LINHA POLLUX DESCRITIVO TÉCNICO -...

LINHA POLLUX

DESCRITIVO TÉCNICO7ª Revisão

INFORMAÇÕES SOBRE O MANUAL INTERATIVO DIAMONT O manual interativo DIAMONT foi feito para dar mais agilidade e facilidade na leitura e manipula-ção do conteúdo digital. Seus botões na parte lateral do manual auxiliam na navegação sobre o conteúdo deste manual. Para visualiza-lo em modo de tela cheia pressione CRTL + L no teclado. O esquema a seguir demonstra os campos de atalhos inseridos:

O logo Diamont leva ao início do manual

Cada botão leva ao seu respectivo inicio de capítulo

Cada linha do sumário leva ao seu res-pectivo conteúdo

1. APRESENTAÇÃO DO PRODUTO 6

1.1. MONTAGEM 61.1.1. Instalação Externa (Outdoor) 7

1.2. REDUNDÂNCIA 71.1.2. Instalação Interna (Indoor) 7

1.3. FUNCIONAMENTO 7

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LINHA POLLUX | descritivo técnico

1. APRESENTAÇÃO DO PRODUTO 6

1.1. MONTAGEM 71.1.1. Instalação Externa (Outdoor) 71.1.2. Instalação Interna (Indoor) 7

1.2. REDUNDÂNCIA 7

1.3. FUNCIONAMENTO 8

2. LINHA POLLUX 8

2.1. CARACTERÍSTICAS GERAIS 82.1.1. Gabinete 9

2.1.1.1. Serpentina 92.1.1.2. Compressor 102.1.1.3. Circuito Frigorífico 102.1.1.4. Filtros de Alta Eficiência 102.1.1.5. Ventilador 102.1.1.6. Painel Elétrico 112.1.1.7. Proteção Contra Falta de Fluxo de Ar 112.1.1.8. Controle de Desumidificação com Reaquecimento Elétrico 112.1.1.9. Umidificador 122.1.1.10. Sistema de Reaquecimento Elétrico 132.1.1.11. Interligação com Sistema de Combate a Incêndio 132.1.1.12. Dispositivo de Proteção de Fases 13

2.2. UNIDADE CONDENSADORA INCORPORADA 142.2.1. Serpentina 142.2.2. Ventilador Axial 14

3. CONTROLADOR MICROPROCESSADO 15

3.1. CARACTERÍSTICAS GERAIS 153.1.1. Display e Teclado 153.1.2. Acesso de Usuários a Configurações 163.1.3. Hardware 163.1.4. Dispositivos Controlados 173.1.5. Protocolos de Comunicação 173.1.6. Software de Supervisão 17

3.1.6.1. Características do Software 183.1.6.2. Programação 183.1.6.3. Configuração Mínima 18

4. LINHA POLLUX PLUS 19

4.1. FLUIDO REFRIGERANTE ECOLÓGICO 19

4.2. CONTROLADOR DIGITAL 19

4.3. VENTILAÇÃO DE EMERGÊNCIA 19

4.4. FREE COOLING 20

LINHA POLLUX | descritivo técnico

4.5. MONITORAMENTO VIA GSM 20

4.6. OBSERVAÇÕES 21

5. OPCIONAIS 21

6. ACESSÓRIOS 22

6.1. DAMPER 22

7. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 23

7.1. DIMENSÕES 23

7.2. INFORMAÇÕES TÉCNICAS 247.2.1. Dados técnicos 247.2.2. Dados Elétricos 25

8. OBSERVAÇÕES IMPORTANTES 26

9. CONTATOS 27

LINHA POLLUX | descritivo técnico 5

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NOMENCLATURA NOMENCLATURA LINHA POLLUX

PWM E 030 3 6 M A

EQUIPAMENTO

VERSÃO

CÓDIGO CAPACIDADE

TIPO DE CONSENSAÇÃO

GÁS REFRIGERANTE

FREQUÊNCIA

TENSÃO / FASE

PWM - POLLUX WALL MONTED

015 1,5TR

020 2,0TR

030 3,0TR

040 4,0TR

050 5,0TR

I - INTERNA

E - EXTERNA

A - AR

M - R22

P - R407C

6 - 60 Hz

1 - 220 V / 1

2 - 220 V / 3

3 - 380 V / 3

4 - 440 V /3

CÓDIGO CAPACIDADE015 1,5 TR020 2,0 TR030 3,0 TR040 4,0 TR050 5,0 TR

*

Apenas capacidades de 1,5 e 2,0 TR


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1. APRESENTAÇÃO DO PRODUTO Os condicionadores de ar DIAMONT mo-delo Wall Mounted, foram projetados para atender às rígidas exigências do mercado de telecomunicações. São equipamentos autônomos, utilizados para ventilar, filtrar, resfriar, aquecer e controlar a umidade do ar. São montados totalmente na fábrica, devidamente testados, com a carga corre-ta de óleo lubrificante e refrigerante para sua adequada operação, saindo já prontos para serem instalados pelo cliente.

