LIBRO BLANCO DEL ENVASADO DE AEROSOLES

Si está leyendo este libro blanco ¡ Gracias !

Este documento técnico está especialmente destinado a personas a cargo de nuevosproyectos de productos en aerosol o que buscan nuevos proveedores de productos enaerosol.

En particular, aprenderá algunas claves para realizar una planificación eficaz a la hora dela fabricación de un aerosol.

Descubrirá que productos pueden suministrarse como un aerosol.

Y finalmente aprenderá como reducir los costes en el desarrollo y fabricación de unaerosol.

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Algunas palabras introductorias

El aerosol tal como lo conocemos está presente desde la segunda guerra mundial, elprimer aerosol creado fue un insecticida contra mosquitos e insectos para los soldadosestadounidenses, sin embargo no fue hasta la década de los años 1960 que se desarrollóla industria Europea de aerosoles, fue durante este periodo que se gestó y creóPROERSA AEROSOLES, concretamente en el año 1969.

Con más de 50 años de existencia, el aerosol está en plena forma. El aerosol se haconvertido en un producto de consumo común, que facilita la utilización y aplicación de losproductos en gran variedad de sectores como: cosméticos, mantenimiento del hogar,insecticidas, pintura, industriales, etc...

Sin embargo, en general se sabe poco sobre el proceso de fabricación de aerosoles o supackaging (empaquetado).

Este documento técnico pretende ser una fuente de respuestas a la mayor parte de laspreguntas más frecuentes que nos hacen nuestros clientes.

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Las 3 estrategias que le permitrrá veáder aerosoles, siápreocuparse por su fabricacióá.

1- Creatividad

El aerosol tiene el potencial necesario para grandes innovaciones, pero ¿porqué elaerosol podría ser su producto más vendido?.

El aerosol ofrece multitud de aplicaciones, textura, sensorialidad y composición, encosmética en particular, desodorantes tradicionales y productos para peluquería.

El aerosol tiene un gran potencial creativo, si puede pensar en un producto, es probableque pueda hacerlo realidad, teniendo en cuenta que como cualquier otro producto puedetener limitaciones.

Para el 90% de los nuevos productos solicitados por nuestros clientes, existen solucionesya probadas, lo cual permite una respuesta inmediata, según sus necesidades. Para elresto de necesidades se debe realizar un desarrollo de I+D+i mediante nuevas formulas yun estudio con los proveedores de materias primas y/o componentes necesarios pararealizar el nuevo producto.

Solo el 1% de los casos presentan dificultades insuperables, las dificultades pueden serde dos tipos:

• La aplicación objetivo tiene un mercado potencial demasiado pequeño encomparación con los costes asociados, por ejemplo, la cantidad a fabricar esinferior a la cantidad mínima requerida por nuestros proveedores (MOQ).

• No se ha alcanzado el nivel de tecnología y/o conocimiento para satisfaceruna aplicación específica.

Todas las ventajas que nos ofrece el aerosol en la aplicación de la creatividad en nuevasaplicaciones de los productos, nuevos materiales o nuevas formas de aplicación, nos llevaa unas de las preguntas más importantes para nuestros clientes. ¿ que hay que tener encuenta a la hora de desarrollar un nuevo producto en aerosol ?

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2- Hacia el Mercado

¿Como lanzar su nuevo producto en aerosol? ¿Como planificarlo?

Desde el momento en que recibimos su pedido o solicitud, nos comprometemos con untiempo de fabricación de 6 a 8 semanas, para fórmulas ya aprobadas y/o ya desarrolladasen aerosol.

Sin embargo, la planificación inversa, siempre está en el centro de nuestrasconversaciones con nuestros clientes, para el lanzamiento de nuevos productos, pero elatractivo del aerosol por su posibilidades creativas y su alto potencial de innovación,hacen que el cliente olvide la complejidad de los envases de aerosol.

De hecho, el aerosol es un recipiente a presión con gas, este componente implica quepara poder asegurarse de que puede ponerlo en el mercado sin riesgo de fugas, pérdidade peso o daños, es necesario realizar pruebas de estabilidad, también llamadascompatibilidad.

