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IV ENCONTRO DOS GERENTES DA QUALIDADE FORNECEDORES

QUALIDADE

FORNECEDORES

Maurício VarelaEngenharia Qualidade Fornecedores

GROUP PURCHASING SUPPLIER QUALITYGLOBAL

Supplier QualityLATAM

Marco Speziali

SQ FGA Fiat/Chrysler

Marco Speziali

SQ Iveco

Rubens Rabelo

SQ CNH

Leandro Santana

SQ FP / FPT

Juliano Mesquita

SQ Metallic

Júlio Alves

SQ Chemical 2

Simone Pereira

SQ Electrical

Mauricio Varella

SQ Powertrain

Juliano

Mesquita

SQ / B. Process/ Adv./Curr./WCM

Ayslan Verticchio

SQ Chemical 1

Luciano Silva

SQ Chrysler

Marco Speziali

SQ Venezuela

Di Teodoro

SQ Argentina

Alejandro Ramirez

GROUP PURCHASING SUPPLIER QUALITY LATAM REGION

GESTÃO

TIER II & III

Anderson Bambirra Marcus Ribeiro

Gerente da Qualidade AETHRA Gerente da Qualidade DENSO

Componentes do Grupo Gestão Tier II & III

Simone Pereira FiatAnderson Amaral FiatAnderson Bambirra AethraMarcus Ribeiro DensoGenilson Oliveira FormtapMarcelo C. Branco StolaHelton Moura LearSílvio Silveira Proema

Desenvolvimento de uma Gestão que busca a melhoriacontínua qualidade, a eficácia da comunicação e omonitoramento dos subfornecedores “TIER II e TIER III”de modo a aproximação da cadeia para sistematização deum método de trabalho.

- A estrutura dos TIER I para gerenciamento dos TIER II e consequentemente os TIER III, é limitada.

- Falta de sistemática padronizada para Gestão da cadeia TIER.

- Elevado índice de anomalias no cliente provenientes do TIER II e TIER III.

- Padronização

- Desenvolvimento dos fornecedores

- PPM;

- N° de reclamações no cliente/campo

- Redução dos índices de refugo/retrabalho

- Melhoria na performance da cadeia TIER.

- Nivelar sistemática de Gestão de toda cadeia.

- Redução das anomalias.

- Redução dos custos da não qualidade.

- Garantia da Qualidade

- Compras

- Logística e industrial

SIMONE PEREIRA

ANDERSON BAMBIRRA- AETHRA

SILVIO SILVEIRA- PROEMA

HELTON MOURA- LEAR

MARCELO C. BRANCO -STOLA

MARCUS RIBEIRO -DENSO

GENILSON OLIVEIRA - FORMTAP

ANDERSON AMARAL - FIAT

“GESTÃO TIER II E TIER III”

12 MESES

Objetivo

Evidências

Drivers de benefícios Benefícios qualitativos

Áreas envolvidas

Tempo de implantação

Sponsor

Valor Agregado

Capacidade AtualX

Grupo

X

Titulo

Clube dos Gerentes da Qualidade

Complexidade

Risco

1° FASE DO TRABALHO:

• Pesquisa com o grupo do Clube dos Gerentes sobre a extensão doacompanhamento da cadeia Tier II e III;

• Realização de uma auto-avaliação;

• Análise dos resultados e definição e próximos passos.

2° FASE DO TRABALHO

• Proposta de um conjunto de Requisitos Específicos para osfornecedores Tier II e III;

• Planejamento do trabalho para abranger um maior n° defornecedores e extensão da cadeia.

Clube dos Gerentes da Qualidade

Conforme ISO TS 16949 ( Req.: 7.4.1.2 ) - Desenvolvimento do Sistema de

Gestão da Qualidade do fornecedor:A Organização deve realizar o desenvolvimento do sistema de gestão da qualidade do fornecedor com a meta da conformidade do fornecedor com esta

especificação ( ISO TS ). A conformidade com a ISO 9001:2008 é o primeiro

passo para atingir esta meta.

Para robustecer esta gestão e abranger uma maior parte da cadeira produtiva, foi elaborado

o modelo de

“Requisitos Específicos”.

Requisitos Específicos

1. Política da Qualidade 2. Sistema de Gestão da Qualidade do Fornecedor3. Sistema de Gestão Ambiental4. QSB (Quality System Basics)5. Avaliação da performance dos Fornecedores6. Ações Corretivas/Preventivas7. Treinamento8. Retenção de Registros9. Requisito para Desenvolvimento do Produto10. Auditoria no Processo do Fornecedor11. Contenção Agressiva12. Embarque Controlado

Índice – Requisitos Específicos

Informação sobre a abrangência da Gestão:

A abrangência será de 1000 fornecedores, dentre Tier II e Tier III.

