Manual de instruções

Modelos: MIG 350

Segurança

Choques Elétricos

Radiação

Segurança

Gases e fumos

Use os equipamentos de segurança necessários.

Tenha certeza de estar sempre bem isolado.

Certifique-se de que a conexão com o metal a ser soldado esteja bem feita, ela deve sempre ser feita o

mais próximo possível do local a ser soldado.

Cuidado com os acessórios de soldagem tais como porta eletrodo, grampo terra, tochas e bocal estão

sempre quentes.

Use sempre um grampo terra de confiança.

Mantenha sempre máquina de solda, porta eletrodo, grampo terra, cabos de solda, tochas, reguladores

de gás e acessórios em estado de operação seguro.

Troque quando necessário.

Nunca molhe o eletrodo para resfriá-lo.

Nunca toque dois cabos de dois diferentes equipamentos simultaneamente, pois esta será a tensão em

aberto de ambas as máquinas.

Desligue o equipamento antes de qualquer serviço ou manutenção, a não ser que tal serviço necessite da

operação da máquina.

Não permitir que pessoas não habilitadas operem ou realizem manutenções neste produto.

Usar uma máscara com lente protetora adequada, para proteger os olhos de faíscas e radiações ao olhar

para um arco aberto.

Para evitar acidentes como queimadura ou fogo, use roupas e acessórios contra chamas.

Evitar inalar os gases produzidos pela solda que podem ser perigosos à saúde.

Use ventilação suficiente para exaustão dos gases.

Segurança

Segurança

Modelo MIG 350

Alimentação 220 V trifásico / 60 Hz

Potência de entrada 14,4 KVA

Consumo (A) 25 ACiclo de trabalho 60%

Faixa de corrente 60 - 350 A

Tensão de saída 12 - 40 V

Tensão em aberto 58 V

Eficiência ? 89 %

Fator de potência ? 0,87

Diâmetro arame 0,8 - 1,2mm

Peso 40 Kg

Dimensões (mm) 576x297x574

Fluxo de gás 15 - 20 L/min

Classe de isolação do

transformador principalH

Classe de isolação do

reator de saída B

Segurança

ImportanteNão force a máquina a trabalhar

mais que o permitido. Preserve-a e economize.

Características

Ÿ A tecnologia inversor oferece a este equipamento uma altíssima velocidade de resposta as mudanças de carga dos parâmetros. Assim também o peso e dimensões do equipamento são reduzidos drasticamente;

Ÿ Tal tecnologia garante um ponto ótimo entre tensão e corrente de saída mesmo quando ocorre flutuações na energia de alimentação do equipamento, garantindo bom nível de estabilidade na solda;

Ÿ Baixo nível de respingos e boa formação do cordão;

Ÿ Eficiência na abertura do arco;

Ÿ Opcionais de regulagem de preenchimento de cratera, melhorando acabamento no final do cordão, reduzindo ou eliminando a cratera remanescente ao finalizar a solda;

Ÿ Redução do esforço do operador oferecendo a opção de travamento do gatilho para realização de soldas longas (opções de 2T e 4T);

ŸAlimentação suave do arame;

ŸEconomia de energia e de custos.

Guia de instalação

1 - Pré-instalação

1.1 - Ambiente da instalação

Evitar instalação em locais adversos como os que seguem abaixo.

Ÿ Onde a liberdade de movimentos é restrita, e o operador é forçado a trabalhar em condições de trabalho ruins, tais como ajoelhado, agachado, etc;

Ÿ Onde há um alto risco de acidentes por contato com partes condutivas por parte do operador;

Ÿ Em locais com chão molhados ou muito húmidos, em que aumenta-se o risco de choque ao operador.

A linha de inversores para solda Mig / Mag (MIG 350, MIG 500, MIG 630) Boxer são equipamentos de

alta performance e devem ser utilizados para soldas semi-automáticas com arames sólidos e tubulares

de bitolas 0,8 a 1,6mm.

1.2 - Local da instalação

Certifique-se de instalar o equipamento em locais de acordo com as seguintes premissas:

Ÿ Em áreas livre de pó e fagulhas;

Ÿ Temperatura ambiente entre 0 e 40ºC e longe de chuvas;

Ÿ Em áreas livre de óleo e gases corrosivos;

Ÿ Em áreas não sujeitas a vibrações e choques anormais;

Ÿ Distância mínima de 30cm de paredes ou outras estruturas que possam restringir a refrigeração normal.

Segurança

1.3 - Conexões elétricas

Evitar instalação em locais adversos como os que seguem abaixo.

Ÿ Atesta-se que as instalações elétricas do equipamento apesar de simples sejam realizadas por um profissional qualificado;

Ÿ Choque elétrico pode matar, tensão DC significante está presente após a alimentação primária;

Ÿ Não toque partes elétricas;

Ÿ Desligue a máquina de solda, e os cabos de alimentação seguindo os devidos procedimentos de segurança;

ŸUse um quadro de distribuição para ligar a(s) máquina(s), neste é importante utilizar um disjuntor para acionar ou desligar a máquina (evitar usar o disjuntor no painel traseiro da máquina)

1.4 - Requerimentos para ligar à energia

Ÿ Tensão de entrada tem de seguir os valores de voltagem e freqüência necessários;

Ÿ Desvio de tensão trifásica de alimentação não deve ultrapassar os 5% de tolerância;

2 - Parametrização

ŸUtilize os parâmetros da tabela como base para regular a máquina. Os requerimentos básicos para uma boa regulagem do equipamento dependem da espessura e tipo do material a ser soldado, velocidade de avanço da tocha pelo operador/mecanismos e arame utilizado.

