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Mecânica de Manutenção

MECÂNICA DE MANUTENÇÃO

Olimpíada do Conhecimento 2007 – Estadual São Paulo 1/4

1. NOME E DESCRIÇÃO DA MODALIDADE

A modalidade denomina-se Mecânica de Manutenção.

Abrange a manutenção de máquinas, motores e equipamentos industriais, por meio de controles permanente e preventivo, reparando ou substituindo peças, fazendo ajustes, regulagem e lubrificação conveniente, utilizando ferramentas, máquinas, instrumentos de medição e controle.

O profissional que atua nessa área trabalha em conformidade com as normas e procedimentos técnicos de qualidade, de segurança, de higiene, de saúde e de preservação ambiental.

2. DESENVOLVIMENTO DA MODALIDADE NA OLIMPÍADA DO CONHECIMENTO

O processo de avaliação consiste de uma prova Teórica, uma prova de Qualidades Pessoais e uma prova Prática.

Prova Teórica

A prova Teórica será realizada no máximo em 120 minutos, e constará de, no mínimo, 20 questões de Tecnologia, de múltipla escolha, com cinco alternativas cada, com base em situações problema envolvendo conhecimentos e aplicação de cálculos técnicos, com grau de dificuldade em nível da SMO ou compatível com o Curso Técnico ao qual se referem.

Conhecimentos básicos necessários à execução da prova Teórica:

• Leitura e interpretação de desenho técnico; • Ferramentas manuais, elétricas e automáticas; • Elementos de máquinas; • Métodos de Manutenção; • Gestão de Manutenção; • Controle da Manutenção; • Manutenção de elementos e conjuntos mecânicos; • Análise de defeitos; • Lubrificação industrial; • Sistemas de vedação; • Alinhamento e nivelamento de conjuntos

mecânicos;

• Rasqueteamento de guias; • Tratamento térmico; • Ajuste de elementos mecânicos; • Eletricidade básica; • Travas e vedantes químicos; • Sistemas de qualidade ISO; • Sistemas de tolerância dimensional; • Soldagem de Manutenção; • Recuperação de guias ou vias deslizantes; • Segurança na manutenção; • Pneumática (cilindros, motores, válvulas e

esquemas eletropneumáticos); • Hidráulica (cilindros, motores, bombas, válvulas e

esquemas eletrohidráulicos).

A prova Teórica terá peso equivalente a 10% do total das provas.

Prova de Qualidades Pessoais

A prova de Qualidades Pessoais compreende duas etapas:

1ª Habilidades Intelectuais avaliadas na resolução de uma situação problema.

Habilidades Intelectuais que serão avaliadas:

− Capacidade de planejamento; − Racionalização; − Precisão; − Capacidade de pesquisa; − Capacidade de transferência; − Capacidade de resolução de problemas; − Leitura e interpretação de desenho.

A avaliação das Habilidades Intelectuais terá peso equivalente a 3% da avaliação total das provas e duração de, no máximo, 4 horas.

2ª Atitudes avaliadas durante a execução da prova Prática.

Atitudes que serão avaliadas:

− Atenção; − Concentração; − Consciência de qualidade; − Consciência de qualidade ambiental; − Consciência de segurança;



− Determinação; − Flexibilidade; − Perseverança; − Zelo.

A avaliação das Atitudes terá peso equivalente a 2% da avaliação total das provas.

Prova Prática

A prova prática será executada, no mínimo, em 20 horas e, no máximo, em 24 horas, abrangendo as seguintes operações:

• Desmontar e montar rolamentos; • Embuchar; • Alinhar e nivelar máquinas; • Analisar e verificar condições geométricas de

máquinas operatrizes. • Executar ligação elétrica para motores

monofásicos e trifásicos; • Executar solda de manutenção (oxiacetilênica e ao

arco elétrico); • Executar tratamento térmico; • Executar operações básicas de usinagem em

torno mecânico, fresadora universal e retificadora plana ou cilíndrica;

• Reparar peças danificadas; • Recuperar ou substituir elementos de máquinas

danificados; • Substituir elementos de vedação; • Executar a afiação de ferramentas manualmente; • Restaurar furo roscado; • Lubrificar máquinas e equipamentos; • Desmontar e montar bombas hidráulicas; • Montar circuitos eletropneumáticos,

eletrohidráulicos ou comandos elétricos em painéis apropriados.

