LINHA PPR - krona.com.br · NBR 7198:1993 – Projeto e execução de instalações prediais de...

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LINHA PPRCATÁLOGO TÉCNICO

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• KRONA PPRCom o objetivo de atender à necessidade de nossos clientes na complementação de produtos do segmento predial, a Krona Tubos e Conexões disponibiliza ao mercado os Tubos e Conexões PPR para instalações prediais de água quente e fria.Esta linha de produtos têm a função de conduzir água quente e fria aos pontos de utilização com alta exigência de desempenho. Sua matéria prima é o Polipropileno Copolímero Random, disponíveis nos diâmetros de 20 mm a 110 mm, com tubos no comprimento de 3 metros e em duas classes de pressão, PN20 e PN25. As conexões estão disponíveis na classe de pressão PN25, podendo ser unidas tanto com tubos PN20 como PN25. O composto formulado para a sua fabricação possui em sua estrutura molecular uma resina obtida através da co-polimerização dos monômeros de propileno e etileno, estes obtidos através da destilação e cracking do petróleo. O copolímero obtido não segue qualquer sequência, o que chamamos de copolímero aleatório ou randômico.

Aliar a necessidade de obter uma resina que aumente resistência a altas temperaturas e altas pressões, com durabilidade, é uma característica singular do Polipropileno Copolímero Randon (Tipo 3).

• Maior durabilidadeA linha PPR da Krona possui um excelente comportamento a altas temperaturas, proporcionando uma longa vida útil à tubulação.

• Maior segurançaO sistema de união por fusão molecular entre tubo e conexão, forma uma tubulação contínua, garantindo a estanqueidade absoluta e muito mais segurança a instalação.

• Maior potabilidadeA atoxicidade da linha PPR da Krona garante a potabilidade da água transportada.

... - A - A - A - A - ...

... - B - B - B - B - ...

... - B - A - B - A - B - A - B - A -...

... - B - B - A - A - B - B - A - A -...

... - B - A - A - A - B - B - A - B -...

ALTERNADO

EM BLOCO

RANDÔNICO

HOMOPOLÍMERO

COMPOLÍMERO

A Krona dispõe de uma linha completa de tubos e conexões para instalações de esgoto, água fria e água quente, ampla linha de acessórios para a construção civil, assim como extenso portfólio de linha elétrica.A cada ano, a Krona investe em novos produtos e amplia sua linha, oferecendo sempre soluções completas para projetos residenciais, industriais e comerciais.Hoje, somos uma das maiores do Brasil no segmento de tubos e conexões, e a qualidade dos nossos produtos está mais do que comprovada. Conheça os nossos produtos e veja que quando você questiona, a resposta sempre é Krona!

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• Menor perda de cargaA Linha PPR da Krona possui uma superfície interna lisa proporcionando menor índice de perda de carga.

• Menor ruído nas instalaçõesA fonoabsorção da Linha PPR da Krona não permite a propagação de ruídos e vibrações do fluxo para a edificação, mantendo assim um alto grau de isolamento acústico.

• Isenta de corrosãoA linha PPR da Krona possui excelente resistência a agressão das águas duras, não sofrendo o efeito de corrosão e suportando substâncias ácidas e alcalinas com altos níveis de concentração, e Ph variando entre 1 e 14.

• CARACTERÍSTICAS DA LINHA PPR KRONANorma aplicadaA linha PPR da Krona atende as especificações da Norma NBR 15813: 2010 - Sistemas de tubulações plásticas para instalações prediais de água quente e fria.

• Parte 1: Tubos de polipropileno copolímero random (PPR) tipo 3 – Requisitos;• Parte 2: Conexões de polipropileno copolímero random (PPR) tipo 3 – Requisitos;• Parte 3: Tubos e conexões de polipropileno copolímero random (PPR) tipo 3 – Montagem e instalação.

A linha PPR atende as especificações exigidas pela Norma NBR 7198:1993 – Projeto e execução de instalações prediais de água quente.

Normas complementaresEsta linha de produtos é complementada pelas normas internacionais, tais como:

• DIN 8077: Tubos de PP – Dimensões.• DIN 8078: Tubos de PP – Requisitos gerais de qualidade.• DIN 16962: Acessórios de PP – Dimensões e requisitos gerais de qualidade.

Temp.de projeto

TD

70°C

Temp.

20°C

70°C

Período

50 anos

50 anos

2,0 MPa

0,6 MPa

2,5 MPa

0,8 MPa

Pressões máximasPN 20 PN25

Período detempo (t) sob

TD

49 anos

Temp.máxima

Tmáx

80°C

Período de tempo

(t) sob Tmáx

1 ano

Temp. demau funcion.

Tmau

95°C

Período de tempo

(t) sob Tmau

TABELA 1 - CONDIÇÕES DE SERVIÇO

TABELA 2 - PRESSÕES MÁXIMAS ADMISSÍVEIS

Fonte: ABNT NBR 15813

Obs: 1MPa = 10,20 Kgf/cm²

Pressões máximas admissíveisA linha PPR da Krona submete-se a pressões máximas admissíveis em função da condição de serviços, e seguem a avaliação da matéria prima em função da curva de regressão de tensão hidrostática circunferencial esperada para o polipropileno PPR. Deve estar de acordo com as condições indicada na tabela 2.

Características mecânicasA linha PPR a Krona segue as propriedades e métodos de ensaio descritos na NBR 15813: 2010.Deve estar de acordo com as condições indicada na tabela 3.

• Maior isolamento térmicoCom a linha PPR da Krona, a temperatura da água permanece relativamente estável durante o fluxo, minimizando a perda de energia.

• Maior resistência a correntes galvânicasA Linha PPR da Krona não conduz eletricidade, portanto não sofre perfurações pelo ataque das correntes galvânicas.

• Maior resistência a baixas temperaturasA Linha PPR da Krona resiste ao congelamento da água contida em tubulações expostas a baixas temperaturas.

• Maior desempenho em zonas sísmicas A linha PPR da Krona é um material apropriado para instalações em zonas sísmicas devido sua flexibilidade e alta resistência mecânica.

• Maior resistência ao impactoAções de impacto ou esforço às tubulações com objetos metálicos pontiagudos ou cortante:Ex. Roda de girica, fabricada de metal.

• Maior praticidade na instalaçãoA linha PPR da Krona é um material muito leve e flexível, facilitando a operação na obra.

100h

MANUAL TÉCNICO PPR

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Propriedades

Propriedades

Propriedades

Propriedades

Método de ensaio

Método de ensaio

Método de ensaio

Método de ensaio

Unidade

Unidade

Unidade

Unidade

Valor

Valor

Valor

Valor

Parâmetros de ensaio Valor

Característica Método de ensaio Temperatura de ensaio

°C

Tensãocircunferencial

MPa

Período de ensaio

(h)

TABELA 3 - CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS DOS TUBOS

TABELA 4 - CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS DO SISTEMA

TABELA 5 - PROPRIEDADES TÉRMICAS

TABELA 7 - PROPRIEDADES MECÂNICAS

TABELA 6 - PROPRIEDADES E MÉTODOS DE ENSAIO

TABELA 8 - CARACTERÍSTICAS FÍSICO-QUÍMICAS DOS TUBOS

Propriedades e métodos de ensaio segundoas normas internacionais

Características físico-químicas segundo a NBR 15813-1

Pressão hidrostática

internaABNT NBR 8415

20

95

95

95

16,0

4,3

3,8

3,5

1

22

165

1000

Tensão de projeto do material do tubo (Ơp)

Temperatura de ensaio (T ensaio)

Período de ensaio (t)

Tensão do material do tubo (ƠDT)

Condutividade térmica a 23°C

Calor específico a 23°C

Coeficiente de dilatação linear

Estabilidade dimensional

Estabilidade térmica

Tensão hidrostática circunferencial

Resistência ao impacto

Índice de fluidez

Tensão no limite elástico a 23 °C

Velocidade no ensaio: 50 mm/min.

100 mm/min.

Alongamento no limite elástico

a 23 °C


ISO/R 527

DIN 53455

ISO/R 527

DIN 53455

ASTM/D 790

DIN 53447

ISO/R - DIN 53.505

ISO/R 180

DIN 53453

ISO/R179

DIN 53453

ISO/R179

N/mm²

N/mm²

%

%

N/mm²

N/mm²

%

%

N/mm²

N/mm²

J/m

kJ/m²

kJ/m²

kJ/m²

kJ/m²

670

185

100

105

30

15

5

Nenhuma

falha

22

23

1718

35

34

>400

>400

Tensão de ruptura a 23 °C


100 mm/min.

Alongamento de ruptura a 23 °C


100 mm/min.

Módulo de elasticidade a 23 °C

Módulo de torção a 23 °C

Impacto IZO D (com entalhe) a 23 °C

a 0 °C

Impacto CHARPY (com entalhe)

a 23 °C

a 0 °C Impacto CHARPY (sem entalhe)

a 23 °C

a 0 °C

-10°C

Dureza shore D

Densidade a 23°C

Coeficiente de viscosidade

Ponto de fusão

ISO/R 1133

DIN 53735

cm3/g

°C

430

143

Índice de fluidez:

MFI 190°C /5kg.

MFI 230°C /2,16kg.

MFI 230°C /5kg.

