NBB 08 01 SISTEMAS DE PINTURA PARA EQUIPAMENTOS

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SISTEMAS DE PINTURA PARA APLICAÇÃO NOPARQUE INDUSTRIAL

(Procedimento) Bayer BAYERBAER

EMISSÃO FOLHA REVISÃO

NBB 08.01 02/06/03 1 de 17 G

Controle de Revisão e Emissão do DocumentoREV. EXEC. VERIF. APROV. DATA PROP. DESCRIÇÃO DAS ALTERAÇÕES

A ALLENE IVAN MÁRCIA 05/04/93 PI EMISSÃO INICIALB ALLENE IVAN MÁRCIA 22/07/93 PI REVISÃO GERALC GUILHERME L. CARLOS RICARDO 24/07/95 PI REVISÃO GERALD - - - - PI REVISÃO GERALE KENIA ADILÉA ADILÉA 15/03/02 PI REVISÃO GERALF GUSTAVO UWE UWE 25/10/02 PI REVISÃO FORMALG GUSTAVO UWE UWE 02/06/03 PI NOVA NUMERAÇÃO DAS NORMAS TÉCNICAS

Propósitos das Emissões:

CA = CANCELADA PA = PARA APROVAÇÃO PT = PARA COTAÇÃOCC= COMO CONSTRUIDO PC = PARA CONSTRUÇÃO X = PARA ANÁLISE CRÍTICACF = CONFORME COMPRADO PI = PARA INFORMAÇÃO Z = OUTROSCS = CANCELADO E SUBSTITUIDO PR = PRELIMINAR


( Procedimento ) Bayer

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SUMÁRIO

1. OBJETIVO 2. NORMAS A CONSULTAR 3. CONDIÇÕES GERAIS 4. CONDIÇÕES ESPECÍFICAS5. NOTAS

1. OBJETIVO

Padronizar os sistemas de pintura empregados na BSA.

2. NORMAS A CONSULTAR

SIS 055900, 1967 - Pictorial Surfage Preparation Standards For Painting Steel Surfaces.NBB 06.01 - Pintura de tanques de armazenamento.NBB 07.01.08 - Cores para Tubulação.

3. CONDIÇÕES GERAIS

Foi considerado para realização desta norma que a atmosfera na Bayer S.A. é extremamenteagressiva, em razão dos processos de fabricação.

3.1. PREPARO DA SUPERFÍCIE

Será adotado na Bayer S.A., a Norma SIS 055900 SIS 05.5900 1967 - Pictorial SurfacePreparation For Painting Steel Surfaces, que define os padrões de preparação dasuperfície com vistas à pintura, etapa esta importantíssima em um sistema de pintura etem como objetivo básico remover da superfície produto de corrosão.

3.1.1. Graus de Corrosão

De acordo com a norma SIS 055900 SIS 05.5900 os graus de corrosão se classificamem:

GRAU A - A superfície do aço apresenta-se com a carepa de laminação intacta emtoda a sua extensão e praticamente sem corrosão.

GRAU B - A superfície do aço apresenta-se com princípio de corrosão e com início dedesprendimento da carepa de laminação.

GRAU C - A superfície do aço apresenta-se sem carepa de laminação e totalmenteoxidada sem que haja formação de cavidades (Pittings) visíveis no substrato.



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GRAU D - A superfície do aço apresenta-se sem carepa de laminação e totalmenteoxidada, com formação de cavidades (Pittings) no substrato.

3.2. RECOMENDAÇÕES BÁSICAS PARA APLICAÇÃO DE UM SISTEMA DE PINTURA

3.2.1. Antes da pintura a superfície deverá estar totalmente limpa, isenta de óleos, graxas,produtos de corrosão e outros.

3.2.2. Não se deve aplicar a tinta sobre a superfície úmida.

3.2.3. Não se deve aplicar a tinta sobre a superfície com temperatura superior a 55ºC.

3.2.4. Obedecer os intervalos de re-pintura das tintas. conforme os boletins técnicos dosrespectivos fabricantes.

3.2.5. Não se deve aplicar a tinta quando a umidade relativa do ar for superior a 85%.

3.2.6. As superfícies resinadas, ou revestidas com materiais sensíveis a jateamentoabrasivo, tais como PTFE e outros, quando enviados para o canteiro de jato deverãoestar protegidos com tampo de madeira afim de evitar danificações.

3.2.7. As superfícies a serem pintadas, deverão apresentar um bom " layout "anticorrosivo, ou seja, livre de respingos de solda, cantos vivos, soldas intermitentes,pois os mesmos propiciam condições ideais a formação de corrosão precoce.

