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AGLOMERANTES

Definição:

� Aglomerantes são materiais ativos, geralmente pulverulentos, que entram na composição das pastas, argamassas e concretos.

Nomenclatura

� Aglomerantes = materiais ativos (pulverulentos)

� Agregados = materiais inertes /ativos (granulosos)

� Aglomerados = argamassas e concretos

� Pasta = aglomerante + água

� Argamassa = aglomerante + água + agregado miúdo

� Concreto = aglomerante + água + agregado miúdo +agregado graúdo

Exemplos: Aglomerantes

� Argila

� Gesso

� Cal

� Cimento

� Betume

Propriedades

� Pega – solidificação da pasta

� Endurecimento – aumento da resistência

� Durabilidade

� Resistência

Relação Pega x Endurecimento

� Estado Pastoso – Consistência constante;(início da pega)

� Estado Semi-Sólido – Consistência Crescente (fim da pega);

� Estado Sólido – Resistência crescente (fase do endurecimento).

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Classificação dos Aglomerantes

� Aéreos

� Hidráulico

Aglomerantes Aéreos

� São aglomerantes que endurecem expostos ao ar e não resistem à ação da água.

� Ex: Cal virgem ou hidrata e o gesso

Aglomerantes Aéreos

� Utilizados em forma de pasta pura ou de argamassa para revestimentos ou rejuntamentos de alvenaria, cerâmica ou no preparo de tintas

Aglomerantes Hidráulicos

� São aglomerantes que endurecem empresença de água e são resistentesquando submetidos à ação dissolventeda mesma.

Aglomerantes Hidráulicos

� Cal Hidráulica

� Cimento

A CAL

A cal é um aglomerante aéreo utilizado emdiversos seguimentos como: construção civil,siderurgia, metalurgia, papel e celulose,tratamento de água e efluentes industriais,fabricação de vidro, açúcar, tintas, graxas,

aplicações botânicas, medicinais e veterinárias.

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Fabricação da Cal

A cal é produzida a partir de rochas calcáriascom elevados teores de carbonato de cálcio,como é o caso da calcita e da dolomita.

Entre as impurezas encontradas nestas rochasencontram-se: quartzo, silicatos argilosos, óxidosmetálicos de ferro e manganês, matériaorgânica, fosfatos, sulfetos, sulfatos, fluoretos ebrucita.

Fabricação da Cal:

� Após a britagem e classificação da matéria-prima passa por uma moagem e é conduzida ao forno de calcinação (cozimento do calcário a 900ºc).

� O produto resultante da calcinação, a cal virgem, deve passar por um processo de hidratação antes de ser utilizada como aglomerante.

� O processo de hidratação da cal virgem, também pode ser conhecido como extinção da cal,

Fabricação da Cal:

� Da hidratação da cal virgem, obtêm-se acal hidratada (hidróxido de cálcio) que éutilizado como aglomerante em argamassaspara assentamento de blocos ourevestimento de paredes etc...

Propriedades da Cal:

� PLASTICIDADE � Propriedade que confere fluidez à argamassa,

facilitando seu espalhamento.

Propriedades da Cal:

� RETENÇÃO DE ÁGUA

� A retenção de água é uma propriedade muitoimportante, evitando a perda excessiva daágua de amassamento da argamassa, porsucção, para os blocos ou tijolos.

� Esta propriedade é, também, importante porprolongar o tempo no estado plástico daargamassa fresca, aumentando a produtividadedo pedreiro.

Propriedades da Cal:

� INCORPORAÇÃO DE AREIA � Propriedade que expressa a facilidade da pasta

de cal hidratada envolver e recobrir os grãos doagregado e, conseqüentemente, unindo osmesmos. Cales com alta plasticidade e altaretenção de água têm maior capacidade deincorporar areia. Comparativamente, o poder deincorporação de areia da cal hidratada é de 1 : 3a 4 enquanto que, no cimento é de 1 : 2 a 2,5.Esta propriedade justifica o emprego das calesna produção de argamassas.

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Propriedades da Cal:

� ENDURECIMENTO� O endurecimento decorre da recarbonatação da

cal hidratada pela absorção do CO2 presente naatmosfera. Espessuras de revestimentoargamassado acima de 20mm podem prejudicar oprocesso de recarbonatação da argamassa,impedindo a efetivação das reações próximo àinterface substrato x argamassa e,conseqüentemente, reduzindo a aderência dorevestimento

Propriedades da Cal:

� RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO

� O uso da cal hidratada contribui muito pouco para a resistência à compressão das argamassas.

� Isto levou, alguns construtores a substituí-la pelo cimento portland, quando de seu aparecimento no começo do século.

� Com a ocorrência de falhas nestas construções, verificou-se que a cal hidratada conferia às argamassas outras propriedades além de aglomerante que, não eram apresentadas pelo cimento Portland.

Propriedades da Cal

� CAPACIDADE DE ABSORVER DEFORMAÇÕES � Esta propriedade é conferida à argamassa pela cal

hidratada e, torna-se de grande importância quando

aplicada em paredes ou lajes muito solicitadas.

Aplicações na Construção Civil

� Produção de argamassas para assentamento de blocos;

� Produção de argamassas para revestimentos;

O Gesso

� O gesso de construção é um aglomeranteaéreo, produzido a partir da calcinação dogipso, uma rocha constituída essencialmentedo mineral gipsita, sulfato de cálcio. Oprocesso de fabricação do gesso compreende 3Fases:

� • britagem da rocha

� • trituração

� • calcinação (cozimento)

Processo de Fabricação do Gesso

� O material resultante da calcinação émoído, resultando um pó branco e fino,que é, então, ensacado.

� Este gesso é conhecido como gessocalcinado ou gesso de estucador e, apósmisturado a água, endurece emaproximadamente 20 minutos.

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Propriedades do Gesso:

� PEGA� O tempo de pega é uma das propriedades mais

importantes do gesso. Se a pega for muitorápida, o preparo da pasta fica condicionado apequenos volumes, reduzindo a produtividade dogesseiro.

� A queda de produtividade é acompanhada doaumento de desperdício de material. Em geral,os gessos nacionais têm início de pega entre 3 e16 minutos e fim de pega entre 5 e 24 minutos.

Propriedades do Gesso:

� RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO � As pastas de gesso têm resistência à compressão

entre 10MPa e 27MPa

Propriedades do Gesso:

� DUREZA � As pastas de gesso têm dureza entre 14MPa e

53MPa.

Propriedades do Gesso:

� ISOLAMENTO TÉRMICO E ACÚSTICO � Devido as suas propriedades o gesso é um bom

isolante térmico e acústico e tem elevadaresistência ao fogo.

Propriedades do Gesso:

� ADERÊNCIA � As pastas de gesso aderem bem a blocos, pedra e

revestimentos argamassados.

� Em superfícies de madeira, sua aderência éinsatisfatória e apesar de aderir bem ao aço eoutros metais, estes acabam sendo corroídospelo gesso, tanto mais facilmente quanto maiorfor a quantidade de água da pasta.

Normalização

� O gesso de construção civil écomercializado em sacos de 40Kg e deveatender aos requisitos e critériosnormalizados para o gesso de construçãosegundo a NBR13207/94

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Aplicações na C. Civil

� Revestimento em forma de pasta em paredes e tetos

� Molduras e ornamentos(sancas)

� Placas para forro

� Placas divisórias de gesso acartonado