O projeto permite a incorporação de vá-rios itens opcionais para atender adequa-damente as necessidades de cada insta-lação.

Desenvolvida para atender a ambientes críticos, os equipamentos Wall-Mounted de Precisão – Linha POLLUX – oferecem a mais alta tecnologia voltada à confiabilida-de, garantindo a continuidade de operação nesses ambientes, obedecendo a rigoro-sos controles de temperatura e umidade, operando 24 horas, 365 dias do ano.

Os condicionadores da linha POLLUX con-templam características de projeto que, além da confiabilidade de operação ofere-cem grande economia de energia elétrica, garantindo assim o retorno sobre o inves-timento.

Os computadores, mainframes e apare-lhos eletrônicos sensíveis, possuem alta densidade de geração de calor e por isso devem ser mantidos dentro de uma faixa de temperatura e umidade estabilizadas. Atendendo as especificações dos gran-des fabricantes destes equipamentos e as normas ABNT NBR 10080 e ABNT NBR 11515, a temperatura do local deve per-

manecer na faixa de 22°C com variação de 2°C para mais ou para menos. A umidade relativa deve ser de 50% com variação de 5% para mais ou para menos.

Os computadores e outros equipamentos eletrônicos necessitam de grandes quan-tidades de ar refrigerado, mais do que aparelhos de ar condicionado de conforto conseguem gerar. Os condicionadores de conforto possuem em média uma descar-ga de ar resfriado em torno de 680 m³ por tonelada de refrigeração (1 TR = 12.000 BTU), enquanto os sistemas de climatiza-ção de precisão geram em torno de 1000 m³ de ar por TR. A alta densidade de ar quente gerada pelos equipamentos ele-trônicos dentro de pequenos ambientes requer um maior número de trocas de ar.

O Wall Mounted de precisão foi concebido para atender cargas térmicas médias. As capacidades de refrigeração disponíveis são 1 TR, 1,5 TR, 2 TR, 3 TR, 4 TR e 5 TR. As máquinas foram projetadas sob o con-ceito modular, ou seja, mesmo se a carga térmica do local for superior a capacidade da máquina, basta configurar os módulos de capacidade necessários para atender a carga requerida. O projeto modular per-mite também que sua instalação tenha maior segurança caso aplique-se o con-ceito de redundância. Neste caso módulos reservas são instalados e programados para entrar em funcionamento caso um dos módulos operantes sofra alguma fa-lha. Outra possibilidade é o revezamento das máquinas reservas com os demais módulos, a fim de controlar o desgaste e aumentar a vida útil dos condicionadores de ar.


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1.1.1. Instalação Externa (Outdo-or)

Os condicionadores de ar Wall-Mounted podem ser montados do lado externo dos invólucros que necessitam de clima-tização, conforme apresentado na figura abaixo.

1.1.2. Instalação Interna (Indoor)

Para localidades extremamente críticas, onde há exigências severas quanto ao ní-vel de ruído ou riscos de depredação, A DIAMONT sugere que a instalação seja feita conforme ilustrado abaixo.

1.2. REDUNDÂNCIAA DIAMONT procura oferecer redundân-cia de equipamentos com o menor custo possível, ou seja, com menor investimen-to em máquinas de back-up. O sistema de redundância permite que um dos módu-los do equipamento opere na função es-pera (Stand-by). O módulo reserva entra em operação caso ocorra alguma falha nos equipamentos que estão operantes. É possível agendar o funcionamento dos equipamentos reserva para operar em faixas de horário diferentes dos módulos operantes, com o objetivo de controlar o desgaste de todos os módulos.

1.1. MONTAGEMA unidade Wall-Mounted possui sua unidade evaporadora e condensadora incorporadas no mesmo módulo. O equipamento pode ser montado em duas posições distintas:

Instalação externa. Instalação interna.