3.2.8.Nos "SISTEMAS DE PINTURA PARA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL " (Videitem 4.2), no qual é indicado o tratamento mecânico ao padrão St3 da Norma SIS055900, sendo possível, deverá ser usado preferencialmente o jateamento ao padrãoSa 2 1/2 da Norma SIS 055900, bem como o sistema de pintura indicado no item 4.1.

4. CONDIÇÕES ESPECÍFICAS

4.1. SISTEMAS DE PINTURA EM OBRAS NOVAS

Foram desenvolvidos à partir de observações realizadas no parque industrial da BayerS.A., bem como testes anticorrosivos realizados em placas pintadas. Com vistas aprolongar a vida útil dos materiais de aço carbono, tais como estruturas metálicas,tubulações, equipamentos e etc., os mesmos deverão invariavelmente receber jateamentoabrasivo, pintura básica rica em zinco e intermediária antes de serem montados.



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4.1.1. Estruturas Metálicas

- Jateamento ao padrão Sa 2 1/2 da Norma SIS 055900.

- Aplicação de uma demão de tinta Poliuretano monocomponente rica em zinco com50 micrômetros de espessura filme seco, demão única.

- Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático intermediáriamonocomponente pigmento misto óxido de ferro/alumínio com 40 micrometros deespessura filme seco por demão.

- Para acabamento, considerar os seguintes itens:

� Estruturas Metálicas em Geral: Aplicação de duas demãos de tinta PoliuretanoAlifático acabamento verde Munsell 2,5G 4/8 com 40 micrometros deespessura filme seco, por demão.

� Corrimãos: Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifáticoacabamento amarela 5Y 8/12, com 40 micrometros de espessura filme seco ,por demão.

� Pisos (de plataformas, degraus de escadas e passarelas) e bases em geral:Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi Coal Tar Preta com 50 micrometrosde espessura filme seco, por demão.

4.1.2. EQUIPAMENTOS

a) Tanques de Armazenamento (Vide NBB 06.01)


- Aplicação de uma demão de tinta Poliuretano rica em zinco monocomponentecom 50 micrometros de espessura filme seco, demão única.

- Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático intermediáriamonocomponente pigmento misto óxido de ferro / alumínio com 40 micrometrosde espessura filme seco, por demão.

- Para acabamento considerar os seguintes itens:

� Tanques de armazenamento de combustível com ponto de fulgor acima 60oC

Topo : Aplicar duas demãos de tinta Epóxi Coal Tar Preto antiderrapantecom espessura do filme seco, desprezível.

Costado: Aplicar duas demãos de tinta Epóxi Coal Tar Preto com 50micrometros de espessura filme seco, por demão.



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� Tanques de armazenamento, exceto os do item anterior

Topo: Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi, acabamentoantiderrapante cinza Munsell 6,5 com espessura do filme secodesprezível.

Costado: Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifáticoacabamento branco com 40 micrometros de espessura filme seco,por demão.

b) Recipientes de Processo e Medição


- Aplicação de uma demão de tinta Poliuretano monocomponente rico em zincocom 50 micrometros de espessura filme seco , demão única.

- Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático intermediáriamonocomponente pigmento misto óxido de ferro/alumínio com 40 micrometros deespessura filme seco, por demão.


� Tanques de água que se enquadrem no grupo 1 (água)

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento verdeMunsell 2,5 G4/8 com 40 micrometros de espessura filme seco, pordemão.

� Tanques de processo e medição cujos produtos se enquadrem no grupo 6(ácidos, inclusive vapores ácidos)

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamentolaranja Munsell 2,5YR 6/14, com 40 micrometros de espessura filmeseco, por demão.

� Tanques de processo e medição, cujos produtos se enquadrem no grupo 7(alcalis - bases)

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático, acabamentoVioleta Munsell 10 P 4/10 com 40 micrometros de espessura filme secopor demão.



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c) Reatores e vasos de pressão

- Jateamento ao padrão Sa 2 1/2 da SIS 055900.

- Aplicação de uma demão de tinta Poliuretano rica em zinco monocomponentecom 50 micrometros de espessura filme seco por demão

- Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano alifático intermediáriomonocomponente pigmento misto óxido de ferro/alumínio com 40 micrometros deespessura filme seco por demão.

- Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático,acabamento cinzaMunsell 6,5 com 40 micrometros de espessura filme seco por demão.

