Manual técnico

NUOS 80 – 100 – 120

carloandrea.ceccoli@aristonthermo.com - 19/01/2010

ÍNDICE

CAPÍTULO 1- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPO Dimensiones

Descripción del equipo

Tabla de datos técnicos

CAPÍTULO 2 - CURVAS CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Consumo energético

Tiempos de calentamiento

CAPÍTULO 3 – FUNCIONAMIENTO Cómo encender y apagar la bomba de calor para acs Modo de funcionamiento

Configuración de la hora

Configuración de la temperatura

Selección de programas

Botón función FAST

Protección antilegionela

CAPÍTULO 4 - CICLO TERMODINÁMICO Qué es la bomba de calor

El circuito de la bomba de calor

El circuito proyectado en el diagrama P-H

CAPÍTULO 5 – COMPONENTES Y SUS CARACTERÍSTICAS Compresor

Condensador

Filtro deshidratador

Válvula termostática

Evaporador

Sondas NTC para evaporador y aire en entrada

Condensador de marcha

Fluido refrigerante R-134 a

CAPÍTULO 6 - ESQUEMA DE CONEXIONES ELÉCTRICAS

CAPÍTULO 7 – MANTENIMIENTO Vaciado del equipo

Sustitución/remoción de piezas

Intervenciones en la resistencia y el ánodo

Mantenimientos periódicos

CAPÍTULO 8 – BÚSQUEDA AVERÍAS Informaciones útiles

CAPÍTULO 1 – CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPO

Dimensiones

Unidad NUOS 80 NUOS 100 NUOS 120

A mm 1130 1280 1440

B mm 384 536 696

Descripción del equipo

LEYENDA 1 Compresor hermético rotativo

2 Condensador de arranque del motor del compresor

3 Tarjeta de interfaz conexiones eléctricas

4 Receptor de líquido con filtro deshidratador

5 Bulbo de la válvula de expansión termostática

6 Ventilador de aire

7 Válvula de expansión termostática

8 Sonda de temperatura en el evaporador

9 Descarga de condensación

10 Sonda de temperatura ambiente

11 Panel de control usuario

12 Grupo resistencia eléctrica y ánodo de sacrificio

13 Condensador gas refrigerante/agua

14 Evaporador gas refrigerante/aire

15 Conexión tubería aire extraído

Tabla de datos técnicos

Descripción Unidad NUOS 80 NUOS 100 NUOS 120

Capacidad nominal tanque l 80 100 120

Espesor medio aislamiento mm 45

Tipo de protección interior esmaltado

Presión máxima de ejercicio MPa 0,8

Diámetro uniones hidráulicas II G 1/2

Diámetro unión descarga condensación

mm 10

Diámetro uniones evacuación/aspiración aire

mm 125

Peso en vacío kg 42 46 51

Dispersiones térmicas kWh/ día

0,638 0,638 0,682

Bomba de calor

Potencia térmica (*) W 930 930 900

Potencia eléctrica absorbida (*) W 310 310 310

COP (*) 3,0 3,0 2,9

Tiempo de calentamiento (*) h:min 4:05 5:40 6:20

Energía absorbida de calentamiento (*)

kWh 1,17 1,60 1,67

Cantidad máxima de agua caliente en un único consumo V 40

l 110 141 150

Temperatura máx. agua °C 55 55 55

Cantidad de fluido refrigerante R134a Kg 0,290 0,290 0,290

Presión máx. circuito refrigerante – lado baja presión

MPa 1,0 1,0 1,0

Presión máx. circuito refrigerante – lado alta presión

MPa 2,5 2,5 2,5

Corriente máxima absorbida A 1,5 1,5 1,5

Cantidad agua condensación l/h 0,2 * ÷ 0,6 **

0,2 * ÷ 0,6 **

0,2 * ÷ 0,6 **

Material condensador Cobre Cobre Cobre

Elemento bomba

Potencia resistencia W 1.200 1.200 1.200

Temperatura máx. agua con resistencia

°C 65 65 65

Corriente absorbida A 5,2 5,2 5,2

Material Cobre Cobre Cobre

Descripción Unidad NUOS 80 NUOS 100 NUOS 120

Alimentación eléctrica

Tensión / Potencia máxima absorbida (*)

