Índice CP - CPR...4 Bombas Centrífugas As informações deste catálogo estão sujeitos à...

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Índice Introdução ............................................................................................................. 1 Aplicação / Características ................................................................................... 2 Material / Acabamento .......................................................................................... 3 Instalação / Cavitação / NPSH .............................................................................. 4 Manutenção / Limpeza .......................................................................................... 5 Tipos de Selos Mecânicos .................................................................................... 6 Composição dos Selos Mecânicos ...................................................................... 7 Curva CP 14 ........................................................................................................... 8 Curva CP 16 ........................................................................................................... 9 Curva CP 18 ......................................................................................................... 10 Curva CP 28 ......................................................................................................... 11 Curva CP 28 - alargada ....................................................................................... 12 Dimensões Gerais CP ......................................................................................... 13 Dimensões Gerais CPR ...................................................................................... 14 Lista de peças ..................................................................................................... 15 Garantia ............................................................................................................... 16

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Índice

Introdução ............................................................................................................. 1

Aplicação / Características ................................................................................... 2

Material / Acabamento .......................................................................................... 3

Instalação / Cavitação / NPSH .............................................................................. 4

Manutenção / Limpeza .......................................................................................... 5

Tipos de Selos Mecânicos .................................................................................... 6

Composição dos Selos Mecânicos ...................................................................... 7

Curva CP 14 ........................................................................................................... 8

Curva CP 16 ........................................................................................................... 9

Curva CP 18 ......................................................................................................... 10

Curva CP 28 ......................................................................................................... 11

Curva CP 28 - alargada ....................................................................................... 12

Dimensões Gerais CP ......................................................................................... 13

Dimensões Gerais CPR ...................................................................................... 14

Lista de peças ..................................................................................................... 15

Garantia ............................................................................................................... 16

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Introdução

A água sempre fluirá naturalmente de uma condição de energia maior para outra de energia menor, mas quando a situação é inversa é preciso dar energia à água, para esses casos usam-se as bombas.

A bomba centrífuga é o equipamento utilizado para bombear líquidos como xaropes, sucos, água, etc. na indústria em geral, transferindo líquidos de um local para outro. Ela transforma a energia mecânica em energia hidráulica.

Ela funciona da seguinte maneira: Uma fonte externa à bomba, como um motor elétrico, gira o rotor dentro do corpo da bomba, movimentando o líquido e criando a força centrífuga que se transforma em energia de pressão.

A entrada do líquido na bomba é chamada de sucção, onde a pressão pode ser inferior à atmosférica (vácuo) ou superior. O local de saída do líquido da bomba é conhecido como de recalque. A diferença de pressão na sucção e no recalque da bomba é conhecido com altura manométrica total e é ela que determina a capacidade da bomba em transferir líquido, em função das pressões que deverá vencer, expressa em energia de pressão.

Nas indústrias alimentícias e farmacêuticas, no bombeamento de produtos que exijam sanitariedade, as bombas "INOXFLUID" possuem características construtivas de modo a não favorecer a contaminação química ou microbiológica, através de um projeto adequado.

As superfícies em contato com o produto são lisas e não possuem porosidade, evitando o encrustamento de partículas do produto bombeado, microorganismos ou outros materiais estranhos, elas são fácil de desmontar para a limpeza ou podem ser limpas através de CIP (Cleaning In Place).

As informações mais importantes para a especificação de bombas sanitárias são

diâmetro da linha, qual o produto a ser bombeado, sua densidade e viscosidade, a vazão, pressão de descarga, temperatura de trabalho e se possui CIP.

As curvas de capacidade são as mais adequadas para o dimensionamento de bombas,

nesse catálogo estão as curvas das bombas centrífugas de nossa fabricação, que foram obtidas com teste em água.

