Kaizen

É uma palavra de origem japonesa com o significado de melhoria contínua, gradual, na vida em geral (pessoal, familiar, social e no trabalho). Pode ser visto como um processo diário, cujo propósito vai além de aumento da produtividade. Quando corretamente executado, é também um processo que humaniza o ambiente de trabalho, elimina o trabalho duro, ensina as pessoas como realizar experimentos no seu trabalho usando o método científico e também como identificar e eliminar desperdícios nos negócios. Em geral, o processo sugere uma relação humanizada com os trabalhadores e com aumento de produção.

5S

Etapa inicial e base para implantação da Qualidade Total, o Programa 5S é assim chamado devido a primeira letra de 5 palavras japonesas: Seiri (utilização), Seiton (ordenação), Seiso (limpeza), Seiketsu (higiene) e Shitsuke (autodisciplina). O programa tem como objetivo mobilizar, motivar e conscientizar toda a empresa para a Qualidade Total, através da organização e da disciplina no local de trabalho.

Denominação Conceito Objetivo particular

Utilização

Separar o necessário do desnecessário

Eliminar do espaço de trabalho o que seja inútil

Ordenação

Colocar cada coisa em seu devido lugar

Organizar o espaço de trabalho de forma eficaz

Limpeza Limpar e cuidar do ambiente de trabalho

Melhorar o nível de limpeza

Saúde Tornar saudável o ambiente de trabalho

Previr o aparecimento de supérfluos e a desordem

Autodisciplina

Rotinizar e padronizar a aplicação dos S anteriores

Incentivar esforços de aprimoramento

A metodologia possibilita desenvolver um planejamento sistemático, permitindo de imediato maior produtividade, segurança, clima organizacional e motivação dos funcionários, com consequente melhoria da competitividade organizacional.

Os propósitos da metodologia 5S são de melhorar a eficiência através da destinação adequada de materiais (separar o que é necessário do desnecessário), organização, limpeza e identificação de materiais e espaços e a manutenção e melhoria do próprio 5S.

Os principais benefícios da metodologia 5S são:

1. Maior produtividade pela redução da perda de tempo procurando por objetos. Só ficam no ambiente os objetos necessários e ao alcance da mão

2. Redução de despesas e melhor aproveitamento de materiais. A acumulação excessiva de materiais tende à degeneração

3. Melhoria da qualidade de produtos e serviços4. Menos acidentes do trabalho5. Maior satisfação das pessoas com o trabalho

TPM

A sigla TPM - Total Productive Maintenance (Manutenção Produtiva Total ) - refere-se a uma ferramenta muito importante dentro das grandes indústrias, utilizada para garantir

bons resultados dentro do processo de fábrica. Entenda um pouco mais como funciona esta ferramenta.

Eliminar perdas, garantir a qualidade, reduzir paradas, diminuir custos com processos contínuos - este é o sonho de todo o empresário. No que diz respeito à manutenção, parece impossível atingir todos estes pontos. Em toda a industria, parece que sempre há paradas não programadas, com máquinas quebrando sem ninguém esperar.

Mas, será que é um sonho atingir aqueles quatro objetivos? Bom, se era um sonho, hoje este sonho se tornou realidade com a TPM - Manutenção Produtiva Total. A TPM busca atingir o menor número de defeitos, avarias e acidentes. E é interessante que a letra "T" significa Total, ou seja, o envolvimento de todos os empregados dentro da empresa.

INTERPETRAÇÃO DE DESENHO TECINCO.