V / W 230 monofásica / 1510

Frecuencia Hz 50

Grado de protección IPX 4

Lado aire

Caudal de aire m3/h 150 150 150

Presión estática disponible Pa 80 80 80

Nivel de presión sonora a 1 m de distancia

dB(A) 38 38 38

Volumen mínimo del local de instalación

m3 20 20 20

Temperatura mínima aire b.h. a 90% h.r. °C 10 10 10

Temperatura máxima aire b.h. a 90% h.r. °C 37 37 37

(*) Valores obtenidos, con temperatura del aire de 20 °C, humedad relativa de 37% y

temperatura del agua en entrada de 15 °C (según lo previsto en la norma EN 255-3).

(**) Valores obtenidos con temperatura del aire 25 °C y humedad relativa 80%.

(***) Valores obtenidos con temperatura de agua en el tanque de 55 °C y

temperatura ambiente de 20 °C.

CAPÍTULO 2 - CURVAS CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO

Consumo energético

En los gráficos se representa el consumo eléctrico de Nuos 80, 100 y 120 litros

durante un ciclo de calentamiento de agua de 10 a 55 °C, con agua entrante a 10 °C,

en modo ECO o en modo FAST (v. apartado sobre el funcionamiento del equipo), y el

de un calentador de agua tradicional de igual cantidad de litros.

Calentador de agua eléctrico tradicional

Calentador de agua eléctrico tradicional

Nuos modo Fast Nuos modo Fast

Nuos modo Eco

Nuos modo Eco

Consumo energético – Temperatura agua en entrada 10 ºC

Consumo energético – Temperatura agua en entrada 10 ºC

Consumo energético – Temperatura agua en entrada 10 ºC

Calentador de agua eléctrico tradicional

Nuos modo Eco

Nuos modo Fast

Nuos modo Fast

Tiempos de calentamiento

En los gráficos se representan los tiempos de calentamiento del agua de 10 a 55 °C,

con agua entrante a 10 °C, de Nuos 80, 100 y 120 litros, en modo ECO o en modo

FAST, y el tiempo de calentamiento de un calentador de agua tradicional de igual

cantidad de litros.

Tiempo de calentamiento – Temperatura agua en entrada 10 ºC Tiempo de calentamiento – Temperatura agua en entrada 10 ºC

Tiempo de calentamiento – Temperatura agua en entrada 10 ºC

Tiempo de calentamiento – Temperatura agua en entrada 10 ºC

Calentador de agua eléctrico tradicional

Calentador de agua eléctrico tradicional

Nuos modo Fast

Calentador de agua eléctrico tradicional

Nuos modo Fast

Nuos modo Fast

Nuos modo Eco

Nuos modo Eco

Nuos modo Eco

CAPÍTULO 3 – FUNCIONAMIENTO

Cómo encender y apagar la bomba de calor para acs

Encendido: en condiciones de funcionamiento normal, para encender la bomba de

calor basta con pulsar el botón ON/OFF (1). El “SMILE LED” (6) se enciende para

confirmar que se activado la fase de calentamiento, el DISPLAY (10) muestra la

temperatura actual, la luz verde del botón ECO HP (4) está encendida indicando el

funcionamiento en bomba de calor.

Apagado: en condiciones de funcionamiento normal, para apagar la bomba de

calor basta con pulsar el botón ON/OFF (1). El “SMILE LED” (6) se apaga, así como el

DISPLAY (10) y las otras señalizaciones que antes estaban activas.

Modo de funcionamiento

La bomba de calor Nuos tiene tres modos de funcionamiento: bomba de calor

(modo ECO), resistencia (para alcanzar temperaturas superiores a 55 °C) y bomba de

calor + resistencia (modo FAST).

