Nome da Instituição - Etec Fernando Prestes · desenhar e projetar produtos, ... individualista...

CNPJ: 62823257/0001-09 146 Página nº 1

Nome da Instituição Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula

Souza

CNPJ 62823257/0001-09

Data 01-09-2011

Número do Plano 146

Eixo Tecnológico Controle e Processos Industriais

Plano de Curso para

01. Habilitação

MÓDULO III

Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de

TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS

Carga Horária 1200 horas

Estágio 0000 horas

TCC

0120 horas

02. Qualificação

MÓDULO I

SEM CERTIFICAÇÃO TÉCNICA


Estágio 000 horas

03. Qualificação

MÓDULO II

Qualificação Técnica de Nível Médio de DESENHISTA

COPISTA


Estágio 000 horas

Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza Governo do Estado de São Paulo

Praça Cel. Fernando Prestes, 74 – Bom Retiro – CEP: 01124-060 – São Paulo – SP

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Presidente do Conselho Deliberativo

Yolanda Silvestre

Diretor Superintendente

Laura M. J. Laganá

Vice-diretor Superintendente

César Silva

Chefe de Gabinete

Elenice Belmonte R. de Castro

Coordenador de Ensino Médio e Técnico

Almério Melquíades de Araújo

Equipe Técnica

Coordenação:

Almério Melquíades de Araújo

Mestre em Educação

Organização:

Soely Faria Martins

Diretor de Departamento

Grupo de Formulação e Análises Curriculares

Colaboração:

Wanda Jucha Nunes Rocha

Graduação em Engenharia Mecânica;

Esquema I

64 – Etec Professor Horácio Augusto da

Silveira

José Flávio da Silva

Graduação em Engenharia Industrial

Mecânica

85 – Etec Martin Luther King

Marcos Fernando Bortoletto

Graduação em Engenharia Mecânica

6 – Etec Polivalente de Americana

Ricardo Wagner Rodrigues dos Santos

Graduação em Tecnologia em Projetos

Mecânicos

85 – Etec Martin Luther King

Marcio Prata

Assistente Técnico

Ceeteps

Levy Motoomi Takano

Assistente Administrativo

Ceeteps

Ayrton Motoyama

Auxiliar Administrativo

Ceeteps



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SUMÁRIO

CAPÍTULO 1

Justificativas e Objetivos 04

CAPÍTULO 2

Requisitos de Acesso 07

CAPÍTULO 3

Perfil Profissional de Conclusão 08

CAPÍTULO 4

Organização Curricular 10

CAPÍTULO 5

Critérios de Aproveitamento de Conhecimentos e Experiências Anteriores

45

CAPÍTULO 6

Critérios de Avaliação da Aprendizagem 45

CAPÍTULO 7

Instalações e Equipamentos 47

CAPÍTULO 8

Pessoal Docente e Técnico 51

CAPÍTULO 9

Certificados e Diplomas 60

PARECER TÉCNICO DO ESPECIALISTA 61

PORTARIA DO COORDENADOR, DESIGNANDO COMISSÃO DE SUPERVISORES

65

APROVAÇÃO DO PLANO DE CURSO 66

ANEXO

Matrizes Curriculares 67-68



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CAPÍTULO 1 JUSTIFICATIVAS E OBJETIVOS

1. Justificativas

1.1. O presente Curso de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS foi organizado nos termos do artigo 7º da Resolução CNB/CEB nº 3 de 09-07-2008.

“Art. 7º As instituições de ensino que mantenham cursos técnicos de nível médio cujas denominações e planos de curso estejam em desacordo com o Catálogo, mas que queiram mantê-los em caráter experimental, nos termos do artigo 81 da LDB, poderão ofertá-los pelo prazo máximo de 3 (três) anos, findo o qual o curso em questão deverá integrar o Catálogo ou a instituição de ensino ficará impedida de efetivar matrícula de novos alunos nesse curso...”

Já foi feita ao MEC solicitação de inclusão do, referido curso, no Catálogo Nacional de Cursos Técnicos. 1.2. As Especificidades do Curso TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS. O Curso de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS, foi organizado para dar atendimento às necessidades do mercado, com demandas crescentes de profissionais qualificados.

Este curso trata de desenhos e projetos de peças mecânicas e projetos mecânicos de ferramentas, máquinas e equipamentos. É um curso diferente do curso de TÉCNICO EM MECÂNICA, uma vez que o perfil é outro, assim como as competências, habilidades e bases tecnológicas.

Depois da publicação do Catálogo Nacional de Cursos Técnicos o referido curso foi para a tabela de convergência como curso de TÉCNICO EM MECÂNICA. A equipe de técnicos das Unidades Escolares que oferecem este curso, realizou um estudo apurado dos planos de curso de TÉCNICO EM MECÂNICA e de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS e concluiu que os cursos têm perfis diferentes, o que não justifica ir para a tabela de convergência.