Para regular a vazão de uma bomba centrífuga, pode-se colocar uma válvula reguladora

no recalque da mesma. Bombas centrífugas são de fácil manutenção, baratas e com uma gama muito ampla de

utilização, disponíveis nos modelos sem capa de proteção: CP14, CP16, CP18 e CP28, e com capa de proteção: CPR14, CPR16, CPR18 e CPR28.

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Aplicação / Características

- Aplicação e Características

As Bombas Centrífugas Sanitárias "INOXFLUID" são aplicadas nas indústrias alimentícias, químicas e farmacêuticas.

São oferecidas em cinco tamanhos básicos nas rotações de 1750 RPM. (IV Polos) e 3500 RPM (II Polos) em 60 HZ.

Possuem projeto e construção sanitários que evitam a retenção de resíduos. Equipadas com rotor aberto são totalmente desmontáveis, possibilitando a limpeza e a manutenção descomplicadas.

Modelo Rotação Ø Entrada Ø Saída Ø Rotor (Máx.)

CP / CPR RPM Padrão Alargada 14 1750 1½” 2” 1½” 4” 14 3500 1½” 2” 1½” 4” 16 1750 2” 2½” 1½” 6” 16 3500 2” 2½” 1½” 6” 18 1750 2” 3” 1½” 8” 18 3500 2” 3” 1½” 8” 28 1750 3” 4” 2” 8” 28 3500 3” 4” 2” 8” 28 1750 4” 6” 4” 10” 28 3500 4” 6” 4” 10”

- Bomba CP

Possui todas as partes que entram em contato com o produto bombeado em aço inox sanitário. O motor é exposto, com proteção IP 55 e acabamento de pintura epóxi. - Bomba CPR

Possui todas as características da Bomba da série CP, porém, com o motor revestido com capa de aço inox.

- Características Elétricas

- Motor elétrico trifásico ou monofásico. - Tensão: 110, 220, ou 440 Volts. - Freqüência: 60 Hz ( 50 Hz sob encomenda). - Forma Construtiva do motor: B34D (Flange C). - Grau de Proteção: IP55 (proteção contra jatos de água) ou APDE (à prova de explosão).

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Material / Acabamento

- Material

As Bombas Centrifugas Sanitárias "INOXFLUID", são construídas em aço inox microfundidos conforme norma ASTM 351 e vedações em borracha atóxica. O material do carvão do selo mecânico obedece às limitações químicas da FDA americana, para uso alimentício e farmacêutico.

Materiais de construção:

INOX AISI 304: De uso geral, é indicado para quase todos os líquidos agressivos.

INOX AISI 316: Tem maior resistência à corrosão que o inox 304 a partir de 400° C, ou para produtos específicos.

INOX AISI 316L: É indicado para casos onde se desenvolve corrosão intercristalina em peças soldadas e não solubilizadas.

Materiais de Vedação:

BUNA-N: Borracha de uso geral, resistente a óleos e gorduras, porém não adequada para ácidos muito fortes, e nem para temperaturas acima de 110° C.

EPDM: Resistente a ácidos solventes e a oxidantes em baixas concentrações, não é apropriada para óleos e gorduras. Temperatura recomendável até 175° C.

SILICONE: Resistente a alguns ácidos, oxidantes, óleos e gorduras. Temperatura máxima recomendada 260° C.

VITON: Resistente a quase todos os líquidos agressivos. É especialmente indicado às concentrações elevadas e resiste à temperaturas de até 260º C.

- Acabamento O acabamento é grau alimentício grana 150 ou outra sob encomenda.

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Instalação / Cavitação / NPSH

- Instalação

Instalar a bomba o mais próximo possível de onde se encontra o líquido a ser bombeado. A tubulação de sucção deve ser curta e direta com o mínimo de curvas, conexões ou outros obstáculos ao fluxo. O diâmetro desta tubulação deve ser definido para que a velocidade do fluido não ultrapasse 2m/s. Caso seja necessário pode-se usar uma redução excêntrica na entrada da bomba. A inclinação desta tubulação deve orientar a drenagem no sentido do tanque para a bomba. Verificar a perfeita vedação das conexões para evitar entradas de ar.