Modo de funcionamiento

Activación - estado del

botón respectivo

Temperatura máx.

configurable

Intervalo de temperaturas configurables

Señalización luminosa para el

usuario

Solo bomba de calor

Automático 55 °C 40 - 55 °C ECO HP

encendida

Bomba de calor, después

resistencia

Manual

botón ECO HP off

65 °C

40 - 55 °C ECO HP

encendida

55 - 65 °C ECO HP

intermitente

Bomba de calor + resistencia

Manual

botón FAST on 65 °C 40 - 65 °C

ECO HP apagada

FAST encendida

Configuración de la hora Es necesario configurar la hora para poder utilizar correctamente la programación. Al estar programada la hora, el equipo lleva el agua al tanque a la temperatura deseada, al horario previsto. Primera configuración: al encender por primera vez el equipo, el DISPLAY (10) parpadea mostrando las cifras correspondientes a las HORAS y los MINUTOS. Girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha o hacia la izquierda hasta llegar a la hora actual y confirmar pulsando el botón de mando SET. Realizar el mismo procedimiento en caso de apagado prolongado (más de 3 días). Modificación horario: si es necesario modificar el horario configurado, pulsar y tener pulsado durante dos segundos el botón de mando SET (3) hasta que el DISPLAY (10) comience a parpadear mostrando el horario configurado anteriormente. Girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha o izquierda hasta ver el nuevo horario y confirmar pulsando el mismo botón de mando SET. Si durante la configuración, transcurren más de 5 segundos sin que el usuario realice ninguna acción, se sale de la fase de modificación horaria. Configuración de la temperatura La configuración de la temperatura deseada del agua caliente se efectúa con el botón de mando SET (3), según el modo en que esté funcionando el equipo, es decir, en modo manual o programado. En modo de funcionamiento manual, señalizado mediante el led MANUAL (7) encendido, se puede modificar directamente la configuración de la temperatura como sigue: - pulsar el botón de mando SET (3), - el DISPLAY (10) comienza a parpadear mostrando la temperatura configurada anteriormente, - dentro de los 3 segundos siguientes, girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha (+) o izquierda (-) hasta individuar la temperatura deseada, - confirmar pulsando el botón de mando SET (3). En funcionamiento normal en modo bomba de calor se señala mediante la luz verde encendida del botón ECO HP (4), la temperatura se puede seleccionar dentro de un rango de 40 a 55 °C. Si se gira el botón de mando en sentido horario para seleccionar una temperatura superior a 55 °C, el DISPLAY (10) muestra el mensaje “ECO” intermitente, que indica al usuario que tiene que activar la resistencia eléctrica. Para obtener temperaturas de agua superiores a 55 °C y de hasta 65 °C, hay que activar manualmente la resistencia eléctrica haciendo lo siguiente:

pulsar el botón ECO HP (4),

dentro de los 4 segundos siguientes, girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha (+) hasta individuar en el DISPLAY (10) la temperatura deseada, confirmar pulsando el botón de mando SET (3).

A partir de entonces el equipo funciona mediante la bomba de calor y, en todo caso, se apaga al alcanzar la temperatura de 55 °C. Después se activa la resistencia eléctrica hasta obtener la temperatura deseada, que se puede seleccionar de entre un rango de 55 °C y 65 °C. El cambio de modo de funcionamiento se señaliza con la luz verde del botón ECO HP (4), encendida en modo bomba de calor e intermitente en modo resistencia.

En modo de funcionamiento programado, señalizado por los leds P1 (9) y P2 (8)

encendidos, uno o ambos, no se puede modificar directamente la configuración de la

temperatura, pues esta debe estar también asociada a un horario que define el

usuario. Por lo tanto, si se trata de modificar la temperatura pulsando el botón de

mando SET (3), el DISPLAY (10) muestra durante 3 segundos el mensaje “Pr”, que

indica al usuario que tiene que seleccionar un programa (el procedimiento se describe

en el siguiente apartado).

