MTM - Uma Ferramenta para a Melhoria Contínua
-
Upload
associacao-mtm-portugal -
Category
Business
-
view
13.665 -
download
22
description
Transcript of MTM - Uma Ferramenta para a Melhoria Contínua
Methods-Time Measurement
MTM – Ferramenta para a
Melhoria Contínua
Índice
I. Dados Históricos
• Princípios Básicos do MTM
II. Actualidade• Dr. Hans Fischer – Presidente
da Associação MTM Alemã
• Empresas que utilizam MTM
• Associação MTM – Secção Portugal
III. MTM – O que é?• MTM Uma Metodologia de
Sucesso?
• MTM evitar Desperdícios e acrescentar Valor
• Diferentes Níveis de Método para a mesma Actividade
• Objectivos do MTM
• Posicionamento do MTM
• Vantagens do MTM
IV. Associação MTM Portugal
2
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Methods-Time Measurement (MTM)
“The method determines the time”
3
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Frank Bunker Gilbreth (1868 – 1924)
Estudo de movimento em laboratório
Frank Bunker Gilbreth (1868 -1924), foi um dos fundadores do Taylorismo e um pioneiro dos estudos de tempos e movimentos. Com sua esposa e colaboradora Lillian Moller Gilbreth, procurou compreender os hábitos de trabalho de empregados de indústrias e encontrar meios de aumentar a produção e tornar o trabalho mais fácil. Gilbreth utilizou uma câmera de filmar, calibrada em fracções de minutos para captar o menor tempo de movimentos dos trabalhadores.
Dados Históricos
“A eficiência é a medida de todas as coisas.”Frank B. Gilbreth
4
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Movimentos Básicos – Frank Gilbreth
Frank Gilbreth no seu estudo dos movimentos reduziu todos os movimentos da mão numa combinação de 18 movimentos básicos. Estes incluíram pesquisar, seleccionar, agarrar, alcançar, mover, posicionar, reposicionar, inspecionar utilizar, montar, desmontar, utilizar, a inevitável demora, atrasos evitáveis, programar e testar para superar a fadiga.
O estudo sobre tempos movimentos seria utilizado para reduzir o número de movimentos na realização de uma tarefa com o objectivo de aumentar a produção e diminuir o cansaço.
Gilbreths, procurou tornar os processos mais eficientes, reduzindo os movimentos envolvidos, preocupando-se com o bem estar dos trabalhadores.
Dados Históricos
Com este estudo deu o impulso para o desenvolvimento dos MTMs movimentos básicos.
5
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Frederik Winslow Taylor (1856 -1915), foi um engenheiro mecânico. É considerado o “Pai da Administração Científica” propôs a utilização de métodos científicos cartesianos na administração de empresas. Enfatizou a eficiência e eficácia operacional na administração industrial. Estabelecia a co-participação entre o capital e o trabalho, cujo resultado reflectia-se em menores custos, salários mais elevados e, principalmente, em aumentos de níveis de produtividade. Introduziu que o trabalho deve ser executado de acordo com uma sequência e um tempo pré-programados, de modo a não haver desperdício operacional. O símbolo do taylorismo foi o cronómetro.
Frederik Winslow Taylor (1856 – 1915)
“Para organizar uma
coisa, tem que se
medir.”
Frederik W. Taylor
Dados Históricos
6
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
O MTM é uma técnica de determinação de tempos a partir do estudo dos movimentos necessários para a execução de uma tarefa. Através da aplicação da metodologia MTM é possível seleccionar, ainda na fase de planeamento, o melhor método de trabalho.
O MTM pode ser utilizado em qualquer actividade onde seja necessário o planeamento, organização e a execução de uma tarefa, sendo hoje, o método de tempos pré-determinados mais utilizado no mundo.
MTM – O Que é?
7
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
EliminarMovimentos Sequênciais
Subsituindo-os porMovimentos Básicos
DescriçãoDe
Variáveis
Delegação deValores
Pré-determinados de Tempo
Chegar
Agarrar
MoverPosicionar
Largar
- Distância- Peso das Partes- Dificuldade em Aceitar- Exactidão da Posição- Condições de Trabalho
Tabelas de Tempo Pré-determinado
Principios Básicos do MTM
8
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Filmagens de diferentespessoas em
diferentes situações de trabalho
Filmes com imagens individuais a uma velocidade de 16 imagens/segundo.
