle, selecione 1111 na “ rvnrvnrvnrvn ”

No retorno de um corte de energia elétrica o controlador reinicia a execução da função Rampa ao Patamar. Se o valor da temperatura for menor que o valor de SP, a Rampa reinicia neste ponto até atingir SP. Se a temperatura for igual a SP, é reiniciada a execução do Patamar.

Patamar

Temperatura

RampaTempo

SP

Figura 3 - Função Rampa ao Patamar

6. DESCRIÇÃO DAS FUNÇÕES DE ALARME

Os alarmes de mínimo e máximo são utilizados para sinalizar valores extremos da temperatura. Esses valores extremos são definidos nas telas “A1SPA1SPA1SPA1SP” e “A2SPA2SPA2SPA2SP”.

Os alarmes diferenciais são utilizados para sinalizar desvios da temperatura medida em ralação ao setpoint de controle (SPSPSPSP). Os valor definidos pelo usuário nas telas “A1SPA1SPA1SPA1SP” e “A2SPA2SPA2SPA2SP” representam os valores desses desvios limites.

O bloqueio inicial impede o acionamento dos alarmes logo ao ligar o controlador, no início do controle do processo. Este bloqueio dos alarmes vai até que a temperatura atinja pela primeira vez o SP.

O alarme de erro no sensor permite a sinalização de falhas apresentadas pelo sensor de temperatura conectado.

A tabela 2 ilustra a operação de cada função de alarme, utilizando o alarme 1 como exemplo, e apresenta o seu código de identificação nas telas “A1FuA1FuA1FuA1Fu” e “A2FuA2FuA2FuA2Fu”.

TIPO CÓDIGO ATUAÇÃO

Valor mínimo

0000

SPA1

Alarme Ligado TEMPERATURA

Valor

máximo 1111

SPA1

Alarme LigadoTEMPERATURA

A1SPSPSPSP

Negativo SP + SPA1 SP

AlarmeLigado TEMPERATURA

Diferencial mínimo

2222

A1SPSPSPSP

Positivo SP + SPA1SP

Alarme Ligado TEMPERATURA

A1SPSPSPSP

Negativo SP + SPA1 SP

AlarmeLigadoTEMPERATURA

Diferencial máximo

3333

A1SPSPSPSP

Positivo SP + SPA1SP

AlarmeLigado TEMPERATURA

A1SP

Negativo SP + SPA1SP - SPA1 SP

AlarmeLigadoTEMPERATURA

Diferencial ou desvio

4444

A1SP

Positivo SP + SPA1SP - SPA1 SP

Alarmeligado

Alarmeligado

TEMPERATURA

Erro no

sensor de temperatura

5555 Acionado em qualquer das seguintes situações:

• Temperatura inferior à mínima do sensor; • Temperatura superior à máxima do sensor; • Sensor aberto, em curto ou mal ligado;

Fim de Programa

6666 Acionado quando terminado o tempo programado para o patamar de temperatura. Ver item 4 deste manual.

7777 Alarme de Valor mínimo com bloqueio inicial

8888 Alarme de Valor máximo com bloqueio inicial

9999 Alarme diferencial mínimo com bloqueio inicial

10101010 Alarme diferencial máximo com bloqueio inicial

Funções

Com

Bloqueio

Inicial

11111111 Alarme diferencial com bloqueio inicial

Tabela 2 - Funções de alarme e seus códigos de identificação

7. OBTENÇÃO DO NÚMERO DE SÉRIE

No nível de Operação, pressionando a tecla por mais de três segundos aparece no display os quatro primeiros dígitos do número de série. Pressionando a tecla por outros três segundos vê-se os quatro últimos dígitos.

PRIMEIROS DÍGITOS

NÚMERO DE SÉRIE

ÚLTIMOS DÍGITOS

O controlador também informa por alguns instantes, no momento em que é ligado, o número da versão de software instalada.

8. PROBLEMAS COM O CONTROLADOR

Erros de ligação e configuração inadequada representam a maioria dos problemas apresentados na utilização do controlador. Uma revisão final pode evitar perdas de tempo e prejuízos. O controlador apresenta algumas mensagens em seu display que tem o objetivo de auxiliar o usuário na identificação de problemas.

: Sensor medindo temperatura abaixo da mínima especificada.

: Sensor medindo temperatura acima da máxima especificada.

: Falha no controlador ou Erro no sensor, exemplos: Termopar aberto, Pt100 aberto, em curto-circuito ou mal ligado.