Selección de programas El cambio de modo de funcionamiento manual a programado se efectúa pulsando varias veces el botón MODE (2) y se señaliza con el encendido de los respectivos leds (7-8-9) MANUAL, P1, P2, P1+P2. Donde P1 y P2 indican los dos programas disponibles, ejecutables individualmente o combinados durante el día. Cada programa permite asociar una temperatura deseada a un horario del día, por ello el equipo puede activar el calentamiento para que el agua del tanque alcance la temperatura elegida en el horario establecido (por simplicidad dicho horario establecido se denomina en lo sucesivo HORARIO DUCHA). La configuración de los programas se efectúa como sigue (fig. 8): - pulsar varias veces el botón MODE (2) para seleccionar los programas P1 o P2 o ambos; como muestra el parpadeo de los correspondientes leds (8) y (9), - el DISPLAY (10) comienza a parpadear mostrando el HORARIO DUCHA configurado anteriormente, - dentro de 5 segundos, girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha (+) o izquierda (-) hasta individuar en el DISPLAY (10), el HORARIO DUCHA preferido (con intervalos de 30 minutos), - confirmar pulsando el botón de mando SET (3),

- el DISPLAY (10) comienza a parpadear mostrando la temperatura configurada anteriormente, - dentro 5 segundos girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha (+) o izquierda (-) hasta individuar en el DISPLAY (10) la temperatura deseada, que puede configurarse en un valor de hasta 65 °C,

- confirmar pulsando el botón de mando SET (3); el DISPLAY (10) vuelve a visualizar la temperatura actual. Botón función FAST Cuando el usuario necesite agua caliente en el tiempo más breve posible, con un mayor consumo eléctrico, podrá reducir notablemente el tiempo de preparación accionando a la vez la bomba de calor y la resistencia eléctrica. Este modo se selecciona con el botón FAST (5), haciendo lo siguiente: - pulsar el botón FAST (5); se enciende su luz naranja y se apaga la luz verde del botón ECO HP (4) que estaba activo antes, - girar el botón de mando SET (3) hacia la derecha (+) o izquierda (-) hasta individuar en el DISPLAY (10) la temperatura deseada, que puede configurarse en hasta 65 °C, - confirmar pulsando el botón de mando SET (3). El botón FAST se entiende sólo para un solo ciclo. Cuando se alcanza la temperatura configurada, este modo se desactiva automáticamente y el funcionamiento sigue con bomba de calor, según la temperatura anteriormente configurada, con un límite máximo de 55 °C. Protección antilegionela El control electrónico de la bomba de calor NUOS ejecuta, en modo totalmente automático, la función de protección antilegionela. La protección consiste en un ciclo de calentamiento del agua a 65 °C, por un intervalo de tiempo adecuado para impedir la formación de gérmenes en el tanque y en las tuberías. El primer ciclo empieza 3 días después del encendido del equipo. Los ciclos sucesivos se realizan cada 30 días (siempre que en el mismo período el agua no haya sido llevada al menos una vez a 65 °C). Cuando el equipo está apagado la función antilegionela está desactivada.

Para desactivar/activar la función, con el equipo en funcionamiento, tener pulsado durante 3 segundos el botón “mode”.

Configurar “Ab 0” (para desactivar la función) o “Ab 1” (para activar la función) con el botón de mando “set” y confirmar pulsando el mismo botón. Para confirmar la desactivación/activación, el equipo vuelve al estado normal de funcionamiento.

Para indicar al usuario que se está realizando el ciclo antilegionela, parpadea el botón ECO HP (4) y, al mismo tiempo, aparece el mensaje “Ab” en el DISPLAY (10).

Configuraciones de fábrica El equipo está configurado de fábrica con algunos modos, funciones y valores, como se señala en la tabla siguiente. Parámetro Estado configuración de fábrica MANUAL Encendido ECO HP Encendido FAST Apagado TEMPERATURA 55 °C HORARIO DUCHA P1 = 7:00 / P2 = 19:00 ANTILEGIONELA Desactivado CAPÍTULO 4 - CICLO TERMODINÁMICO Qué es la bomba de calor La bomba de calor para acs NUOS no utiliza la energía eléctrica para calentar

directamente el agua. Haciendo un uso más racional de la energía obtiene el mismo

resultado en modo mucho más eficiente, con un consumo de aproximadamente 2/3

menos.