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2. LINHA POLLUX

Os condicionadores de ar de precisão do tipo Wall-Mounted fabricados pela DIAMONT pos-suem a mais alta tecnologia no que diz respeito ao condicionamento térmico em ambientes críticos. As principais características e peculiaridades do equipamento serão apresentadas no decorrer deste manual.

2.1. CARACTERÍSTICAS GERAISOs condicionadores de ar do tipo wall-mounted são compostos pelo condicionador de ar e pela unidade condensadora, incorporados no mesmo módulo.

1.3. FUNCIONAMENTOA forma de funcionamento do Wall-Moun-ted se baseia no ciclo de refrigeração por expansão direta, ou seja, o ar aquecido da instalação é absorvido pelo equipamento e conduzido até a serpentina evaporadora para a realização da troca térmica. Após este processo, o ar já resfriado é introdu-zido novamente no ambiente condiciona-do.

Para efetuar o restante do processo, o fluido refrigerante que absorveu o calor gerado na instalação segue até a serpen-tina condensadora para trocar calor com o ar externo e encerrar o ciclo.


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2.1.1. Gabinete

O gabinete dos condicionadores de ar da linha POLLUX tem concepção vertical.

O gabinete é composto por perfis de aço galvanizado e soldados através do proces-so MIG. Para o fechamento são utilizados painéis fabricados com chapas de aço, isolados térmica e acusticamente com manta de PVC expandido adesivado com espessura 3 mm. A pintura é feita atra-vés de processo eletrostático usando tinta epóxi curada em forno e com aparência texturizada.

Cada gabinete possui uma bandeja para água de condensação fabricada em aço inoxidável, com desnível acentuado e pon-to de fuga para dreno localizado com in-tuito de não permitir o acúmulo de água.

2.1.1.1. Serpentina

A serpentina é do tipo expansão direta, de alto desempenho, alta superfície de troca, construída em tubos de cobre sem costura e cabeceiras em alumínio. Possui aletas de alumínio corrugadas, coletor e distribuidor confeccionado com tubos de cobre. A serpentina é dimensionada para fornecer um fator de calor sensível maior ou igual a 90%.


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2.1.1.2. Compressor

É do tipo Scroll ou alternativo, dependendo da capacidade, com utili-zação de fluído refrigerante R-22 ou fluido ecológico R407c. O com-pressor é montado sobre coxins de borracha com a função de redu-zir a vibração, com dispositivos de proteção tais como pressostatos de alta e baixa pressão, válvulas de serviço (sucção e descarga), ele-mento térmico interno de proteção. Com alto COP, alto MTBF e baixo nível de ruído.

2.1.1.3. Circuito Frigorífico

O circuito frigorífico é construído com tubos de cobre sem costura, isolados termicamente e composto pelos seguintes componentes:

2.1.1.4. Filtros de Alta Eficiência

A qualidade do ar é essencial nos sistemas de refrigeração de precisão. Os filtros de ar da linha POLLUX são projetados para não permitir o fluxo de partículas que causam falhas ele-tromecânicas no próprio condicionador e nos equipamentos que recebem o ar refrigerado, como computadores e mainframes.

São filtros do tipo plissado, com meio filtrante de fibras sintéticas e plissado com tela de re-forço na saída do fluxo de ar, oferecendo uma área filtrante expandida que resulta em maior capacidade de vazão e acúmulo de partículas, sem prejuízo de perda de pressão.

O sistema de filtros conta com sensores que indicam, através de um alarme no controlador eletrônico, a necessidade de manutenção dos filtros.

2.1.1.5. Ventilador Os condicionadores de ar da linha POLLUX possuem ventilador do tipo radial, de sim-ples aspiração, com rotor de pás curvadas para trás, tipo limit-load, disposto na ho-rizontal e acionado por motor elétrico mo-nofásico ou opcionalmente com alimenta-ção em corrente continua.

Válvula de expansão termostática (equalização externa).

Filtro secador de linha (linha de líquido).

Válvulas de Serviço.

Válvula Schrader.


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Possui entradas de força individuais.

Isolado do fluxo de ar, e coberto por pro-teção plástica que protege todos os com-ponentes alimentados por tensão superior a 24 V.

Possui uma chave seccionadora que bloqueia o fluxo de energia no painel.

Possui disjuntor motor e interruptor liga/desliga para cada motor e compres-sor.

Possui uma chave seletora geral para operações de emergência. Em caso de fa-lha do sistema eletrônico a máquina per-mite a operação manual desabilitando as funções de umidificação, desumidificação e aquecimento. A função de refrigeração permanece atuando nestes casos.