A tubulação de recalque deve ser alinhada a bomba, e fixada de modo que não fique peso sobre o equipamento. Seu diâmetro, bem como válvulas ou outros equipamentos geradores de perda de carga, devem estar contabilizados de acordo com a bomba.

A bomba deverá estar em lugar de fácil acesso para inspeção, limpeza e reparos. O líquido succionado pode, em alguns casos, estar abaixo do nível da bomba, desde que o NPSH seja maior do que o requerido, e com a tubulação de sucção e carcaça cheias de líquido.

- Cavitação

É o nome que se dá ao fenômeno de vaporização de um líquido pela redução da pressão, durante seu movimento.

Quando um fluido é escoado, devido à sua aceleração causada por uma bomba, a pressão pode cair a um valor menor que a pressão mínima em que ocorre a vaporização do fluido. Então ocorrerá a vaporização local, formando pequenas bolhas de vapor que se condensam rapidamente e estouram com alta velocidade e pressão; por causa das implosões sucessivas podem provocar trincas microscópicas no material, que com o tempo irão crescer e provocar o deslocamento do material da superfície originando uma cavidade de erosão e por isso deve ser sempre evitada por causa do dano no equipamento, principalmente no rotor e carcaça.

- NPSH disponível e requerido

NPSH – Net Pressure Suction Head (Pressão de sucção da rede principal).

NPSH é a energia (carga) medida em pressão absoluta disponível na entrada de sucção de uma bomba hidráulica.

O NPSH disponível (NPSHdisp), é a pressão disponível que chega na entrada de sucção da bomba no sistema ex: pressão sobre o fluido, altura da coluna de água acima ou abaixo do eixo de sucção da bomba, perda de carga na tubulação de sucção. É expressa normalmente em metros de coluna de água (mca).

O NPSH requerido (NPSHreq) é a energia pressão absoluta que a bomba requer na sua entrada de sucção para evitar que o fenômeno da cavitação ocorra e depende das caracteristicas construtivas da bomba, da sua rotação e da vazão.

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Manutenção / Limpeza

- Manutenção

As Bombas Centrifugas Sanitárias "INOXFLUID", não requerem ferramentas especiais nem pessoal especializado para as sua manutenção periódica. As peças de desgastes constituem-se das vedações e do selo mecânico. Para isso são oferecidos kits de manutenção.

Para desmontagem da bomba, deve-se soltar a abraçadeira e retirar a carcaça. Solte a porca calota que fixa o eixo ao rotor, puxe o eixo e retire o rotor. A seguir gire o encosto para desencaixá-lo do adaptador.

Nota: A superfície lapidada do encosto (selo S, SR e D) e do encosto postiço (selo CSMD e TGAI), deve ser protegida durante a manutenção.

A montagem da bomba deve ser efetuada na posição vertical para melhor centralização do selo mecânico.

Carcaça Porca Calota

Rotor Encosto Abraçadeira

Refrigeração do selo Kit de Reparo

Eixo

- Limpeza

As Bombas Centrifugas "INOXFLUID", foram projetadas para alta eficiência de limpeza CIP (Cleaning in Place – Limpeza no local).

Caso sua instalação não possua este recurso, a bomba é facilmente desmontável sem o uso de ferramentas que possam ter acesso às peças em contato com o produto bombeado, possibilitando uma limpeza manual.

Para isso é necessária apenas a remoção da abraçadeira, carcaça e anel da carcaça.

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Tipos de Selos Mecânicos

- Selos Mecânicos

As Bombas Centrifugas Sanitárias "INOXFLUID", possuem cinco opções para selo mecânico.

- Tipo S ou R

- Tipo D

- Tipo CSMD

Possui anel em Carbeto de Silício e sede em Metal Duro (tungstênio), que pode ser usado em suas duas faces lapidadas.

É recomendado para produtos muito abrasivos ou altamente corrosivos. Pode ser utilizado com refrigeração.