Ações:

1. O Auditor ou EQF do Tier I deverá realizar este treinamento com seus 10 fornecedores

(sugestões: Priorizar Característica Report / 07 - Tier II e 03 - Tier III);até dia xx/11/12;

2. Neste treinamento o Auditor entrega o check-list da Auto-avaliação para seus 10 fornecedores escolhidos e solicita retorno

até dia xx/11/12;

3. Informar ao Sr. Xxxx (depende de qual turma participou).

Abrangência

Fiat

Tier I

.......Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier I

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier I

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier I

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III

Tier II ou III Cad

a T

ier

I ger

e 10

Tie

r II

e/o

u II

I

Em números: São 100 Tier I,Cada Tier I gere 10 Tier II e/ou III, então teremos 100 x 10 = 1000 Tier II / III cobertos pela gestão.

Abrangência

QSB

Maurício VarelaCommodity Elétrico – Engenharia Qualidade Fornecedores

REQUISITO QUALITATIVO NA PERFORMANCE

PASSARAM PROVIDERS HOMOLOGADOS FIAT:

20 PONTOS

Johnson Controls15

Johnson Controls, Inc.Power Solutions

Marcelo DiasGerente da Qualidade

Confidential and Proprietary16

Johnson Controls: uma companhia global diversificada

Automotive Experience

Building Efficiency

PowerSolutions

Líder em mercados emergentes

Um líder global em assentosautomotivos,sistemas de

aquecimento, painéis de portase instrumentos, eletrônica de

interiores

Produtos e serviços queotimizam o uso de

energia, melhoram o conforto e a segurança de

prédios e construções.

Baterias automotivas de chumbo-ácido e bateriashíbridas íons de lítio que

possibilitam maior eficiência de energia.

Fábrica de baterias automotivas no Brasil

Johnson Controls Proprietary & Confidential17

Localização: Sorocaba

Número de colaboradores: 1360

Capacidade anual: 7.5 milhões de unidades

Main customers: OEMs / Aftermarket /

Marcas próprias Bosch / M. Marelli / ACDelco

Market ShareOEM - Sul America

56%44% JohnsonControls

Outros

Total area: 635,000 m2

Building: 40,000 m2


Nossa visão e valores

Visão: Um mundo mais confortável, seguro e sustentável

Valores:� Integridade� Satisfação dos Clientes� Comprometimento dos colaboradores� Inovação� Sustentabilidade


Nossas Marcas

Delkor

Johnson Controls Proprietary & Confidential20

Principais Clientes


QSB

1- Trabalho padronizado2- Treinamento Padronizado do operador3- Redução de riscos4- Verificação de dispositivos a prova de erro5- Gestão da cadeia de suprimentos6- Auditorias escalonadas

7- Resposta rápida8- Metodologia de Análise e Solução de

Problemas9- Controle de Produtos Não-conforme10- C.A.R.E

11. Lições Aprendidas

Prevenção

Correção

Aprendizado


AUDITOR

Ernani Kato 1 13 25

Paulo Vital 2 14 26

Eduardo Fonseca 3 15 27

Marcelo Dias 4 16 28

Juan Villalobos 5 17 29

Sergio Galvão 6 18 30

Carlos Vieira 7 19 31

Rubens Penhalver 8 20 32

João Oscar 9 21 33

Rodrigo Murtinheira 10 22 34

Edelton Costa 11 23 35

Edilson Souza 12 24 36

Data 29/7 á

4/8

5/8 á

11/8

12/8 á 18/8

Semana Semana 31 Semana 32 Semana 33

Local

Área Posto de TrabalhoLEGEND

A

PB

Barton 1 e 2 1

Barton 3 e 4 2

Barton 5 e 6 3

Barton 7 e 8 4

Caster 5

Sala de Cura 1 e 2 6





Expander

Masseira 1 11

Masseira 2 12

Empastadeira 1 13

Empastadeira 2 14

Empaste PFMasseira 15

Empastadeira 16

Auditorias escalonadas


Auditorias escalonadas

Qual é o segredo?

1. É obrigatória

2. É indelegável

3. É condição de emprego


Verificação de dispositivos a prova de erro


Verificação de dispositivos a prova de erro

231

343 343

508

299

712

309

479

667

0 0 0 0 0 0 0 0 0

0,00% 0,00%0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

0

100

200

300

400

500

600

700

800

Performance de Poka Yokes na Montagem

Quant deVerificações por

Dispositivo

Quant Falhas porDispositivo

% de Falhas porDispositivo

26

Controle de produtos Não-conforme

Este é

Difícil !!!!!!

27

Conclusão

Precisamos de disciplina e cobrança, até entrar no sangue e.....

Depois continuamos com mais disciplina e mais cobrança!!!!

Muito obrigado!!!!!