Cada painel elétrico possui proteção contra falta ou inversão de fases. Esta

proteção tem como objetivo, prevenir irre-gularidades na rede causadas pelos com-ponentes eletro-eletrônicos.

O Projeto elétrico é elaborado dentro dos padrões IEC60617, facilitando o en-tendimento de operação do equipamento.

Cada quadro é testado e qualificado in-dividualmente em fábrica.

Possuem grau de proteção IP-40 e cate-goria de utilização AC-3.

São dimensionados e construídos con-forme normas NBR 6808, NBR 6146 e NBR 5410.

Os componentes de proteção usado nos quadros elétricos são certificados pelo IN-METRO, atuando dentro das conformida-des técnicas e da lei.

Comando Manual/Automático.

2.1.1.7. Proteção Contra Falta de Fluxo de Ar

Esta função consiste na interrupção do funcionamento do equipamento quando houver inter-rupções ou baixo nível de vazão de ar na serpentina. O sistema funciona através de um pres-sostato que faz a leitura das pressões e compara com um parâmetro já estabelecido.

2.1.1.8. Controle de Desumidificação com Reaquecimento Elétrico

A principal função desta tecnologia é intensificar o processo de desumidificação quando este se tornar necessário durante a operação do condicionador de ar.

Este mecanismo proporciona a redução da temperatura de evaporação e o aumento da taxa de condensação.

2.1.1.6. Painel Elétrico

Cada condicionador de ar possui um quadro de comando elétrico conforme IEC240-1, cons-truído em chapa de aço galvanizado com acesso frontal. Todos os dispositivos para proteção e controle do condicionador de ar estão disponíveis no painel elétrico. A seguir são apresen-tadas algumas características:


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2.1.1.9. Umidificador

Nº DESCRIÇÃO

1 Válvula solenóide de entrada

2 Limitador de fluxo

3 Tubo de alimentação de água externa

4 Tubo de alimentação de água no cilindro

5 Tubo de dreno de excesso de água

6 Sensor de condutividade

7 Tanque de enchimento e dispositivo de limite de excesso de água

8 Sensores de nível

9 Saída de água

10 Eletrodos de aquecimento

11 Casco do cilindro

12 Filtro inferior

13 Válvula solenóide de dreno

O sistema de umidificação vaporiza a água no processo de aumento da umidade re-lativa do ambiente climatizado. Este com-ponente possui eletrodos submersos e um tanque plástico de alta resistência, onde a água é aquecida. Um controlador eletrô-nico é o responsável pelo acionamento e bloqueio do sistema.

O umidificador funciona através de vapor d'água com controle proporcional, aque-cido por eletrodos submersos em tanque plástico de alta resistência, com capaci-dade variável de vapor de água. A alimen-tação e drenagem serão feitas através de válvulas solenóides, mangueira de ali-mentação em borracha 3/4" e mangueira de dreno em borracha também com diâ-metro de 3/4".

O umidificador utiliza água comum para a produção de vapor. A condutividade da água deve estar entre 124 a 1250 μS/cm. A água é convertida em vapor através de energia elétrica que circula entre os ele-trodos do cilindro de aquecimento.

O vapor é introduzido no fluxo de ar do ventilador com uma quantidade que varia em função do nível de água do cilindro, pois quanto mais submersos os eletrodos estiverem, maior será a corrente elétrica circulante na água. O umidificador é pro-tegido contra operação em “seco” através de um sensor, onde a corrente elétrica é interrompida quando os eletrodos não estão submersos na água. Caso o consu-mo elétrico aumentar significativamente acima do valor nominal do umidificador, a válvula de dreno é aberta automatica-mente.

O consumo de energia reduz abaixo do va-lor limite e a válvula de entrada de água

abre para permitir a produção constante de vapor. O sistema de alimentação é au-tomático e controlado pelo microproces-sador, permitindo manutenção, limpeza e verificação de todo o sistema.

O sistema pode ser submetido a uma pres-são máxima de 5 bar, acima deste valor é necessário a instalação de um sistema de redução de pressão para água de entrada que a DIAMONT fornece como acessório.


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2.1.1.10. Sistema de Reaquecimento Elétrico

O sistema de reaquecimento de ar opera através de baterias de resistências elétri-cas fabricadas com tubo e aletas de aço inoxidável tipo 304. As resistências são montadas em armações metálicas fixadas na parte frontal da serpentina.