ISO/R 1133

DIN 53735

g/10 min

g/10 min

g/10 min

0.70

0.50

1,70

DIN 52612

Calorímetro

DIN 53752

ASTM/D 746

ISO/306-DIN 53.460

EN 743-B

NBR 14300

NBR 8415

ISO 9854

NBR 9023

ISO/R 1183

W/(m.K)

kJ(kg.K)

K

°C

°C

<=2%

>80 min

TIR<10%

g/cm3

135 °C

200 °C

95 °C

0 °C

230 °C

0.900

2,13

95

1000

3,5

0,99

1,31

Pressão hidrostática interna em megapascal, para uma

pressão de projeto do tubo (P D) de:

0,6 MPa

0,8 MPa

a 23°C

Temperatura de ruptura frágil

Ponto de amolecimento Vicat a 1kg

Rompimento na curva

30% dif.máx.sob composto

0,23

1,73

1,5 x 10

-13

130

-4-1

Curva de regressãoA linha PPR da Krona tem uma alta resistência mecânica mediante as solicitações térmicas e mecânicas durante o seu tempo de uso.O PPR da Krona foi dimensionado para um período de utilização de 50 anos, de acordo com os ensaios de duração conforme curva de regressão abaixo.A tensão circuferencial pode ser calculada pela fórmula:

σ =P ( Dem - e min) 2 x e min

σ - Tensão circuferencial (MPa)Dem - Diâmetro externo médio (mm)e min - Espessura mínima de parede (mm)P - Pressão interna (MPa)

TABELA 9 - GRÁFICO 1

• DILATAÇÕES E CONTRAÇÕESTodos os materiais para condução de água fria ou quente, quando submetidos durante um período de tempo a uma variação de temperatura, reagem modificando suas propriedades dimensionais. Este fenômeno é chamado de dilatação térmica e pode manifestar-se através de aumento das dimensões do corpo quando a variação da temperatura for positiva, ou através de contração no caso de variações negativas.A dilatação térmica pode ser linear, superficial ou cúbica. No caso da tubulação em PPR, verifica-se sobretudo uma dilatação linear, e a variável adotada neste caso é o coeficiente de dilatação linear.Quando se projeta e realiza uma instalação é indispensável conhecer o valor do coeficiente de dilatação linear, para que se possa calcular os valores de dilatação e adotar de forma correta as soluções.

Cálculo da Dilatação e Contração LinearA variação do comprimento do tubo em PPR, pela variação de temperatura, pode ser determinada através da seguinte fórmula:

ΔL = ΔT . L . αOnde:ΔL = Variação do comprimento da tubulação (mm)ΔT= Diferença entre a temperatura no momento da instalação (temperatura ambiente) e a temperatura em fase de exercício (temperatura de serviço) (°C)L = Comprimento da tubulação (m)α = Coeficiente de dilatação linear do material = 0,15 mm/(m.° C).

Ex1. Dilatação da tubulação devido à variação da temperatura

L = 0,80 mT = 20 °C (temperatura ambiente)Tmáx = 75°C (temperatura máxima de exercício deste exemplo)

ΔL = ΔT . L . α ΔL = 55 x 0,80 x 0,15ΔL = 6,6mm Conclusão: o tubo sofreu uma dilatação longitudinal de 6,6 mm. Ex2. Contração da tubulação devido à variação da temperaturaL = 0,80 mT = 30 °C (temperatura ambiente)Tmín = 5 °C (temperatura mínima de exercício deste exemplo)

ΔL = ΔT . L . αΔL = (-25) x 0,80 x 0,15ΔL = - 3,0 mm

Conclusão: o tubo sofreu uma retração longitudinal de 3,0 mm.

• PONTOS DE FIXAÇÃOSeguem algumas definições:1) Apoio: ponto fixo ou ponto deslizante, sendo a ligação estrutural entre a tubulação e o elemento de construção. Estes pontos são formados por abraçadeiras fabricadas com material rígido, geralmente metálico, e devem ser revestidas de borracha (ou material similar) para não provocar danos na superfície externa dos tubos.2) Ponto Fixo (Pf): apoio que não permite a movimentação da tubulação, em nenhuma direção.3) Ponto Deslizante (Pd): apoio que permite a movimentação da tubulação.

Curvas de referência de tensão hidrostática circunferencial esperada parapolipropileno copolímero random PP-R, conforme NBR 15813-1.

Unidade

MPa

°C

h

MPa

MANUAL TÉCNICO PPR

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Onde:LS = Comprimento do braço elástico (mm)De = Diâmetro externo do tubo (mm)ΔL = Dilatação linear do tubo (mm)C = Constante = 25

Entre dois Pontos Fixos, aconselha-se prever pontos que permitam a dilatação do material, através de braços elásticos e liras.

• BRAÇO ELÁSTICOExecução de Braços Elásticos na Instalação:O cálculo da compensação com braços elásticos efetua-se mediante a seguinte fórmula:

LS = C. De.Δ L

• LIRA DE DILATAÇÃOExecução de Liras na Instalação:O funcionamento das liras de dilatação é equivalente a um duplo braço deslizante. “O comprimento da lira (Lc) deve ser determinado considerando-se que Lc / 2 é o braço elástico que absorverá a dilatação térmica do braço LS da lira. Assim:Lc = 50.√( ΔLs. De )

Lc = Comprimento da lira (mm)ΔLs = Dilatação linear do braço elástico Ls da lira (mm)De = Diâmetro externo do tubo (mm)

• TUBULAÇÃO SUSPENSATubulações suspensas:Para realizar instalações suspensas com tubos PPR Krona, são necessários suportes fixos ou deslizantes .Os suportes compensam as dilatações produzidas durante a vida útil da instalação.• O suporte fixo previne o movimento sem controle da tubulação e segmenta em setores independentes.• O suporte deslizante evita a flexão excessiva da tubulação.

Tubulações suspensas nos pontos fixos: Considere o coeficiente de dilatação, o peso do tubo e as forças adicionais originadas pela mudança de direção. •Aplique os pontos fixos próximos as derivações ou nas mudanças de direção.

Apoio Ponto fixo (Pf) Apoio Ponto Deslizante (Pd)

Abraçadeira

Abraçadeira

Apoio Ponto fixo (Pf) Apoio Ponto Deslizante (Pd)

Abraçadeira

Abraçadeira

Braço elástico

Pontofixo

Pontofixo

Tubulações suspensas em trechos verticais:Em prumadas, instalar suportes fixos a cada 3 m aproximadamente ou a cada derivação de entrepiso. Dividir com suportes deslizantes em trechos iguais de 1,5 m aproximadamente. Veja abaixo:

Ponto Fixo

Ponto Fixo

Obs.: Distância entre um ponto e outro conforme tabela 10.

Esta tabela indica a distância máxima admissível entre dois apoios consecutivos (Pf e Pd ) de tal maneira que se produza uma flecha máxima de 2% sobre esta distância.

PontoDeslizante

PontoDeslizante

Ponto Fixo

Ponto Fixo

Ponto Fixo

PontoDeslizante

PontoDeslizante

PontoDeslizante

PontoDeslizante

Tubulações suspensas em trechos horizontais:• Instale suportes separados conforme o tipo e o diâmetro do tubo e a temperatura de trabalho.Intercale entre pontos fixos e pontos deslizantes.

• INSTALAÇÕES EMBUTIDASPara embutir a tubulação PPR Krona, no caso de uma parede profunda, a tubulação deverá ficar a uma profundidade mínima igual ao diâmetro da tubulação, fazendo o recobrimento com argamassa e, ou cimento. Não é necessário argamassa de grande resistência para fechamento da canaleta.Em caso de paredes estreitas, deve-se utilizar argamassa de alta resistência para a fixação da tubulação. Se as tubulações de água fria e quente passam pela mesma canaleta, deve-seaumentar a sua largura de forma a separar ambas as tubulações a uma distância equivalente ao diâmetro da tubulação.

Distância máxima segundo a temperatura de trabalho (L)Tipo de Tubo(mm)

PN 20

PN 25

2025324050637590110

7085

1001201351601802002508090

100120140160180200

0°C

708090

100120140160180260708090110130150170190

10°C

607080100110130150165240607090

100120135150170

20°C

55657590

10012013015022060708090

100120140160

30°C

506070809511012514021550607085

100115130150

50607080951101251402155060708090

100120130

40°C 50°C

455060708095

1001201754550607080100110125

60°C

405055657585

100110140405055658090

100115

40405060708090

10012040455060708090

100

70°C 80°C

2025324050637590

TABELA 10 - DISTÂNCIAS HORIZONTAIS MÁXIMAS ENTRE APOIOS (m)

MANUAL TÉCNICO PPR

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• PASSO A PASSO DA TERMOFUSÃO PPRO processo de Termofusão é simples e de fácil manuseio conforme os passos abaixo:

Limpe os bocais do termofusor no final ou em cada intervalo de trabalho com álcool 65° INPM e verifique se está bem ajustado sobre a placa de alumínio do termofusor.

Faça marcação na extremidade do tubo antes de introduzir o bocal. O comprimento de profundidade do tubo, tempo de aquecimento, e de resfriamento se mostram na tabela 11.

Antes do uso do termofusor, leia o manual de instruções que acompanha o produto. Após o termofusor chegar a temperatura de 260°C, introduza ao mesmo tempo, tubo e conexão nos bocais já aquecidos e segure firme o termofusor.

Introduza a conexão até o final do bocal macho e simultaneamente o tubo no bocal fêmea, mas este não deve ultrapassar a marca previamente feita. Muito importante respeitar o tempo de aquecimento definido na tabela 11.

Com o Cortador ou com a Tesoura, corte o tubo no esquadro.

Limpe a ponta do tubo e o interior da conexão antes de efetuar cada termofusão.

Retire o tubo e a conexão do termofusor simultaneamente após o tempo de aquecimento indicado na tabela 11.

Aguarde o resfriamento total da junta conforme tabela 11.

Retire o tubo e a conexão do termofusor, introduza imediatamente a ponta do tubo na bolsa da conexão até a formação dos anéis visíveis formados pelo movimento do material. Respeitar o tempo de acoplamento para a união do tubo e conexões conforme tabela 11.

Alinhe a conexão ao tubo durante os primeiros 5 segundos após a termofusão. Caso haja necessidade, após realizar o encaixe, alinhe a conexão em um intervalo de aproximadamente 4 segundos alinhe a conexão em até 15°.

TABELA 11 - FUSÃO SIMULTÂNEA

Diâm. externo

(mm)

Introdução do tubo (mm)

Tempo de aquecimento

(seg.)*

Tempo para o acoplamento

(seg.)

Tempo de resfriamento

(seg.)

20

25

32

40

50

63

75

90

110

12

13

15

16

18

24

26

29

33

5

7

8

12

18

24

30

40

50

4

4

6

6

6

8

8

8

10

120

120

240

240

240

360

360

360

480

* Os tempos de aquecimento devem ser aumentados em 50% para temperatura ambiente inferior a 10°C.