Marcelo Dias Fone: (015) 2102-2959

GESTÃO

REPORT

Júlio AlvesCommodity Metálico – Engenharia Qualidade Fornecedores

[

RESERVED]

O PRINCIPAL PRODUTO DAS NOSSAS EMPRESAS É O AUTOMÓVEL.

� ESTILO

� CONFORTO

� ECONÔMIA

� POTÊNCIA

� PREÇO

� OUTRAS CARACTERÍSTICAS

SEGURANÇA TEMOS QUE GARANTIR!!!

Gestão de características Report

[

RESERVED]

Custos do Recall

Recall Danos à Imagem

Responsabilidade Civil e Criminal

Penalizações Financeiras

Inserção no RENAVAM *

* A partir de 17/3/2011, a Portaria conjunta nº 69 do Ministério da Justiça e Denatran determina no art. 4º que“ As informações referentes às campanhas de recall não atendidas no prazo de 1 (um) ano, a contar da data desua comunicação, constarão no Certificado de Registro e Licenciamento de Veículo”.

RISCO DE ACIDENTE

[

RESERVED]

Histórico de Recall no Brasil

23

47,62

7,29

6,83

5,695,474,1

77

RECALL Outros Setores: 33% RECALL AUTOMOTIVO: 77%

(Fonte Procon-SP - Maio/2011)

Recall Outros

Outros Autom.

FORD

Volvo

MBB

GMB

Citroen

Montadora A

Montadora B

Montadora C

Montadora D

Montadora E

433 334

[

RESERVED]

FIAT

Tier 1 Tier 1 Tier 1

Tier 2 Tier 2 Tier 2 Tier 2 Tier 2

Tier n Tier n Tier n Tier n

CLIENTE FINAL

A SEGURANÇA DO NOSSO AUTOMÓVEL ENVOLVE TODA A CADEIA DE FORNECIMENTO E PRODUÇÃO FIAT.

MINÍMO NOTA 4 NO “PA REPORT“

[

RESERVED]

Road Map 2011

Auto-avaliações semestrais / Auditoria anual realizada pelo EQF

Auto- Avaliação conforme check-

list Fiasa

Elaboração plano de ação e envio do Master Dot

para o EQF

Validação das auditorias pelo EQF

21/Jan 28/Jan JunhoMarço

Fórum Gestão Report EQF

14/dez

Encontro fornecedores

Galpão 14

31/Jan

Gestão Report no desenvolvimentoPCPA / Program

Review

Outubro

Implementaçãodas ações por parte

do fornecedor

Julho

WorkShopGalpão 14

fornecedores Report

[

RESERVED]

Road Map 2012

Auto-avaliações semestrais / Auditoria anual realizada pelo EQF

Formalização da carta para avaliação dossub-fornecedores

Avaliação Tier 2

Auto-Avaliação conforme novos requisitos (incluindo cadeia de fornecimento).

Fev/12 Mar/12 Ago/12Jun/12

Oficialização dos novos requisitos

Jan/12

Avaliação de risco da cadeia de fornecimento

Jun/12

Revisão do Check-List e da Lista de Caractérísticas

Report

Nov/12

Implementaçãodas ações por parte

do fornecedor

Out/12

Validação das Auditorias pelos

EQF´s

[

RESERVED]

PA Report

Realizado por:

Fornecedor

DUM

EQF:

SQE:

Nome / assinatura Nome / assinatura Nome / assinaturaNome / assinatura

Retrabalho Requalificação Periódica

Auditoria Produto e Processo

Ação Corretiva

Resp. Fornecedor:

E

Data:

FORNECEDOR:

PLANTA:

Fiat Group Automobiles

D

Garantia

TreinamentoRegistros dos Controles

C

B

A

NA - Não Aplicável NV - Não Verificado

AVALIAÇÃO DA GESTÃO DE CARACTERÍSTICAS REPORT

CODIGO FORN.:

DESENHO N°:

1 - JOB STOPPER

APLICAÇÃO:

Rastreabilidade e Identificação

2 -DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO 3 - CONTROLE DO PROCESSO

Plano de Controle

Desempenho e Capacidade do Processo

Auditoria do EQF

DENOMINAÇÃO:

6 - MELHORIA CONTÍNUA

Gestão de Não ConformidadesFMEA do Proceso

Ferramentais, Dispositdivos e Equipamentos

Aprovação de Sufornecedores Lições Aprendidas

4 - CONTROLE DO PROCESSO

Processos Especiais

Instruçoes de Trabalho e Set-Up

5 - VERIFICAÇÃO DA QUALIDADE

Controle de Recebimento

ManutençãoDispositivos a Prova de Erros

Meios de Medição e Controle

1 - DOCUMENTAÇÃO / PLANEJAMENTO DA QUALIDADE

Documentação e Desenhos

Análise de Viabilidade

Lista de Caracteristicas Report

Análise Crítica da Direção

ClienteRESULTADO

Sup. EQF:Sup. CMD

5 - ATIVIDADE IMPLEMENTADA

4 - SEM RISCO3 - PROBLEMA DE SEGUNDO NÍVEL

2 - RISCO DE JOB

STOPPER

NOTAS E OBSERVAÇÕES

[

RESERVED]