Persistindo a mensagem “ErroErroErroErro” após uma análise da instalação, entre em contato com o fabricante informando o Número de Série do equipamento.

9. GARANTIA

A Novus Produtos Eletrônicos Ltda., assegura ao proprietário de seus equipamentos, identificados pela nota fiscal de compra, uma garantia de doze meses, nos seguintes termos:

♦ O período de garantia inicia a partir da data de emissão da Nota Fiscal, fornecida pela Novus.

♦ Dentro do período de garantia, a mão de obra e componentes aplicados em reparos de defeitos ocorridos em uso normal, serão gratuitos.

♦ Para os eventuais reparos, enviar o equipamento, juntamente com as notas fiscais de remessa para conserto, para o endereço de nossa fábrica em Porto Alegre/RS. Despesas e riscos de transporte, ida e volta, correrão por conta do proprietário.

♦ Mesmo no período de garantia serão cobrados os consertos de defeitos causados por choques mecânicos ou exposição do equipamento a condições impróprias de temperatura e umidade.

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Información de programaciónAutor : CONTROLCOM EAVINGENIERIANombre del documento : PRENSA MULLER 100 TN Versión : 0.0

Módulo : SR3B261FUPeríodo de ejecución de la aplicación en el módulo : 10 x 2 msAcción del WATCHDOG : No activoTipo de Filtrado de Hardware de las Entradas : Lento (3 ms)

Teclas Zx inactivas

Formato de la fecha : dd/mm/yyyy Cambio de horario de verano/invierno activo

Zona : EuropaCambio a horario de verano : Marzo, último domingoCambio a horario de invierno : Octubre, último domingo

ComentariosAUTOMATIZACION PRENSA MULLER 100 TN EMPRESA PROTTO

PRENSA MULLER final.zm2 - v0.0 PRENSA MULLER 100 TN

001

002

003

004

005

006

007

008

009

010

011

012

013

014

015

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022

023

PRENSA MULLER 100 TN REALIZADO POR CONTROL COM Y EAV INGENIERIA Http. www.eavingenieria.com.ar

ESTRELLA TRIANGULO BOMBA

iE

PARADA EMERG...

i5

L3 LIMITE SEGU...

[Q5

HABIL.ESTR.TRI...

SI SE ACTIVA LA PARADA DE EMERGENCIA O L3 LIMITE SEGURIDADCAE Q5 QUE HABILITA EL ESTRELLA TRIANGULO DE LA BOMBA.

IC

CONF.ESTRELLA...

Q5

HABIL.ESTR.TRI...

TT1

ESTRE.TRIANG

Cuando pone en marcha la bomba con susbotoneras, se recibe señal p/entrada I12 alentrar contactor linea. Se energiza T1 y cambia estr a trian. TODO CAE SI NO SEDA HABILITACION Q5

T1

ESTRE.TRIANG

[Q6

SAL.ESTR.TRIANG

cumplido tiempo T1 se da salida por Q6 para realizar cambio de estrella a triangulocon rele repetidor R2 externo

SEGURIDADES

Q5

HABIL.ESTR.TRI...

ID

MAN-AUTO

[M8

MAN SEGURIDA...

SEGURIDADES EN MANUAL, DEBE ESTAR HABILITADO ESTR. TRIANG., FOTOCELULA Y SELECTORA CERRADA EN MANUAL

iD

MAN-AUTO

iB

FOTOCELULA

[M9

AUTO SEGURIDA...

SEGURIDADES PARA AUTOMATICO. IDEM ANTERIOR PERO SELECTORA ABIERTA EN AUTOMATICO

MODO MANUAL

Q6

SAL.ESTR.TRIANG

M8

MAN SEGURIDA...

I6

SUBE

i7

BAJA LENTO

i8

BAJA RAPIDO

[M1

Manual sube

BOMBA EN MARCHA Y LLAVE EN MANUAL, SE SELECCIONA BOTONERASUBE, BAJA LENTO O BAJA RAPIDO Y SE ENCLAVAN ENTRE SI. SE MEMORIZA EL RESULTADO EN M1