Esta prueba es una recomendación de la FEA (Federación Europea de Aerosol). Consisteen poner los aerosoles a testear en un horno a 50º C, cada 45 días que los aerosolespasan en el horno corresponde a un año de vencimiento, que posteriormente se puedeindicar en la parte inferior del empaquetado, nuestra experiencia nos hace observar quegeneralmente hay un estándar de alrededor de 3 años de vencimiento, en vista de lassolicitudes de nuestros clientes.

PROERSA, por razones históricas y empíricas, añade un factor de compensación en días,debido a que los productos acabados de nuestros clientes viajan y están en tránsito endiferentes almacenes antes de llegar a su destino final. Durante este tiempo de transporte,pueden estar sujetos a variaciones bruscas de temperatura, que pueden acelerar elproceso de envejecimiento del producto. Esto añade un plus de calidad al producto final,con el objetivo de que el aerosol llegue al cliente final en el mejor estado posible.

Podemos ver que los primeros 45 días, que agregamos a la prueba, son puramenteindicativos, cada 45 días adicionales en el horno indicará un año adicional de vida útil, asípues 3 años de vencimiento, conlleva 180 días, o casi 6 meses de prueba.

Finalmente, el último punto a tener en cuenta para la planificación, son las diferentesregulaciones legales. Este punto se aplica a todos los productos cosméticos que sevenden en la Unión Europea.

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La normativa europea exige que los productos comercializados sean seguros para elconsumidor, para poder certificar que los productos no presentan riesgos, es necesariollevar a cabo un dossier de información del producto, abreviado como DIP (o Archivo deinformación del producto en inglés, abreviado como PIF).

Son inevitables aproximadamente entre 4 y 6 meses para la realización del DIP, debido aque es necesario llevar a cabo una cierta cantidad de pruebas que son subcontratadas alaboratorios externos, para posteriormente realizar la redacción y la revisión del archivopor un toxicólogo.

Sin sumamos todo, al final son necesarios entre 6 meses y 1 año para lanzar un nuevoproducto en aerosol, dependiendo de la naturaleza del producto.

La otra pregunta que suelen hacerse todos nuestros clientes es, por supuesto, la cuestióndel coste, veremos en el próxima sección de este libro blanco, como se desglosa el costede un aerosol y cómo podemos ayudarle a reducir este coste.

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3- ¿Cuál es el costo promedio para producir mi aerosol? la importancia de elegir loscomponentes correctos ...

El tema del coste promedio de un aerosol es un tema amplio, ya que es muy difícilencontrar productos idénticos, las diferencias de un producto a otro pueden relacionarsecon 4 categorías:

• Velocidad de envasado

• formulación química

• Envase

• Conjunto válvula / difusor

Cada una de estas 4 categorías podría dividirse en varias subcategorías más, así quepara aprovechar al máximo este libro, hemos decidido explicar algunos principios básicosy luego darle las 15 mejores estrategias para reducir el costo de sus aerosoles.

a- Por el coste de la formulación química

Depende mucho de la complejidad de la fórmula, para determinarla complejidad de una fórmula, se deben tener en cuenta la cantidad de materiasprimas, el tipo de materia prima así como su proporción.

Una de las recomendaciones básicas, es tratar de utilizar siempre el máximo númerode materias primas estándar posibles, para poner un ejemplo de costes de materiasprimas no estándares, una materia prima pueden tener un coste de más de 500€/kg, cuando se trata de materias primas que no utilizamos o que la cantidad mínimanecesaria de materia prima a pedir al proveedor (MOQ), es superior a lasnecesidades de la fabricación.

Para productos técnicos que utilizan una alta proporción de solventes oderivados del petróleo, es importante estimar el impacto de la volatilidad de lamateria prima.

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b- Por el coste del envase

Hay 2 tipos de envases en función de su material, hojalata y aluminio, generalmente:

• Los envases de hojalata son más económicos que los envases dealuminio.

• Los envases de aluminio tienen menos riesgo de fugas que los envasesde hojalata.