Materiais utilizados

• Aço 1010/1020 - ∅ 2” x 70 , ∅1” x 198mm;

• Aço prata ∅ 3/4” x 160mm

• Alumínio ∅ 3” x 80mm;

• Bronze TM- 23 ∅ 2” x 78mm; • Peças: rolamento, retentores, anéis de vedação

etc.

A prova Prática terá peso equivalente a 85% da avaliação total das provas.

3. INFRA-ESTRUTURA

Posto de Trabalho

• Torno mecânico, fresadora universal, furadeira de bancada.

• Bancada.

Uso Geral

• Esmeril de coluna; • Máquina para lavar peças; • Painel didático (pneumático/hidráulico); • Máquina de solda. • Desempeno.

4. FERRAMENTAS, INSTRUMENTOS, NORMAS TÉCNICAS, MANUAIS E CATÁLOGOS TÉCNICOS

Ferramentas e instrumentos que o aluno deverá levar para a competição:

• Paquímetro 0-150mm; • Micrômetros internos 25-30mm, 30-35mm; • Micrômetros externos 0-25 mm, 25-50mm. • Ferramenta p/ tornear externo ISO 320 QDP30; • Ferramenta p/ chanfro ISO 220 QDP30; • Broca de centro A - 3,15 x 7,8mm; • Broca de centro A - 2,5 x 6,3mm; • Broca de centro A - 1,6 x 4mm; • Lima chata murça: 6”, 8”, 10” c/ cabo; • Lima chata bastarda : 6”, 8”, 10” c/ cabo; • Lima quadrada murça 1/4“ c/ cabo; • Brocas : 5 - 5,8 - 6 - 10 – 15mm; • Imicro : 20 – 25mm; • Alargador fixo p/ máquina : 5, 6 e 7H7; • Suporte para bite 3/8"; • Suporte para bedame; • Lâminas para bedame 1/8" x 3/4"; • Alicate para anéis elástico externo bico reto ∅ 10 –

25mm; • Alicate para anéis elásticos, externo bico reto ∅ 19

– 60mm; • Alicate para anéis elásticos, externo bico curvo ∅

19-60mm; • Alicate para anéis elásticos externo, bico curvo ∅

10-25mm; • Jogo de chaves hexagonais com suporte; • Jogo de chaves hexagonais com suporte;



• Jogo de saca pino paralelo; • Punção de centro; • Saca polia 3 garras articuladas; • Saca polia c/ 2 garras articuladas; • Pedra de afiar manual triangular fina 3/8"; • Pedra de afiar manual quadrada grossa 1/2"; • Mandril 0 – 1/2” c/ haste cone morse n° 3; • Ponta giratória haste cone morse n° 3; • Bucha de redução 3 x 2;

Observação:

Materiais, instrumentos e ferramentas trazidos pelo competidor, que não foram solicitados, deverão ser apresentados aos avaliadores no período da ambientação, que autorizarão o uso ou não dos mesmos.

Normas Técnicas que o aluno deverá levar para a Competição:

• NBR ISO 2768-1 – Tolerâncias gerais – Parte 1: Tolerâncias para dimensões lineares e angulares sem indicação de tolerância individual

• NBR ISO 2768-2 – Tolerâncias gerais - Parte 2: Tolerâncias geométricas para elementos sem indicação de tolerância individual

• NBR ISO 4287 – Especificações geométricas do produto (GPS) – Rugosidade: Método do perfil – Termos, definições e parâmetros da rugosidade

• NBR NM 152 – Instrumentos e sistemas de medição de inclinação – Níveis

• NBR NM 214 – Réguas planas de aço

• NBR 5855 – Chavetas meia cana e seus rasgos correspondentes – Características dimensionais

• NBR 5871 – Arruela lisa de uso em parafuso sextavado estrutural – Dimensões e material

