Misturadores compactosUma série de produtos para satisfazer todas as exigências

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Misturadores submersíveis

Melhor mistura e menorconsumo de energia

A propulsão do misturador, tendo condições para se desenvolver, permite criar um fluxo mais volumosoe ter uma ação eficaz em todo o tanque.

Comparados com os misturadores de instalação a seco,os misturadores submersíveis oferecem maior flexibilidadee redução considerável do consumo de energia emgrande número de aplicações, tais como suspensão desólidos, erosão do fundo, mistura, circulação edesestratificação.

Como atua um misturador?Todas as aplicações de misturadores requerem intensi-dades variáveis de turbulência em baixa-escala e devolume de fluxo. Quando o fluxo atinge grande volume,todo o conteúdo do tanque entra em movimento, sendototalmente abrangido pela ação do misturador. A maioriadas aplicações geram bastante turbulência, sendo o fluxoque, em função do seu volume, controla a eficácia daoperação. O desempenho de um misturador submersívelé aferido pela propulsão (N) que produz. Logo, a potên-cia do fluxo de massa é por sua vez dependente do totalde força de propulsão instalada.

Misturadores submersíveis maximizam aeficácia do fluxoOs misturadores submersíveis permitem grande flexi-bilidade de posicionamento e de orientação, ao contráriodos seus concorrentes de instalaçãoa seco. A propulsão criada peloagitador pode ser direcionada demodo a se alongar por determinadadistância para se adaptar à formado tanque. Assim é possívelmaximizar a formação do fluxo. Daí resulta uma eficácia maior nautilização do misturador e menorconsumo de energia.

O misturador submersível oferecemaior flexibilidade de posicionamentoe de orientação.

As soluções submersíveis são geralmente preferidas em detrimento das oferecidas pelos misturadores de instalação a seco. Estes permitem uma instalaçãorápida, fácil e com pouco investimento de capital, visto que não carecem de acessos dispendiosos, detransmissões externas, nem de apoios em concretopara o motor.

Sem modificações dispendiosasGraças à flexibilidade da sua instalação, os equipa-mentos podem ser usados nos tanques já existentes,não sendo necessárias dispendiosas alterações do local.

Há um grande número de técnicas usadas na instala-ção dos misturadores submersíveis. Alguns dos méto-dos usados mais freqüentemente são ilustrados nasfiguras da direita. Podemos ainda aconselhar outrostipos de soluções de montagem.

Instalação fácil e rápida

Instalação em barra deguiaMétodo de instalação maiscomum. O misturadordesce ou sobe ao longo de uma barra de guialocalizada na parede dotanque.

Instalação em braço desuporteOs misturadores pequenospodem ser instalados numbraço de suporte queesteja simplesmente fixocom abraçadeiras ouaparafusado na borda do tanque.

Instalação no fundoMétodo geralmente usado em tanques de pouca pro-fundidade e em lagoas. Omisturador é fixado numaplataforma colocada nofundo.

Instalação em flangeO misturador é fixado numadaptador de flange que,por sua vez, se instala noorifício de inspeção dotanque (patenteaguardando aprovação).

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Métodos de instalação

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Série de produtos

Os misturadores compactos Flygt 4600 oferecemsoluções eficazes do ponto de vista custo/beneficiocom vista a uma grande diversidade de aplicações. Eis alguns exemplos:

• Tanques de processamento biológico• Tanques de retenção de sedimentos• Tanques de equalização• Tanques de estabilização de pH• Bacias de cloração• Tanques de celulose• Reservatórios para bombeamento

de pastas fluidas minerais• Tanques de armazenamento de cal líquida• Tanques de preparação de bentonite• Permutadores de calor• Tanques de têmpera• Prevenção de formação de gelo• Reservatórios de adubo• e para muitos outros fins

Misturadores para satisfazertodas as exigências

Misturadores 4600A ITT Flygt apresenta oito tamanhos de misturadoresde acionamento direto. Usando uma série estandardi-zada de componentes e de materiais, que inclui umasérie de ângulos de pás para cada modelo, o desenhomodular dos misturadores permite um vasto númerode opções de desempenho.