La eficiencia de un ciclo de bomba de calor se mide a través del índice de rendimiento calorífico (COP, Coefficient of Performance), que expresa la relación entre la energía suministrada por el equipo (en este caso, el calor transmitido al agua que hay que calentar) y la energía eléctrica consumida (por el compresor y los dispositivos auxiliares del equipo). El COP varía según el tipo de bomba de calor y sus condiciones de funcionamiento.

Por ejemplo, un COP de 3 indica que por 1 kWh de energía eléctrica consumida, la bomba de calor proporcionará 3 kWh de calor al medio por calentar, de los cuales 2 kWh han sido extraídos de la fuente gratuita.

El circuito de la bomba de calor

1- El compresor aspira el gas del evaporador y lo comprime en el condensador llevándolo a presiones y temperaturas elevadas.

2- El condensador de forma de serpentín transmite el calor al agua contenida en el calentador de agua.

3- El filtro limpia el gas.

4- La válvula de laminación reduce la presión del gas.

5- El evaporador obtiene el calor del aire y lo transmite al gas.

1

2

3 4

5

Circuito proyectado en el diagrama P-H

PUNTO TEMPERATURA [ °C] PRESIÓN [Bar]

A 0 5

B 10 5

C 70 20

D 45 20

Valores indicativos con temperatura ambiente de 20 °C

A B

C D

CAPÍTULO 5 – COMPONENTES Y SUS CARACTERÍSTICAS

Compresor (*)

Aspira el vapor del evaporador y lo

comprime en el condensador. Debido a

la compresión, el vapor sale del

compresor a una presión más elevada y

muy recalentado

Mantener las condiciones de

funcionamiento del compresor dentro de

los parámetros indicados en la tabla. No

respetar dichos parámetros afecta las

prestaciones del equipo y pueden

producirse mal funcionamiento y

reducción de la vida útil del compresor.

Compresor rotativo

Filtro deshidratador Evaporador

Válvula de laminación

Ventilador

Tarjeta de conexión

Características Unidad de medida

Valor

Tipo compresor - pistón rotativo

N° polos motor Nr 2

Cilindrada cm³ 6,45

Revoluciones motor rpm 2785/2825

Clase aislamiento E

Resistencia motor Ω Principal

18,3/Auxiliar 43,6

Cantidad refrigerante R-134a

(CH2FCF3)

kg 0,3

Aceite (NEO 32 o equivalente) cm³ 135

Masa (incluido aceite) kg 4,7

Alimentación 1ph. 220-240V

50Hz

Potencia absorbida W 295/315 (±7,5%)

Corriente absorbida A 1,4 +10%

Capacidad refrigerante W(Btu/br) 692/695 (-5%)

Condiciones,

Temperaturas

Evaporación

°C

7,2 (-15 < T > 15)

Condensación 54,4 (máx. 60)

Retorno gas 35,0 (máx. 115)

Ambiente 35,0

Líquido 46,1

Corriente mínima de alimentación A 5,2

Tensión mínima de alimentación V 187

El tiempo mínimo de encendido de cada ciclo es de 3 minutos.

Las siguientes condiciones son consideradas posible causa de riesgos:

• Alta o baja tensión con alta temperatura ambiente (p. ej. 43 °C).

• Retorno de fluido en fase líquida al compresor.

• Obturación del filtro deshidratador.

• Condiciones de transición, como el descongelamiento.

• Fenómenos de baja presión anormal, causados por un incorrecto

descongelamiento.

Esfuerzo de las tuberías: las tuberías de cobre de entrada y salida del

compresor están sujetas a fuertes vibraciones, para evitar roturas se han

aplicado masas amortiguadoras que limitan las oscilaciones. Asegurarse que

estén íntegras y no se alteren durante la instalación/mantenimiento.

Condensador (componente no previsto como repuesto)

Recibe vapor a alta presión y alta temperatura del

compresor.