I7

BAJA LENTO

i6

SUBE

i8

BAJA RAPIDO

[M2

Manual baja lento

SEGUN CORRESPONDA. TIENE EN CUENTA SEGURIDADES EN MANUAL

I8

BAJA RAPIDO

i6

SUBE

i7

BAJA LENTO

[M3

Manual baja rapido

IDEM ANTERIOR

SALIDAS ELECTROVALVULAS

M1

Manual sube

Q6

SAL.ESTR.TRIANG

[Q1

S1 SUBIDA

RESULTADO FINAL PARA SOLENOIDE S1 SUBIDA. MANUAL POR M1. CORTA SI NO FUNCIONA BOMBA ESTRELLA TRIANGULO

M7

EX R2 SUBE

m4

BAJA AUTO

EN AUTO, CUANDO SE DA M7 ( EX R2) SUBIR Y NO SE DA BAJAR M4 ( EX R1)

M2

Manual baja lento

Q6

SAL.ESTR.TRIANG

[Q2

S2 BAJADA

RESULTADO FINAL PARA SOLENOIDE S2 BAJADA. CORTA SI NO FUNCIONA BOMBA ESTRELLA TRIANGULO

M4

BAJA AUTO

m7

EX R2 SUBE

BAJA EN AUTO SI NO SE DA SUBIDA POR M7 (EX R2). Luego del cambio de velocidad en L2, se activa la bajada y corta el freno. De bajar rapido, se pasa a bajar lento

M3

Manual baja rapido

Q6

SAL.ESTR.TRIANG

[Q4

S4 FRENO

RESULTADO FINAL PARA SOLENOIDE S4 FRENO. EN MANUAL SE ENERGIZA POR M3 Y EN AUTO, SI SE DA ORDEN DE BAJAR POR M4 HASTA HACER EL CAMBIO DE VELOCIDAD M6

M4

BAJA AUTO

m6

CAMBIO VELOCI...M9

AUTO SEGURIDA...

M4

BAJA AUTO

I4

L2 CAMBIO VEL...

Q6

SAL.ESTR.TRIANG

[M6

CAMBIO VELOCI...

EN AUTO, ACTIVADA M4 BAJA AUTO, ESPERA HASTA EL CAMBIO DE VELOCIDAD, SE ACTIVA M6 Y SE AUTORETIENE. CORTA SI NO FUNCIONA BOMBA ESTRELLA TRIAN

M6

CAMBIO VELOCI...IE

PARADA EMERG...

PARA QUE CUENTE EL TIEMPO CADA VEZ QUE SE ACTIVE LA PARADA DE EMERGENCIA Y LUEGO CORTE

I5

L3 LIMITE SEGU...q6 Q5 TT3 TIEMPO DE ALIVIO 30 SEG CUANDO

PARA EL ESTRELLA TRIANGULO DE

No Contacto 1 Contacto 2 Contacto 3 Contacto 4 Contacto 5 Bobina Comentario


Esquema del programa

019

020

021

022

023

024

025

026

027

028

029

030

031

032

033

034

035

036

037

038

039

040

041

042

043

Manual baja rapido SAL.ESTR.TRIANG S4 FRENO CAMBIO DE VELOCIDAD M6M4

BAJA AUTO

m6

CAMBIO VELOCI...M9

AUTO SEGURIDA...

M4

BAJA AUTO

I4

L2 CAMBIO VEL...

Q6

SAL.ESTR.TRIANG

[M6

CAMBIO VELOCI...

EN AUTO, ACTIVADA M4 BAJA AUTO, ESPERA HASTA EL CAMBIO DE VELOCIDAD, SE ACTIVA M6 Y SE AUTORETIENE. CORTA SI NO FUNCIONA BOMBA ESTRELLA TRIAN

M6

CAMBIO VELOCI...IE

PARADA EMERG...

PARA QUE CUENTE EL TIEMPO CADA VEZ QUE SE ACTIVE LA PARADA DE EMERGENCIA Y LUEGO CORTE

I5

L3 LIMITE SEGU...q6

SAL.ESTR.TRIANG

Q5

HABIL.ESTR.TRI...

TT3

TIEMPO ALIVIO

TIEMPO DE ALIVIO 30 SEG CUANDO PARA EL ESTRELLA TRIANGULO DE LA BOMBA. DEBE ESTAR ACTIVADA LA HABILITACION DEL ESTRELLA TRIANGULO

M9

AUTO SEGURIDA...

M5

CORTE MANOM ...

mB

DISPARO ON

[Q3

S3 ALIVIO

EN AUTO CUANDO CORTA MANOMETRO AL ACTIVAR M5 Y ESTA ACTIVA SOLENOIDE S3 ALIVIO

q6

SAL.ESTR.TRIANG

t3

TIEMPO ALIVIO

CUANDO CORTE EL ESTRELLA TRIANGULO SE DA ALIVIO DURANTE 30 SEG

IC

CONF.ESTRELLA...