• NBR 5874 – Terminologia de soldagem elétrica

• NBR 5876 – Roscas

• NBR 6158 – Sistema de tolerâncias e ajustes

• NBR 6169 – Ferramentas de usinagem – Grupo de aplicação

• NBR 6173 – Terminologia de tolerâncias e ajustes

• NBR 6176 – Brocas helicoidais

• NBR 6375 – Chavetas paralelas retangulares ou quadradas – Características dimensionais

• NBR 6388 – Relógios comparadores com leitura de 0,01mm

• NBR 6409 – Tolerâncias geométricas – Tolerâncias de forma, orientação, posição e

batimento – Generalidades, símbolos, definições e indicações em desenho

• NBR 7261 – Elementos de fixação roscados – Tolerâncias dimensionais de forma, posição e rugosidade para graus de produtos A, B e C

• NBR 8641 – Tratamento térmico de recozimento isotérmico de esboços forjados de aço para engrenagens

• NBR 8897 – Símbolos gráficos para sistemas e componentes hidráulicos e pneumáticos –Transformações de energia

• NBR 8898 – Símbolos gráficos para sistemas e componentes hidráulicos e pneumáticos – Distribuição e regulagem da energia

• NBR 8993 – Representação convencional de partes roscadas em desenhos técnicos

• NBR 9436 – Tornos paralelos – Ensaio para aceitação

• NBR 9971 – Elementos de fixação dos componentes das estruturas metálicas

• NBR 10067 – Princípios gerais de representação em desenho técnico

• NBR 10089 – Parafusos – Comprimento do corpo e da parte roscada

• NBR 10092 – Parafuso de cabeça cilíndrica baixa com sextavado interno – Dimensões e características mecânicas

• NBR 10112 – Parafuso de cabeça cilíndrica com sextavado interno – Grau de produto A – Dimensões

• NBR 10115 – Parafuso de cabeça escareada com fenda – Grau de produto A – Dimensões

• NBR 10126 – Cotagem em desenho técnico

• NBR 11203 – Parafuso sem cabeça, com sextavado interno e ponta plana – Grau de produto A – Dimensões

• NBR 11204 – Parafuso sem cabeça, com sextavado interno e ponta cilíndrica – Grau de produto A – Dimensões

• NBR 11205 – Parafuso sem cabeça, com sextavado interno e ponta cônica – Grau de produto A – Dimensões

• NBR 11372 – Parafuso de cabeça sextavada com rosca parcial – Graus de produto A e B, com passo de rosca fino – Dimensões

• NBR 11718 – Anel de vedação "O-Ring" à base de elastômeros

• NBR 12184 – Emprego de anéis õ de vedação a base de elastômeros

• NBR 12288 – Representação simplificada de furos de centro em desenho técnico



• NBR 12298 – Representação de área de corte por meio de hachuras em desenho técnico

• NBR 14699 – Desenho técnico – Representação de símbolos aplicados a tolerâncias geométricas – Proporções e dimensões

Manuais e Catálogos Técnicos

• Formulário Técnico A. L. Casillas, Retentores, Lubrificantes Industriais, Rolamentos.

Manuais e Catálogos Técnicos disponibilizados anteriormente pela Comissão Organizadora, deverão ser levados para a competição.

Equipamentos de Proteção Individual (EPI)

• Óculos de Segurança, com Certificado de Aprovação válido;

• Sapato de Segurança; • Luva química (creme protetor para as mãos); • Protetor auricular.

5. AVALIAÇÃO

Os principais itens a serem avaliados são:

• Montagem; • Funcionamento; • Medidas; • Rugosidade; • Aspecto; • Planejamento;

Os critérios de avaliação serão definidos pela equipe de avaliadores antes do início da competição e informados aos competidores.

Na avaliação de desempenho dos candidatos nas provas Teórica, Prática e de Qualidades Pessoais, será utilizado o critério de notas, numa escala de 0 a 100.

Pesos

Prova Peso

Teórica 10%

Qualidades Pessoais – Atitudes 2%

Qualidades Pessoais – Habilidades Intelectuais 3%

Prática 85%

TOTAL 100%

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