OBS: Para vasos que trabalham com amônia anidra considerar o acabamentoutilizando-se duas demãos de tinta Poliuretano Alifático , acabamento branco, com40 micrometros de espessura de filme seco, por demão.

d) Demais equipamentos


- Aplicação de uma demão de tinta Poliuretano monocomponente rico em zincocom 50 micrometros de espessura filme seco, demão única.

- Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático intermediária monocomponente pigmento misto óxido de ferro / alumínio com 40 micrometros deespessura filme seco por demão.


� Trocadores de Calor (sem isolamento)

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático , acabamentocinza Munsell 6,5 com 40 micrometros de espessura filme seco, pordemão.

� Balanças Industriais




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� Compressores e dutos de ar

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático , acabamento azulMunsell 2,5 PB 4/10, com 40 micrometros de espessura filme seco, pordemão.

� Ventiladores, geradores, caixas de ar condicionados e equipamentos emgeral:


� Carcaça de motores em geral (de bombas, ventiladores e reatores) eeletrodutos.


OBS: Para equipamentos que trabalham com amônia anidra considerar oacabamento utilizando-se duas demãos de tinta Poliuretano Alifático ,acabamento branco, com 40 micrometros de espessura de filme seco, por demão.

e) Equipamentos isolados termicamente

- Equipamentos com temperatura de trabalho entre-30 e 18OC.

Jateamento ao padrão Sa 2 1/2 da Norma SIS 055900

Aplicação de uma demão de tinta Poliuretano rica em zincomonocomponente com 50 micrometros de espessura, filme seco, demãoúnica.

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático intermediáriamonocomponente pigmento misto óxido de ferro/alumínio com 40micrometros de espessura filme seco por demão.

Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi Coal tar preta, com 50 micrometrosde espessura filme seco, por demão.

- Equipamentos com Temperatura de Trabalho entre 19 e 60OC.

Jateamento ao padrão Sa 2 1/2 da Norma SIS 055900.



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Aplicação de uma demão de tinta Poliuretano rico em zincomonocomponente com 50 micrometros de espessura filme, por demão

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático intermediáriomonocomponente pigmento misto óxido de ferro / alumínio com 40micrometros de espessura filme seco, por demão.

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático, acabamento cinzaMunssell 6,5 com 40 micrometros de espessura filme seco, por demão.

- Equipamentos com temperatura de trabalho entre 61 e 300OC


Aplicação de duas demãos de tinta alumínio média, temperatura 300OC, com30 micrometros de espessura filme seco, por demão.



Aplicação de duas demãos de tinta alumínio alta temperatura 600OC com 30micrometros de espessura filme seco, por demão.

4.1.3. Tubulações

a) Tubulações em aço carbono


- Aplicação de uma demão de tinta poliuretano rica em zinco monocomponentecom 50 micrometros de espessura filme seco, demão única.

- Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático intermediáriamonocomponente pigmento misto óxido de ferro/alumínio com 40 micrometros deespessura filme seco, por demão.


� Tubos, acessórios e flanges (Para cor ver NBB 07.01.08).

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamentoespessura de 40 micrometros filme seco, por demão.



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� Válvulas manuais

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento pretocom 40 micrometros de espessura filme seco, por demão.

b) Tubulações em aço inoxidável (Vide Nota 5.2)

- Tratar mecanicamente ao padrão St2 da Norma SIS 055900 (lixamento).

- Aplicação de uma demão de tinta de aderência Epóxi - Isocianato - Óxido de ferrocom 20 micrometros de espessura filme seco, por demão.

- Para acabamento considerar os seguintes itens

� Tubos, acessórios e flanges (vide NBB 07.01.08).

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento com40 micrometros de espessura filme seco, por demão.

� Válvulas manuais

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento pretocom 40 micrometros de espessura filme seco por demão.

� Válvulas de instrumentação

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamentolaranja Munsell 2,5 YR6/14 com 40 micrometros de espessura filmeseco, por demão.

c) Tubulações em aço carbono galvanizado

- Tubos, acessórios flanges e válvulas

Lavar a superfície com água, se houver formação de sais (corrosão branca).

Lixar toda a superfície afim de promover aderência mecânica.

Limpar a superfície com trapo limpo e solvente.

Aplicar uma demão de tinta de aderência Epóxi - Isocianato - Óxido de ferrocom 20 micrometros de espessura filme seco.

Aplicar duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento com 40micrometros de espessura filme seco, por demão (vide NBB 07.01.08).



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d) Tubulações em aço carbono isoladas termicamente

- Temperatura de trabalho abaixo de 18OC


Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi Zarcão misto com 40 micrometrosde espessura filme seco, por demão.

