NBR NM 67 - Determinação da Consistência pelo Abatimento do Tronco do Cone

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Concreto Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone - NBR NM 67 1 Concreto Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone - NBR NM 67 1. Objetivos e aplicação O método visa determinar a consistência do concreto fresco com base no seu assentamento, podendo ser realizado em laboratório ou obra. Esse procedimento de ensaio só é aplicável a concretos plásticos e coesivos que apresentem um assentamento igual ou inferior a 10 mm, não sendo adequado a concretos cujo agregado graúdo apresente dimensão nominal máxima superior a 37,5 mm. Nesse caso, passe o concreto na peneira 37,5 mm, obtendo assim, de acordo com a NBR NM 36, a fração com a qual deverá ser feito o ensaio. 2. Aparelhagem 2.1 Molde: deve ser feito de metal não facilmente atacável pela pasta de cimento, com espessura igual ou superior a 1,5 mm. O molde pode ser confeccionado com ou sem costura, desde que o seu interior seja liso e livre de protuberâncias. O molde deve ter a forma de um tronco de cone (ver figura abaixo), possuir uma haste de socamento e as dimensões internas devem ser: diâmetro da base inferior 200 2 mm; diâmetro da base superior 100 2 mm; altura 300 2 mm. 2.2 Placa de base: Deve ser metálica, plana, quadrada ou retangular. Servirá de apoio para o molde, deve ter lados com dimensão não inferior a 500 mm e espessura igual ou superior a 3 mm. 3. Execução do Ensaio. 3.1 Umedeça o molde e a placa de base. Coloque o molde sobre a placa de base e posicione os pés sobre as aletas do molde, de modo que o conjunto fique estável. Encha rapidamente o molde com o concreto coletado, de acordo com a NBR NM 33, em três camadas, sendo cada camada com aproximadamente um terço da altura do molde compactado. 3.2 Faça a compactação de cada camada com 25 golpes da haste de socamento, de modo uniforme em toda seção da camada. Para a compactação da camada inferior é necessário inclinar levemente a haste e efetuar cercar de metade dos golpes em forma de espiral até o centro. Após a compactação da primeira camada, faça a compactação da segunda camada e da terceira camada em toda a sua espessura, de modo que a haste penetre apenas na camada anterior. No preenchimento e compactação da terceira camada, acumule o concreto sobre o molde e faça a compactação. Caso a superfície do concreto após a compactação fique abaixo da borda do molde, adicione mais concreto para manter um excesso sobre a superfície superior do molde durante toda operação. Faça a rasadura da superfície do concreto com uma desempenadeira e com movimentos rolantes da haste de socamento. Para facilitar a operação de adensamento da terceira camada pode-se utilizar um complemento auxiliar tronco-cônico conforme a figura abaixo: 3.3 Limpe a placa de base e retire o molde do concreto, levantando cuidadosamente na direção vertical. Essa operação deve ser feita em 5 a 10 s, com um movimento constante para cima e sem submeter o concreto a movimentos de torção lateral. Toda a operação, da moldagem até a retirada, deve ser feita sem interrupções e completar-se em um intervalo de 150 s. Imediatamente após a retirada do molde, meça o abatimento do concreto, que será a diferença entre a altura do molde e a altura média do corpo-de-prova desmoldado (ver figura abaixo), aproximando aos 5 mm mais próximos. O intervalo entre a coleta da amostra até o desmolde, deve ser de no máximo 5 min. 3.4 Caso ocorra algum desmoronamento ou deslizamento da massa de concreto ao realizar o desmolde e esse fato impeça a medição do abatimento, desconsidere o ensaio e faça-o novamente com outra amostra. Se em dois ensaios consecutivos ocorrer desmoronamento ou deslizamento que impeça a medição do abatimento, o concreto não é suficientemente plástico e coeso para a realização do ensaio. 4. Resultados 4.1 O abatimento do corpo-de-prova deve ser expresso em milímetros e arredondado aos 5 mm mais próximos. O relatório do ensaio deve conter a data do ensaio, identificação da amostra, abatimento do corpo-de-prova de ensaio, anomalias (deslizamento, colapso, etc.) observadas e deve fazer referência a norma Mercosul NBR NM 67.

