MÁQUINA DE SERRA DE FITA HORIZONTAL “KING...
15
CARLOS ALBERTO RODRIGUES PAIVA n° 05 ERICK FRANCISCO DA SILVA n° 15 LEANDRO JOEL DA SILVA n° 20 LUIS CARLOS RODRIGUES DE LIMA n° 23 LUIZ ANTÔNIO BRAGA n° 24 MARCOS MELO DOS SANTOS n° 25 MARINHO SOUSA BRITO n° 26 MAURÍCIO SIMÕES DE LIMA n° 27 RAFAEL GILAVERT SOUTO n° 28 ROGÉRIO TONIDANDEL n° 31 WILLIAM CESAR FERREIRA n° 34 MÁQUINA DE SERRA DE FITA HORIZONTAL “KING CORTE” Relatório apresentado ao Curso Técnico em Mecânica da ETEC Martin Luther King do Centro Estadual de Educação Tecnológico Paula Souza – CEETEPS/SP como pré-requisito para aprovação dos alunos da 3ª série, sob orientação dos Professores Geraldo Orsi Tuena Junior e Claudemir Claudino Alves. São Paulo 2007
Transcript of MÁQUINA DE SERRA DE FITA HORIZONTAL “KING...
CARLOS ALBERTO RODRIGUES PAIVA n° 05
ERICK FRANCISCO DA SILVA n° 15
LEANDRO JOEL DA SILVA n° 20
LUIS CARLOS RODRIGUES DE LIMA n° 23
LUIZ ANTÔNIO BRAGA n° 24
MARCOS MELO DOS SANTOS n° 25
MARINHO SOUSA BRITO n° 26
MAURÍCIO SIMÕES DE LIMA n° 27
RAFAEL GILAVERT SOUTO n° 28
ROGÉRIO TONIDANDEL n° 31
WILLIAM CESAR FERREIRA n° 34
MÁQUINA DE SERRA DE FITA HORIZONTAL
“KING CORTE”
Relatório apresentado ao Curso
Técnico em Mecânica da ETEC
Martin Luther King do Centro
Estadual de Educação Tecnológico
Paula Souza – CEETEPS/SP como
pré-requisito para aprovação dos
alunos da 3ª série, sob orientação
dos Professores Geraldo Orsi Tuena
Junior e Claudemir Claudino Alves.
São Paulo
2007
MÁQUINA DE SERRA DE FITA HORIZONTAL
“KING CORTE”
Data: _______________________
Resultado: ___________________
BANCA EXAMINADORA
Prof. Ms. Geraldo Orsi Tuena Junior – ORIENTADOR
Assinatura ____________________________________
Prof. Ms. Claudemir Claudino Alves – ORIENTADOR
Assinatura ____________________________________
Prof.
Assinatura ____________________________________
Prof.
Assinatura ____________________________________
Prof.
Assinatura ____________________________________
Prof.
Assinatura ____________________________________
São Paulo
2007
À família pelo apoio e incentivo sempre dispensados, sem os
quais não seria possível chegar até aqui.
AGRADECIMENTOS
Aos nossos pais, que através da educação concebida a nós ao longo dos anos
tornaram-nos o que somos, permitindo-nos alcançar o que conquistamos hoje.
Ao amigo pessoal João Marchi Filho, que tanto incentivou-me, Marcos Melo, a
aplicar minhas habilidades nos estudos da mecânica.
Aos Professores do Curso de Mecânica, que desde o início compartilharam
seus conhecimentos conosco, suas experiências profissionais e de vida, não se restringindo
apenas ao ensino da disciplina técnica, mas também acrescentando tijolos à estrutura de
nossas vidas como cidadãos e seres humanos.
Aos Professores Orientadores do Trabalho de Conclusão de Curso: Professor
Geraldo Orsi Tuena Junior e Professor Claudemir Claudino Alves, pelo empenho em
conscientizar o grupo da importância de realizar o projeto com esmero e pela orientação no
desenvolvimento do mesmo que foi de grande valor, servindo-nos de estímulo como autores
para cada vez mais prezar pela qualidade em todo o processo.
Ao Professor Coordenador da Área de Mecânica, Getúlio Pereira da Silva, pelo
apoio dispensado ao longo do Curso, sempre pronto a atender às solicitações relevantes ao
bom desenvolvimento das tarefas do projeto.