Aplicação de duas demãos tinta Epóxi Coal Tar Preta com 50 micrometros deespessura filme seco, por demão.

- Temperatura de trabalho entre 19 e 60OC.




Jateamento ao padrão Sa 2 1/2 da SIS 055900.

Aplicação de duas demãos de tinta alumínio média temperatura 300o C com30 micrometros de espessura filme seco, por demão.



Aplicação de demãos de tinta alumínio alta temperatura 600OC com 30micrometros de espessura filme seco, por demão.

e) Válvulas de instrumentação em aço carbono

- Tratar mecanicamente ao padrão St3 da Norma SIS 055900.

- Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi zarcão misto, com 40 micrometros deespessura filme seco, por demão.

-Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento laranjaMunsell 2,5 YR 6/14 com 40 micrometros de espessura filme seco, por demão.



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4.2. SISTEMAS DE PINTURA PARA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

4.2.1 Estruturas metálicas

- Tratamento mecânico ao padrão St3 da Norma SIS 055900.

- Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi zarcão misto com 40 micrometros deespessura filme seco, por demão.


� Estruturas metálicas em geral:

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento verdeMunsell 2,3 G4/8 com 40 micrometros de espessura filme seco, por demão.

- Corrimãos:

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamentoamarelo 5Y 8/12, com 40 micrometros de espessura filme, por demão.

- Pisos (plataformas, degraus de escadas e passarelas) e bases em geral:

Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi Coal Tar preta, com 50micrometros de espessura, filme seco, por demão.

4.2.2. Equipamentos

a) Tanques de armazenamento (Vide NBB 06.01)




� Tanque de armazenagem de combustível com ponto de fulgor acima de60OC

Topo: Aplicar duas demãos de tinta Epóxi Coal Tar preta antiderrapantecom espessura do filme seco desprezível.

Costado: Aplicar duas demãos de tinta Epóxi Coal Tar preta com 50micrometros de espessura filme seco, por demão.



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� Tanque de armazenagem, exceto os do item anterior

Topo: Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi, acabamentoantiderrapante cinza Munsell 6,5 com espessura do filme secodesprezível.

Costado: Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifáticoacabamento branco com 40 micrometros de espessura filme seco,por demão.

b) Recipientes de Processo e Medição

- Tratamento mecânico ou padrão St3 da Norma SIS 055900.



� Tanques de água que se enquadrem no grupo 1 (água) da NBB 07.01.08


� Tanques de processo e medição cujos produtos se enquadrem no grupo 6(ácidos, inclusive vapores ácidos, NBB 07.01.08)

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamentolaranja Munsell 2,5 YR 6/14, com 40 micrometros de espessura filmeseco, por demão.

� Tanques de processo e medição, cujos produtos se enquadrem no grupo 7(alcalis - bases),da NBB 07.01.08.

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamentoVioleta Munsell 10 P 4/10 com 40 micrometros de espessura filme seco,por demão.

c) Reatores e Vasos de Pressão


- Aplicação de duas demãos de Tinta Epóxi Zarcão misto com 40 micrometros deespessura filme seco, por demão.



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- Aplicação de duas demãos de Tinta Poliuretano Alifático acabamento cinzaMunsell 6,5 com 40 micrometros de espessura filme seco, por demão.

OBS: Para vasos que trabalham com amônia anidra considerar o acabamentoutilizando-se duas demãos de tinta Poliuretano Alifático, acabamento branco , com40 micrometros de espessura de filme seco, por demão.

d) Demais Equipamentos




� Trocadores de calor (sem isolamento térmico)

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático,acabamento cinzaMunsell 6,5 com 40 micrometros de espessura filme seco, por demão.

� Balanças Industriais.

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento verdeMunsell 2,3 G 4/8 com 40 micrometros de espessura filme seco, pordemão.

� Compressores e dutos de ar.

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento azulMunsell 2,5 PB 4/10, com 40 micrometros de espessura, filme seco pordemão.

� Ventiladores, geradores, caixas de ar condicionado e equipamentos emgeral.

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento cinzaMunsell 6,5 com 40 micrometros de espessura filme seco, por demão.

� Carcaça de motores em geral (de bombas, ventiladores e reatores) eeletrodutos.

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento cinzaMunsell 3,5 com 40 micrometros de espessura filme seco por demão.