En su interior el líquido refrigerante cambia de estado,

pasa de vapor a líquido transmitiendo calor al cambiar de

estado. La cantidad de calor es igual a la suma del calor

absorbido por el evaporador y el calor correspondiente a

la energía consumida para la compresión.

MODELO LONGITUD

CONDENSADOR

NUOS 80 624 mm

NUOS 100 803 mm

NUOS 120 916 mm

Las diferentes longitudes permiten una calibración única

de las válvulas termostáticas de todos los modelos.

Filtro deshidratador (componente no previsto como repuesto)

El filtro deshidratador de la instalación de refrigeración tiene dos

funciones:

1- Absorber los contaminantes de la instalación tales como agua

y ácido,

2 – proporcionar un filtrado físico.

La función principal del filtro deshidratador es eliminar el agua

de la instalación.

Válvula termostática (*)

Está constituida por un cuerpo, un tubo capilar y un

bulbo. El cuerpo de la válvula está instalado en la

tubería de gas antes del evaporador y el bulbo está

posicionado en el tubo de salida del evaporador. La

válvula de laminación tiene la función de reducir la

presión al mismo valor del evaporador. Debido a la

expansión repentina se produce un cambio de

estado: el líquido comienza a evaporarse. La

evaporación completa se produce en el evaporador

y así se cierra el ciclo.

Evaporador (*)

Dentro del evaporador el fluido pasa de estado

líquido a vapor.

Al evaporarse absorbe el calor del aire que lo roza.

El aire “caliente” cogido del ambiente es

transportado al evaporador a través de un

ventilador. Al pasar por el evaporador, el aire se

enfría y trasmite el calor al fluido. Este aire “frío” se

expulsa a través del conducto de salida de aire.

Sondas NTC para evaporador y aire en entrada

Las sondas de aire y del evaporador están

conectadas a la “tarjeta de interconexión” del

grupo bomba de calor.

En caso de error recurrente de la sonda de

aire, tras excluir otras causas posibles,

comprobar que las sondas funcionen

correctamente midiendo el valor de la

resistencia con diferentes temperaturas y

compararlo con el valor indicado en la tabla.

Sonda lado evaporador

Sonda lado aire

Valores de resistencia en relación con la temperatura

Temperatura (°C)

Resistencia (KΩ) Sonda lado

aire Sonda lado evaporador

-50 329,500 - -45 247,700 - -40 188,500 - -35 144,100 - -30 111,300 - -25 86,430 - -20 67,770 114,070 -15 53,410 84,400 -10 42,470 62,270 -5 33,900 46,570 0 27,280 35,200 5 22,050 26,880 10 17,960 20,810 15 14,690 16,200 20 12,090 12,640 25 10,000 10,000 30 8,313 7,971 35 6,940 6,400 40 5,827 5,175 45 4,911 4,212 50 4,160 3,451 55 3,536 2,844 60 3,020 2,357 65 2,588 1,965 70 2,228 1,647 75 1,924 - 80 1,668 - 85 1,451 - 90 1,266 - 95 1,108 - 100 0,973 - 105 0,857 - 110 0,758 -

Condensador de marcha

El condensador de marcha tiene la finalidad de poner en marcha el compresor. En

caso de tener que sustituirlo, tener en cuenta las características señaladas a

continuación. La cobertura de plástico es necesaria para evitar que la condensación

entre en contacto con los terminales.

Capacidad

(µF)

Tensión (V) Diámetro X

altura (mm)

Tornillo Terminales

6.3 475 32 X 55 Sin tornillo Faston simple 6.3 mm

Fluido refrigerante R-134 a

La transferencia de calor es efectuada por un fluido refrigerante que circula dentro del

circuito refrigerante.

El fluido refrigerante debe tener la propiedad de absorber calor, evaporándose a

presiones y temperaturas reducidas y, posteriormente, trasmitir el calor

condensándose a una temperatura y una presión más elevadas.

El fluido refrigerante circula dentro del circuito por acción del compresor.