Resulta
do
Resulta
doTabela de Tempos-Padrão para processos que podem ser
completamente controlados pelo trabalhador.
Análise actual
9
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Desenvolvimento do Sistema de Dados MTM
Performancetaxa de acordo
com LMS*
Influências que dependem
do trabalhador
Influências que não
dependem do trabalhador
Custos do tempode execução
Esforço
Capacidades
Condições de Trabalho
Tempo actual(de acordo com
a análise do filme)
e temporização
Performance média(taxa
determninada por uma
avaliação de grupo)
X
=
LMS = Iniciais dos nomes dos criadores MTM – Lowary, Maynard, Stegemerten
MTM Performance Standard ( 100%)
10
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Objectivos
Desenvolvimento da carta de tempos standardizados (MTM-1)
MTM Tempo Standard
Para processos totalmente influenciáveis pelo homem
MTM Rendimento Standard
Definido como o rendimento de uma pessoa medianamente treinada, possível de manter sobre muito tempo sem se cansar.
Sistema de dados MTM
Desenvolvimento- Passo 4
11
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Sistema de dados MTM
Carta de Tempos Standard MTM-1
Exemplo de dados para o movimento
alcançar
Varia
ções
do
mov
imen
to A
lcan
çar
Anál
ise
do m
ovim
ento
Alc
ança
r
12
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Sistema de dados MTM
Carta de Tempos Standard MTM-1
14
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
… Evitar hoje custos de amanhã!
MTM Evitar desperdícios e Acrescentar Valor
Desperdícios • Evitar Desperdício
Tempo Custos
• Optimizar
Actividades de Valor
acrescentado
ProdutosProcessosLocais de trabalhoMétodos
Actividades necessáriassem Valor
15
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Redução de Distâncias
Movimentos de Corpo
Evitar desperdício!
Distâncias curtas aumentam a produtividade!
MTM Evitar desperdícios e Acrescentar Valor
16
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Redução de Tempo de Controlo
Ajudas de Posicionamento
Operações de duas mãos
MTM Evitar desperdícios e Acrescentar Valor
17
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Evitar desperdícioDistâncias curtas de movimentos
Operações de duas mãos
Pouco tempo de controlo
Ajudas de posicionamento
Evitar movimentos de corpo
Planeamento
Processos de trabalho produtivos - Distâncias curtas aumentam a produtividade
18
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
LH TMU RH LH TMU RH2x R 30 C 28,2 R 30 C 2x 2x R 16 C 20,6 R 16 C 2x
· · · ·· · · ·
2x M 30 C 30,2 M 30 C 2x 2x M 16 C 21 M 16 C 2x
· · · ·· · · ·
58,4 TMU 41,6 TMU
Diferença = 29 %
Processo de trabalho produtivo - MTM Análises Redução de Distâncias
19
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Evitar desperdício
Pequenas distâncias
Operações de duas mãos
Pouco tempo de controlo
Ajudas de posicionamento
Evitar movimentos de corpo
Planeamento
Processo de trabalho produtivo - Operação de duas mãos é Standard
20
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
LH TMU RH LH TMU RH--- 15,1 M 30 C M 24 B 15,1 M 30 C--- 16,2 P 2 SE --- 16,2 P 2 SE--- 2,0 RL 1 M 6 C 5,8 ------ 14,1 R 30 C P 2 SE 16,2 ---
· RL 1 2,0 RL 1· · ·
15,1 M 30 C16,2 P 2 SE2,0 RL 1
80,7 55,3
Processo de trabalho produtivo - MTM Análises com duas mãos
Diferença = 31 %21
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Evitar desperdício Pequenas distâncias
Operações de duas mãos
Pouco tempo de controlo
Ajudas de posicionamento
Evitar movimentos de corpo
Planeamento
Processo de trabalho produtivo - Redução de tempo de controlo
22
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
TMU RH TMU RH11,4 R 20 C 11,4 R 20 D12,9 G 4 C 3,5 G 1 B24,3 14,9
vereinzeln je 20 Stück·
3,4 R 4 B0,0 G 58,0 M 4 B 2x0,0 RL 2
11,4 / 20Gesamt 0,6
24,3 TMU 15,5 TMU
Processo de trabalho produtivo – MTM Análises Redução de Tempo de Controlo
Diferença = 36 %
23
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Evitar desperdício Pequenas distâncias