Sem anel de propulsão

Modelo Misturadore 4610 Misturadore 4620 Misturadore 4630 Misturadore 4640 Misturadore 4650 Misturadore 4660 Misturadore 4670 Misturadore 4680

Potência 50 Hz, 0,75 kW 50 Hz, 1,5 kW 50 Hz, 1,5 kW 50 Hz, 2,5 kW 50 Hz, 5,5 kW 50 Hz, 10.0 kW 50 Hz, 13,0 kW 50 Hz, 25,0 kWao eixo 60 Hz, 0,9 kW/1,2 hp 60 Hz, 1,7 kW/2,3 hp 60 Hz, 1,9 kW/2,5 hp 60 Hz, 3,0 kW/4,0 hp 60 Hz, 6,2 kW/8,3 hp 60 Hz, 11,2kW/15,0 hp 60 Hz, 14,9 kW/20,0 hp 60 Hz, 30,0 kW/40,0 hp

Máximo 50 Hz, 0,20 kN 50 Hz, 0,34 kN 50 Hz, 0,48 kN 50 Hz, 0,79 kN 50 Hz, 1,9 kN 50 Hz, 2,9 kN 50 Hz, 3,8 kN 50 Hz, 6,4 kNempuxo nominal 60 Hz, 0,22 kN/50 Ib 60 Hz, 0,39 kN/90 Ib 60 Hz, 0,51 kN/110 Ib 60 Hz, 0,82 kN/180 Ib 60 Hz, 1,6 kN/350 Ib 60 Hz, 3,2 kN/700 Ib 60 Hz, 3,8 kN/850 Ib 60 Hz, 7,0 kN/1600 Ib

Diâmetro da 210 mm 210 mm 368 mm 368 mm 580 mm 580 mm 766 mm 766 mmhélice 81/2” 81/2” 141/2” 141/2” 227/8” 227/8” 301/4” 301/4”

Com anel de propulsão

Emp

uxo

(N

)

Modelo do misturador Flygt

10000

1000

2000

5000

100

200

500

504610 4620 4630 4640 4650 4660 4670 4680

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A confiabilidade começa na atenção à pequenosdetalhes

Entrada do caboEmbuchamentocompressível etensão aliviada sobreo cabo previne aocorrência devazamento paradentro do motor.

RolamentosO eixo é acionado por um rolamentoprincipal na extremi-dade da hélice e porum rolamento desuporte duplo naretaguarda.

Motor elétricoMotor de induçãomultipólos de gaiolacom proteção térmicade sobrecarga.Concebido paraligação direta on-line.

Alojamento doselo mecânicoAlojamento do selomecânico contendouma barreira fluida.Este fluido tambémlubrifica e arrefece oselo.

Selo mecânicoPlug-InSelo mecânico doeixo alojado emunidade rígida deencaixe protege omotor da penetraçãodo líquidocircundante.

HélicesPás estreitas decurvatura dupla paraeficácia máxima. As pás da hélice podemser soldadas ao centroem diferentes ângulosconforme a função domisturador.

Anel de propulsãoAumenta eficiênciahidráulica, reduzindoassim o consumo deenergia.

Desenho

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O desempenho de um misturador depende em primeiro lugar do desenho das peças hidráulicas. Os resultados dependem, na maioria das aplicações do misturador, do volume do fluxogerado no interior do tanque. Por este motivo todos osmisturadores Flygt foram concebidos para gerar uma propulsãomáxima e consumir o mínimo de energia.

O misturador tem que manter o mesmo nível de eficiência emmeios altamente fibrosos, sem que ocorram obstruções dahélice. Com inclinação para tras, as hélices dos misturadoresFlygt minimizam esses riscos.

Coloque um anel de propulsão e a eficiência seráainda maiorUm anel de propulsão bem concebido pode tornar o misturadorsubstancialmente mais eficiente, reduzindo ainda mais o con-sumo de energia. A propulsão ao deixar o misturador é axial,mas o influxo na generalidade das vezes é radial. O anel depropulsão reduz as perdas ocorridas na mudança de direção dofluxo, assim como as perdas de recirculação na extremidade dapá. Na água, a eficácia do misturador pode aumentar de 10–15 % e em meios viscosos pode aumentar ainda mais.

Propulsão máxima, consumomínimo de energia

Utilizando-se anel de propulsãonormalmente obtém-se um retornode investimento mais rápido.

Comparação com anel de propulsão

Cu

sto

to

tal

sem anel de propulsã

o

com anel de propulsão

Tempo

Hélices e anel de propulsão

Dureza contra a abrasãoOs metais comuns sofrem sério desgaste por abrasãoquando usados em fluidos com muita concentração de substâncias minerais. Contra esse efeito há tambémhélices em ferro fundido branco com alto teor de cromopara agitadores Flygt 4600. É uma liga extremamenteresistente à abrasão. Contudo, a sua resistência àcorrosão é limitada e não é recomendável usar estashélices abaixo de 5,5 pH.