De acordo com o proposto no Catálogo Nacional de Cursos Técnicos ele será incluído no Eixo Tecnológico de “Controle e Processos Industriais” porque abrange ações de instalação, operação, manutenção, controle e otimização em processos, contínuos localizados predominantemente no segmento industrial, assim como a sistemática da gestão da qualidade e produtividade. 1.3. O Apoio à Inovação Industrial.

A reestruturação produtiva, fortemente percebida no Brasil em meados da década de 1980, caracterizou-se pela difusão de inovações tecnológicas e organizacionais, requerendo o uso de trabalhadores qualificados e polivalentes. (Gitahy, 1998:5).

Para que as empresas sobrevivessem a esse novo ambiente foi preciso mesclar o modelo distinto de produção taylorista-fordista e adotar medidas mais flexíveis a fim de manter uma constante mudança de produtos, melhorando a qualidade e garantindo a competitividade dos negócios.

Diferentemente do passado, as empresas brasileiras do Século XXI tornaram-se transnacionais ou ganharam competidores internacionais. A globalização expandiu as fronteiras corporativas e aumentou o número de consumidores, com suas características de necessidades, preferências e poder aquisitivo. Foi preciso adotar nova dinâmica de trabalho para ofertar, com mudança frequente, novos produtos e serviços.



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De origem predominantemente industrial o Estado de São Paulo tem participado ativamente destas mudanças. Nas duas últimas décadas houve forte renovação das linhas de produção, com a introdução de maquinários modernos e flexíveis e um quadro de profissionais mais focados aos desafios do futuro.

Possuidor de avançada infraestrutura, especialmente nos transportes, energia e telecomunicações, o Estado de São Paulo é detentor de um parque industrial desenvolvido, responsável por metade do PIB industrial do País (Fundação SEADE). A pujança do parque industrial paulista demanda uma participação expressiva na produção de quase todos os gêneros da indústria de transformação, incluindo nestes o setor mecânico.

As políticas econômicas e de desenvolvimento adotadas, tem impulsionado a produção industrial paulista, que se encontra em momento de grande vitalidade. Grande número de trabalhadores habilitados é requerido para atuar em diversos seguimentos produtivos.

Para atender à demanda crescente de novos produtos, e para a modernização dos equipamentos e máquinas operatrizes são necessários profissionais habilitados para desenhar e projetar produtos, dispositivos, ferramentas e sistemas mecânicos.

O curso TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS, ofertado pelo Ceeteps – Centro Paula Souza, vem suprir a demanda por estes profissionais.

O campo de atuação do TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS abrange todas as empresas que se dedicam ao projeto e à produção de componentes mecânicos, instrumentos, máquinas e de ferramentas de produção em geral. Compreendem-se os projetos de elementos de máquinas, de componentes e utensílios, de mecanismos e instrumentos, de equipamentos e de máquinas. Assim, sua atuação envolve diferentes áreas: mecânica, aeronáutica, automobilística e naval; arquitetura e paisagismo; civil e eletroeletrônico.

Com os programas CAD – Desenho Auxiliado por Computador, foi possível elaborar projetos mais sofisticados, mais rápidos e com mais frequência, aumentando a demanda por desenhos e projetos. Houve grande renovação do perfil do desenhista-projetista, que precisa manter-se em permanente atualização sobre as técnicas e materiais desenvolvidos para seu trabalho, especialmente os programas de computação gráfica.

O profissional dessa área, além de saber trabalhar em equipe, deve ter capacidade de abstração, concentração, observação e atenção; facilidade para matemática, habilidade manual e perfil para desenhar, requisitos exigidos pelas empresas que o seleciona.

A expressão gráfica se insere no cenário de profundas transformações que envolvem a sociedade moderna, tanto no aqui e agora da hipermídia, como no mundo virtual para o qual nos encaminhamos. As pesquisas que antes eram imagens escritas em folhas de papel, hoje passeiam em mundos tridimensionais. Nesse sentido, cabe revisar as teorias gráficas e de geometria aplicada, explicitadas em pesquisas recentes sobre este assunto. (Fialho,1996).

De acordo com Wazlawick, 1999, a informática na educação também se insere neste cenário, com os computadores sendo utilizados como ferramentas para ensino aprendizagem. Neste sentido, as técnicas clássicas de ensino-aprendizagem necessitam de revisão, para que o processo possa tirar o máximo proveito possível da ferramenta.

As tecnologias de comunicação não mudam necessariamente a relação pedagógica. As tecnologias tanto servem para reforçar uma visão conservadora, individualista como uma visão progressista. As tecnologias de comunicação não substituem o professor, mas modificam algumas das suas funções. A tarefa de passar informações pode ser deixada



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aos bancos de dados, livros, vídeos, e programas de computador. O professor se transforma agora no estimulador da curiosidade do aluno.