Operações de duas mãos
Pouco tempo de controlo
Ajudas de posicionamento
Evitar movimentos de corpo
Planeamento
Processo de trabalho produtivo - Utilizar Ajudas de Posicionamento
24
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
11,7 M 20 C 11,5 M 20 C16,2 P 2 SE 5,6 P 1 SE27,9 TMU 17,1 TMU
Processos de trabalho produtivos – MTM Análises com Ajudas de Posicionamento
Diferença = 38 %
25
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Evitar desperdício
Planeamento
Processos de trabalho produtivos - Evitar movimentos de corpo desfavoráveis
Pequenas distâncias
Operações de duas mãos
Pouco tempo de controlo
Ajudas de posicionamento
Evitar movimentos de corpo
26
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
LH TMU RH LH TMU RH--- 29,0 B R 30 C 14,1 R 30 C
mR 10 C 6,4 mR 10 C · ·· · · ·· · M 30 B 13,3 M 30 B
M 10 Bm 4,3 M 10 Bm--- 31,9 AB
71,6 TMU 27,4 TMU
Processos de trabalho produtivos - MTM Análises Movimentos de Corpo
Diferença = 62 %
27
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
posto de trabalhoactividades método tempo
Results
Processos de trabalho produtivos - Results
28
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Pequenas distâncias
Operações de duas mãos
Pouco tempo de controlo
Ajudas de posicionamento
Evitar movimentos de corpo
Planeamento
Continuous Improvement with MTM Function of standards: Taylor vs. Toyota
First time rightStandard: specification of work loadusing the „one-best-way“-principle.Motivation for meeting the requirement is monetary
Continuous ImprovementStandard: next target condition, i.e.reference point leading to the ideal state. Meeting the target condition through Kaizen [M. Rother].
Standard
Standard
29
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Desenvolvimento da Tabela de Tempos-Padrão
MTM-1
Comparação de
Métodos
Comparação de Design
alternativos
Optimização de Métodos
Avaliação dos Processos
Conjunto de Pequenos
dispositivos
Desenvolvido para a produção em massa e de grande série, o MTM-1 exige um alto grau de organização do sistema de trabalho com uma variação mínima do modo de trabalhar.
O sistema permite uma descrição pormenorizada dos movimentos humanos indicando com facilidade as melhorias possíveis de processos.
30
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
MTM - SDB Dados
Standard
Desenvolvido para a produção em série e a partir do sistema MTM-1, é constituído por tempos agregados aditivamente. As análises podem ser executadas mais rapidamente, mas com uma pequena perda de exactidão.
Mudanças no Mercado
Requesitos na Análise de Sistemas
AvançoVisando…
Ciclos de vida do produto
Aumentar o número de variáveis
Pequena Série
Alteração frequente dasnormas de produção
Abertura de novoscampos de aplicação
Velocidade de aplicação
Exactidão
TransparênciaReprodução
Produção emMassa
Produção emSérie
Produção únicae de pequena
série
Ajustes no nível
metodológico
31
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
MTM / UAS – Universal Analyzing System
Compilação das
unidades de tempo
para processos básicos
utilizados na
produção em série
Unidades de tempo
mais complexas
Menor volume de
dados Redução de tempo de 10 a 20 vezesdo processo
de análise
Simplificação no uso
Vantagens
MTM UAS
O sistema de Análise Universal foi desenvolvido para as características típicas de produção de séries.
Para reduzir o erro de exactidão, provocado pela criação de grandes blocos de tempo, o módulo UAS é recomendado para ciclos de trabalho de 1,5 minutos.
As falhas de exactidão eliminam-se estatisticamente pelo grande número de movimentos do ciclo.
32
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
MEK – MTM in unit and small series production
MEK é o sistema de análise concebido para as características de pequena série. São dominantes longos ciclos de trabalho, grandes variações no modo de trabalhar e pouca rotina na execução das tarefas.