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Aço de qualidade

É freqüente os misturadores funcionarem em líquidoscorrosivos e/ou abrasivos e tanto a corrosão como aabrasão podem danificar o misturador, especialmente suahélice. Um líquido pode ser corrosivo por várias razões,como sejam a presença de oxigênio dissolvido, baixo pH,ou a existência de cloro e de certos microorganismos. A abrasão é causada pela dureza de certas partículas nosmeios em que atua o agitador.

Que materiais oferecem melhor proteção contraa corrosão?O aço inoxidável ASTM 316L é o material mais comumusado nos misturadores Flygt 4600. Contendo molibdênio,o ASTM 316L oferece uma excelente resistência geral àcorrosão, mesmo em líquidos com elevado teor de cloretos.Por isso se recomenda o seu uso em muitas instalaçõespara tratamento de águas residuais e em grande númerode aplicações industriais. Os misturadores em ASTM 304são a escolha mais adequada para líquidos menos corrosi-vos (cloretos <200ppm a pH7). Para meios altamenteagressivos, como a água do mar, existem misturadores em Proacid 254 (ver gráfico).

Aço inoxidável com vista a uma longa vida útil

As áreas de aplicação do Proacid254 e do ASTM 316L dependemdos níveis de pH e de cloretos.

Material Dureza (HB)

ASTM 316L 170

Proacid 254 200

Ferro fundido branco de HiCr 600

100 200 300 400 500 600

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

00

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0

AISI 304

AISI 316L

Proacid 254

A dureza do material da hélice é umfator importante a considerar emmeios abrasivos.

Hélices de ferro fundidode alto teor de cromo.

Resistência à corrosão

Resistência da hélice ao desgaste

Co

nte

úd

o d

e cl

ore

tos

%Te

mp

o d

e d

esg

aste

rel

ativ

o

Dureza (HB)AISI 316L Proacid 254 HiCr

pH

PA 2

54

AST

M 3

16 L

AST

M 3

04

portanto, menor risco de fugas. Oferece maior durezado ponto de vista mecânico, sendo muito menos frágile sujeito a danos de manobra que o SiC.

O WCCR tem um aglutinante ao qual foram adiciona-dos cromo, níquel e molibdênio, adquirindo assimgrande resistência à corrosão até 3 pH.

O SiC é preferível quando se verificam dois tipos geraisde condições: quando o pH é inferior a 3 e quando omisturador atua em meios contendo pequenaspartículas de dureza superior à do WCCR.

Os selos mecânicos são componentes fundamentaispara a confiabilidade dos misturadores submersíveis.Os misturadores Flygt 4600 têm selos mecânicos e umabarreira fluida intermediária. Os selos interior e exteriorestão alojadas numa unidade rígida de encaixe.

Porque se desgastam os selos?Teoricamente as superfícies dos selos mecânicos estãoconstantemente separadas por uma película de líquido.Na realidade, há sempre algum contato direto entre osanéis e isso provoca o desgaste da superfície dasjuntas. Por isso é muito importante escolher osmateriais com base nas suas propriedades deslizantes,para garantir a longevidade das juntas mecânicas.

Carboneto de Tungstênio ou Carboneto deSilício?A ITT Flygt permite ao usuário escolher entre doismateriais para os selos mecânicos dos misturadores4600: carboneto de tungstênio resistente a corrosão(WCCR), ou carboneto de silício (SiC).

O WCCR é a opção comum à maioria das aplicações. As suas excelentes propriedades deslizantes têm umefeito sensivelmente menos desgastante nasduas superfícies dos selos, proporcio-nando uma vida útil mais longa e,

Um selo mecânicoadequado para a suaaplicação

Resistência Tenacidade a a flexão fratura(MPa) (MPam1/2)

WCCR 2600 18

RSiC 390 4,5

O WCCR tem propriedades mecânicas superiores.

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Juntas do veio

Os acessórios de instalação devem sersuficientemente resistentes para suportarano após ano o peso e a reação domisturador. Por outro lado, os técnicosoperadores necessitam de equipamentosfáceis de manobrar, tanto na fase deinstalação como em posteriores inspeções e ações de assistência técnica.

Barras de guia para qualquer tanqueNa maioria das aplicações dos misturadoresFlygt é utilizada uma barra de guia junta-mente com um dispositivo de içamento,ficando esta apoiada num suporte superior e num inferior. As barras de guia maislongas podem ter também um suporteintermediário. Estes suportes permitemdiferentes angulações da barra de guia paraposicionar o misturador da forma maisadequada. O misturador pode ser instaladoa qualquer profundidade ao longo da barrade guia, conforme o tipo de aplicação.