MANUAL TÉCNICO PPR

PASSO 1

PASSO 2

PASSO 3

PASSO 4

PASSO 5

PASSO 6

PASSO 7

PASSO 8

PASSO 9

PASSO 10

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Acople o bocal no termofusor, aguarde até atingir 260° C e introduza o bocal do reparo no furo do tubo.

Aguarde 2 minutos para o resfriamento e corte a ponta restante do tarugo.

Com o bocal para reparos já colocado no furo, introduza o tarugo para reparos no lado fêmea do bocal.Troca de bocais: Deve-se aguardar esfriar o termofusor ou utilizar uma pinça.

Após 5 segundos, retire o bocal para reparos do tubo e também o tarugo do termofusor. Com ambos aquecidos, introduza o tarugo no furo.

Perfure o tubo com uma broca de 7 mm ou 11 mm no lugar de onde será feito o reparo do tarugo.

• REPAROS EM TUBULAÇÃOA operação de reparos em tubulação utilizando ‘‘Tarugos para Reparos em PPR’’ com o auxílio da ferramenta ‘‘Bocal para Reparos’’.

• CUIDADOS ESPECIAIS E PRECAUÇÕES

MANUAL TÉCNICO PPR

Arqueamento das tubulaçõesA linha PPR da Krona pode ser dobrada a frio ou calor. Para conseguir raios de curvatura pequena (R mínimo = 8 diâmetros).Aqueça o tubo somente através de sopradores de ar quente até uma temperatura de 140° C.

Isolamento das tubulaçõesA linha PPR da Krona possui um excelente desempenho em condições extremas de temperatura.Em sistemas de circuitos de refrigeração deve-se isolar termicamente a tubulação para evitar a condensação.

Tubulações expostas a intempériesRecomendamos cobrir a tubulação com capa de proteção térmica e solar para proteger de ataque por raios Ultra Violeta.

PASSO 1

PASSO 2

PASSO 3

PASSO 4

PASSO 5

14 15

Coloque na termofusora os bocais para selins de derivação. Utilize o bocal côncavo para aquecer o tubo, e o convexo para derivação. Aqueça o tubo durante 30 segundos, até que se forme um anel ao redor do bocal.

Em seguida, coloque o selim no bocal, aquecendo tubo e selim até que se forme um cordão uniforme de cerca de 2 mm de material fundido, em ambas as peças.Obs: para melhor manuseio na instalação do selim use um pedaço de tubo.

5. Rapidamente retire a termofusora e pressione o selim durante 30 segundos. A seguir, deixe resfriar a união durante 20 minutos.Importante: Respeite o procedimento de cada etapa e com equipamentos indicados para que o processo de termofusão seja instalado com sucesso. Os selins de derivação do sistema de Termofusão PPR são conexões desenvolvidas especificamente para acompanhar e completar a linha de “Tês” de redução. Sendo de utilização simples e com resultados excelentes, quando seguidas as indicações e respeitando a utilização das ferramentas correspondentes.Uma informação importante é que para fazer a fusão do selim os produtos devem estar perfeitamente limpos e secos. No caso de adicionar um selim a uma tubulação existente, verifique se esta encontra-se sem água e seca no local onde se fará a fusão. Realize as operações com uma furadeira na posição perpendicular em relação ao tubo, para evitar que o furo fique descentralizado.

• PROVA HIDRÁULICOAplique a pressão de prova hidráulica de 1,5 vezes a pressão de trabalho.

1ª PROVAAplique por duas vezes a pressão de prova durante 30 minutos, com intervalo de 10 minutos.Uma vez finalizado o processo, a pressão não deve cair mais que 0,6 bar.

2ª PROVA Logo após a finalização da primeira prova, volte a aplicar a pressão de prova, por um período de duas horas.A pressão não deve cair mais que 0,2 bar.

3ª PROVA Submeta a instalação às pressões de 10 bar e 1 bar

PN20

Substância Fração%Comportamento

20°C 60°C 100°C

e (mm) e (mm)Tolerância (mm) Tolerância (mm)

PN25DN DE

(mm)

TABELA 12 - CONDUTIBILIDADE TÉRMICA PARA DIFERENTES MATERIAIS A 20°C

TABELA 13 - DIMENSÕES DOS TUBOS PPR-3

TABELA 14 - PRESSÕES E DIÂMETROS RECOMENDADOSPARA PONTOS DE CONSUMO

20

25

32

40

50

63

75

90

110

Acetaldeído

Acetaldeído, diluído com água

Acetato de amônia

Acetato de metila (ver Éter metílico de ácido acético)

Acetato de chumbo

Acetato de sódio

Acetato de vinila

Acetofenona

Acetona

Ácido acético, diluído com água

Ácido acético, diluído com água (ácido acético

glacial)

Ácido acético, diluído com água e essência de

vinagre

Ácido adípico

Ácido benzóico

Ácido bórico

Ácido bromídrico, diluído com água

Ácido citrico

Ácido clorosulfônico (ácido sulfúrico fumegante)

Ácido crômico (diuído com água)

Ácido crômico/ácido sulfúrico/água (ácido

sulfocrômico)

Ácido dicloroacético

Ácido dicloroacético, diluído com água

Ácido Glicólico

Ácido fluorídrico, diluído com água

Ácido fluorídrico, diluído com água

Ácido fluorsilícico, diluído com água

Ácido fórmico, diluído com água

Ácido fórmico, diluído com água

Ácido ftálico

Ácido lático

Ácido málico

Ácido metasulfônico, diluído c/ água (ácido

metilsulfúrico)

TR

40%

GL

TR

GL

GL

TR

TR

TR

até 40%

TR

50%

GL

GL

GL

48%

>20 até 30%

TR

40%

15/35/50%

TR

50%

GL

40%

70%

32%

10%

85%

GL

90%

L

50%

C

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

N

C

N

C

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

C

-

R

R

R

R

R

C

C

R

R

C

R

R

R

R

C

C

N

C

N

-

R

R

R

C

R

R

C

R

R

R

C

-

-

-

-

C

R

-

-

-

-

N

C

C

-

R

N

C

N

N

N

-

-

-

-

-

-

C

N

-

-

-

N

20,0

25,0

32,0

40,0

50,0

63,0

75,0

90,0

110,0

2,8

3,5

4,4

5,5

6,9

8,6

10,3

12,3

15,1

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1,0

1,1

1,7

2,0

3,4

4,2

5,4

6,7

8,3

10,5

12,5

15,0

18,3

0,5

0,6

0,7

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

2,0

O consumoO PPR da Krona possui uma superfície interna muito lisa e sua inércia aos agentes corrosivos assegura uma vazão constante em toda sua vida útil.

• RESISTÊNCIA QUÍMICA DO PPRTABELA 15 - RESISTÊNCIA QUÍMICA

MANUAL TÉCNICO PPR

Material W/(m.k)

Alumínio puro

Cobre puro

Ferro puro

Prata

Chumbo

PPR-3

195,00

332,00

62,00

350,00

39,80

0,24

Vazão Pressão Mínima

litros/seg kgf/cm² m.c.a* mm pol.

DiâmetrosPontos de saída

Lavatório 0.1 20 1/20.1 1

DuchaConjunto misturador pequenoConjunto misturador médioConjunto misturador grande

0.150.40.1

202532

1/23/41

1/23/41

0.10.2

0.25

12

2.5

12

2.5

0.150.300.60

202532

0.3 20 1/2

1/2

1/2

1/21/2

1/21/2

0.2 2

0.12 200.1 1

0.1 10.12 20

0.120.18

2020

0.10.15

11.5

0.250.15

2020

0.20.1

21

0.30.20.15

252520

3/43/41/2

0.430.30.1

431

BanheirasBanheira DN 15Banheira DN 20Banheira DN 25MictórioVálvula

BidêConjunto misturadorTanque de lavar roupasMisturador

Pia de cozinhaConjunto misturador DN 15Conjunto misturador DN 20

EletrodomésticosMáquina de lavar roupasMáquina de lavar louças

Aquecedores de passagemTermotanquesAquecedor elétrico p/ ducha

*m.c.a.: metros de coluna de água.

• INSTALAÇÃO DO SELIM DE DERIVAÇÃO

Perfure o tubo com uma broca de 12 mm no lugar onde se fará a derivação.

Utilize a furadeira com uma broca compatível ao diâmetro externo do selim de derivação.

PASSO 1

PASSO 2

PASSO 3

PASSO 4

PASSO 5

alternadamente, com duração de 5 minutos para cada nível de pressão. Devem ser executados pelo menos três ciclos e entre cada ciclo a instalação deverá se manter despressurizada. Não deverá aparecer nenhum tipo de fissura.

Economia de energiaO PPR da Krona permite uma economia energética. As instalações hidráulicas de água quente podem ser utilizadas em dois regimes:1 - Semi-contínuo (banho, lavagem de roupas, etc.)2 - Transitório (lavagem de mãos, etc.)No primeiro caso, reduz-se 20% da dispersão passiva.No segundo caso, a menor inércia térmica permite obter água quente em pouco tempo (antes que a tubulação alcance seu regime de trabalho.