É indicado para a construção de ferramentas, tarefas de manuten-ção e para trabalhos típicos de pequenas oficinas manuais, oficinas de reparação automóvel e para elaborar planeamentos e orçamen-tos rápidos.
33
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
MTM Logística
DireccionarElevar e baixarConduzir
O MTM Logística alarga a aplicação dos métodos MTM à maioria das empresas, permite horar os processos, Quantificação imediata de melhorias de processos, postos de trabalho, alterações de lay-outs, etc.
Facilidade no apuramento de tempos dos meios de transporte e de tarefas manuais ligadas aos processos logísticos.
34
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
O ProKon obriga à consideração analítica. Pela aplicação atempada no processo de desenvolvimento do produto são evitadas alterações posteriores ao produto, de eleva-dos custos.O grau de pormenor pode ser escolhido de acordo com o campo de aplicação.
ProKon (Production Geared Design)
Estimula a Criativida
de
Fácil Aprendiza
gem
Elevada Velocidad
e Avaliação
Comunicação
entre as áreas
PROKON = Engenharia do produto orientada à produção
35
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
MTM – Uma Metodologia de Sucesso
Um método perfeito para a optimização de sistemas de trabalho.
Um padrão mundial para eficácia.
Uma linguagem comum de processos e elevados padrões de qualidade.
Uma ferramenta de descrição, estruturação e planeamento de sistemas de trabalho.
Elimina desperdícios e actividades sem mais valia para o produto.
OrganizaçãoDe
informação
Níveis organizacionais e tipos de
produção
Campo de aplicação
36
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Mudança de pneu na alta
competiçãoMudança de pneu
na Indústria
Automóvel Mudança de pneu na Oficina
Mudança de pneu
na Estrada
Diferentes Níveis de método para a mesma actividade
Nív
el d
o
méto
do
Ciclo de tempo
MTM 1 – Sistema Básico
MTM- Dados Standard
MTM-UAS/MEK
37
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Transparência
de Informação
Aumentar a
Competitividade
Design de
Processo
Compreensível
Vantagens do MTM
Estrutura
Modular
Prevenção de Custos
Transparência de Informação
Design de Processo
Compreensível
Desempenho Uniforme de
Referência
Aumento a Competitividad
e
Os conteúdos de trabalhos idênticos são avaliados com os mesmos valores temporais.
Para a manutenção contínua de diferentes métodos e processo.
Devido à conjugação – iniciada pelo MTM – é possível redesenhar os processos.
Através do desenvolvimento sistemático de produtos e métodos bem como a avaliação antes da realização.
É possível alcançar um elevado nível de cobertura com um pequeno conjunto de informação
É possível reduzir tempos e custos, aumentado a produtividades e consequentemente a competitividade.
38
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Aumento da
Transparência no Processo
Reduzir Tempos e
Custos
Maximizar as
Competências dos Colaborad
ores
Aumentar a
Produtividade
Planeamento e
Rendimento
Standard
Objectivos do MTM
MTM é um instrumento de descrição, estruturação, concepção e planea-mento de trabalho usando módulos definidos, resultando em um padrão para sistemas de produção de alta capacidade.• Criar processos
transparentes;
• Identificar potenciais economias de custos;
• Planear o trabalho gera resultados;
• Aplicar os princípios da ergonomia;
• Documentar o processo de trabalho detalhadamente.
39
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Posicionamento do MTM
NIOSHOWAS
PWC OCRA
PWC : Physical Work Capacity OWAS : Ovaco Work Analysis SystemOCRA : Occupational Repetitive ActionsNIOSH : National Institute Occupational Safety & HealthSMED : Single Minute Exchange of Die5S : HousekeepingSeiri (整理 ): Senso de utilização Seiton (整頓 ): Senso de organização Seisō (清掃 ): Senso de limpeza Seiketsu (清潔 ): Senso de padronização Shitsuke (躾 ): Senso de auto-disciplina TPM : Total Productive Maintenance
Ergonomia – Métodos de Análise Lean Manufacturing
o SMEDo 5 S –
Housekeeping
o TPMo Pull Systemo
Standardized Work
o Mistake-Proofing
o Kanban
o Defects Reduction
o 6 Sigmao Layouto SPCo FMEAo Visual Aidso Flow Charts
40
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
A IMD foi constituida em Paris a 25 de Junho de 1957. O objectivo geral da IMD e das Associações Nacionais de MTM é desenvolver, difundir a aplicação da metodologia MTM.