2.1.1.11. Interligação com Sistema de Combate a Incêndio

O controlador microprocessado Dianet VM possui uma entrada para comunica-ção com sistemas eletrônicos de combate a incêndio, caso o cliente já possua algum instalado.

Em caso de incêndio, o controlador mi-croprocessado recebe a informação do sistema de combate a incêndio do cliente e desativa o condicionador de ar quando a temperatura estiver muito acima dos parâmetros programados. Além disso, o equipamento gera um alarme de incêndio que pode ser monitorado através do sof-tware supervisório ou supervisão remota.

2.1.1.12. Dispositivo de Proteção de Fases

Os equipamentos de alimentação elétrica trifásica podem ser dotados de um contro-lador para proteção de fase, que envia um sinal para o controlador eletrônico para desligamento da unidade.

O controlador de fase tem como função a proteção dos componentes elétricos do equipamento fazendo a supervisão da tensão de alimentação e das fases preve-nindo problemas relacionados com quali-dade da energia, evitando assim a queima de motores e compressores por falta ou inversão de fase.

resistências elétricas


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2.2.1. Serpentina

A serpentina é composta de tubos de co-bre sem costura, aletas de dissipação em alumínio e cabeceiras em alumínio. O componente é submetido a um teste de vazamento em fábrica com o objetivo de garantir as condições mínimas de segu-rança e estanqueidade. A serpentina pode operar com os fluidos refrigerantes R-22 e R407C.

2.2.2. Ventilador Axial

As unidades condensadoras da linha POLLUX possuem ventilador axial, com pás construídas em alumínio e aciona-mento direto através de motor elétrico monofásico. O componente possui um dispositivo para variação proporcional da velocidade em função da pressão de condensação, o qual utiliza o controla-dor eletrônico para analisar os sinais dos transdutores de pressão e variar a tensão de alimentação do motor. Esta função per-mite reduzir a tensão em até 65% do valor nominal e efetuar o controle de condensa-ção de forma mais precisa.

2.2. UNIDADE CONDEN-SADORA INCORPORADAO condensador incorporado pode ter o seu ciclo de trabalho controlado trazendo inúmeros benefícios para o sistema como redução da variação da pressão do fluido fazendo com que o sistema trabalhe mais equilibrado, economizando energia nos ventiladores, pois não é necessário ope-rar no sistema on-off, diminuindo a ne-cessidade de manutenção, causando um aproveitamento melhor da energia gerada pelo sistema, além de um reduzido nível de ruído para instalações críticas onde os equipamentos são aplicados.

Unidade Condensadora


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3. CONTROLADOR MICROPROCESSADOO Controlador microprocessado Dianet VM é resultado de pesquisa e desenvolvimento volta-dos especificamente para o controle e supervisão dos condicionadores de ar DIAMONT.

O microprocessador possui chaves de controle para entradas do usuário, permitindo set-points de programação para temperatura e umidade além dos parâmetros de alarme. Uma senha será exigida para fazer mudanças no sistema, todas as opções serão apresentadas e indicadas no display. O sistema fornecerá o monitoramento das condições do ambiente e o status operacional de cada função.

3.1. CARACTERÍSTICAS GERAISO controlador destina-se ao controle de umidade relativa e temperatura ambiente. Cada mó-dulo terá uma placa de controle independente, todas as informações serão coletadas e vi-sualizadas em um display localizado na porta frontal do módulo. As principais funções do microprocessador são apresentadas abaixo:

3.1.1. Display e Teclado

O Controlador DIAMONT utiliza um Display Gráfico de Cristal Líquido 4x20 caracteres que permite fácil visualização de dados com interface totalmente em português.

Controle de acionamento das saídas com lógica direta ou reversa;

Rodízio das saídas;

Controle de saída para inversor de fre-qüência;

Alarme de alta e baixa;

O software para controle de um Wall-Mounted tem o objetivo de manter um setpoint de tem-peratura e um setpoint de umidade. O controle da máquina é efetuado pelos atuadores que são comandados pelo CLP. Os atuadores são: uma resistência, um compressor, um ventilador e o umidificador.


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3.1.3. Hardware

O hardware do microprocessador DIAMONT VM está apresentado ao lado. Verifique a lista com as principais entradas e saídas de acordo com o projeto elétrico anexo no final deste manual.

3.1.2. Acesso de Usuários a Configurações

Nível de Técnico. Permite:

Operação do nível anterior.

Setpoint de Umidade e Temperatura.

Ajuste de valores de histereses e gra-dientes de operação dos acessórios.