À Diretora Fulvia Andrea D’Avello Napolitano pela sua contribuição nas
questões relacionadas aos documentos e ofícios, além de seu pronto atendimento em todas as
situações em que sua presença se fez necessária.
APOIO
O projeto teve o apoio de diversas empresas, através da doação de produtos,
confecção de peças indispensáveis à sua produção e orientação técnica necessária ao
desenvolvimento e execução da Máquina de Serra de Fita Horizontal King Corte. Os autores
extendem os seus maiores agradecimentos a esses patrocinadores, sem os quais o sucesso do
projeto não seria alcançado.
Hospital Nipo-Brasileiro Fone: (11) 6633-2200 www.hospitalnipo.org.br [email protected]
Starrett Indústria e Comércio Ltda. Fone: (19) 2118-8001 / 0800-7021411 www.starret.com.br [email protected] [email protected]
SEW Eurodrive Brasil Ltda. Fone: 0800-7700496 / (11) 6489-9090/9258 www.sew.com.br [email protected]
SANTANA MECÂNICA DE PRECISÃO LTDA.
Santana Mecânica de Precisão Ltda. Fone: 4654-1470/2265 [email protected]
Tapmatic do Brasil Ind. e Com. Ltda. Fone: (11) 3326-9979/9764 www.quimatic.com.br [email protected]
Artcom Equipamentos Industriais Ltda. Fone: (11) 5622-0822 / 5623-3639 / 5625-0317 www.artcom.ind.br [email protected] / [email protected] [email protected]
A Casa da Pintura Fone: (11) 4044-5033 www.acasadapintura.com.br [email protected]
Grupo Copabo Fone: (11) 5644-9000 www.copabo.com.br [email protected]
RESUMO
Este projeto visa desenvolver o protótipo de uma máquina de serra de fita horizontal de pequeno porte para o corte de materiais macios, como aço de baixo teor de carbono, alumínio, madeira, plástico, etc. Indicada para o uso em indústrias, oficinas, escolas técnicas na área da mecânica, entre outras. A sua utilização é muito simples e segura, desde que observadas as normas de segurança e o cumprimento das orientações do manual. Pelo fato de facilitar o trabalho de corte de matéria prima a ser utilizada em um processo de fabricação, aliado ao fato de executar tal tarefa em pequeno espaço de tempo com segurança, pode-se afirmar que a sua utilização vem aumentar a produtividade impactando diretamente no produto final, resultando em maior lucro.
Palavras-chave: Máquina, serra de fita, corte de materiais.
ABSTRACT
This project aims to develop the prototype of a horizontal band-saw machine to the cut of smooth materials such as the low grade carbon steel, aluminium, wood, plastic, etc. This machine is indicated to be used in industries, factories, mechanical schools, etc. Its usage is very simple and safe, as long as the security rules and regulations are observed and the manual orientations are followed. As it facilitates the cutting of raw material to be used in a fabrication process and it executes such task in a short period of time and safely, one can affirm that its usage raises the productivity. By doing so, it will also affect the result of the final product, which leads to better profits.
Keywords: machine, band saw, cutting of materials.
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 - Máquina de serra de fita horizontal mod ST-3710 / ST-3720
Starrett – R$ 12.894,00
17
Figura 2.2 - Máquina de serra de fita para metais mod. MR-122
Manrod – R$ 3.889,00
18
Figura 2.3 - Máquina de serra de fita para metais mod. MR-101
Manrod – R$ 1.298,00
19
Figura 2.4 - Máquina de serra de fita mod. SF8
Ferrari – R$ 612,46
19
Figura 2.5 - Maquina de serra de fita mod. SF9
Ferrari – R$ 935,52
20
Figura 2.6 - Máquina de serra de fita profissional mod. SFP12
Ferrari – R$ 1.941,00
20
Figura 3.7 – Organograma 22