16 17

SubstânciaSubstância Fração%Fração%ComportamentoComportamento

20°C 60°C 100°C20°C 60°C 100°C

Bromo, em fase vapor

Bromo, líquido

Brometo de metila

Brometo de potássio

Butadieno gasoso

Butano gasoso

Butanóis (álcoois butílicos)

Butanotriol - (1,2,4)

Buteno - 2- diol - 1,4

Acetato de Butila (éster butílico de ácido acético)

Butanodióis

Butanodióis, diluídos em água

Butileno, líquido2) (butenos)

Alúmen de cromo (pedra-ume)

Butil Fenóis

Butilenoftalato (dibutiftalato)

Butilenoglicol (éter monobutílico do etilenoglicol)

Butino - 2- diol - 1,4

Butifenona

Cal clorada, suspensão em água

Carbolíneo

Carbonato e bicabornato de amônio

Carbonato de cálcio

Carbonato de potássio (potassa)

Ciclohexano

Ciclohexanol

Ciclohexanona

Cloral (tricloroacetaldeído)

Cloramina

Cloreto de potássio

Cloreto de sódio

Cloridrato de anilina

Clorito de sódio, diluído em água

Cloro (água de cloro)

Cloro gasoso, úmido

Cloro gasoso, úmido

Cloro gasoso, seco

Cloro líquido

Clorobenzeno

Cloroetano (cloreto de etila)

Clorofórmio (triclorometano)

Cloreto de cobre II

Cloreto de estanho II

Cloreto de Antimônio III, diluído em água

Cloreto de fósforo III

Cloreto de estanho IV

Cloreto de Alumínio

Cloreto de Amônio

Cloreto de benzoíla

Cloreto de cálcio

Cloreto de etila, gasoso (cloroetano)

Cloreto de hidrogênio, gás úmido (ácido clorídrico)

Cloreto de hidrogênio, gás seco

Cloreto de ferro II e III

Cloreto de metileno (diclorometano)

Cloreto de metila, gasoso

Cloreto de potássio

Cloreto de sódio

Cloreto de sulfurilo

Cloreto de tionila

Cloreto de vinilideno (1,1 dicloroetileno)

Corante para cerveja (para açúcar)

Cresóis

Cresóis

Cromato de Potássio

Ácido metasulfônico, diluído c/água (ácido

metilsulfúrico)

Ácido monocloroacético, diluído om água

Ácido monocloroacético, diluído com água

Ácido nítrico, diluído com água



Ácido oléico

Ácido ortoarsênico, diluído com água

Ácido ortoarsênico, diluído com água

Ácido ortofosfórico

Ácido oxálico

Ácido oxiacético, diluído com água

Ácido para acumuladores

Ácido perclórico, diluído com água

Ácido pícrico (2,4,6-trinitrofenol)

Ácido propiônico, diluído com água

Ácido prúsico (ácido cianídrico)

Ácido silícico, diluído com água

Ácido succínico

Ácido sulfúrico, diluído com água



Ácido sulfúrico, fumegante (óleo)

Ácido tartárico, diluído com água

Ácido tricloroacético

Ácidos butiricos, diluídos com água

Ácidos graxos (desde C4)

Acrilonitrila

Água amoniacal (solução de amoníaco)

Água de cloro (cloro)

Água de mar

Água mineral

Água potável, que contém cloro

Água pura

Água régia (HCl/HNO3)

Aguardentes de topo tipo

Ar

Álcool etílico (propeno2)-(ol(1), diluído com água 2)

Álcool amílico (álcool amílico de fermentação)

Álcool benzílico

Álcool de coco

Álcool furfurílico

Álcool propargílico, diluído com água

Amido

Acetato de amila (isoamiléster de ácido acético)

Amoníaco, gasoso

Amoníaco, líquido

Anidrido Acético

Anilina

Aniso

Anticongelante (motores de automóveis)

Açúcar de uva (glucosa)

Banho de revelação de fotografia

Banho de fixadores de fotografia

Bebidas de suco de frutas

Benzeno

Benzaldeído

Benzoato de sódio, diluído com água

Bicabornato de sódio

Borato de sódio - peróxido de hidrogênio (perborato

de sódio)

Bórax (tetraborato de sódio)

Bromato de potássio, diluído em água

Bromo (água de bromo)

GL

Qualquer

TR

TR

GL

TR

TR

TR

TR

TR

TR

TR

10% vol

TR

GL

TR

TR

TR

TR

Qualquer

H

GL

GL

GL

TR

TR

TR

TR

L

GL

GL

GL

2 a 20%

GL

0,5%

1%

TR

TR

TR

TR

TR

GL

GL

90%

TR

GL

GL

GL

TR

GL

TR

TR

TR

GL

TR

TR

GL

VL

TR

TR

TR

VL

90%

>90%

GL

50h/100%

L

85%

10%

10-50%

>50%

TR

10%

80%

85%

GL

30%

H

20%

GL

>50%

TR

Qualquer

GL

10%

>10 até 80%

>80 até TR

10%

50%

20%

TR

TR

GL

GL

H

H

TR

H

75%/25%

H

TR 96%

TR

TR

TR

TR

-7%

Qualquer

GL

TR

TR

TR

TR

TR

TR

H

20%

H

H

H

TR

GL

35%

GL

GL

L

10%

C

C

N

N

R

C

R

R

R

R

C

R

R

C

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R

R

R

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R

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-

C

-

-

-

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R

R

-

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-

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R

R

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N

N

-

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R

R

-

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N

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R

R

-

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N

N

C

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R

R

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-

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R

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-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

R

-

-

R

N

-

-

R

-

-

-

Observação:R = Resiste N = Não ResisteC = Consultar ConscentraçãoVL = Solução aquosa cuja o teor em peso é ≤ 10%L = Solução aquosa cuja o teor em peso é próximo a 10%GL = Solução aquosa saturada (a 20° C)TR = Composto é técnicamente puroH = Composição disponível comercialmente.


20°C 60°C 100°C

Crotonaldeído

Decalina (decahidronaftalina)

Derivado hidroxilado do sulfato de amônia

Detergentes

Dextrina (goma de amido)

Dextrosa (glucosa)

Dibutilftalato (éster dibutílico do ácido ftálico)

Diclorobenzenos

Dicloetileno (1,1 - e 1,2-)

Dicromato de potássio

Dicromato de sódio

Dietanolamina

Dietiléter (éter)

Dihexilftalato

Diisobutilcenona (2,6 - dimetilheptanona - 4)

Diisooctilftalato

Diisopropiléter

Dimetilamina gasosa

D - n - butiléter

Dinonilftalato (DNP)

Dinonilftalato (DOP)

Dióxido de enxofre, diluído em água (ácidosulfuroso)

Dióxido de enxofre gasoso

Dióxido de carbono (ácido carbônico), diluído c/ água

Dióxido de carbono gasoso

Disulfato de sódio

Disulfito de sódio

Emulsões de parafina

Emulsões fotográficas

Essência de água de pinho

Essência de menta

Éster etilacético (acetato de etila)

Éster metilacético (acetato de metila)

Éster metílico do ácido dicloroacético

Etanol (álcool etílico)

Etanol, desnaturalizado com 2% de toluol

Éter de petróleo

Etilbenzeno

Etilenocloridrina (cloroetanol)

Etilenodiamina (1,2 - diaminoetano)

Etilenoglicol

Extratos vegetais para curtir

Fenilhidrazina

Fenol, diluído em água

Fenol, diluído em água

Flúor, seco

Fluoreto de amônia

Fluoreto de potássio

Formaldeído, diluído em água

Fosfato de tricresil

Fosfato de trioctilo

Fosfatos (inorgânicos)

Fosfatos de amônio

Fosgênio, gasoso (cloreto de carbonila)

Frutose

Óleo combustível

Gás de hulha

Gás natural

Óleo gasoso

Gases Efluentes ou mescla de ar/gases

Que contém ácido clorídrico

Que contém ácido sulfúrico

Que contém dióxido de enxofre

Que contém dióxido de carbono

Que contém hidrofluoretos (fluoreto de hidrogênio)

TR

TR

12%

VL

L

20%

TR

TR

TR

GL

GL

TR

TR

TR

TR

TR

TR

100%

TR

TR

TR

Qualquer

TR

Qualquer

Qualquer

GL

L

H

H

H

TR

TR

TR

TR

TR

96%vol

TR

TR

TR

TR

TR

H

TR

5%

90%

TR

L

GL

40%

TR

TR

GL

GL

TR

L

H

H

H

H

Qualquer

Qualquer

Qualquer

Qualquer

Rastros

R

C

R

R

R

R

R

C

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R

R

R

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R

C

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C

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-

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-

-

-

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-

-

-

-

-

-

-

-

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-

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-

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-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

R

-

R

-

-

-

-

-

-

-

-

-


20°C 60°C 100°C

Que contém monóxido de carbono

Que contém óxido nitroso

Que contém trióxido de enxofre

Gasolina (hidrocarbonetos alifáticos)

Gasolina de aviação

Gelatina

Glicerina

Glucose, diluída em água

Goma de amido (dextrina)

Heptanos

Hexacianoferrato II e II de potássio

(ferrocianato e ferrocianureto de potássio)

Hexametafosfato de sódio

Hexanos

1,2,6- Hexanotrio

Hidrato de hidrazina

Hidrato de cloral

Hidrocarbono de potássio

Hidrocloreto de fenilhidrazina

Hidrogênio

Hidroquinona

Hidroxicarbonato de magnésio

Hidróxido de bário

Hidróxido de cálcio

Hipoclorito de cálcio

Hipoclorito de sódio, diluído em água

Hipoclorito de sódio, diluído em água

Iodeto de potássio

Isoctano

Isopropanol (2 - propanol)

Xarope de açúcar

Xarope de glucose

Suco de maçã

Lanolina

Leite

Lixívia de potassa, diluída em água

(hidróxido de potássio)

Lixívia de sódio, diluída em água (hidróxido de sódio)

Levedura

Melado de cana

Mentol

Mercúrio

Metanol (álcool metílico)

Metanol (álcool metílico)

Metilamina, diluída em água

Metiletilcetona

Metoxibutanol

Mistura de gasolina e benzeno

Mosto de fermentação

N,N-dimetilformamida

Nafta

Nitrato de cobre II, diluído em água

Nitrato de amônio

Nitrato de cálcio

Nitrato de prata

Nitrato de potássio

Nitrato de sódio

Nitrato de sódio

Qualquer

Rastros

Rastros

H

T

L

TR

20%

L

TR

GL

L

TR

TR

TR

TR

GL

TR

TR

L

GL

GL

Até 60%

L

10%

20%

GL

TR

TR

H

Qualquer

H

H

H

50%

Até 60%

Qualquer

H

TR

TR

TR

5%

32%

TR

TR

80% / 20%

H

TR

H

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GL

GL

GL

GL

GL

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-

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C

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-

-

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-

-

N

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H

-

C

-

-

-

MANUAL TÉCNICO PPR

18 19


20°C 60°C 100°C

Nitrobenzeno

Octilcrezol

Óleo canforado

Óleo de coco

Óleo de linho

Óleo de amendoim

Óleo de oliva

Óleo de grãos de soja

Óleo de rícino

Óleo de semente de algodão

Trementina

Óleo de vaselina

Óleo p/ usinagem

Óleo p/ máquinas

Óleo p/ transformadores ( Óleo isolante)