São materiais de longa duração e baixa manutenção.

- Tipo TGAI

Possui anel em teflon grafitado e sede removível em aço inox com revestimento em níquel químico.

Selo simples ou simples refrigerado. Montado externamente, possui anel de grafite impregnado com resinas e encosto lapidado em aço inox. É balanceado (quanto maior a pressão interna da bomba, maior a pressão que o carvão exerce sobre a sede). Indicado para serviços gerais, sendo a refrigeração utilizada em temperaturas maiores que 80°C ou para produtos viscosos e cristalizantes.

Selo duplo. Possui dois anéis de grafite e mola central. É montado em câmara própria que pode ser refrigerada.

A pressão do líquido refrigerante também é usada como reguladora para compensação de pressões muito altas.

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Composição dos Selos Mecânicos

- Selo Simples

O selo é composto por carvão, mola, anel o`ring e copo. As peças devem ser montadas no eixo na mesma seqüência que é representada na página da lista de peças (15). O rasgo existente no copo deve encaixar-se no pino soldado ao eixo, quando a mola estiver comprimida. O o`ring deve ser montado no carvão e este no copo. Certifique-se de que a face lapidada do carvão esteja voltada para fora. Remonte a bomba no sentido inverso da desmontagem.

- Selo Duplo

É composto por 2 carvões, mola, 2 o`rings e 2 copos. Consulte a página da lista de peças (15) para orientar-se das posições de cada peça. Na ocasião da retirada do encosto, a caixa de gaxeta sairá em conjunto. Para ter acesso ao selo, solte os parafusos que fixam no encosto. Na remontagem, certifique-se de que as faces lapidadas dos carvões estejam nas posições corretas.

Antes de remontar a bomba, fixe a caixa de gaxeta no encosto. - Selo CSMD e TGAI

Formado por um carvão, mola, o`ring e copo na parte rotativa e encosto postiço com dois anéis de vedação na parte estática. A parte rotativa deve ser montada com o mesmo procedimento do selo simples. A parte estática está fixada através de parafusos no encosto. Para montagem e desmontagem, sempre tome cuidado para não danificar as superfícies lapidadas. O encosto postiço pode ser usado de ambos os lados, pois possui duas lapidações.

O período de manutenção deverá atender as particularidades da aplicação a que a bomba está submetida, porém, recomendamos a troca dos anéis de vedação pelo menos uma vez por ano.

Fornecemos kits para o selo simples, kits para o selo duplo e kits de vedação para cada tamanho de bomba. Verifique qual é o material utilizado na borracha de vedação antes de adquiri-los.

Obs.: Todas as vezes que forem trocados os selos mecânicos as faces lapidadas

devem ser novamente lapidadas, pois se essas faces tiverem algum risco pode diminuir a vida útil do carvão ou ter um vazamento.

A lapidação deve ser feita em uma superfície plana (um vidro) e usar uma lixa d`água 400. A lixa deve estar molhada e colocar a face a ser lapidada sobre ela, com movimentos circulatórios da peça para eliminar todos os ricos, depois colocar uma lixa 500 e fazer novamente os movimentos para dar um melhor acabamento.

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Curva CP 14

2018161412108642

5

4

3

2

1

00

2.1/2"

2.3/4"

3"

3.1/4"

3.3/4"

3.1/2"

0

0,2

0,4

0,6

0,8

M.C

.A.

M³/H

NPSH REQUERIDO

4"

NP

SH

em

Kgf

/cm

²

CP 14 - 1750 RPM - PADRÃO

1/2 HP

1/4 HP

0,8

0,6

0,4

0,2

00

0

M³/H

3,0 HP

2,0 HP

1.1/2 HP

1,0 HP

3/4 HP

1/2 HP

NPSH REQUERIDO

5 10 15 20 25 30 35

NP

SH

em

Kgf

/cm

²

5

10

15

20

25

2.1/2"

2.3/4"

3"

3.1/4"

3.1/2"

3.3/4"

4"

M.C

.A.