Ajuste dos limites de alarmes.

Programar os limites de regulagem de setpoint, do nível “setpoint”.

Calibração de sensores.

Endereçamento na rede de supervisão.

Operação manual.

Nível de Operação. Permite:

Visualizar os valores de temperaturas, umidade, pressões de operação, alarmes e estado de operação do equipamento, ho-rímetro e etc.

1. Alimentação 2. Entradas analógicas 3. Saídas analógicas 4.Entradas digitais 5. Conector de IHM 6. Rede local 7. Terminal PcoTRM 8. Rede Tlan 9. Reles de 1 a 310. Rele 411. Rele 512. Leds Indicativos13. Porta para conexão14. Porta para conexão do relógio15. Display 4 linhas 20 caracteres


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3.1.5. Protocolos de Comunicação

O sistema suporta os protocolos Carel e Modbus com a placa serial standard PCOS004850. Podem ser utilizadas outras tipologias como: BACNET, TREND, LONWORKS, TCP/IP, KON-NEX, FIELDBUS, CANBUS e outras sob consulta.

3.1.6. Software de Supervisão

O software de supervisão foi desenvolvido para proporcionar o total monitoramento e geren-ciamento das condições do equipamento e do local da instalação.

3.1.4. Dispositivos Controlados

Segue ao lado a lista de dispositivos que podem ser controlados e a respectiva saída/entrada para o controle/leitura.

Entrada analógica B1 Sonda de Umidade

B2 Sonda de Temperatura Retorno

B3 Pressão de Sucção (Ratiométrica -14,5 a 135 psi) (opcional)

B4 Pressão de descarga (0 a 500 psi) (opcional)

Entrada Digital ID1 Alarme filtro sujo (opcional)

ID2 Alarme Falha Compressor (opcional)

ID3 Alarme fluxo Ar

ID4 Alarme termostato Resistência

ID5 Alarme Falha umidificação

ID6 Alarme Incêndio

Saída Analógica Y1 Comando 0-10V Umidificação

Y2 Comando 0-10V Condensador (opcional)

Y3

LD3 Alarmen fluxo de Ar (opcional)

Saída Digital NO1 Comando Compressor

NO2 Comando resistência

NO3 Comando ventilador

NO4

NO5 Saída Alarme


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3.1.6.1. Características do Software

O software monitora um limite de até 10 equipamentos interligados por um cabo RS485, uti-lizando a licença padrão.O programa executa as seguintes funções:

3.1.6.2. Programação O sistema está previsto para funcionar com um display de 4 linhas por 20 colunas pode ser do tipo On Board ou PGD externo. Com qualquer um deles é possível operar e visualizar todas as variáveis do sistema. Pode estar presente, ou não que sua presença não é indispensável para o funcionamento do CLP.

As principais vantagens da lógica de programação do software supervisório Dianet VM são:

Visualização das leituras em terminal PGD externo ou embutido no CLP

Proteção dos parâmetros com dois níveis de senha

Possibilidade de acesso a todos os parâmetros via terminal

O programa é compatível com o CLP pCOxs: PCO1000BX0

3.1.6.3. Configuração Mínima

A mídia contendo o software de supervisão acompanha o equipamento. Para instalação é ne-cessária uma configuração mínima:

Windows 98/2000/XP, 50 MB de espaço no HD (Hard disc), drive para CD, porta serial RS 232 (9 pinos) e RS 485 (recomendável).

Controle de acionamento das saídas com lógica direta ou reversa.

Rodízio das saídas.

Controle de saída para inversor de fre-qüência.

Alarme de alta e baixa.

Controle de bomba e bomba reserva.


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4. LINHA POLLUX PLUSA DIAMONT oferece a versão PLUS dos condicionadores de ar do tipo Wall-Mounted, com intuito de proporcionar maior flexibilidade do produto perante as mais variadas exigências do mercado.

4.1. FLUIDO REFRIGERANTE ECOLÓGICO

4.2. CONTROLADOR DIGITAL

4.3. VENTILAÇÃO DE EMERGÊNCIAA ventilação de emergência é utilizada na falta de tensão principal de alimentação ou quan-do o limite de alarme alta temperatura for superado. Em ambos os casos, se mantém em funcionamento o ventilador do evaporador (48 Vcc). É necessário que a temperatura externa seja inferior àquela temperatura para abrir o damper. No primeiro caso, o damper abre-se proporcionalmente à diferença entre a temperatura interna e externa, enquanto no segundo caso o damper é aberto 100% aspirando o ar exterior. Se a temperatura externa é maior do que a interna o damper permanece fechado e acontece simples recirculação do ar.