El fluido HFC R-134 a fue desarrollado como alternativa a los CFC y HCFC pues es

menos tóxico, inocuo para el ozono y no contaminante y posee eficiencia energética y

una capacidad refrigerante equivalentes.

Según el estándar 34 ASHRAE, este fluido pertenece a la categoría A1 y, por lo tanto,

no es inflamable en condiciones ambientales de 1 atm y 18 °C . Sin embargo, es muy

peligroso hacer cualquier tipo de soldaduras o exponer a llamas un equipo que

contenga R-134 a.

(*) La sustitución comporta el vaciado, la limpieza y la recarga del circuito

refrigerante.

Estas operaciones deben ser efectuadas exclusivamente por personal experto.

CAPÍTULO 6 - ESQUEMA DE CONEXIONES ELÉCTRICAS

1. Compresor

2. Clikson (sistema

de seguridad

temperatura)

3. Condensador de

marcha

4. Ventilador

5. Sondas NTC lado

aire y evaporador

6. Tarjeta de

interconexión

7. Cableado conexión

potencia y señales

8. Tarjeta de display

9. Tarjeta de

conexión serie

10. Tarjeta madre

11. Sondas de

temperatura NTC

zona resistencia

12. Cable flat sonda

NTC

13. Cable de

alimentación

14. Cable de tierra

15. Resistencia

eléctrica

16. Cables de

resistencia

17. Cableado

compresor

martpid2

Sello

CAPÍTULO 7 – MANTENIMIENTO

Vaciado del equipo

Cuando sea necesario, vaciar el equipo como sigue:

-desconectar el equipo de la red eléctrica,

-cerrar la válvula de cierre (D), si está instalada, o la

llave de paso de la instalación domestica,

-abrir el grifo de agua caliente (lavabo o bañera),

-abrir el grifo B.

Sustitución/remoción de piezas

Para intervenir en la sonda de

temperatura NTC (K) hay que

desconectar el cable F de la tarjeta

madre y sacarla de su alojamiento

teniendo cuidado de no arquearla.

Para intervenir en la tarjeta madre

(Z), desconectar todos los cables y

desatornillar los tornillos.

Intervenciones en la resistencia y el ánodo Antes de intervenir en estos componentes es necesario vaciar de agua el equipo.

Después de haber desatornillado los

5 pernos (C), quitar la brida a la que

están acoplados la resistencia y el

ánodo. Después de cada remoción se

aconseja sustituir la junta de la

brida, utilizar solo repuestos originales.

Mantenimientos periódicos

- Desincrustación de la resistencia: cada dos años aproximadamente, raspar

las incrustaciones de cal teniendo cuidado de no dañar el recubrimiento de la

resistencia, o utilizar ácidos adecuados para tal finalidad.

- Sustitución del ánodo: cada dos años.

- Comprobar que el evaporador no esté obstruido por polvos u otras

partículas. Para acceder el evaporador es necesario quitar los cuatro tornillos de

fijación del cárter frontal.

- Comprobar que los extremos exteriores de los conductos de evacuación y

aspiración de aire y los conductos mismos no estén obstruidos o deteriorados.

- Comprobar que la descarga de condensación esté libre de obstrucciones.

CAPÍTULO 8 – BÚSQUEDA DE AVERÍAS

Código error Causa Desactivación

resistencia

Desactivación bomba de

calor Consecuencias/efectos Cómo actuar

E_01 Malfuncionamiento relé de mando de la

resistencia, acumulación de cal en la resistencia.

Temperatura detectada por las

sondas de temperatura >12 °C a

la temperatura configurada

Reiniciar el equipo. Si el error persiste controlar y remover

eventuales obstrucciones de cal, controlar si funcionan la

resistencia y las sondas de temperatura NTC, eventualmente

sustituir la tarjeta madre.

E_02

E_03

E_04 Calentamiento sin agua en el tanque

Comprobar que haya agua en el

tanque. E_10

Error sondas temperatura NTC zona resistencia

Controlar con un tester si las conexiones de las sondas están aisladas o en corto circuito. Si es necesario sustituir las sondas.