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Curva CP 16

6"

5.3/4"

5.1/2"

5.1/4"

5"

4.3/4"

4.1/2"

4.1/4"

4"

1.1/2 HP

1,0 HP

3/4 HP

1/2 HP

M.C

.A.

M³/H

1

3

4

5

6

7

8

9

10

11

2

12

00 5 10 15 20 25 30 35

0

0,2

0,4

0,6

NP

SH

em

Kgf

/cm

²

NPSH REQUERIDO

0706050403020100

0

CP 16 - 3500 RPM - PADRÃO

2,0 HP

3,0 HP

5,0 HP

7.1/2 HP

10 HP

15 HP

4"

4.1/4"

4.1/2"

4.3/4"

5"

5.1/4"

5.1/2"

5.3/4"

6"

NPSH REQUERIDO

0,8

M.C

.A. 55

50

45

40

35

30

25

20

15

10

5

NP

SH

em

Kgf

/cm

²

0,6

0,4

0,2

M³/H

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Curva CP 18

M.C

.A.

5 HP

3 HP

2 HP

1.1/2 HP

1 HP

8"

7.3/4"

7.1/2"

7.1/4"

7"

6.3/4"

6.1/2"

6.1/4"

6"

30201000

NP

SH

em

Kgf

/cm

²

0,6

0,4

0,2

0

25

20

15

10

5

M³/H605040

NPSH REQUERIDO

90

80

70

60

50

40

30

20

10

M.C

.A.

NP

SH

em

Kgf

/cm

²

0,8

0,6

0,4

0,2

M³/H0

60504030201000

NPSH REQUERIDO

7.1/2 HP

10 HP

15 HP

20 HP

25 HP

6"

6.1/4"

6.1/2"

6.3/4"

7"

7.1/4"

7.1/2"

7.3/4"

8"

CP 18 - 3500 RPM - PADRÃO

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11 Bombas Centrífugas As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio

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M.C

.A.

CP 28 - 3500 RPM - PADRÃO

00 10 20 4030 50 60 70 80 10090 110 120 130 140 150 160

0M³/H

10

20

40

30

70

80

60

50

90

100

1

2

3

4

5

6

7

8

9

NP

SH

em

Kgf

/cm

²

NPSH REQUERIDO

20 HP

25 HP

40 HP

30 HP

50 HP

60 HP

5.1/2"

5.3/4"

6"

6.1/2"

6.3/4"

7"

7.1/4"

7.1/2"

7.3/4"

8"

Curva CP 28

6.1/4"

7.3/4"

7.1/2"

7.1/4"

7"

6.3/4"

6.1/2"

6"

5.3/4"

5.1/2"

7.1/2 HP

5 HP

3 HP

2 HP

NPSH REQUERIDO

NP

SH

em

Kgf

/cm

²

6

5

4

3

2

1

M.C

.A. 25

20

15

10

5

908070 M³/H0

60504030201000

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Jul/09

Curva CP 28 - alargada

10

25

20

15

10

5

13000

7.3/4"

8"

CP 28 - 1750 RPM - ALARGADA

7.1/2 HP

5 HP

3 HP

2 HP

NPSH REQUERIDO

7.1/2"

7.1/4"

7"

6.3/4"

M.C

.A.

6.1/2"

6.1/4"

5.3/4"

5.1/2"

6"

1

M³/H

1201101009080706050403020

CP 28 - 3500 RPM - ALARGADA

8"

7.1/2"

7"

6.1/2"

6"

5.1/2"

60 HP

50 HP

40 HP

30 HP

25 HP

20 HP

15 HP

10 HP

7.1/2 HP

NPSH REQUERIDO

NP

SH

em

Kgf

/cm

²

M.C

.A.

