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FCI – Fábrica de Concreto Internacional – 5 | 2016 www.cpi-worldwide.com 118 ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO Voorbij Prefab, hoje um dos produtores mais modernos de elementos de concreto pré-moldado da Europa, tem uma longa história. Fundada no ano de 1935, a empresa holandesa cedo mudou da pro- dução de armaduras de aço e de estacas de madeira da indústria de construção para a produção de elementos de concre- to pré-moldado. Em 1996, a empresa fami- liar foi integrada na TBI Holding, um dos maiores grupos de imobiliária, construção e de técnica dos Países Baixos. A empresa teve, porém, crescentes dificul- dades em trabalhar de forma rentável: "Nosso portfólio era demasiado amplo, os tempos de entrega longos e nossos clientes estavam insatisfeitos", explica Jos Mulkens, CEO. Nesses anos, a empresa fornecia um sem-número de diferentes setores de cons- trução e produzia elementos de concreto pré-moldado para a construção residen- cial, comercial e industrial, para túneis, pontes e barreiras acústicas. O número de colaboradores era de 180. Um novo conceito empresarial A decisão era clara: tinha que haver uma mudança, a Voorbij Prefab tinha que ser profundamente modernizada. O objetivo era automatizar e otimizar os processos de produção, integrar software e aumentar a produção. Simultaneamente, o foco deve estar no produto final, bem como no clien- te. No futuro, deveriam ser produzidos somen- te elementos maciços para a produção resi- dencial – just in time, econômica e customi- zável. A produção, segundo o objetivo, deveria ser totalmente modernizada e todos os processos deveriam ser adapta- dos uns aos outros de forma otimizada, desde a preparação e planejamento, pas- sando pelo fabrico e logística. Para tudo isso, a empresa procurou um parceiro, que pudesse executar a modificação e a reor- ganização em regime "chave na mão". O grupo Progress Group recebeu por fim o pedido para elaborar as soluções técnicas para uma modernização e otimização da fábrica junto com a Voorbij Prefab. Ambas as empresas já tinham trabalhado juntas: no ano de 2003 foi desenvolvido e insta- lado o sistema de circulação existente de ambas as empresas do mesmo grupo – Ebawe Anlagentechnik e Progress Maschinen & Automation. Modernização da Voorbij Prefab – Elementos maciços just in time e customizável Ebawe Anlagentechnik GmbH, 04838 Eilenburg, Alemanha Progress Maschinen & Automation AG, 39042 Brixen, Itália Há décadas exercendo no setor de produção de elementos de concreto pré-moldado, a empresa holandesa Voorbij Prefab decidiu-se por uma modernização abrangente de seu sistema de circulação. O objetivo era otimizar os processos de produção, automatizar-se completa- mente e aumentar a produção. Simultaneamente, o foco deve estar no produto final, bem como no cliente final. No grupo Progress Group, a Voorbij Prefab encontrou seus parceiros, com o qual se modernizou a maquinaria, se integrou a tecnologia robótica e se implementou uma solução abrangente de software. Os resultados e o êxito são visíveis. Jos Mulkens O robô de cofragem e de descofragem é o cerne da instalação de circulação modernizada da Voorbij Prefab. Graças ao Infinity Line ® , um sistema de cofragem patenteado, é possível moldar sem falhas sem o uso de elementos de poliestireno e, simultaneamente, reduzir para o mínimo o número de perfis magnéticos necessários. Pela primeira vez na Voorbij Prefab aplica-se na cofragem de paredes maciças.

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ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO

Voorbij Prefab, hoje um dos produtoresmais modernos de elementos de concretopré-moldado da Europa, tem uma longahistória. Fundada no ano de 1935, aempresa holandesa cedo mudou da pro-dução de armaduras de aço e de estacasde madeira da indústria de construçãopara a produção de elementos de concre-to pré-moldado. Em 1996, a empresa fami-liar foi integrada na TBI Holding, um dosmaiores grupos de imobiliária, construçãoe de técnica dos Países Baixos.

A empresa teve, porém, crescentes dificul-dades em trabalhar de forma rentável:"Nosso portfólio era demasiado amplo, ostempos de entrega longos e nossos clientesestavam insatisfeitos", explica Jos Mulkens,CEO. Nesses anos, a empresa fornecia umsem-número de diferentes setores de cons-trução e produzia elementos de concretopré-moldado para a construção residen-cial, comercial e industrial, para túneis,pontes e barreiras acústicas. O número decolaboradores era de 180.

Um novo conceito empresarial

A decisão era clara: tinha que haver umamudança, a Voorbij Prefab tinha que serprofundamente modernizada. O objetivoera automatizar e otimizar os processos deprodução, integrar software e aumentar aprodução. Simultaneamente, o foco deveestar no produto final, bem como no clien-te.