E_11

E_12

E_13

E_16

Diferencia de temperatura entre las

dos sondas de temperatura NTC

zona resistencia >50 °C

Posible presencia de cal o rotura de la

sonda

Controlar y remover eventuales acumulaciones de cal, controlar si

funcionan las sondas de temperatura NTC, si es necesario

sustituirlas.

E_30 Error sonda NTC lado

aire

Controlar que la conexión y el posicionamiento sean correctos,

controlar los valores de resistencia de la sonda en base a la temperatura, de acuerdo con la tabla del respectivo capítulo. Si es

necesario sustituir la sonda.

E_31

E_32 Error sonda NTC lado

evaporador E_33

E_42 Baja presión en el circuito refrigerante

Posible congelamiento del

evaporador, posible malfuncionamiento

del ventilador

Comprobar que no haya obstáculos para el

funcionamiento del ventilador, comprobar que no haya

obstrucciones al paso del aire en los conductos de entrada y salida y el evaporador, comprobar la tensión de los terminales de las conexiones de alimentación del

ventilador.

E_43 Avería del ventilador

E_44 Evaporador obstruido

Posible congelamiento del

evaporador, posibles obstrucciones, posible

malfuncionamiento

E_45 Exceso de temperatura compresor

Malfuncionamiento del compresor,

pérdida de gas del circuito.

Encender el equipo en modo bomba de calor, si después de 10 minutos la diferencia de

temperatura en la entrada y la salida de la válvula termostática es inferior a 20 °C, introducir 50 g

E_46 Falta de gas en el circuito refrigerante

de gas, comprobar si hay pérdidas con un detector y

evaluar una posible reparación.

E_60 Falta comunicación

Posible malfuncionamiento de la tarjeta de interfaz o tarjeta madre, posible interrupción del cable

de comunicación entre las dos tarjetas

Interrumpir y volver a conectar la alimentación, reiniciar el equipo: Si el error persiste, controlar la integridad y las conexiones del cableado de las tarjetas, o

sustituir la tarjeta de interfaz o la tarjeta madre o ambas.

E_90

Avería interior Mal funcionamiento de la tarjeta madre

Interrumpir y volver a conectar la alimentación, reiniciar el equipo. Si el error persiste, controlar la integridad y las conexiones del cableado de las tarjetas, o sustituir la tarjeta madre.

E_91

E_92

Informaciones útiles Si el agua sale fría, comprobar: - presencia de errores señalizados, - que la temperatura de configuración sea adecuada, - que haya tensión en el terminal de bornes, - en caso de funcionamiento en modo programación, comprobar que el consumo se produzca en la franja horaria programada, - los elementos calentadores. Si el agua está hirviendo (presencia de vapor de los grifos) Interrumpir la alimentación eléctrica del equipo y hacer comprobar: - la tarjeta electrónica, - el nivel de incrustación de la caldera y de los componentes. Suministro insuficiente de agua caliente, hacer comprobar: - la presión de la red de agua, - el estado del desaireador del tubo de entrada de agua fría, - el estado del tubo de consumo de agua caliente, - los componentes eléctricos. Ruido excesivo durante el funcionamiento de la bomba de calor >38dB(A) - comprobar que los cárteres anterior y posterior estén bien fijados, -comprobar que funcionen correctamente los órganos móviles y los componentes que puedan vibrar. Ruido durante el funcionamiento en modo resistencia eléctrica - comprobar que la resistencia no tenga incrustaciones de cal. Pérdidas de agua del dispositivo contra el exceso de presión

Un goteo de agua del dispositivo debe considerarse normal durante la fase de calentamiento. Si se desea evitar, hay que instalar un vaso de expansión en la instalación de impulsión. Si la pérdida persiste fuera del tiempo de calentamiento, hacer comprobar: - la calibración del dispositivo, - la presión de la red de agua. Atención: No obstruir nunca el orificio de evacuación del dispositivo Una diferencia de temperatura entre el agua caliente en salida y la temperatura detectada puede ser normal en caso de consumo veloz de agua.