MIG 350Trifásica 220 V

Rede 22 KVAGerador 30 KVA

Fusível 30 ADisjuntor 32 AAlimentação 2,5mm

Saída 35mmTerra 2,5mm

ModeloAlimentação

Capacidade mínima

Proteção de tensão de

entrada

Bitola do cabo

Segurança

1.5 - Guia de montagem do conjunto de solda (Fonte, alimentador, gás e tocha)

Mangueira do gás

Regulador

Cilindro

Tocha

Alimentadorde arame

Controles

Metal Base

Cabo obraCabo positivo

Cabo controle

Terra

Cabo dealimentação

Corrente de solda (A)

Tensão de solda (V)

Arame (mm)

Procedimentos:

(1) Conecte o terminal negativo da máquina ao metal base através do cabo obra

(2) Conecte o terminal positivo da máquina ao alimentador de arame pelo cabo afixado ao mesmo

(3) Conecte o plug do cabo de controle ao alimentador de arame pelo cabo de controle

(4) Conecte mangueira de gás ao regulador do cilindro

(5) Conecte o cabo de alimentação da máquina ao painel de comando, não faltando aterrar o mesmo

(6) Conecte a tocha ao Euro Conector do alimentador do arame para condução do arame

(7) Ligue o disjuntor no painel traseiro da máquina para operar o equipamento

Segurança

Instruções de operação

1.1 - Ilustração e referências do painel frontal

1 - Painel frontal

(1) Amperímetro - Mostra a velocidade de alimentação de arame relativa em carga aberta, e valor prático da velocidade do arame durante a solda

(2) Voltímetro - Mostra a tensão em vazio sem carga, e valor prático durante a solda

(3) Regulagem da indutância - Altera estabilidade e níveis de respingos durante a solda

(4) Regulagem da amperagem de preenchimento de cratera - Ajuste da corrente de solda ao final de um cordão em modo 4-step

(5) Regulagem da voltagem de preenchimento de cratera - Ajuste da tensão de solda ao final de um cordão em modo 4-step

(6) Plug de controle - Conexão de controle entre fonte e alimentador de arame

2 - Procedimento de operação

Ao ligar o disjuntor no painel de comando e na máquina, o LED vermelho indicador da máquina ventilador serão ligados. Aperte o botão ``Inch feeding´´ no painel de controle do alimentador de arame, e o arame irá correr rapidamente pela tocha. Regule os parâmetros para operação da máquina pelos Knobs no alimentador de arame, e os respectivos no painel frontal da máquina.

Quando o gatilho da tocha for apertado, o alimentador de arame envia arame e o gás sairá pelo bocal da tocha. Certifique-se de desligar o regulador do gás e a energia da máquina ao parar de soldar.

e o

Segurança

2.1 - Ilustração e referências do painel traseiro

2 - Painel traseiro

(1) Selo de atenção a tensão de entrada

(2) Disjuntor da máquina - Proteção contra sobre-tensões ou falhas da rede, o mesmo desliga automaticamente em tais situações. Sempre use um disjuntor no quadro de distribuição para ligar ou desligar a máquina, deixando o disjuntor do painel traseiro como segurança

(3) Cabo de alimentação - Conecte os 3 cabos à rede trifásica e o colorido misto deve ser firmemente aterrado

(4) Plástico posicionador do cabo

(5) Parafuso terra - Assegura que a máquina trabalhe normalmente durante sua vida útil, além de preservar a segurança ao operador contra eventuais choques.

(6) Ventilador - Ventilação para amenizar o calor aos componentes internos

(7) Tomada 36V AC - Normalmente utilizada para conectar o aquecedor do regulador do gás

(8) Placa de especificações técnicas

(7) Terminal positivo (+) - Conexão para o alimentador de arame

(8) LED de indicação - Indica a atividade ou não do equipamento

(9) Led de proteção - Indica quando o equipamento está desligado por sobrecarga

(10) Botão 4step/2step - Mudança de operação entre modo 2 toques / 4 toques

(11) Botão de teste - Quando em ``gás test´´, a válvula solenóide é aberta e simula o fluxo de gás durante a solda. Quando em ̀ `wire test´´, simulará o estado de alimentação de arame durante a solda

(12) Terminal negativo (-) - Conexão ao metal a ser soldado pelo cabo obra

Segurança

3 - ControlesOs controles para operação da máquina estão no alimentador de arame, conforme ilustração abaixo.

(1) Regulagem da corrente de solda - Ajuste da velocidade do arame(2) Botão ``Inch feeding´´ - Usado para rápida alimentação do arame (3) Regulagem da tensão de solda - Ajuste da voltagem de solda

VA

1 2 3

Obrigado pela preferência. Estamos à disposição para eventuais dúvidas.

www.boxersoldas.com.br