Óleo parafinado

Óleo siliconado

Óleos lubrificantes

Óleos lubrificantes p/ motores

Óleos e graxas (animais e vegetais)

Óleum (HSO4+ SO)

Oxicloreto de fósforo

Óxido de etileno, líquido

Oxigênio

Ozônio

Perclorato de potássio, diluído em água

Percloroetileno (tetracloroetileno)

Permanganato de potássio

Peróxido de hidrogênio, diluído em água

Persulfato de potássio

Petróleo

Piridina

Propano, gasoso

Propanol (álcool propílico)

Propilenoglicóis

Polpa de fruta

Sal de cozinha (cloreto de sódio)

Sais de banho

Sais de bário

Sais de zinco

Sais de magnésio

Sais de mercúrio

Sais de níquel

Sais de prata

Cidra

Silicato de sódio

Soda (carbonato de sódio)

Solução de hidróxido de amônio (água amoniacal)

Sulfato de cobre II

Sulfato de alumínio

Sulfato de amônio

Sulfato de magnésio

Sulfato de potássio

Sulfato de sódio

Sulfatos de alúmen

Sulfito de amônio

Sulfito de sódio, diluído em água

Sulfeto de carbono

Sulfeto de hidrogênio, gasoso

Sulfeto de sódio

Tanino, diluído e água

Trementina

Tetraborato de sódio

Tetracloroetano

Tetracloroetileno (percloroetileno)

TR

TR

TR

TR

H

TR

TR

TR

TR

TR

TR

TR

TR

TR

TR

TR

TR

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TR

TR

TR

TR

TR

0,5 ppm

10%

TR

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GL

TR

TR

TR

TR

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GL

GL

GL

GL

GL

GL

GL

H

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50%

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GL

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GL

GL

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GL

GL

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TR

TR

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TR

L

TR

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-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

R

-

R

-

-

-

-

-

-

-

C

-

-

-

R

-

-

-

-

-

R

N

-

-

-

N

- -

N

-


20°C 60°C 100°C

TR

TR

TR

TR

H

TR

GL

TR

TR

L

GL

GL

H

H

TR

TR

TR

TR

TR

TR

N

R

N

C

R

R

R

C

N

R

R

R

R

R

C

R

C

R

R

R

N

-

N

N

C

C

R

N

N

-

R

R

R

R

N

R

C

-

R

C

N

-

N

N

-

-

-

N

N

-

R

-

R

-

N

-

-

-

-

N

Tetracloreto de carbono (tetraclorometano)

Tetraetileno de chumo

Tetrahidronaftalino (tetralina)

Tetrahidrofurano

Tintura de iodo

Tiofeno

Tiosulfato de sódio

Toluol

Tricloroetileno

Trietanolamina

Trifosfato de sódio

Uréia

Vinagre (vinagre de vinho)

Vinhos

Xilol (todos os isômeros)

1,2 diaminoetano (etilenodiamina)

1,4 dioxano (dióxido de dietileno)

2- aminoetanol (etanolamina)

2- cloretanol (etilenocloridrina)

2- nitrotoluol²

• PROPRIEDADES DO PPR KRONA

Condutividade térmicaO PPR da Krona possui baixa transmissão térmica em relação aos sistemas tradicionais metálicos, não perdendo temperatura em fluxos de longos trechos.

Perda de cargaÉ a perda de energia do fluido ao longo da tubulação, devido ao atrito interno do fluido, ao atrito do fluido com as paredes da tubulação e as mudanças de direção. A perda de carga pode ser localizada (nas conexões) ou distribuída (ao longo do tubo).

Perda de carga distribuídaÉ calculada pela equação universal de perda de carga, sendo o coeficiente de perda de carga calculado pela fórmula de Colebrook-White, com a rugosidade uniforme equivalente para o PPR de 0,007 mm. Os valores da perda de carga distribuída por metro de tubulação (m.c.a./m), em função da vazão (l/s), constam da tabela 20, para os tubos PN 20 e PN25 e para as temperaturas de trabalho de 20°C, 60°C e 80°C.

Cobre - Latão

Material

332

Valor W/(m.K)

TABELA 16 - CONDUTIVIDADE TÉRMICA

PPR-3 0,24

Observação:R = Resiste N = Não ResisteC = Consultar ConscentraçãoVL = Solução aquosa cuja o teor em peso é ≤ 10%L = Solução aquosa cuja o teor em peso é próximo a 10%GL = Solução acuosa saturada (a 20° C)TR = Composto é técnicamente puroH = Composição disponível comercialmente.

• PN20 A 20°C

Q(l/s)

0.05

0.10

0.15

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.00

1.20

1.40

1.60

1.80

2.00

2.20

2.40

2.60

2.80

3.00

3.25

3.50

3.75

20 25 32 40 50Diâmetro Nominal

Perda de carga por metro de tubulação “j” em (m.c.a. / m), e Velocidade “v” em (m/s) em função da vazão “Q” em (l/s)

Rugosidade: 0.007 mm - Densidade: 998.000 Kg/m² - Viscosidade: 1.02E-06 m²/s

63 75 90 110

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

0.0130.31

0.0430.61

0.0890.92

0.1491.23

0.3051.84

0.5132.46

0.7693.07

1.0723.68

1.4244.30

1.8224.91

2.2685.53

0,005 0,30

0.0150.39

0.0310.59

0.0510.79

0.1041.18

0.1731.57

0.2581.96

0.3602.36

0.4772.75

0.6073.14

0.7583.54

0.9173.93

1.2844.72

1.7105.50

0.0010.12

0.0050.24

0.0090.36

0.0160.48

0.0320.72

0.0530.96

0.0791.20

0.1101.44

0.1441.68

0.1851.93

0.2292.17

0.2772.41

0.3862.89

0.5123.37

0.6523.85

0.8134.33

0.9824.81

1.1805.30

0.0010.08

0.0020.15

0.0030.23

0.0050.31

0.0110.46

0.0180.61

0.0270.77

0.0370.92

0.0491.07

0.0631.23

0.0771.38

0.0941.54

0.1291.84

0.1712.15

0.2192.46

0.2692.76

0.3283.07

0.3913.38

0.4593.68

0.5313.99

0.6114.30

0.6914.61

0.8004.99

0.9225.37

0.0000.05

0.0010.10

0.0010.15

0.0020.19

0.0040.29

0.0060.39

0.0090.49

0.0120.58

0.0160.68

0.0210.78

0.0250.87

0.0310.97

0.0431.17

0.0571.36

0.0721.55

0.0891.75

0.1071.94

0.1282.14

0.1502.33

0.1742.53

0.1992.72

0.2262.91

0.2623.16

0.2993.40

0.3393.64

0.0000.03

0.0000.06

0.0000.09

0.0010.12

0.0010.18

0.0020.24

0.0030.31

0.0040.37

0.0050.43

0.0070.49

0.0080.55

0.0100.61

0.0140.73

0.0190.86

0.0240.98

0.0291.10

0.0351.22

0.0421.35

0.0491.47

0.0561.59

0.0641.71

0.0741.84

0.0851.99

0.0972.14

0.1112.30

0.0000.02

0.0000.04

0.0000.07

0.0000.09

0.0010.13

0.0010.17

0.0010.22

0.0020.26

0.0020.30

0.0030.35

0.0040.39

0.0040.43

0.0060.52

0.0080.61

0.0100.69

0.0130.78

0.0150.87

0.0180.95

0.0211.04

0.0251.13

0.0281.21

0.0321.30

0.0371.41

0.0421.52

0.0481.63

0.0000.02

0.0000.03

0.0000.05

0.0000.06

0.0000.09

0.0000.12

0.0010.15

0.0010.18

0.0010.21

0.0010.24

0.0020.27

0.0020.30

0.0030.36

0.0030.42

0.0040.48

0.0050.54

0.0060.60

0.0080.66

0.0090.72

0.0100.78

0.0120.84

0.0130.90

0.0150.98

0.0171.05

0.0201.3

0.0000.01

0.0000.02

0.0000.03

0.0000.04

0.0000.06

0.0000.08

0.0000.10

0.0000.12

0.0000.14

0.0000.16

0.0010.18

0.0010.20

0.0010.24

0.0010.28

0.0020.32

0.0020.36

0.0020.40

0.0030.44

0.0030.48

0.0040.52

0.0040.56

0.0050.60

0.0060.65

0.0060.70

0.0070.75

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- -

MANUAL TÉCNICO PPR

Nota: Para o cálculo foi utilizado o diâmetro interno do tubo

20 21

Q(l/s)

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

5.25

5.50

6.00

6.50

7.00

7.50

8.00

8.50

9.00

9.50

10.00

10.50

11.00

11.50

12.00

13.00

14.00

15.00

16.00

17.00

50 63Diâmetro Nominal


Rugosidade: 0.007 mm - Densidade: 998.000 Kg/m² - Viscosidade: 1.02E-06 m²/s Nota: Para o cálculo foi utilizado o diâmetro interno do tubo

