Lean manufacturing

Lean manufacturing ou Toyotismo

Lean manufacturing

Resultados impressionantes

• 1° Trimestre 2007 –Toyota supera GM como líder mundial em vendas

• 2007 termina empatado tecnicamente

2.260.0002.348.000Nº CarrosVendidos

GMToyotaVendas Mundiais

1º Trimestre

Lean manufacturing

O Império das Ferramentas

Escolher ferramentas de forma aleatória e aplicá-las em pontos isolados das cadeias de valor.

As ferramentas são conhecidas e aplicadas por diversas empresas

Lean manufacturing

Sistema Toyota de Produção

• A História de um pai e um filho: Sakichi e Kiichiro Toyoda;

• Evolução desde os teares com autonomação até o automóvel.

Lean manufacturing

Sistema Toyota de Produção

“Todo o que estamos fazendo é olhar a linha do tempo”

Taiichi Ohno

Linha de Tempo

Pedido Dinheiro

Lean manufacturing

Tempo em manufatura

Atividades que não adicionam valor (± 95 % )

Atividades que adicionam valor (± 5% )

Matéria prima

Produto acabado

Lead-time

Lean manufacturing

1) TecnologiaLead- time

Objetivo

GANHO(Alto investimento)

Resultado

2) Ferramentas da Qualidade

PAMP

GANHO(Baixo investimento)

Lead- time

Objetivo

Resultado

MP PA

Tempo em manufatura

Lean manufacturing

CulturaCultura LeanLean

Como distinguir

Normal do Anormal?

Lean manufacturing

Peças fora do padrão

Por que manter Estoques?

Arranjo físico ruim

Quebra de máquina

Quebra de máquina

Setup de máquina

demorado

Baixa capacidade de

processosOperadores

não preparados

Falha na programação da produção

Demanda instável

Falta de confiança nos fornecedores

Existência de gargalo

Erros de quantidadeRetrabalho

Precaução contra ...

Nív

el d

e “e

stoq

ue”

Lean manufacturing

A redução do nível de estoque permite a gerência enxergar os problemas da produção e promove a realização de esforços para a eliminação dos mesmos

Peças fora do padrão

Arranjo físico ruim

Quebra de máquina

Quebra de máquina

Setup de máquina

demorado

Baixa capacidade de

processosOperadores

não preparados

Falha na programação da produção

Demanda instável

Falta de confiança nos fornecedores

Existência de gargalo

Erros de quantidadeRetrabalho

Nív

el d

e “e

stoq

ue”

Por que manter Estoques ...

Lean manufacturing

Inventário Excesso de produção Transporte

Defeito e retrabalho

ProcessoDesnecessário

Movimento Espera

Sete desperdícios

Lean manufacturing

Lean Manufacturing

Sistema Toyota deProdução

(Toyotismo)

=

LEANTaiichi Ohno (1912-1990)

Vice-Presidente da Toyota Motor Co.Pai do Toyotismo

Lean manufacturing

Lean Manufacturing

• Parar e notificar problemas

• Separação do trabalho do homem e da máquina

Just-In-Time

Meta: Alta qualidade, Baixo custo, Lead time curto

Heijunka – Trabalho Padrão - Kaizen

Jidoka

• Fluxo contínuo

• Takt Time

• Sistema Puxado

• Parar e notificar problemas

• Separação do trabalho do homem e da máquina

Just-In-Time

Meta: Alta qualidade, Baixo custo, Lead time curto

Heijunka – Trabalho Padrão - Kaizen

Jidoka

• Fluxo contínuo

• Takt Time

• Sistema Puxado

Processos Disponíveis e Capazes

Lean manufacturing

JIT JIT -- JUST IN TIMEJUST IN TIME

Os “três certos”:

• hora certa• quantidade certa• qualidade certa

Lean manufacturing

Produção em Massa: Produção “Empurrada”

Dificuldades para compatibilizar a produção com o programa de

vendas original

O compromisso para atender ao programa fundamentado no grau de ocupação das linhas( A linha não pode parar nunca !!! ) , não considera o sincronismo no fornecimento de agregados e componentesEste procedimento gera estoques elevados, dispersão de mão-de-obra, áreas ocupadas desnecessariamente, distorção de prioridades com conseqüênte perdas de produção

?

??

Fornecedores

Estamparia

Solda

Montagem

PRODUÇÃO EMPURRADA ?

Estoque

Lean manufacturing

10 minutos10 minutos

10 minutos

A B C

Lead Time: 30 min p/ todo o pedido

• Processamento em lotes

• One-Piece Flow• One-Piece Flow

FLUXO DO PROCESSO

BA C

Lead Time: ?

Lean manufacturing

Níveis da Operação

• Existem três níveis de operação em uma Empresa:

• Máquina

• Linha

• Empresa• Parar e notificar problemas

• Separação do trabalho do homem e da máquina

Just-In-Time

Meta: Alta qualidade, Baixo custo, Lead time curto

Trabalho Padrão - Kaizen

Jidoka

• Fluxo contínuo

• Set-uprápido.

• Sistema Puxado

Processos Disponíveis e Capazes

Lean manufacturing

Máquina

• Máquina

• Setup Troca-Rápida • 5S• TPM• Estudo do Trabalho• Poka-yokes

Lean manufacturing

Linha

• Linha

• Fluxo contínuo

• Arranjo celular

• Sistema puxado (Kanban)

• Controles de produção (Andon)

Lean manufacturing

• KAI significa MUDANÇA

• ZEN significa MELHOR

MUDANÇA PARA MELHORMUDANÇA PARA PERFEIÇÃO

Empresa

Lean manufacturing

Uma nova Visão de Lean

• Parar e notificar problemas

• Separação do trabalho do homem e da máquina

Just-In-Time

Meta: Alta qualidade, Baixo custo, Lead time curto

Trabalho Padrão - Kaizen

Jidoka

• Fluxo contínuo

• Set-uprápido.

• Sistema Puxado

Processos Disponíveis e Capazes

Lean manufacturing

Empresa

• Empresa

• Missão e Valores da Empresa

• Relatórios e documentos da Qualidade

• Organização para Kaizen

• Organização da Gestão diária

Lean manufacturing

Indicadores Lean

• Redução de custo• Produtividade• Giro• Lead Time• Tempos de Setup• Percentual de defeitos e retrabalhos• Área utilizada para produção.

Lean manufacturing

Exemplos de Lean

Lean manufacturing

Exemplos de Lean

Lean manufacturing

Exemplos de Lean