No futuro, deveriam ser produzidos somen-te elementos maciços para a produção resi-dencial – just in time, econômica e customi-zável. A produção, segundo o objetivo,deveria ser totalmente modernizada etodos os processos deveriam ser adapta-

dos uns aos outros de forma otimizada,desde a preparação e planejamento, pas-sando pelo fabrico e logística. Para tudoisso, a empresa procurou um parceiro, quepudesse executar a modificação e a reor-ganização em regime "chave na mão".

O grupo Progress Group recebeu por fim opedido para elaborar as soluções técnicaspara uma modernização e otimização dafábrica junto com a Voorbij Prefab. Ambasas empresas já tinham trabalhado juntas:no ano de 2003 foi desenvolvido e insta-lado o sistema de circulação existente deambas as empresas do mesmogrupo – Ebawe Anlagentechnik e ProgressMaschinen & Automation.

Modernização da Voorbij Prefab – Elementos maciços just in time e customizável

Ebawe Anlagentechnik GmbH, 04838 Eilenburg, AlemanhaProgress Maschinen & Automation AG, 39042 Brixen, Itália

Há décadas exercendo no setor de produção de elementos de concreto pré-moldado, a empresa holandesa Voorbij Prefab decidiu-se poruma modernização abrangente de seu sistema de circulação. O objetivo era otimizar os processos de produção, automatizar-se completa-mente e aumentar a produção. Simultaneamente, o foco deve estar no produto final, bem como no cliente final. No grupo Progress Group, aVoorbij Prefab encontrou seus parceiros, com o qual se modernizou a maquinaria, se integrou a tecnologia robótica e se implementou umasolução abrangente de software. Os resultados e o êxito são visíveis.

Jos Mulkens

O robô de cofragem e de descofragem é o cerne da instalação de circulação modernizadada Voorbij Prefab. Graças ao Infinity Line®, um sistema de cofragem patenteado, é possívelmoldar sem falhas sem o uso de elementos de poliestireno e, simultaneamente, reduzir parao mínimo o número de perfis magnéticos necessários. Pela primeira vez na Voorbij Prefabaplica-se na cofragem de paredes maciças.

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O objetivo: quadriplicação da produção por hora

Antes da modificação, todas as instalações tinham que ser opera-das manualmente e em separado, os moldes eram manualmenteproduzidos em madeira, o desempenho da produção era muitobaixo devido aos elementos de concreto pré-moldado não padro-nizados. Para a modernização seguinte, inspecionou-se a tecnolo-gia existente e avaliou-se a sua otimização. O objetivo de quadri-plicar a produção por hora apenas pode ser atingido mediante aaplicação da tecnologia robótica, a modernização da maquinariae uma rede de dados abrangente.

Quatro pontos principais de modernização

A modernização da instalação foi efetuada em quatro pontos prin-cipais: o processo de cofragem e de descofragem foi totalmenteautomatizado por um novo robô, a produção de telas de armadu-ra foi integrada na circulação, todo o sistema de circulação foi oti-mizada inclusive o controlador, e o ebos® foi implementado, umasolução de software do grupo Progress Group.

Processo de cofragem e de descofragem totalmente automatizado sem elementos de poliestireno

O cerne da instalação renovada na Voorbij Prefab é o robô decofragem e de descofragem Form Master. O robô executa todos ospassos de trabalho do processo de cofragem. No início do ciclo deprodução, um robô de armazenamento próprio retira os perfismagnéticos do armazém e transmite-os ao robô de cofragem. Esteposiciona os perfis no palete conforme os requisitos CAD e ativa osímãs.

No final do processo de produção, o palete é escaneado, o perfilé destravado, removido e enviado para o sistema de limpeza. Ociclo termina com uma nova armazenagem. Com isso, o processode cofragem e de descofragem tornou-se não só mais exato, comotambém tornou-se possível o cumprimento dos tempos exatos deprodução. Os números falam por si: o tempo para a preparaçãode um molde foi reduzido para somente seis minutos. Adicionalmente, a Infinity Line®, foi desenvolvido e patenteado umsistema de cofragem pelo grupo Progress Group, para eficiênciacomplementar. Pela primeira vez na Voorbij Prefab aplica-se na

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ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO

Seis minutos: o tempo necessário para o processo de cofragem foisignificativamente reduzido por uma tecnologia robótica e softwaresofisticados.

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ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO

cofragem de paredes maciças. Com oInfinity Line é possível moldar sem falhassem o uso de elementos de poliestireno e,simultaneamente, reduzir para o mínimo onúmero de perfis magnéticos necessários.Desse modo, não só se simplifica o proces-so de cofragem, tornando-o mais econômi-co, como também se aumenta a qualidadedos elementos de concreto pré-moldado.Mediante a supressão de elementos depoliestireno foi possível produzir arestasexteriores perfeitas.

Otimização da preparação de aço

A produção da armadura necessária tam-bém foi reorganizada. No caso de produ-ção de telas, focou-se na otimização doprocessamento de aço. A máquina de endi-reitamento utilizada de tipo MSR foi adap-tada e equipada com um carretel de bobi-na adicional. O sistema de transporte doequipamento para solda de telas M-Systemtambém foi otimizado.