Los 3 criterios importantes a tener en cuenta respecto al coste de los envases, sonlos siguientes, la capacidad (volumen), la resistencia a la presión del envase y elbarniz interior, que separa la formulación del envase.

Cuanto más capacidad tenga una envase, más alto es el coste, porque necesita másmaterial para fabricarse.

Los barnices que se utilizarán para el interior del envase se seleccionan después delestudio de estabilidad y pueden ser muy diferentes en función de la formulación quedebe contener el envase.

Los barnices utilizados en aerosoles solares en envase de aluminio se usan conmenos frecuencia y por lo tanto, tienen las desventajas del alto coste y alta cantidadmínima necesaria (MOQ).

La restricción MOQ se puede mitigar si existe un tiempo laxo para la entrega delproducto acabado lo cual permite que el fabricante de los envases pueda producir lacantidad necesaria dentro de otras producciones de envases.

Para el marketing del envase, ya sea de hojalata o de aluminio con litografiado losfabricantes tienen una cantidad mínima (MOQ)**, aunque el envase de hojalata esmás fácil de litografiar y no tienen un coste adicional porqué la impresión es digital,en el caso de los envases de aluminio, la litografía se realiza mediante plancha deimpresión y por lo tanto requiere una preparación y coste en planchas de impresión,donde cada color representa una plancha de impresión

** es bueno saberlo: el MOQ para la litografía de envases de aluminio es generalmente de 15.000unidades.

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c- Por el coste de la válvula y el difusor

El coste dependerá en gran medida de las expectativas que tenga sobre elrendimiento del producto.

Por lo general, las válvulas tradicionales con tubo de inmersión están enrangos de precios muy similares de un fabricante a otro, por lo tanto la elección deuna válvula es a menudo una elección de facilidad y flexibilidad.

Por ejemplo, en PROERSA trabajamos absolutamente con todos los proveedores deválvulas Big 5 (Coster, Precision, Lindal, Cumbre, Aptar) pero debido a que,disponemos como vecino cercano la fábrica y el laboratorio de Coster para España,es la que nos ofrece más facilidad y flexibilidad.

Sin embargo, el coste de un envase de aerosol puede variar mucho si se utilizatecnología Bag on Valve (BOV), esta tecnología es muy interesante si se buscaproporcionar productos en aerosol sin gases petroquímicos, debido a que el papeldel propulsor es realizado mediante aire comprimido, que está colocado entre labolsa que contiene la formulación química y el envase.

PROERSA dispone de todo el equipo técnico y el conocimiento necesario paraofrecerte este tipo de envasado, incluso tenemos el certificado Ecocert Cosmosmediante la tecnología BOV.

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Bueno saber:

• El coste de una válvula de BOV es similar al coste de un envase.

• Para los difusores, los costos pueden variar mucho según el diseño deldifusor que necesite, un simple difusor blanco, que se coloque directamenteen el tallo, cuesta entre 15 € y 20 € por cada mil unidades.

• Si se utilizan difusores de cápsula más complejos o difusores de espuma, loscostes son mucho más altos.

Bueno saber:

La cantidad mínima necesaria (MOQ) para difusores rara vez es inferior a 20.000unidades, en el caso de un proyecto de menos de 20.000 unidades, si este difusores crítico para su producto, pero no lo utilizamos internamente para otros proyectos,podremos realizar el pedido, pero, debe tenerse en cuenta que le facturaremos20.000 difusores en el primer pedido y luego mantendremos el stock no utilizado enstock para usted.

Conclusión

Hasta aquí ya ha recibido una gran cantidad de información sobre productos en aerosol,de hecho seguramente ningún otro envasador de aerosoles le haya presentado tantainformación sobre este tipo de productos, tan extensa y sobre todo gratis.

Es posible que haya notado que aún faltan respuestas sobre aerosoles ecológicos y loscriterios importantes para la subcontratación de aerosoles a un envasador de aerosolescomo PROERSA.

Se los presentaremos en la segunda parte de este libro blanco. Para recibir la segundaparte sobre aerosoles ecológicos y la subcontratación de sus aerosoles, suscríbase anuestro boletín o enviándonos un mensaje al respecto en la web de PROERSA.

www.proersa.com

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