O sistema de ventilação de emergência funciona somente com o controlador microproces-sado Dianet VM, caso seja usado o controlador digital o uso do sistema de emergência fica inviabilizado.

O equipamento permite o uso do fluido re-frigerante ecológico R407c. A calibração do circuito e o ajuste dos componentes frigoríficos são adaptados na fabrica para operação com este fluido.

Cada condicionador de ar possui um con-trolador digital MT-531R que controla e indica a temperatura. Possui um sensor e duas saídas que gerenciam tanto refri-geração como aquecimento, ou ambos conforme a configuração. O controlador é ajustado para operar numa temperatura de 22 °C com diferencial de regulagem de 5 °C.


CARACTER

ÍSTICASGER

AISPR

OD

UTO

CON

TRO

LADO

RO

PCION

AISO

BSER

VAÇÕES

CARACTER

ÍSTICASTÉCN

ICASCO

NTATO

POLLU

X PLUS

ACESSÓR

IOS

4.4. FREE COOLINGO ciclo free cooling consiste na introdução de ar externo quando este possuir uma temperatura adequada para absorver a carga térmica gerada na instalação.

Para o sistema funcionar, o equipamento vem equipado com um damper que abre ou fecha a entrada de ar externo baseado na leitura da temperatura externa gerada por um sensor e interpretada pelo contro-lador microprocessado Dianet VM.

O sistema free cooling funciona somente com o controlador microprocessado Dia-net VM, caso seja usado o controlador di-gital o uso do sistema fica inviabilizado.

A grande vantagem deste sistema é a eco-nomia de energia, uma vez que o equipa-mento desativa temporariamente a ope-ração do compressor e umidificador.

4.5. MONITORAMENTO VIA GSM

Envio de torpedos SMS

O controlador microprocessado através do protocolo de comunicação aberto MO-DBUS RTU, permite que qualquer chip GSM possa ser instalado. Torpedos SMS com mensagem de alarmes são enviados através de um modem instalado (vendido como opcional).


CARACTER

ÍSTICASGER

AISPR

OD

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LADO

RO

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AISO

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VAÇÕES

CARACTER

ÍSTICASTÉCN

ICASCO

NTATO

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ACESSÓR

IOS

5. OPCIONAISA DIAMONT oferece alguns componentes opcionais visando atender necessidades específicas de cada instalação.

Trafo para realizar alimentação dos ventiladores com corrente contínua.

Serpentina de cobre, onde além dos tubos as aletas também são confeccionadas com este material.

Serpentina de cobre com tratamento anti-corrosivo.

Gabinete totalmente em alumínio.

4.6. OBSERVAÇÕESA linha POLLUX na sua versão PLUS pode apresentar parte dos componentes e tecnologias descritas acima. A DIAMONT considera o condicionador de ar na versão PLUS sempre que alguma tecnologia é agregada no modelo STANDARD.


CARACTER

ÍSTICASGER

AISPR

OD

UTO

CON

TRO

LADO

RO

PCION

AISO

BSER

VAÇÕES

CARACTER

ÍSTICASTÉCN

ICASCO

NTATO

POLLU

X PLUS

ACESSÓR

IOS

6. ACESSÓRIOSA linha POLLUX admite alguns acessórios visando atender as condições de instalação do am-biente e também aumentar a eficiência dos condicionadores de ar.

6.1. DAMPERO sistema de damper é utilizado em sistemas de ventilação de emergência e free cooling. O componente tem como função controlar a entrada e saída de ar dependendo da necessidade momentânea do ambiente acondicionado.


CARACTER

ÍSTICASGER

AISPR

OD

UTO

CON

TRO

LADO

RO

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AISO

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CARACTER

ÍSTICASTÉCN

ICASCO

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X PLUS

ACESSÓR

IOS

7. CARACTERÍSTICAS TÉCNICASCom a intenção de facilitar a compreensão do leitor, serão apresentadas algumas tabelas de dados referentes ao equipamento.

7.1. DIMENSÕESO desenho esquemático representa o gabinete do Wall-Mounted. Através da tabela de corre-lação ao lado, é possível compreender as principais dimensões dos equipamentos para todas as capacidades disponíveis.