PARA DAR ALIVIO EN EL MOMENTO DE ARRANQUE Y SE CORTA AL ENTRAR LA Q6 AL CAMBIAR A TRIANGULO.

MODO AUTOMATICO

M9

AUTO SEGURIDA...

m5

CORTE MANOM ...

I9

ARRANQUE CICLO

IA

PARADA CICLO

[M4

BAJA AUTO

ARRANCA CICLO, SE RETIENE Y COMIENZA A BAJAR EN AUTO. PARA POR BOTONERA, SEGURIDADES O MANOMETRO

M4

BAJA AUTOM9

AUTO SEGURIDA...

I1

MAX.PRESION

[M5

CORTE MANOM ...

EX R3. EN AUTO, MANOMETRO LLEGAA PRESION, SI SE DIO FINAL DE CICLO, SE AUTORETIENE M5 Y CUENTA TIEMPO T2 (2 SEG) PARA INICIAR LA SUBIDA

I3

L1 FINAL CICLO

M5

CORTE MANOM ...

TIEMPO ESPERA CORTE POR MANOMETRO

M9

AUTO SEGURIDA...

i3

L1 FINAL CICLO

M5

CORTE MANOM ...

[M7

EX R2 SUBE

EN AUTO, CUANDO L1 FINAL DE CICLO, LUEGO SI SE DA TIEMPO MANOMETRO O FOTOCELULA O PARADA SICLO, ACTIVA M7 SUBE (EX R2) Y SE AUTORETIENE

M7

EX R2 SUBEiA

PARADA CICLOi3

L1 FINAL CICLO

IB

FOTOCELULA

iD

MAN-AUTO

FIN LOGICA CONTROL

M7

EX R2 SUBE

TEXTOS

Z1 TL1 RETROILUMINACION PANTALLA ZELIO POR 60 SEG. TOCANDO CUALQUIER TECLA Z

Z2 TT4

RETROILUMINAC...Z3

Z4

T4



039

040

041

042

043

044

045

046

047

048

049

050

051

052

053

054

055

056

057

058

059

060

061

062

063

EX R2 SUBE

Z1 TL1 RETROILUMINACION PANTALLA ZELIO POR 60 SEG. TOCANDO CUALQUIER TECLA Z

Z2 TT4

RETROILUMINAC...Z3

Z4

T4

RETROILUMINAC...ALARMA TEMPERATURA

IG

TEMP alarmaDisp...

t5

TIEMPO ALARMA

mA

AUX ALARMA

[Q7

BOCINA ALARMA

SALIDA DE BOCINA, CORTA AL ACEPTAR CUANDO ENTRA MARCA AUXILIAR MA, REINICIA SEGUN TIEMPO DE T5

IF

ACEP.ALARMA

[MA

AUX ALARMA

ACEPTACION DE ALARMA POR ENTRADA I2 POR OPERADOR. sI SETEAN MAL EL TERMOMETRO, IGUAL SUENA ALARMA SI DISPARA POR TEMPERATURA MB

MA

AUX ALARMA

TT5

TIEMPO ALARMA

REINICIO DE ALARMA A LOS 20 MINUTOS. CUANDO TEMPERATURA BAJA, NO SE REINICIA

IG

TEMP alarmaDisp...

TX9

ALARMA TEMP

TEXTO ALTA TEMPERATURA ACEITE HIDRAULICO

iG

TEMP alarmaDisp...