75 90Q para

110 (l/s)D. Nominal

110

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

0.3833.89

0.4274.13

0.4724.37

0.5284.62

0.5774.86

0.6325.10

0.1242.45

0.1372.60

0.1552.76

0.1702.91

0.1853.06

0.2033.21

0.2223.37

0.2613.67

0.3003.98

0.3474.29

0.3924.59

0.4454.90

0.4985.20

0.0531.73

0.0591.84

0.0671.95

0.0732.06

0.0802.17

0.0882.28

0.0952.38

0.1122.60

0.1302.82

0.1483.03

0.1693.25

0.1913.47

0.2113.68

0.2363.90

0.2614.12

0.2874.33

0.3154.55

0.3444.77

0.3724.98

0.4015.20

0.0221.21

0.0251.28

0.0281.36

0.0301.43

0.0331.51

0.0361.58

0.0391.66

0.0461.81

0.0541.96

0.0622.11

0.0702.26

0.0792.41

0.0882.56

0.0972.71

0.1072.86

0.1183.01

0.1293.16

0.1403.31

0.1533.47

0.1653.62

0.1913.92

0.2194.22

0.2494.52

0.2804.52

0.3145.12

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

5.25

5.50

5.75

6.00

6.25

6.50

6.75

7.00

7.50

8.00

8.50

9.00

9.50

10.00

11.00

12.00

14.00

16.00

18.00

20.00

22.50

25.00

0.0080.80

0.0090.85

0.0100.90

0.0110.95

0.0121.00

0.0131.05

0.0151.10

0.0161.15

0.0171.20

0.0181.25

0.0201.30

0.0211.35

0.0231.40

0.0261.50

0.0291.60

0.0321.70

0.0361.80

0.0391.90

0.0432.00

0.0522.20

0.0612.40

0.0802.80

0.1033.20

0.1283.60

0.1564.00

0.1944.50

0.2365.00

322520

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

jv

jv

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

• PN20 A 60°C

Q(l/s)

0.05

0.10

0.15

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.00

1.20

1.40

1.60

1.80

2.00

2.20

2.40

2.60

2.80

3.00

3.25

3.50

3.75




63 75 90 110

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

0.0110.31

0.0350.61

0.0740.92

0.1241.23

0.2601.84

0.4442.46

0.6693.07

0,004 0,20

0.0120.39

0.0250.59

0.0430.79

0.0881.18

0.1481.57

0.2211.96

0.3132.36

0.4132.75

0.5323.14

0.0010.12

0.0040.24

0.0080.36

0.0130.48

0.0270.72

0.0450.96

0.0671.20

0.0931.44

0.1241.68

0.1601.93

0.1972.17

0.2772.41

0.2402.41

0.3382.89

0.0000.08

0.0010.15

0.0030.23

0.0040.31

0.0090.46

0.0150.61

0.0230.77

0.0310.92

0.0411.07

0.0531.23

0.0651.38

0.0801.54

0.1111.84

0.1482.15

0.1912.46

0.2352.76

0.2873.07

0.0000.05

0.0010.10

0.0010.15

0.0010.19

0.0030.29

0.0050.39

0.0080.49

0.0100.58

0.0140.68

0.0180.78

0.0210.87

0.0260.97

0.0371.17

0.0491.36

0.0611.55

0.0771.75

0.0931.94

0.1122.14

0.1302.33

0.1522.53

0.1732.72

0.1972.91

0.2293.16

0.0000.03

0.0000.06

0.0000.09

0.0000.12

0.0010.18

0.0020.24

0.0030.31

0.0030.37

0.0050.43

0.0060.49

0.0070.55

0.0080.61

0.0120.73

0.0160.86

0.0200.98

0.0251.10

0.0301.22

0.0361.35

0.0421.47

0.0491.59

0.0551.71

0.0631.84

0.0741.99

0.0842.14

0.0962.30

0.0000.02

0.0000.04

0.0000.07

0.0000.09

0.0000.13

0.0010.17

0.0010.22

0.0010.26

0.0020.30

0.0030.35

0.0030.39

0.0040.43

0.0050.52

0.0070.61

0.0090.69

0.0110.78

0.0130.87

0.0150.95

0.0181.04

0.0211.13

0.0241.21

0.0271.30

0.0321.41

0.0361.52

0.0411.63

0.0000.02

0.0000.03

0.0000.05

0.0000.06

0.0000.09

0.0000.12

0.0000.15

0.0010.18

0.0010.21

0.0010.24

0.0010.27

0.0020.30

0.0020.36

0.0030.42

0.0040.48

0.0040.54

0.0050.60

0.0060.66

0.0070.72

0.0090.78

0.0100.84

0.0110.90

0.0130.98

0.0151.05

0.0171.13

0.0000.01

0.0000.02

0.0000.03

0.0000.04

0.0000.06

0.0000.08

0.0000.10

0.0000.12

0.0000.14

0.0000.16

0.0010.18

0.0010.20

0.0010.24

0.0010.28

0.0010.32

0.0020.36

0.0020.40

0.0020.44

0.0030.48

0.0030.52

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-

MANUAL TÉCNICO PPR

• PN20 A 20°C

22 23

Q(l/s)

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

5.25

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6.50

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7.50

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8.50

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9.50

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63Diâmetro Nominal




75 90Q para

110 (l/s)D. Nominal

110

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jv

jv

jv

jv

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jv

jv

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jv

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jv

jv

jv

jv

jv

jv

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• PN20 A 80°C

Q(l/s)

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jv

jv

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jv

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-

-

-

-

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-

-

MANUAL TÉCNICO PPR

• PN20 A 60°C

24 25

Q(l/s)

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

5.25

5.50

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6.50

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7.50

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9.50

10.00

63Diâmetro Nominal


Rugosidade: 0.007 mm - Densidade: 971.500 Kg/m² - Viscosidade 0: 3.60E-07 m²/s


75 90Q para

110 (l/s)D. Nominal

110

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jv

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jv

jv

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jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

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-

-

-

-

-

-

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-

-

-

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-

-

• PN25 A 20°C

Q(l/s)

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jv

jv

jv

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jv

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jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

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-

-

-

-

-

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• PN20 A 80°C

MANUAL TÉCNICO PPR

26 27

Q(l/s)

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

5.25

5.50

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6.00

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9.50

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14.00

15.00

502520Diâmetro Nominal


Rugosidade: 0.007 mm - Densidade: 971.500 Kg/m² - Viscosidade 0: 3.60E-07 m²/s


6332 7540 90

jv

jv

jv

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jv

jv

jv

jv

jv

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-

-

-

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• PN25 A 60°C

Q(l/s)

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0.10

0.15

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2.00

2.20

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3.00

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63 75 90

jv

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jv

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-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

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-

-

-

-

-

-

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-

-

• PN25 A 20°C

MANUAL TÉCNICO PPR

28 29

Q(l/s)

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

5.25

5.50

5.75

6.00

6.25

6.50

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7.00

7.50

8.00

8.50

9.00

9.50

10.00





6332 7540 90

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

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-

-

-

-

-

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• PN25 A 80°C

Q(l/s)

0.05

0.10

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1.00

1.20

1.40

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1.80

2.00

2.20

2.40

2.60

2.80

3.00

3.25

3.50

3.75

20 25 32 40 50

Diâmetro Nominal



63 75 90jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

jv

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• PN25 A 60°C

MANUAL TÉCNICO PPR

30 31

Q(l/s)

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

5.25

5.50

5.75

6.00

6.25

6.50

6.75

7.00

7.50

8.00

8.50

9.00

9.50

10.00





6332 7540 90

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-

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0.1093.01

0.1213.18

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0.1493.54

-

-

-

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Perda de carga localizadaÉ calculada pela expressãohL = ΣK . V2/(2.g)hL = perda de carga localizada nas conexões do sistema (m.c.a)ΣK = soma dos coeficientes de perda de carga localizada de cada conexão, dados na tabela 21.V = velocidade média do fluido (m/s)g = aceleração da gravidade (= 9,81 m/s²)

Valores Vazão = Q(l/s) e Velocidade = V (m/s)

Perda de carga totalÉ a soma da perda de carga distribuída (nos tubos) e da perda de carga localizada (nas conexões). Desta maneira, conhecendo-se os valores mínimos de pressão necessários nos pontos de aplicação dos acessórios, poderá ser determinada a altura mínima do reservatório e a pressão de serviço disponível.P(final) = P(inicial) – (Perda de carga total)

PRESSÃO MÁXIMA ADMISSÍVELOs tubos PPR Krona estão devidamente dimensionados para instalações prediais de água quente e fria segundo a

As conexões PPR Krona atendem à classe de pressão PN25.Para outras aplicações, os tubos são dimensionados usando-se a tensão máxima obtida das curvas de regressão (conforme pág. 7), sendo então a pressão máxima admissível calculada através da expressão:Pmáx adm = 2.σ/(De/e – 1)/CSPmáx adm = Pressão máxima admissível (kgf/cm²)

σ = tensão máxima, obtida das curvas de regressão para a temperatura de serviço e para a vida útil desejada (kgf/cm²)

De = diâmetro externo do tubo (mm)e = espessura de parede do tubo (mm)Cs = coeficiente de segurança adequado para a aplicação (normalmente Cs = 1,5)

Notar que a relação De/e é aproximadamente constante para todas as bitolas de uma mesma linha de tubos:Para os tubos PN20, De/e ≈ 7,3Para os tubos PN25, De/e ≈ 6,0A tabela 22 fornece valores da pressão máxima admissível para os tubos PPR Krona PN20 e PN25, para várias temperaturas de serviço e tempos de vida útil. Os valores apresentados foram calculados com coeficiente de segurança Cs0 = 1,5.

(*) Condições de serviço segundo a tabela 1 da NBR 15813-1.

TemperaturaNominal

Pressões máximas admissíveis (MPa)

Tubos PN 20 Tubos PN 25

2,0

0,6

2,5

0,8

20 °C

70 °C

TABELA 17 - COEFICIENTE DE RUGOSIDADE

TABELA 18

Tê NormalTê de Redução




Adaptador SimplesAdaptador simples

com Redução

Joelho com rosca metálica

Joelho c/ rosca central de redução

Te com rosca central

1,83,6

1,32,6

4,29,0

2,25,0

0,40,85

2,23,5

0,8

Tipos de conexão

SímboloGráfico

Coeficiente deRugosidade

LuvaBucha de Redução de 1 diâmetroBucha de Redução de 2 diâmetroBucha de Redução de 3 diâmetroBucha de Redução de 4 diâmetro

Joelho a 90°

Joelho a 45°

0,250,400,550,700,90

2,0

0,6

• PN25 A 80°C NBR 15813, suportando as seguintes pressões máximas admissíveis durante uma vida útil projetada de 50 anos:

MANUAL TÉCNICO PPR

32 33

Exemplos:

1) Deseja-se saber qual o tubo PPR Krona adequado para uma pressão máxima admissível de 6 kgf/cm² e uma vida útil projetada de 25 anos, sob temperatura de trabalho de 80°C. O coeficiente de segurança adequado para a aplicação é de 1.5.R: Neste caso, como o coeficiente de segurança é o mesmo utilizado na tabela 22, usa-se esta tabela para a escolha do tubo. Vemos que o tubo PPR Krona PN25 atende a esta aplicação, pois permite uma pressão máxima admissível de 6,4 kgf/cm² nessas condições.

