MOLDAGEM POR SOPRO

•É um processo que utiliza pressão de ar para expandir um plástico macio na cavidade do molde.• Um cilindro ou um tubo de plástico aquecido, designado por ´pré-forma´, é colocado entre as mandíbulas de um molde.• O molde é fechado prendendo as extremidades do cilindro e injecta-se ar comprimido que força o plástico contra as paredes do molde.• Muito utilizado no fabrico de garrafas, tanques de gasolina, etc• É limitado a termoplásticos: polietileno de elevada densidade, polipropileno, PVC, PET.

• Nossa apresentação tem como intuito apresentar a moldagem por sopro realizada somente em uma etapa.

• Pode ser realizada tanto em somente uma etapa: extrusão por sopro; injeção por sopro.

• Pode ser realizada em duas etapas: fabricação da pré-forma e moldagem por sopro.

EXTRUSÃO-SOPRO

EXTRUSÃO-SOPRO

1) Obtenção da pré-forma (extrusão).2) Fecha-se o molde, e a parte superior da pré-

forma (tubo) é fechada pelo molde.3) Introduz-se ar comprimido no tubo, que o

expande enchendo o molde.4) A peça é arrefecida mantendo-se sob pressão

do ar, o molde é aberto e a peça é removida.

EXTRUSÃO-SOPRO

Características:

- Leveza- Solidez- A prova d'água- Resistente a altas temperaturas- Durabilidade

EXTRUSÃO-SOPRO

A moldagem por extrusão e sopro é dividida, geralmente, nos seguintes tipos de processos:

• C-EBM (Moldagem por Extrusão e Sopro Contínua)• I-EBM (Moldagem por Extrusão e Sopro

Intermitente)• ESBM (Moldagem por Extrusão e Sopro com

Estiramento)• COEX (Moldagem por Coextrusão e Sopro)

MÁQUINAS

• Extrusora:

• Máquina Sopradora:

PRODUTOS

• Produtos para embalagem que podem ser pequenos (recipientes de até 1 litro) até reservatórios e tanques.

• Produtos diferenciados, como por exemplo pranchas de surf de 4 metros de comprimento.

INJEÇÃO SOPRO

• No processo de injeção-sopro, a pré-forma é soprada dentro do molde, tomando a forma do produto final.

• Em garrafas podem ter o fundo definido no molde.

• As tampas das Garrafas PET são moldadas na injeção e depois são levadas para o sopro.

INJEÇÃO SOPRO

A moldagem por injeção e sopro é dividida comumente nos seguintes tipos de processos: IBM (Moldagem por Injeção e Sopro) ISBM (Moldagem por Injeção e Sopro com Estiramento)

IBM (Moldagem por Injeção e Sopro)

• moldagem por injeção relativamente convencional para produzir pré-formas moldadas em um núcleo sólido

• Após a fase de injeção, a pré-forma é então retirada do molde ainda em seu núcleo, sob rígido controle de temperatura, e colocada em um molde de sopro onde ele é ejetado do núcleo para dentro da cavidade do molde de sopro. Por fim, a peça é retirada do molde de sopro, normalmente sem a necessidade de rebarbação

ISBM (Moldagem por Injeção e Sopro com Estiramento)

• Começa com a injeção de uma pré-forma;• Esta pré-forma é transferida para um segundo

molde, onde é estirada por um pistão que a força a penetrar na cavidade do molde;

• Em seguida, ocorre o sopro de ar, forçando a pré-forma a assumir a forma do molde;

Etapas do processo de sopro com estiramento

MAQUINAS

Asb-650exhs

Extrusão x Injeção - Sopro

• A Grande diferença dos processos estão no detalhe do produto a ser produzido;

• Produtos que necessitam de pressão interna, são feitos no processo de injeção;