IMD – International MTM Directory
E Presidente da Associação Alemã:
“Deutsche MTM-Vereinigung e.V.”
Fundada em 1962, os seus principais objectivos são dar formação em MTM, divulgar a metodologia, promover a pesquisa e a troca de experiências nesta área
Dr. Hans Fischer
Presidente da IMD
Associação Alemã – Deutsche MTM Vereinigung
e.V.
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Empresas internacionais que utilizam MTM
42
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Associação MTM PortugalQuem somos:
Presidente António Norberto, VW Autoeuropa
Vogal Bernadette Dambacher, DUAL, CCILA
Lisboa
Vice-Presidente Sandra Neves, ATEC
Vice-Presidente João José Ferreira,
Bosch
Fundada no dia 10 de Setembro 2004 como uma secção da MTM
Alemâ - "Deutsche MTM-Vereinigung e.V." é uma
associação sem fins lucrativos que tem como missão a promoção
e divulgação do MTM em Portugal.
43
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Associação MTM – Secção Portugal
Àreas de Intervenção
Visão
A Associação de MTM está dotada de um conjunto de recursos e valências que
contribuem para o apoio e desenvolvimento das empresas
nacionais. As áreas de intervenção da associação são a coordenação de programas de consultoria, o apoio técnico e a formação em
MTM.
Missão
A Associação MTM – Secção de Portugal é
uma iniciativa estratégica que visa a
valorização profissional dos seus associados e apoiar
técnica e cientificamente o
tecido empresarial português, através da difusão do método MTM nos diferentes sectores
da sociedade.
• Divulgar a metodologia em todo o país, bem como garantir a
formação e a aplicação prática de
método MTM de forma correcta e uniforme.
• Promover e suportar a troca de
experiências e opiniões
• Desenvolver actividades e
parcerias conducentes à divulgação de
conhecimentos e práticas
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Parceiros
45
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Associação MTM na Intranet
No verão 2009 nós criamos uma nova ferramenta da comunicação com os nossos associados, parceiros e empresas interessadas. Vocês podem encontrar todo o conjunto de • informações relativas ás
nossas actividades • e nomeadamente á
agenda actual.• Adicionalmente oferecemos
notícias e artigos através o método MTM e os seus aplicações;
• Links úteis para outras associações internacionais do MTM
• e ofertas diferentes de fontes multimediais.
http//mtm-portugal.blogspot.com
46MTM - Ferramentas para a Melhoria
Contínua
Empresas em Portugal que utilizam o MTM
47
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
Os nossos objectivos
Associação MTM Portugal
Estudo de Caso Cartonagem Trindade
Realizado por:ATEC – Academia de FormaçãoSANJOTEC – Associação Científica e Tecnológica
Workshop Optimização de Processos, Produtividade e Competividade 10 de Dezembro 2008
MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
ActividadesAssociação MTM Portugal
49MTM - Ferramentas para a Melhoria
Contínua
O que fizemos desde 2004
Associação MTM Portugal
Início MTM Portugal, 10 de Setembro 2004
Workshop “Sistemas de Produção e Competivi-dade,
30 de Maio 2007
Workshop “Optimização de Processos, Produtividade
Competividade 6 de Novembro 2008
50MTM - Ferramentas para a Melhoria
Contínua
O que estamos a fazer 2009
Associação MTM Portugal
Conferência anual da Associação MTM Suiça,
20 de Março 2009, Diekton
51MTM - Ferramentas para a Melhoria
Contínua
Informação – Comunicação – Troca
de experiências
Associação MTM Portugal
52MTM - Ferramentas para a Melhoria
Contínua
FormaçãoAssociação MTM Portugal
53MTM - Ferramentas para a Melhoria
Contínua
Associação MTM Portugal
Nosso convite para vocês – Participem!
54MTM - Ferramentas para a Melhoria
Contínua
MTM PortugalQuinta da Marqueza, Palmela2951-510 Quinta do AnjoTel: +351 213 155 265Fax: +351 210 064 [email protected]
http://mtm-portugal.blogspot.com
A Perfeição comoPrioridade!
Obrigado pela vossa atenção!