2) Qual o tubo PPR Krona adequado para uma pressão máximaadmissível de 5 kgf/cm² e uma vida útil projetada de 50 anos, sob temperatura de trabalho de 70°C. Deseja-se um

15102550151025501510255015102550151025

17,216,215,615,014,514,513,513,112,612,212,211,411,010,510,110,39,59,38,76,78,67,66,35,1

21,520,219,618,818,318,317,016,515,915,414,915,114,313,813,313,011,911,710,18,510,99,68,06,4

40

50

60

70

80

• NORMAS DE SEGURANÇA DO TERMOFUSOR 1) Este aparelho deve ser utilizado exclusivamente para a termofusão de tubos e conexões PPR seguindo as instruções descritas no manual de uso. Qualquer outro uso é considerado impróprio, visto que poderá causar lesões ao operador e a terceiros, e danos ao equipamento.

2) Recomenda-se a observância das disposições da lei em termos de segurança no ambiente de trabalho e proteção da saúde do operador.

3) As características de uso previstas pelo equipamento exigem especial atenção às seguintes prescrições: Alimentação: certifique-se de que as características elétricas do equipamento correspondem às características da fonte de alimentação. Não alimente esse equipamento com fontes de tensão sujeito a sobre/subtensões. Utilize, portanto, fornecimento elétrico seguro (de rede) ou geradores dotados de estabilizador de tensão. Certifique-se de que a tomada de alimentação do equipamento esteja protegida por um interruptor diferencial de alta sensibilidade e com aterramento.

4) Eletricidade: apesar dos dispositivos de segurança e dos projetos de construção deve-se respeitar as normas vigentes, a utilização de máquinas alimentadas eletricamente comporta riscos relacionados à propriedade

• TRANSPORTE E MANUSEIO DE TUBOS E CONEXÕESO transporte dos tubos e conexões deve ser feito de forma cuidadosa, a fim de conservar a integridade dos produtos e garantir uma boa instalação. Recomendações para um bom transporte:• Suspenda os tubos evitando arrastar sobre o solo ou os deixando em balanço;• Evite quedas. Não jogue os tubos ou embalagens de conexões ao solo. Deposite com cuidado no local de armazenamento;• Não transporte os produtos em contato com peças metálicas ou pontas salientes, que possam perfurá-los ou danificá-los.• Os tubos da linha PPR devem ser transportados dentro de rafias.Evite fortes impactos e atritos com materiais pontiagudos como pedras e objetos metálicos.

AGUARDANDO IMAGEM

TABELA 19 - PRESSÕES DE TRABALHO ADMISSÍVEIS

Temperatura°C

Anos de usoPressão Nominal Pressão Nominal

Pressão Admissível Pressão Admissível PN 20 PN 25

151025

15102550

27,826,425,524,7

23,522,321,721,120,4

35,033,232,131,1

30,028,127,326,525,7

10

20

15102550

20,219,018,317,717,3

25,523,923,122,321,8

30

AGUARDANDO IMAGEM

intrínseca deste tipo de energia. Portanto, não exponha o equipamento ou os cabos, chuva, agentes químicos ou esforços mecânicos (passagem de veículos sobre os cabos); não utilize o equipamento com as mãos molhadas e/ ou em ambientes molhados e utilize tubos e conexões sempre secos.

5) Cuidados com queimaduras: não toque nos componentes metálicos do equipamento e nas partes em plástico envolvidas na soldagem durante as fases de aquecimento e esfriamento. Opere o equipamento sempre com a máxima atenção. Trabalhe com luvas de proteção e vestuário adequado para a prevenção de queimaduras, assim como, para substituição dos bocais.

6) Local de trabalho: além de limpo, em ordem, arejado e bem iluminado, o local deve estar isento de gases, vapores e materiais inflamáveis, como solventes, óleos e tintas. Caso se encontre no raio de ação do equipamento, essas substâncias representam risco real de incêndio. Mantenha objetos e materiais que emitem calor distante do aparelho. Durante os trabalhos em ambientes estreitos, é obrigatória a colaboração de uma segunda pessoa, para prestar socorro ao operador caso seja necessário. Não permita o acesso de pessoas não autorizadas ao local de trabalho.

7) Controle e reparos: antes de utilizar o equipamento, certifique-se da integridade de todos os componentes. Substitua imediatamente cabos ou componentes danificados.

8) O operador deve estar presente durante os trabalhos, nunca abandonando o equipamento durante as fases de aquecimento.

9) Utilize tubos quimicamente inertes: não realize termofusão em tubos que contenham substâncias que, combinadas com o calor, possam originar gases explosivos e/ou perigosos para o corpo humano.

10) Suporte: posicione o equipamento utilizando exclusivamente o suporte.

11) Cuidado com os cabos: não desligue pluges, tomadas, conectores e não desloque o equipamento puxando pelos cabos elétricos. Ao término do trabalho, espere o resfriamento para guardá-lo, evitando possíveis danos e avarias aos cabos de alimentação.12) Não nos responsabilizamos por danos decorrentes do uso impróprio do equipamento em pessoas ou objetos.

coeficiente de segurança de 2 para esta aplicação.R: Como o coeficiente de segurança não é de 1,5, a tabela 22 não pode ser utilizada.

Da curva de regressão, para uma temperatura de 70°C e vida útil projetada de 50 anos, temos uma tensão máxima de aprox. 3,25 MPa (ou aprox. 32,5 kgf/cm²). Podemos então calcular a pressão máxima admissível para os tubos PN20 e PN25:

Tubos PN20: Pmáx adm = 2.σ/(De/e – 1)/CS =2x32,5/(7,3 – 1)/2 = 5,16 kgf/cm²Tubos PN25: Pmáx adm = 2.σ/(De/e – 1)/Cs = 2x32,5/(6 – 1)/2 = 6,5 kgf/cm²

O tubo mais adequado para a aplicação é o tubo PPR Krona PN20, que nas condições de aplicação suporta uma pressão máxima admissível igual ou superior a 5 kgf/cm². O tubo PPR Krona PN25 também poderá ser usado, com ainda maior segurança.

13) Este equipamento não pode ser operado por pessoas não habilitadas e/ou crianças.

MANUAL TÉCNICO PPR

34 35

• RECOMENDAÇÕES BÁSICASConforme estabelece a norma de instalações prediais de água fria, ABNT NBR 5626, as tubulações instaladas no interior de paredes ou pisos, de forma recoberta ou embutida, deve considerar dois pontos fundamentais:• Facilidade de manutenção: recomenda-se observar no projeto o princípio da máxima acessibilidade a todas as partes da instalação de forma a permitir fácil acesso para reparos e manutenções, sem comprometer a estrutura da edificação.• Movimentação das tubulações em relação às paredes ou pisos: nos casos em que seja necessário atravessar paredes ou pisos através de sua espessura, devem ser estudadas formas de permitir a movimentação da tubulação. Isto pode ser feito através do uso de camisas, disposivos que protegem a tubulação, deixando uma folga entre o tubulação e a construção, permitindo a dilatação do tubo ou o possível recalque da estrutura da construção sem

AGUARDANDO IMAGEM

• ESTOQUE DE TUBOS E CONEXÕESPara estocagem dos tubos e conexões algumas recomendações importantes são:• Evite a exposição direta a intempéries. Os tubos e conexões devem ser armazenados em locais protegidos da exposição solar;• A base de armazenamento para Tubos deve ser plana e bem nivelada, de forma a evitar deformações. Esta base pode ser realizada através de um tablado de madeira ou caibros, distanciados a 1,50 metros e colocados transversalmente à pilha de tubos. A primeira fileira de tubos deverá ficar totalmente apoiada, somente com as bolsas livres;• Os Tubos devem ser estocados com pontas e bolsas alternadas, com empilhamento máximo de 1,50 metros dealtura, independente dos diâmetros. Para armazenamentodas conexões deve-se prever espaço suficiente para que o empilhamento não danifique as embalagens.

danificar a tubulação.* Recomenda-se que as tubulações instaladas permanentemente expostas à intempéries devem ser devidamente protegidas dessas ações através de pintura com tinta à base de esmalte sintético.

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• TABELA DE PRODUTOS

ADAPTADOR DE TRANS. F/F COM INSERTO METÁLICO PPRDIMENSÕES (mm)

Código14991501150215031504150515061507150815091510

Bitola (mm x pol.)

20 x 1/2”25 x 1/2”20 x 3/4”25 x 3/4”32 x 3/4”32 x 1”

40 x 1.1/4”50 x 1.1/2”

63 x 2”75 x 2.1/2”

90 x 3”

D²19,324,319,324,331,331,339,249,262,573,688,4

D³15,219,415,219,42525

31,439,449,859,471,6

B¹14,516

14,5161818

20,523,527,53033

B²1414

14,614,614,618

20,420,424

26,5

C414242

43,444

55,161,666,374,668,5

TUBO PN 20 PPR - 3mDIMENSÕES (mm)

Código014701480149015001510152015301540155

Bitola (mm)

2025324050637590110

D2025324050637590110

C300030003000300030003000300030003000

TUBO PN 25 PPR - 3mDIMENSÕES (mm)

Código015601570158015901600161016201630164

Bitola (mm)

2025324050637590110

D2025324050637590110

C300030003000300030003000300030003000

B2,83,54,45,56,98,610,312,315,1

B3,44,25,46,78,310,512,515

18,3

36 37

Código1524152515261527152815291530153115321533153415351536153715381539

Bitola (mm)

25 x 2032 x 2032 x 2540 x 2540 x 3250 x 2550 x 3250 x 4063 x 4063 x 5075 x 5075 x 6390 x 6390 x 75110 x 75110 x 90

D²19,319,324,324,331,324,531,539,439,449,449,462,562,573,673,688,4

ADAPTADOR DE TRANS. F/M COM INSERTO METÁLICO PPRDIMENSÕES (mm)

Código15121513151415151516151715181519152015211522

Bitola (mm x pol.)