20018016014012010080604020

120

100

80

60

40

20

121110987654321

M³/H220

00

0

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13 Bombas Centrífugas As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio

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D E

F

J

ICKA

H

G

B

Dimensões Gerais CP - Dimensões Gerais

CP – 14 CP - 16 Motor

A B C D E F G

Motor A B C D E F G

C.V. Pólos C.V. Pólos 0,5 IV 121 112 359,5 153,5 154,5 139 144 0,5 IV 121 112 369 153,5 164 139 144

0,75 IV 121 112 359,5 153,5 154,5 139 144 0,75 IV 121 112 369 153,5 164 139 144 0,75 II 121 112 359,5 153,5 154,5 139 144 1 IV 130 125 387 165,5 168 157 152

1 IV 130 125 377,5 165,5 158,5 157 152 1,5 IV 130 125 387 165,5 168 157 152 1 II 121 112 359,5 153,5 154,5 139 144 1,5 II 130 125 387 165,5 168 157 152

1,5 IV 130 125 377,5 165,5 158,5 157 152 2 II 130 125 387 165,5 168 157 152 1,5 II 130 125 377,5 165,5 158,5 157 152 3 II 150 140 405 171 171,5 177 160 2 II 130 125 377,5 165,5 158,5 157 152 5 II 160 160 467 213 177,5 198 169 3 II 150 140 395,5 171 162 177 160 7,5 II 180 190 512,5 217 211 235 178,5

10 II 207 216 551 227 225 274 197 15 II 207 216 589,5 265 225 274 197

CP - 18 CP - 28 Motor

A B C D E F G

Motor A B C D E F G

C.V. Pólos C.V. Pólos 1 IV 130 125 420 165,5 201 157 152 1 IV 130 125 420 165,5 201 157 152

1,5 IV 130 125 420 165,5 201 157 152 1,5 IV 130 125 420 165,5 201 157 152 2 IV 150 140 438 171 204,5 177 160 2 IV 150 140 438 171 204,5 177 160 3 IV 150 140 463 196 204,5 177 160 3 IV 150 140 463 196 204,5 177 160 5 IV 160 160 500 213 210,5 198 169 5 IV 160 160 500 213 210,5 198 169

7,5 IV 180 190 518 217 215,5 235 178,5 7,5 IV 180 190 518 217 215,5 235 178,5 7,5 II 180 190 518 217 215,5 235 178,5 7,5 II 180 190 518 217 215,5 235 178,5 10 IV 207 216 556 227 229,5 274 197 10 IV 207 216 556 227 229,5 274 197 10 II 207 216 556 227 229,5 274 197 10 II 207 216 556 227 229,5 274 197 15 IV 207 216 594 265 229,5 274 197 15 IV 207 216 594 265 229,5 274 197 15 II 207 216 594 265 229,5 274 197 15 II 207 216 594 265 229,5 274 197 20 II 250 254 672 294 250 317 223 20 II 250 254 672 294 250 317 223 25 II 250 254 672 294 250 317 223 25 II 250 254 672 294 250 317 223 30 II 250 254 672 294 250 317 223 30 II 250 254 716 338 250 317 223

40 II 294 318 803 372 264,5 402 255 50 II 294 318 841 410 264,5 402 255 60 II 398 356 1008 431 264,5 466 276

Bomba H I

J K TC SMS RJT IDF DIN TC SMS RJT IDF DIN

CP 14 92,2 99,5 98,5 101 101,5 40,6 47,9 46,9 49,4 49,9 85 35,1 CP 16 114,3 121,6 120,6 123,1 123 46,3 53,9 65,3 55,1 55,6 85 62 CP 18 152,7 160 159 161,5 162 50 57,3 56,3 58,8 59,3 85 86 CP 28 152,7 160 159 161,5 162 50 57,3 56,3 58,8 59,3 85 86

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14 Bombas Centrífugas As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio

Rev.:00

Jul/09

E

D

F

AH

B GC

Dimensões Gerais CPR - Dimensões Gerais

CPR - 14

CPR - 16 Motor

A B C D E Motor

A B C D E C.V. Pólos C.V. Pólos 0,5 IV 240 432 300 199 230 0,5 IV 240 442 300 199 230