Figura 3.8 - Prof. Geraldo Orsi Tuena Junior 23
Figura 3.9 - Prof. Claudemir Claudino Alves 23
Figura 4.10 – Desenho explodido da base estrutural da máquina e elementos 27
Figura 4.11 – Fluxograma de funcionamento 28
Figura 4.12 – Base estrutural da máquina
Vista frontal
30
Figura 4.13 – Base estrutural da máquina
Detalhe da estrutura
30
Figura 4.14 – Base estrutural da máquina
Vista com a porta para inspeção aberta
31
Figura 4.15 – Base estrutural da máquina
Gabinete completo com a porta fechada e a bandeja
31
Figura 4.16 – Base estrutural da máquina
Reservatório de líquido refrigerante
31
Figura 4.17 – Base estrutural da máquina
Tansformadores
31
Figura 4.18 – Morsa montada e restaurada 32
Figura 4.19 – Morsa montada após aplicação de solda a frio 33
Figura 4.20 – Arco de avanço da serra de fita
Face para instalação das polias
33
Figura 4.21 – Arco de avanço da serra de fita
Face para instalação do esticador e dispositivo em ângulo de 45°
34
Figura 4.22 – Dispositivo em ângulo 45° pronto para o arco de avanço e elementos 34
Figura 4.23 – Esticador da serra de fita 35
Figura 4.24 – Esticador da serra de fita - Conjunto completo 35
Figura 4.25 – Polia movida 37
Figura 4.26 – Eixo e rolamento da polia movida 37
Figura 4.27 – Detalhe dos canais para escoamento de cavacos 37
Figura 4.28 – Polia motora 38
Figura 4.29 – Acoplamento para instalação da polia motora no motoredutor 39
Figura 4.30 – Caixa de proteção das polias 39
Figura 4.31 – Tampa para caixa de proteção 39
Figura 4.32 – Usinagem das polias 40
Figura 4.33 – Polias – Operação de furos para alívio de peso 40
Figura 4.34 – Mancal P208 - FRM 41
Figura 4.35 – Rolamento para mancal P208 41
Figura 4.36 – Arco de avanço montado nos mancais 41
Figura 4.37 – Mancais fixados na base 42
Figura 4.38 – Detalhe do eixo em aço inox 42
Figura 4.39 – Eixo montado 42
Figura 4.40 – Guias deslizantes da serra 43
Figura 4.41– Guias deslizantes da serra - Eixo transversal 43
Figura 4.42 – Posicionamento da serra nas guias 43
Figura 4.43 – Reservatório de líquido refrigerante 44
Figura 4.44 – Reservatório com a bomba acoplada 44
Figura 4.45 – Bomba propulsora durante teste 47
Figura 4.46 – Bomba elétrica propulsora 47
Figura 4.47 – Disjuntor tripolar de 16 amperes e curva “C” 48
Figura 4.48 – Transformador elétrico trifásico 49
Figura 4.49 – Motoredutor SEW 50
Figura 4.50 – Movimot – Inversor/conversor de freqüência 51
Figura 4.51 – Movimot – Detalhe do controle na tampa superior 51
Figura 4.52 - Controlador de partida do motoredutor SEW 53
Figura 4.53 – Esquema elétrico da Máquina de Serra de Fita Horizontal King Corte 56
Figura 4.54 – Lâmina de serra de fita – Terminologia 57
Figura 4.55 – Tipo de dente e de passo 60
Figura 4.56 – Análise do cavaco 62
Figura 4.57 – Amaciamento da fita 63
Figura 4.58 – Ajuste da escova de remoção de cavacos 64
Figura 4.59 – Fixações do material 65
Figura 4.60 – Máquina de Serra de Fita Horizontal King Corte 69
LISTA DE TABELAS
Tabela 3.1 – Cronograma máquina de serra de fita horizontal 24
Tabela 3.2 – Cronograma máquina de serra de fita horizontal 25
Tabela 4.3 – Componentes do sistema de lubrificação e resfriamento 45
Tabela 4.4 - Dados Técnicos do Motoredutor e do Movimot 52
Tabela 4.5 – Controlador de partida do motoredutor 53
Tabela 4.6 – Componentes do sistema elétrico 55
Tabela 4.7 – Velocidade, índice de corte e dentição 59
Tabela 4.8 – Tipos de lâminas 59
Tabela 4.9 – Tipo de dente e de passo 60
Tabela 4.10 – Tensionamento da lâmina 61
Tabela 4.11 – Localização e eliminação de problemas de corte 68
Tabela 4.12 – Lista de materiais e custos 71