RX9

ALARMA TEMP



Entradas físicas

N.º Símbolo Función Candado Parámetros Localización (L/C) Comentario

I1 Entradas DIG --- No hay parámetros (32/2) MAX.PRESION

I3 Entradas DIG --- No hay parámetros (33/2) (34/2) (37/1) L1 FINAL CICLO

I4 Entradas DIG --- No hay parámetros (20/3) L2 CAMBIO VELOCIDAD

I5 Entradas DIG --- No hay parámetros (3/2) (23/2) L3 LIMITE SEGURIDAD

I6 Entradas DIG --- No hay parámetros (10/3) (11/4) (12/4) SUBE

I7 Entradas DIG --- No hay parámetros (10/4) (11/3) (12/5) BAJA LENTO

I8 Entradas DIG --- No hay parámetros (10/5) (11/5) (12/3) BAJA RAPIDO

I9 Entradas DIG --- No hay parámetros (30/3) ARRANQUE CICLO

IA Entradas DIG --- No hay parámetros (30/4) (36/3) PARADA CICLO

IB Entradas DIG --- No hay parámetros (8/4) (37/2) FOTOCELULA

IC Entradas DIG --- No hay parámetros (4/1) (28/2) CONF.ESTRELLA TRIANGULO

ID Entradas DIG --- No hay parámetros (7/3) (8/3) (37/3) MAN-AUTO

IE Entradas DIG --- No hay parámetros (3/1) (22/2) PARADA EMERGENCIA

IF Entradas DIG --- No hay parámetros (47/3) ACEP.ALARMA

IG Entradas DIG --- No hay parámetros (46/1) (50/1) (51/1) TEMP alarmaDisparo

Teclas del módulo

N.º Símbolo Función Localización (L/C) Comentario

Z1 Teclas Zx (40/1)

Z2 Teclas Zx (41/1)

Z3 Teclas Zx (42/1)

Z4 Teclas Zx (43/1)

Salidas físicas

N.º Símbolo Función Remanencia Localización (L/C) Comentario

Q1 Salidas DIG No (14/6) S1 SUBIDA

Q2 Salidas DIG No (16/6) S2 BAJADA

Q3 Salidas DIG No (26/6) S3 ALIVIO

Q4 Salidas DIG No (18/6) S4 FRENO

Q5 Salidas DIG No (3/6) (4/2) (7/1) (24/2) HABIL.ESTR.TRIANG

Q6 Salidas DIG No(5/6) (10/1) (14/3) (16/4) (18/3) (20/4) (24/1) (27/1)

SAL.ESTR.TRIANG

Q7 Salidas DIG No (46/6) BOCINA ALARMA


Funciones configurables

N.º Símbolo Función Candado Remanencia Parámetros Localización (L/C) Comentario

M1 Relés auxiliares --- No No hay parámetros (10/6) (14/1) Manual sube

M2 Relés auxiliares --- No No hay parámetros (11/6) (16/1) Manual baja lento

M3 Relés auxiliares --- No No hay parámetros (12/6) (18/1) Manual baja rap...

M4 Relés auxiliares --- No No hay parámetros (15/2) (17/1) (19/1) (20/2) (30/6) (31/3) BAJA AUTO

M5 Relés auxiliares --- No No hay parámetros (26/2) (30/2) (32/6) (33/3) (34/3) CORTE MANOM...

M6 Relés auxiliares --- No No hay parámetros (19/2) (20/6) (21/3) CAMBIO VELO...

M7 Relés auxiliares --- No No hay parámetros (15/1) (17/2) (34/6) (35/3) (38/2) EX R2 SUBE

M8 Relés auxiliares --- No No hay parámetros (7/6) (10/2) MAN SEGURID...

M9 Relés auxiliares --- No No hay parámetros (8/6) (20/1) (26/1) (30/1) (32/1) (34/1) AUTO SEGURI...

MA Relés auxiliares --- No No hay parámetros (46/5) (47/6) (48/3) AUX ALARMA

MB Relés auxiliares --- No No hay parámetros (26/4) DISPARO ON

T1 Temporizadores No No Ver detalles a más distancia (4/6) (5/5) ESTRE.TRIANG

T3 Temporizadores No No Ver detalles a más distancia (24/6) (27/2) TIEMPO ALIVIO

T4 Temporizadores No No Ver detalles a más distancia (41/6) (44/1) RETROILUMINA...

T5 Temporizadores No No Ver detalles a más distancia (46/2) (48/6) TIEMPO ALARMA

X9 Bloques textos --- --- Ver detalles a más distancia (50/6) (51/6) ALARMA TEMP

Temporizador

T1 Temporizadores ESTRE.TRIANG

Función A: Trabajo, comando mantenidoDuración: 005.0 s

T3 Temporizadores TIEMPO ALIVIO

Función A: Trabajo, comando mantenidoDuración: 030.0 s


T4 Temporizadores RETROILUMINACION

Función B: Cambio; activación comandoDuración: 060.0 s

T5 Temporizadores TIEMPO ALARMA

Función A: Trabajo, comando mantenidoDuración: 20:00 Mn.S

Bloque texto

X9 Bloques textos ALARMA TEMP A L A R M A A L T A T E M P E R A T U R A A C E I T E H I D R A U L I C O


G:ProttoPrensa Muller 100 TNObra3-A Portada Layout1 (1) · Si el instrumento es utilizado de una...

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