20 x 1/2”20 x 3/4”25 x 1/2”25 x 3/4”32 x 3/4”32 x 1”

40 x 1.1/4”50 x 1.1/2”

63 x 2”75 x2.1/2”

90 x 3”

D²19,319,324,324,331,331,339,249,262,573,688,4

D³15,215,219,419,42525

31,439,449,859,471,6

B¹14,514,516161818

20,523,527,53033

B²13,512,213,512,212,215

17,517,520

C55,756,757,257,758,272

80,985,994,5

BUCHA DE REDUÇÃO M/F PPR

DIMENSÕES (mm)

D³15,215,219,419,425

19,425

31,431,439,439,449,849,859,459,471,6

B14,514,51616181618

20,520,523,523,527,527,5303033

E4,25,45,46,76,78,38,38,310,510,512,512,51515

18,318,3

C33,635,438

39,844

46,545,150,251,958,756,868,463,979,376,392

D2532324040505050636375759090110110

Código154015411542154315441545154615471548

Bitola (mm)

2025324050637590110

CAP PPR

DIMENSÕES (mm)

B14,51618

20,523,527,5303337

C23,527

31,5363947

47,25574

D19,524,531,539,449,462,574,789,7109,7

MANUAL TÉCNICO PPR

CURVA 90° F/F PPRDIMENSÕES (mm)

Código154915501551

Bitola (mm)

202532

B14,519,425

D¹19,524,531,3

D²15,219,425

Z¹45,347

58,7

Z²45,347

58,7

CURVA DE TRANSPOSIÇÃO F/F PPRDIMENSÕES (mm)

Código155215531554

Bitola (mm)

202532

B14,51618

C130128162

D19,524,531,3

D¹19,524,531,3

Código155515561557155815591560156115621563

Bitola (mm)

2025324050637590110

JOELHO 45° F/F PPR

DIMENSÕES (mm)

B14,51618

20,523,527,5303337

C4552

61,572,588,7105,5120,2139,5168,5

Z¹5,777,028,72

10,4913,4816,9

18,7122,8529,34

D¹19,524,531,539,449,462,574,789,7109,7

D²15,219,425

31,439,449,859,471,687,6

Código15641565

Bitola (mm)

2025

JOELHO 45° M/F PPR

DIMENSÕES (mm)

B14,516

C55

D²15,219,4

D2025

D¹19,524,5

Z--

38 39

JOELHO 90° F/F C/ INSERTO METÁLICO PPRDIMENSÕES (mm)

Código15661845156715681569

Bitola (mm x pol.)

20 x 1/2”25 x 1/2”25 x 3/4”32 x 3/4”32 x 1”

B¹14,516161818

B²1414

14,614,618

C45,554,555,564,575,5

D¹19,524,524,531,531,5

D²15,219,419,42525

Z¹109

12,813,517,3

Z²18

23,724,228,436

JOELHO 90° F/F PPRDIMENSÕES (mm)

Código157015711572157315741575157615771578

Bitola (mm.)

2025324050637590110

D¹19,524,531,539,449,462,574,789,7109,7

D²15,219,425

31,439,449,859,471,687,6

Z11,315,517

21,32634384457

B14,51618

20,523,527,5303337

C39

46,5576984104120140170

JOELHO 90° M/F C/ INSERTO METÁLICO PPRDIMENSÕES (mm)

Código1579158015811582

Bitola (mm x pol.)

20 x 1/2”25 x 3/4”32 x 3/4”32 x 1”

D¹19,524,531,531,5

D²15,219,42525

B²13,512,212,215

B¹14,5161818

C60,270,279,292

Z¹10

12,813,517,5

Z²33,241,345,555

JOELHO 90° M/F PPRDIMENSÕES (mm)

Código158315841585

Bitola (mm)

202532

D¹19,524,531,5

D²15,219,425

C¹37,745,555,3

B14,51618

C²42,851,463,6

D202532

Z²29,735

42,5

Z¹101316

LUVA DE REDUÇÃO F/F PPRDIMENSÕES (mm)

Código158615871588

Bitola (mm)

25 x 2032 x 2032 x 25

B161818

b14,514,516

C36

38,541

D24,531,531,5

d¹19,519,524,5

d²15,215,219,4

Código158915901591159215931594159515961597

Bitola (mm)

2025324050637590110

LUVA DE REDUÇÃO F/F PPR

DIMENSÕES (mm)

B14,51618

20,523,527,5303337

C3537

41,54651

59,567,57791

D²15,219,425

31,439,449,859,471,687,6

D¹19,524,531,539,449,462,574,789,7109,7

MISTURADOR M/F/M PPRDIMENSÕES (mm)

Código15981599

Bitola (mm)

2025

b¹14,516

b²14,516

C107,9108

D¹19,524,5

D²15,219,4

Z¹45,544

Z²39,538

MISTURADOR F/F/F C/ INSERTO METÁLICO PPRDIMENSÕES (mm)

Código17701771

Bitola (mm x pol.)

20 x 1/2”25 x 3/4”

B14,516

b14

14,6

C127125

D¹19,524,5

D²15,219,4

Z¹14,516

Z²49,547,9

MANUAL TÉCNICO PPR

40 41

PLUG PPRDIMENSÕES (mm)

Código17721773

Bitola (pol.)

1/2”3/4”

d20,9526,44

b1212

C2525

TÊ 90° F/M/F COM INSERTO METÁLICO PPRDIMENSÕES (mm)

Código

181818191820182118221823

Bitola(mm x pol. x mm)

20 x 1/2 x 2025 x 1/2 x 2525 x 3/4 x 2532 x 1/2 x 3232 x 3/4 x 3232 x 1 x 32

D¹

19,524,524,531,531,531,5

D²

15,219,419,4252525

Z

1011

12,613,113,118

B

14,51616181818

C

5054

59,3636373

UNIÃO F/F PPR

Código182418251826

Bitola (mm)

202532

Embal.555

Código179317941795179617971798179918921893

Bitola (mm)

2025324050635090110

TÊ 90° F/F/F PPR

DIMENSÕES (mm)

B14,51618

20,523,527,5303337

C53

60,5718699124140165199

D²15,219,425

31,439,449,859,471,687,6

D¹19,524,531,539,449,462,574,789,7109,7

Z10,512,817,522,526

34,540

49,563

TÊ 90° F/F/F COM REDUÇÃO CENTRAL PPRDIMENSÕES (mm)

Código

1802180318041805180618071808180918101811181218131814181518161817


25 x 20 x 2532 x 20 x 3232 x 25 x 3240 x 25 x 4040 x 32 x 4050 x 25 x 5050 x 32 x 5050 x 40 x 5063 x 40 x 6363 x 50 x 6375 x 50 x 7575 x 63 x 7590 x 63 x 9090 x 75 x 90

110 x 75 x 110110 x 90 x 110

B

161818

20,520,523,523,523,527,527,5303033333737

C

56,560

65,4717780

83,591,5100110116129136147156171

d¹

19,519,524,524,531,524,531,539,439,449,449,462,562,574,774,789,7

d²

15,215,219,419,425

19,425

31,431,439,439,449,849,859,459,471,6

Z

1212

13,713,517,515,717,421,82227

27,534,53540

40,548

D¹

24,531,531,539,439,449,449,449,462,562,574,774,789,789,7109,7109,7

D²

19,42525

31,431,439,439,439,449,849,859,459,471,671,687,687,6

b

13,513,512,213,512,215

Z¹

35,439,241,544,746

54,5

TÊ 90° F/M/F COM INSERTO METÁLICO PPRDIMENSÕES (mm)

Código

181818191820182118221823


20 x 1/2 x 2025 x 1/2 x 2525 x 3/4 x 2532 x 1/2 x 3232 x 3/4 x 3232 x 1 x 32

D¹

19,524,524,531,531,531,5

D²

15,219,419,4252525

Z

1011

12,613,113,118

B

14,51616181818

C

5054

59,3636373

b

1414

14,614

14,618

Z¹

20,224

24,429,528,935

MANUAL TÉCNICO PPR

TARUGO PARA REPAROS PPRDIMENSÕES (mm)

Código1786

Bitola (pol.)

7 x 11C

104B¹10

B²47

Z¹ø7

Z²ø11

42 43

TERMOFUSOR PPR

TESOURA PARA TUBOS PPR

CORTA TUBOS PPRJOGO DE BOCAL M/F PARA TERMOFUSOR

Código184018411842

Código1838

Código1836

Código182718281829183018311832183318341835

Especificações1000W/1101000W/2201200W/220

Bitola (mm)

20 até 40

Bitola (mm)

50 até 110Bitola (mm)

2025324050637590110

Embal.111

Bitola (mm)

20 a 6320 a 6320 a 110

Embal.1

Embal.1

Embal.111111111

ANOTAÇÕES

BOCAL PARA REPAROS PPR

Código18891890

Bitola (mm)

711

Embal.11

MANUAL TÉCNICO PPR

44

Unidade Tubos e Conexões MatrizRua dos Suíços, 715 - Vila Nova - CEP 89237-720 - Joinville - SC

Fone/Fax + 55 (47) 3431 7800

Unidade AcessóriosBR 101 - KM 21 - Pirabeiraba - Joinville - SC

Unidade Tubos e Conexões NordesteRodovia Divaldo Suruagy - KM 12 - Polo Cloroquimíco

Marechal Deodoro - AL

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LINHA PPR - krona.com.br · NBR 7198:1993 – Projeto e execução de instalações prediais de...

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