Equipamento de içamento adequado e seguroA ITT Flygt fornece equipamentos adequados ao iça-mento e manobra dos misturadores. A sua segurançatem a garantia CE, devidamenteindicada através do símbolo deconformidade com as normas desegurança européias.

A extremidade inferior do dispo-sitivo de içamento fica montadanum suporte que permite a fácilrotação do equipamento. Paraiçar o misturador, o dispositivopossui um guincho ou uma talha.

Para contenção de custos de investimento, cada dispositivo de içamento poderá ser usadoem vários misturadores. Osmisturadores podem ficar sub-mersos sem estar suspensospor cabo de içamento. Comosolução possível, poderá serusado um dispositivo de iça-mento, patenteado pelaITT Flygt, que garantea ligação a uma alçade içamento existenteno misturador.

Equipamentos confiáveis efáceis de usar

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Acessórios de instalação

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Opções e características adicionais

Versões anti-explosãoPara funcionar em ambientes explosivos ou inflamáveisexistem versões de todos os misturadores Flygt comhomologação EX.

Detetor de drenagem do estatorSendo constituídas por duas superfícies móveis os selos mecânicos não vedam hermeticamente. Por isso, pode haver uma pequena fuga controlada. Pode ser instalado um minúsculo sensor flutuante que detecta automatica-mente a necessidade de drenagem.

SupervisãoConvém confiar a vigilânciados interruptores desobrecarga térmica e dossensores de drenagem a um Flygt MiniCAS. Este é um relê de controleque assegura a proteçãodo seu equipamento.

Equipados para funcionarem todas condições

Escudo patenteado paraproteção de vórticePor vezes, em certasaplicações, aprofundidade dolíquido é muitopouca; em outroscasos é necessáriocolocar o misturadorperto da superfície.Nestas condiçõespode haver formaçãode vórtice, puxandoar da superfície paraa hélice do misturador,danificando a hélice ebaixando o nível de desempenho. Para evitar que isso aconteça os misturadores Flygt podem ser equipados com um escudo patenteado de proteção de vórtice.

Jato de limpezaQuando o misturador atua em meios que contêmpartículas muito finas (mais finas que a película delíquido existente entre as superfícies dos selosmecânicas), tais partículas podem penetrar no selo.Para evitar que isso aconteça, os misturadores Flygtpodem ser equipados com acessórios com jato delimpeza dos selos, por meio de ar ou de água.

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Assistência técnica

Funcionamento semproblemas ao longo dos anos

Rede de serviços técnicos locais que abrangetodo o mundoA assistência e a manutenção dos equipamentos sãofatores fundamentais em qualquer operaçãoprofissional. A ITT Flygt oferece uma rede sem paralelode assistência técnica que, abrangendo todo o mundo,garante sempre a existência de um centro de serviçosperto do local onde o cliente se encontra, com oficinastotalmente equipadas e técnicos habilitados.

Garantimos a existência de peçassobresselentes durante 15 anosGarantimos a disponibilidade das peças sobresselentesdurante 15 anos após o termino da produção de cadamodelo de misturador. Esta é mais uma maneira, entreoutras, de a ITT Flygt garantir as obrigações a longoprazo para com os seus clientes.

Conceito de assistência técnica totalCada misturador tem a sua instalação e sistemapróprios e para cada um existem níveis diferentes deassistência e de suporte que cada cliente pode solicitar.Na ITT Flygt, o cliente pode escolher o nível deassistência técnica mais adequado às suas necessi-dades. Desde o simples fornecimento até a assistênciae manutenção completas, o conceito de assistênciatécnica total da ITT Flygt garante toda a assistênciarequerida pelo cliente de acordo com as suasconveniências.

Simplifique a assistência técnica – consulte a WebNa fase de concepção dos nossos misturadores damosmuita atenção à possibilidade de serem rápida efacilmente assistidos no local onde se encontram. A disponibilidade de serviços técnicos e a existência de kits de reparo permitem reduzir os tempos deimobilização. Os clientes que pretendam assistirtecnicamente os seus misturadores podem consultaruma extensa documentação, como sejam o Manual de Oficina e o Manual de Cuidados e Manutenção,impressa em papel ou digitalmente emwww.flygt.com.br.

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ITT Flygt é líder mundial em produção e vendas detecnologia submersível para bombeamento e misturade líquidos. As bombas, misturadores e sistemas deaeração submersíveis da Flygt operam em tratamentode águas residuais, sistemas de esgotos, processosindustriais e em muitas outras aplicações.

A nossa experiência é utilizada por engenheiros,projetistas e consultores para garantir um usoconfiável e rentável dos nossos sistemas. ITT Flygttem serviços de assistência técnica e de vendas emmais de 130 países.

www.flygt.com