A própria instalação de solda de tela foireposicionada, bem como a travessa mag-nética. Junto com a travessa magnética,que deposita as telas de armadura auto-maticamente sobre os paletes, possibilitaque um carrinho de pilha efetue agora otransporte de telas que não podem ser inse-ridas automaticamente para as estações deinserção manual. Além disso, o software foitotalmente renovado. Mediante essas inter-venções foi possível aumentar a capacida-de da instalação de armaduras e o fluxode produção foi otimizado por uma coor-denação ideal dos passos de produção.

Sistema de controle com funções deanálise abrangentes

Com o ebos, a solução de software internapara fábricas de elementos de concretopré-moldado foi complementada pelamodernização da produção da Voorbij.Esse sistema total acompanha agora conti-nuamente todos os aspectos do processode produção, desde a preparação do tra-balho, passando pela produção, até àanálise de processos.

As funções especiais de análise do eboscontribuem em grande medida para a pos-sibilidade de planejamento e transparênciana produção. Mediante um teste PTS(Production Test Service – Serviço de testede produção) pode verificar-se, por exem-plo, os dados CAD logo antes da produ-ção quanto à sua produtibilidade. Comessa ferramenta também é possível a otimi-zação da produção. Outra função, chama-da de GPA (Graphical Performance

Entretanto, a Voorbij Prefab concentrou-se exclusivamente na produção de elementos de concreto pré-moldado para a construção residencial. Esses são fornecidos a empresas deconstrução ou usados em projetos próprios.

Com o configurador online da "lekkerEIGENhuis" ("casa própria bonita") é possível planejar em detalhe sua casa de sonho e calcular os custos com poucos cliques.

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Analyzer – Analisador de desempenhográfico), oferece a possibilidade de repro-duzir e analisar posteriormente todo o pro-cesso de forma detalhada. Desse modo, épossível identificar complicações e possibi-lidades de otimização à primeira vista.Com esta e outras ferramentas, o ebosapoia o aumento de produção e ajudasimultaneamente a identificar falhas, lacu-nas e custos adicionais desnecessários.A modernização como caminho para oêxito

Graças à modernização bem-sucedida dosistema de circulação, a Voorbij Prefab fazatualmente parte dos produtores maismodernos de elementos de concreto pré-moldado da Europa. "Nós colocamos afábrica no meio do mundo digital de hoje,sem paradas", afirma o CEO, Jos Mulkens,mostrando contentamento. Junto com umareorganização abrangente, deu-se tambémuma mudança na mentalidade da empre-sa.

A modificação foi concretizada em somen-te alguns meses. Quando anteriormente seproduzia elementos de concreto pré-mol-dado para a construção de 200 casas porano, foi possível decuplicar agora a produ-ção para 2000 casas – simultaneamente otempo desde o design até ao início da pro-dução de elementos foi reduzido de cincosemanas para cinco dias. No total, aVoorbij Prefab emprega agora 40 colabo-radores, dos quais 12 estão somente naprodução.

Distribuição inovadora

O êxito que a empresa teve, entretanto étestemunha do quão esse passo foi recom-pensador. A Voorbij Prefab fornece não sóelementos de concreto pré-moldado paraconstrução residencial a empresas de cons-trução, como também constrói ela própriapara seus clientes. A distribuição funcionacomo extensão lógica da produção total-mente automática e em rede.

Com o conceito "1-2-3 casco" – cuja tra-dução livre é "1-2-3 tosco" – a VoorbijPrefab centra-se no conceito de serviço enos clientes. O design dos elementos deconcreto pré-moldado é flexível, as altera-ções podem ser efetuadas até pouco antesdo início da produção e garante-se otempo de fornecimento de seis dias – tudoestá orientado para virar a indústria daconstrução "do avesso", como sublinha aempresa.

Além disso, a TBI Holding, a empresa-mãeda Voorbij Prefab, deu vida à iniciativa

"lekkerEIGENhuis" ("Casa própria bonita").O objetivo da iniciativa é tornar a constru-ção de casa própria o mais fácil possível.No respectivo portal de Internet é possívelplanejar em detalhe sua casa de sonhocom poucos cliques, mediante um configu-rador, calculando também os custos. Nesseprocesso, pode selecionar-se o número deandares e diferentes formas de telhado, deentre 15 tipos de casa diferentes. Passandopelo posicionamento de janelas e escadas,o planejamento vai até aos mais ínfimosdetalhes como, por exemplo, pisos e equi-pamentos sanitários. Os elementos de con-creto pré-moldado necessários para aconstrução vêm da Voorbij Prefab, deforma rápida e just in time. �

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MAIS INFORMAÇÕES

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Progress Maschinen & Automation AGJulius-Durst-Str. 10039042 Brixen, ItáliaT +39 0472 979100F +39 0472 [email protected]

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