Dimensões - Gabinete Pollux (mm)

PWM 010 PMW 015 PWM 020 PWM 030 PWM 040 PWM 050

A 650 650 965 965 950 950

B 400 400 525 525 575 575

C 1650 1650 1795 1795 2240 2240


CARACTER

ÍSTICASGER

AISPR

OD

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RO

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ACESSÓR

IOS

7.2. INFORMAÇÕES TÉCNICAS

7.2.1. Dados técnicos

DADOS TÉCNICOS - WAL MOUNTED DE PRECISÃO - CONDENSAÇÃO A AR - R22 - 60Hz

MODELOS PWM 010 PWM 015 PWM 020 PWM 030 PWM 040 PWM 050

Capacidades ( Retorno à 22ºC e 50% UR)

CAPACIDADE TOTAL TR 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0

kW 3,5 5,3 7,0 10,6 14,1 17,6

CAPACIDADE SENSÍVELTR 0,95 1,43 1,90 2,85 3,80 4,75

Kw 3,3 5,0 6,7 10,0 13,4 16,7

Capacidades ( Retorno à 24ºC e 50% UR)

CAPACIDADE TOTALTR 1,0 1,6 2,1 3,1 4,2 5,2

kW 3,7 5,5 7,4 11,0 14,9 18,3

CAPACIDADE SENSÍVELTR 0,9 1,4 1,8 2,8 3,7 4,5

kW 3,2 4,8 6,5 9,7 12,9 15,9

Ventilação - Circuito Evaporador

VAZÃO DE AR TOTAL m³/h 1000 1500 2000 3000 4000 5000

TIPO DO VENTILADOR - Axial

QUANTIDADE - 1 2 2 2 2 2

TIPO DE ACIONAMENTO - Direto

Ventilação - Circuito Condensador

VAZÃO DE AR TOTAL m³/h

TIPO DO VENTILADOR - Axial

QUANTIDADE - 1 1 1 1 1 1

TIPO DE ACIONAMENTO - Direto

Refrigeração

Nº DE CIRCUITOS - 1

TIPO DE COMPRESSOR - Alternativo Scroll

QUANTIDADE DE COMPRESSORES - 1

Filtros

TIPO - Manta sintética plissada

CLASSIFICAÇÃO ABNT NBR 16401 - G4

QUANTIDADE - 1

Dimensões

LARGURA mm 650 650 965 965 950 950

PROFUNDIDADE mm 400 400 525 525 575 575

ALTURA mm 1650 1650 1795 1795 2240 2240

PESO kg 120 180 231 231 277 277

Umidificação e Reaquecimento

CAPACIDADE DO UMIDIFICADOR Kg/h 1,5 3

CAPACIDADE DE REAQUECIMENTO - ELÉTRICO kW 1,4 2,1 2,8 4,2 5,6 7

NÍVEL DE RUÍDO dB 75 64 76 67 70 68


CARACTER

ÍSTICASGER

AISPR

OD

UTO

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TRO

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PCION

AISO

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VAÇÕES

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ÍSTICASTÉCN

ICASCO

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POLLU

X PLUS

ACESSÓR

IOS

7.2.

2. D

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230

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220

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460

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380

440

460

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460

220

380

440

460

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380

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12,0

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8. OBSERVAÇÕES IMPORTANTES

A DIAMONT alerta sobre alguns cuidados que podem garantir o bom funcionamento dos equi-pamentos e a segurança do local de instalação:

O equipamento não deve ser instalado em superfícies que apresentem vibrações.

Evite instalar as máquinas em locais que tenham desnível no piso.

Quanto mais isolado o local de instalação, mais alta será a eficiência do equipamento.

Os cabos devem ser identificados com marcadores, sendo que os de alimentação elétrica devem ser de cores diferentes para uma fácil identificação no campo.

A DIAMONT reserva o direito de efetuar modifica-ções no conteúdo deste documento sem aviso pré-vio, pois como empresa desenvolvedora está em con-tínuo aperfeiçoamento de seus produtos. Consulte periodicamente nossa equipe de engenharia de apli-cação via depto comercial e mantenha-se atualizado.


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9. CONTATOS

A DIAMONT conta com profissionais extremamente preparados em todos os níveis da organização. Nossos consultores terão imenso prazer em ajudá-lo a encontrar a melhor solução para o seu problema.

Para você garantir equipamentos de alta qualidade e confiabilidade, entre em contato com a central comercial DIAMONT.

Fone: (55) - (41) - 3525-5100E-mail: [email protected]

LINHA POLLUX DESCRITIVO TÉCNICO -...

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