Tabela 4.13 – Formação do preço de venda 73
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO 16
2 MÁQUINAS DE SERRA DE FITA 17
2.1 Máquinas de serra de fita horizontais 17
2.2 Máquinas de serra de fita verticais 19
3 ESTRUTURA ORGANIZACIONAL 21
3.1 Organograma 22
3.2 Cronograma 23
4 PROJETO 26
4.1 Fluxograma de funcionamento 28
4.2 Base estrutural da máquina 29
4.2.1 Morsa para fixação do material a ser cortado 32
4.3 Arco de avanço da serra de fita e seus elementos 33
4.3.1 Esticador da serra de fita 34
4.3.2 Sistema de polias ou volantes 36
4.3.3 Mancais, rolamentos e eixo 40
4.3.4 Guias deslizantes da serra de fita 42
4.4 Sistema de lubrificação e resfriamento 44
4.4.1 Reservatório de líquido refrigerante 45
4.4.2 Bomba elétrica propulsora do líquido refrigerante 47
4.5 Sistema elétrico 48
4.5.1 – Transformador Elétrico 48
4.5.2 – Motoredutor 49
4.5.3 – Inversor/conversor de freqüência - Movimot 50
4.5.4 – Controlador de partida do motoredutor 52
4.5.5 - Segurança do operador 54
4.5.6 Esquema elétrico da Máquina de Serra de Fita Horizontal King Corte 56
4.6 Lâmina de serra de fita 57
4.6.1 Escolha da lâmina 58
4.6.2 Dentição 58
4.6.3 Tipo da lâmina 59
4.6.4 Tipo de dente e passo 60
4.7 Preparação e operação da máquina 61
4.7.1 Tensionamento da lâmina 61
4.7.2 Velocidade de corte 61
4.7.3 Avanço de corte 62
4.7.4 Tempo de corte 63
4.7.5 Amaciamento da fita 63
4.7.6 Refrigeração 64
4.7.7 Ajuste da escova de remoção de cavacos 64
4.7.8 Corte em feixes 64
4.8 Recomendações importantes 65
4.9 Identificação de problemas 67
4.10 Lista de materiais e custos 70
4.11 Formação do preço de venda da Máquina de Serra de Fita King Corte 73
5 RESULTADOS 74
6 CONCLUSÃO 76
7 REFERÊNCIAS 77
GLOSSÁRIO 78
ANEXOS
Anexo 1 - Boletim Técnico - Esmalte martelado Tintas Coral Ltda. 82
Anexo 2-A – Propriedades Mecânicas Plasteel – Tapmatic do Brasil Ind. e Com. Ltda. 84
Anexo 2-B – Resistência Química Plasteel - Tapmatic do Brasil Ind. e Com. Ltda. 85
Anexo 2-C – CRZ Composto de Galvanização a Frio -
Tapmatic do Brasil Ind. e Com. Ltda.
86
Anexo 3-A – Sistema Internacional de Unidades 88
Anexo 3-B - Aço e sua classificação 89
Anexo 3-C – Tabela de resistência dos materiais - tensões 90
APÊNDICES
Apêndice 1 – Folhas de processo 92
Apêndice 2 – Desenho KC-10038 – Desenho da máquina de serra de fita 110
Apêndice 3 – Desenho KC-10039 – Desenho explodido da máquina de serra de fita 112
Apêndice 4 – Desenho KC-10040 – Estrutura interna do gabinete 114
Apêndice 5 – Desenho KC-10041/00/01/02 – Polia motora 116
Apêndice 6 – Desenho KC-10042/00/01/02 – Polia movida 120
Apêndice 7 – Desenho KC-10043 – Eixo em aço inox 304 124
Apêndice 8 – Desenho KC-10044 – Eixo para polia do esticador 126
Apêndice 9 – Desenho KC-10045 – Chapa 45° para dispositivo 128
Apêndice 10 – Desenho KC-10046 – Acoplamento para o eixo do motor 130
Apêndice 11 – Desenho KC-10047 – Arco de avanço 132
Apêndice 12 – Desenho KC-10048 – Furação no arco para dispositivo e esticador 134
Apêndice 13 – Desenho KC-10049 – Parafusos para guia de alinhamento 136
Apêndice 14 – Desenho KC-10050 – Base para a morsa 138
Apêndice 15 – Desenho KC-10051 – Suporte para guia da fita 140
Apêndice 16 – Desenho KC-10052 – Suporte para guia da fita 142
Apêndice 17 – Desenho KC-10053 – Guia para alinhamento da fita 144
Apêndice 18 – Desenho KC-10054 – Guia para alinhamento da fita 146
Apêndice 19 – Desenho KC-10055 – Chapa 45° para dispositivo 148
Apêndice 20 – Desenho KC-10056/00/01/02/03 – Base do esticador 150
Apêndice 21 – Desenho KC-10057 – Porca para eixo do dispositivo 45° 155