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OBS: Para equipamentos que trabalham com amônia anidra considerar oacabamento utilizando-se duas demãos de tinta Poliuretano Alifático,acabamento branco, com 40 micrometros de espessura de filme seco,por demão.

e) Equipamentos isolados termicamente

- Equipamentos com temperatura de trabalho entre -30 e 18OC

� Tratamento mecânico ao padrão St3 da Norma SIS 055900

� Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi zarcão misto com 40micrometros de espessura filme, por demão.

� Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi Coal Tar preta com 50micrometros de espessura filme seco, por demão.


� Tratamento mecânico ao padrão St3 da Norma SIS 055900.

� Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi Zarcão misto com 40micrometros de espessura filme seco, por demão

� Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático, acabamentocinza Munsell 6,5 com 40 micrometros de espessura filme seco, pordemão.


� Tratamento Mecânico ao padrão St3 da Norma SIS 055900

� Aplicação de duas demãos de tinta Alumínio média temperatura 300o Ccom 30 micrometros de espessura filme seco, por demão.

- Equipamentos com temperatura de trabalho entre 300 e 600 ºC

� Tratamento Mecânico ao padrão St3 da Norma SIS 055900.

� Aplicação de duas demãos de tinta alumínio alta temperatura 600 o Ccom 30 micrometros de espessura de filme seco, por demão.



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4.2.3. Tubulações

a) Tubulações em aço carbono

-Tratamento mecânico ao padrão St3 da Norma SIS 055900.



� Tubos acessórios e flanges (vide NBB 07.01.08).

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento, comespessura de 40 micrometros filme seco, por demão.

� Válvulas manuais.

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento pretocom 40 micrometros de espessura filme seco por demão.

b) Tubulações em Aço Inoxidável (Vide nota 5.2)

- Tratar mecanicamente ao padrão St2 da Norma SIS 055900 (lixamento).

- Aplicação de uma demão de tinta de aderência Epoxi-Isocianato-Óxido de ferrocom 20 micrometros de espessura filme seco, por demão.


� Tubos, acessórios e flanges (vide NBB 07.01.08).

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento com40 micrometros de espessura filme seco, por demão.

� Válvulas Manuais.

Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento pretocom 40 micrometros de espessura filme seco, por demão.

� Válvulas de Instrumentação.

Aplicação de duas demão de tinta Poliuretano Alifático acabamentolaranja Munsell 2,5 YR 6/14 com 40 micrometros de espessura filmeseco, por demão.



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c) Tubulações em aço carbono galvanizado

- Tubos, Acessórios, Flanges e Válvulas.

Lavar a superfície com água, se houver formação de sais (corrosão branca).

Lixar toda a superfície afim de promover aderência mecânica.

Limpar a superfície com trapo limpo e solvente.

Aplicar uma demão de tinta de aderência Epoxi-Isocianato-óxido de Ferrocom 20 micrometros de espessura filme seco.

Aplicar duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento com 40micrometros de espessura filme seco, por demão.(vide NBB 07.01.08)

d) Tubulações

- Temperatura de trabalho abaixo de 18OC

Tratamento mecânico ao padrão St3 da Norma SIS 055900.


Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi Coal Tar preta com 50 micrometrosde espessura filme seco, por demão

- Temperatura de trabalho acima de 19 até 60OC


Aplicação de duas demão de tinta Epóxi zarcão misto com 40 micrometros deespessura filme seco, por demão.

- Temperatura de trabalho acima de 61 até 300OC

Tratamento Mecânico ao padrão St3 da Norma SIS 055900

Aplicação de duas demãos de tinta alumínio média temperatura 300OC com30 micrometros de espessura filme seco por demão.

- Temperatura de trabalho acima de 300 é 600OC




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Aplicação de demãos de tinta alumínio alta temperatura 600OC com 30micrometros de espessura filme seco, por demão.

e) Válvulas de instrumentação em aço carbono

- Tratar mecanicamente ao padrão St3 da Norma SIS 055900.

- Aplicação de duas demãos de tinta Epóxi zarcão misto, com 40 micrometros deespessura filme seco, por demão.

- Aplicação de duas demãos de tinta Poliuretano Alifático acabamento laranjaMunsell 2,5 YR 6/14 com 40 micrometros de espessura filme seco, por demão.

5. NOTAS

5.1 Para as espessuras indicadas, foi levado em consideração nossos métodos de aplicação.(roloe trincha)

5.2 A pintura em tubulação de aço inoxidável prevista nesta norma itens 4.1.3.e 4.2.3., temcomo finalidade única a identificação de fluido, visto que o aço inoxidável não requerpintura anticorrosiva.

NBB 08 01 SISTEMAS DE PINTURA PARA EQUIPAMENTOS

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