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Concreto – Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone - NBR NM 67

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Concreto – Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone - NBR NM 67

1. Objetivos e aplicação

O método visa determinar a consistência do concreto fresco com base no seu assentamento, podendo ser realizado em laboratório ou obra. Esse procedimento de ensaio só é aplicável a concretos plásticos e coesivos que apresentem um assentamento igual ou inferior a 10 mm, não sendo adequado a concretos cujo agregado graúdo apresente dimensão nominal máxima superior a 37,5 mm. Nesse caso, passe o concreto na peneira 37,5 mm, obtendo assim, de acordo com a NBR NM 36, a fração com a qual deverá ser feito o ensaio.

2. Aparelhagem

2.1 Molde: deve ser feito de metal não facilmente atacável pela pasta de cimento, com espessura igual ou superior a 1,5 mm. O molde pode ser confeccionado com ou sem costura, desde que o seu interior seja liso e livre de protuberâncias. O molde deve ter a forma de um tronco de cone (ver figura abaixo), possuir uma haste de socamento e as dimensões internas devem ser: diâmetro da base inferior – 200 2 mm;

diâmetro da base superior – 100 2 mm; altura – 300 2

mm.

2.2 Placa de base: Deve ser metálica, plana, quadrada ou retangular. Servirá de apoio para o molde, deve ter lados com dimensão não inferior a 500 mm e espessura igual ou superior a 3 mm.

3. Execução do Ensaio.

3.1 Umedeça o molde e a placa de base. Coloque o molde sobre a placa de base e posicione os pés sobre as aletas do molde, de modo que o conjunto fique estável. Encha rapidamente o molde com o concreto coletado, de acordo com a NBR NM 33, em três camadas, sendo cada camada com aproximadamente um terço da altura do molde compactado.

3.2 Faça a compactação de cada camada com 25 golpes da haste de socamento, de modo uniforme em toda seção da camada. Para a compactação da camada inferior é necessário inclinar levemente a haste e efetuar cercar de metade dos golpes em forma de espiral até o centro. Após a compactação da primeira camada, faça a compactação da segunda camada e da terceira camada em toda a sua espessura, de modo que

a haste penetre apenas na camada anterior. No preenchimento e compactação da terceira camada, acumule o concreto sobre o molde e faça a compactação. Caso a superfície do concreto após a compactação fique abaixo da borda do molde, adicione mais concreto para manter um excesso sobre a superfície superior do molde durante toda operação. Faça a rasadura da superfície do concreto com uma desempenadeira e com movimentos rolantes da haste de socamento. Para facilitar a operação de adensamento da terceira camada pode-se utilizar um complemento auxiliar tronco-cônico conforme a figura abaixo:

3.3 Limpe a placa de base e retire o molde do concreto, levantando cuidadosamente na direção vertical. Essa operação deve ser feita em 5 a 10 s, com um movimento constante para cima e sem submeter o concreto a movimentos de torção lateral. Toda a operação, da moldagem até a retirada, deve ser feita sem interrupções e completar-se em um intervalo de 150 s. Imediatamente após a retirada do molde, meça o abatimento do concreto, que será a diferença entre a altura do molde e a altura média do corpo-de-prova desmoldado (ver figura abaixo), aproximando aos 5 mm mais próximos. O intervalo entre a coleta da amostra até o

desmolde, deve ser de no máximo 5 min.

3.4 Caso ocorra algum desmoronamento ou deslizamento da massa de concreto ao realizar o desmolde e esse fato impeça a medição do abatimento, desconsidere o ensaio e faça-o novamente com outra amostra. Se em dois ensaios consecutivos ocorrer desmoronamento ou deslizamento que impeça a medição do abatimento, o concreto não é suficientemente plástico e coeso para a realização do ensaio.

4. Resultados

4.1 O abatimento do corpo-de-prova deve ser expresso em milímetros e arredondado aos 5 mm mais próximos. O relatório do ensaio deve conter a data do ensaio, identificação da amostra, abatimento do corpo-de-prova de ensaio, anomalias (deslizamento, colapso, etc.) observadas e deve fazer referência a norma Mercosul NBR NM 67.