0,75 IV 240 432 300 199 230 0,75 IV 240 432 300 199 230 0,75 II 240 432 300 199 230 1 IV 240 442 300 208 240

1 IV 240 432 300 199 240 1,5 IV 240 442 300 208 240 1 II 240 432 300 199 230 1,5 II 240 442 300 208 240

1,5 IV 240 432 300 199 240 2 II 240 442 300 208 240 1,5 II 240 432 300 208 240 3 II 265 442 300 218 252 2 II 240 432 300 208 240 5 II 290 502 361 228 263 3 II 265 432 300 218 252 7,5 II 335 561 391 240 277

10 II 380 631 461 260 300 15 II 380 631 461 260 300

CPR - 18

CPR - 28 Motor

A B C D E Motor

A B C D E C.V. Pólos C.V. Pólos

1 IV 240 475 300 208 240 1 IV 240 475 300 208 240 1,5 IV 240 475 300 208 240 1,5 IV 240 475 300 208 240 2 IV 265 475 300 218 252 2 IV 265 475 300 218 252 3 IV 265 475 300 218 252 3 IV 265 475 300 218 252 5 IV 290 536 361 228 263 5 IV 290 536 361 228 263

7,5 IV 335 566 391 240 277 7,5 IV 335 566 391 240 277 7,5 II 335 566 391 240 277 7,5 II 335 566 391 240 277 10 IV 380 636 461 260 300 10 IV 380 636 461 260 300 10 II 380 636 461 260 300 10 II 380 636 461 260 300 15 IV 380 636 461 260 300 15 IV 380 636 461 260 300 15 II 380 636 461 260 300 15 II 380 636 461 260 300 20 II 465 790 615 288 333 20 II 465 790 615 288 333 25 II 465 790 615 288 333 25 II 465 790 615 288 333 30 II 465 790 615 288 333 30 II 465 790 615 288 333

40 II 570 925 750 328 379 50 II 570 925 750 328 379 60 II 570 925 750 353 408

Bomba F G

H TC SMS RJT IDF DIN TC SMS RJT IDF DIN

CPR 14 92,2 99,5 98,5 101 101,5 40,6 47,9 46,9 49,4 49,9 35,1 CPR 16 114,3 121,6 120,6 123,1 123,6 46,3 53,9 65,3 55,1 55,6 62 CPR 18 152,7 160 159 161,5 162 50 57,3 56,3 58,8 59,3 86 CPR 28 152,7 160 159 161,5 162 50 57,3 56,3 58,8 59,3 86

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15 Bombas Centrífugas As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio

Rev.:00

Jul/09

Lista de peças L

ista

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16 Bombas Centrífugas As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio

Rev.:00

Jul/09

Garantia

- Garantia – Controle de Qualidade

As Bombas Centrífugas Sanitárias "INOXFLUID" são testadas em equipamento próprio para verificação da curva característica, eficiência, desempenho mecânico, e, sobretudo dos pontos específicos de operação para vazão e pressão a que serão destinadas. São garantidas contra defeitos de fabricação até 12 meses a partir da emissão da nota fiscal.

- Características Elétricas

- Motor elétrico trifásico ou monofásico. - Tensão: 110, 220, ou 440 Volts. - Freqüência: 60 Hz (50 Hz sob encomenda). - Forma Construtiva do motor: B34D (Flange C). -Grau de Proteção: IP55 (proteção contra jatos de água) ou APDE (à prova de

explosão).

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Produção: Marcos Mazon

Edição: Gilberto Valverde Arte: Luís Morais

INOXFLUID Julho / 2009

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Rua Costa Barros, 46 - Vila Alpina - São Paulo - SP - CEP 03210-000 Fone / Fax: ( 11 ) 2813-4888 Email : [email protected]

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troca do selo mecânico da sua

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acessórios.