Algumas Mudanças no PA Report

Inclusão de gestão dos processos especiais

Análise de viabilidade

Treinamento (para toda cadeia de fornecimento)

De forma geral todos requisitos foram melhorados

[

RESERVED]

Lista de Características Report

FORNECEDOR:CÓDIGO FORNEC.

COMPONENTE:

S N

Responsável Fornecedor: Ass.:

Data elaboração: Data última revisão:

LOCAL DE PRODUÇÃOINTERNO/ TIER II, III, ...

(Nome dos Fornecedores)

RASTREABILIDADE

ADEQUADAFREQUÊNCIA DE

MARCAÇÃO

AVALIAÇÃOCmk

(VALOR)

Folha 1/1

DUM DESENHO

OBSERVAÇÃOTIPO DE MARCAÇÃO POR

PEÇA

RESULTADOPCPA REPORT

TIER II, III, ... (NOTAS 1 A 5)

LISTA DE CARACTERÍSTICAS "REPORT"

NORMAS DE REFERÊNCIA

DESENHO

DAPE (X)

CEP (Amostra/

Frequência)

100% AUT. (X)

CARACTERÍSTICA OUTROS (ESPECIFICAR)

FORMAS DE GARANTIA

LOGOTIPO DOFORNECEDOR

VOLTAR PARA O FORMULÁDIO DE AUDITORIA

LOGOTIPO DOFORNECEDOR

[

RESERVED]

GESTÃO REPORT COMO UM PROCESSO

Entradas Realização Desempenho

� DEVE SER MAPEADO .� DEVE TER UM RESPONSÁVEL.� DEVE SE MEDIR O DESEMPENHO.� DEVE SER SUBMETIDO A ANÁLISE CRÍTICA DA DIREÇÃO.� DEVE FAZER PARTE DO PLANO DE NEGÓCIOS.� DEVE SER MELHORADO CONTINUAMENTE.

[

RESERVED]

Auditoria por Processos

Linha 1

Produto X

Linha 2

Produto X

Linha 1

Produto Y

Linha 1

Produto Z

Todo processo que gera características Report deve ser auditado

Cada linha de produção deve gerar um PA Report e uma lista de características Report

[

RESERVED]

Rastreabilidade

Fonte: Procon-SP

9.01106/01 - ENGINE AND TRANSMISSION IDENTIFICATION LABELS FOR TRACEABILITY

9.01106/02 - RINTRACCIABILITÀ (TRACEABILITY) PUNTUALE SU ELEMENTO

9.01106 - RINTRACCIABILITÀ (TRACEABILITY)

[

RESERVED]

Processos Especiais

CQI – 9 � Tratamento Térmico

CQI 11 e 12 � Tratamento Superficiais e Pintura

CQI 15 e 17 � Solda Metalúrgica e Eletrônica

Oficialização na carta de Requisitos Específicos a Gestão de Processos Especiais

conforme normas CQI.

[

RESERVED]

Treinamento para Cadeia de Fornecimento

DESENVOLVIDO JUNTO A PLEXUS TREINAMENTO DE GESTÃO REPORT QUE INCLUI:

• 1 DIA DE TREINAMENTO.• 1 DIA DE COACHING NA CASA DO FORNECEDOR.

DEVE SER TREINADA TODA CADEIA DE FORNECIMENTO (Tier 1, 2, 3, n)• REPRESENTANTE DA QUALIDADE.• ENGENHEIRO DE PROCESSO.• ENGENHEIRO DE PRODUTO.• REPRESENTANTE DA PRODUÇÃO.• EQF (GESTÃO DE FORNECEDORES).

NOVO REQUISITO

[

RESERVED]

KEY MESSAGES

� GESTÃO REPORT COMO UM PROCESSO - KPI´sENVOLVIMENTO ALTA DIREÇÃO

� PROCESSOS ESPECIAIS CQI´s, TAXATIVO PARA PRÓXIMA REVISÃO DOS REQUISITOS ESPECIFICOS FIASA

� TREINAMENTO CADEIA FORNECIMENTO �� BAIXO

� CONTROLE DAS AUTO-AVALIAÇÕES SEMESTRAIS ENVOLVIMENTO DO ORGANISMO CERTIFICADOR

� NÚMERO DE AÇÕES CONCLUIDAS �� BAIXO

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