Para que este processo ocorra de uma forma eficaz é necessário que o aluno saiba caminhar dentro do ambiente virtual, dominando o uso do hardware e dos softwares oferecidos pela escola. Também é muito importante que o professor seja um bom conhecedor dos programas de computador utilizados, personalizando o ensino entre as diversas salas de aula e os diversos alunos e respeitando as propriedades do processo de informatização de cada um. Em situação tradicional de aprendizagem, o papel do professor é o de transmitir o saber, de assegurar que os alunos aprendam aquilo que se designou como fundamental.

Visando preparar a mão-de-obra para atuar nesta nova estrutura produtiva, o Ceeteps vem implementando programas de formação profissional que qualifiquem trabalhadores para o exercício da profissão, tendo como objetivo principal a promoção da construção de competências que contemplem habilidades, conhecimentos e atitudes que atendam às demandas do setor produtivo e das relações sociais. 2. Objetivos

2.1. Objetivos Gerais

Elaborar currículo de curso TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS, no sistema regular, que propicie o desenvolvimento de um modelo de ensino-aprendizagem capaz de otimizar o tempo e os esforços de professores e alunos e os recursos disponíveis, canalizando-os para os mesmos objetivos e empregando-os em atividades pedagógicas que desenvolvam os educandos.

2.2. Objetivos Específicos

Formação da pessoa, de maneira a desenvolver valores e competências necessárias à integração de seu projeto individual ao projeto da sociedade em que se situa.

Aprimoramento do educando como pessoa, incluindo a formação ética e o desenvolvimento da autonomia intelectual e do pensamento crítico.

Desenvolvimento das competências para continuar aprendendo, de forma autônoma e crítica, em níveis mais complexos de estudo.

Formação de profissionais para planejar, desenvolver por meios digitais e convencionais projetos de máquinas, ferramentas e dispositivos de produção mecânica.

Formação do profissional para elaborar e/ ou alterar desenhos técnicos de máquinas e ferramentas.

Preparar o técnico para elaborar planilha de custo de fabricação e de manutenção de máquinas e equipamentos, considerando a relação custo e benefício.

Formação do profissional para fornecer apoio técnico durante a fabricação, durante os testes de funcionamento e liberação dos itens projetados.

3. Organização do Curso

A necessidade e pertinência da elaboração de currículo adequado às demandas do mercado de trabalho, à formação profissional do aluno e aos princípios contido na LDB e demais legislações pertinentes, levou o Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza, sob a coordenação do Prof. Almério Melquíades de Araújo, Coordenador de Ensino Médio e Técnico, a instituir o “Laboratório de Currículo” com a finalidade de atualizar os Planos de Curso das Habilitações Profissionais oferecidas por esta instituição.



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No Laboratório de Currículo foram reunidos profissionais da área, docentes, especialistas, supervisão educacional para estudo do material produzido pela CBO – Classificação Brasileira de Ocupações – e para análise das necessidades do próprio mercado de trabalho, assim como o Catálogo Nacional de Cursos Técnicos. Uma sequência de encontros de trabalho previamente planejados possibilitou uma reflexão maior e produziu a construção de um currículo mais afinado com esse mercado.

O Laboratório de Currículo possibilitou, também, a construção de uma metodologia adequada para o desenvolvimento dos processos de ensino aprendizagem e sistema de avaliação que pretendem garantir a construção das competências propostas nos Planos de Curso. Fontes de Consulta

1 BRASIL Ministério da Educação. Catálogo Nacional dos Cursos Técnicos. Brasília: MEC: 2008. Eixo Tecnológico: “Controle e Processos Industriais” (site: http://catalogonct.mec.gov.br/).

2 BRASIL

Ministério do Trabalho e do Emprego – Classificação Brasileira de Ocupações – CBO 2002 – Síntese das ocupações profissionais (site: http://www.mtecbo.gov.br/cbosite/pages/pesquisas/ResultadoFamiliaAtividades.jsf).

Títulos

3196 – Desenhista Projetista da Mecânica

3186-05 – Desenhista Projetista de Máquinas

3186-10 – Desenhista Projetista Mecânico

3182 – Desenhista Técnico da Mecânica

3 BRASIL CONFEA (site: http://www.confea.org.br/normativos/)

4 BRASIL GITAHY, Leda; BRESCIANI, Luís Paulo. Reestruturação Produtiva do Trabalho na Indústria Automobilística Brasileira. Texto para discussão nº 24, Campinas: DPCT/IG/UNICAMP, 1998.

CAPÍTULO 2 REQUISITOS DE ACESSO O ingresso ao Curso de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS dar-se-á por meio de processo seletivo para alunos que tenham concluído, no mínimo, a primeira série e estejam matriculados na segunda série do Ensino Médio ou equivalente.

O processo seletivo será divulgado por edital publicado na Imprensa Oficial, com indicação dos requisitos, condições e sistemática do processo e número de vagas oferecidas.

As competências e habilidades exigidas serão aquelas previstas para a primeira série do Ensino Médio, nas três áreas do conhecimento:

Linguagem, Códigos e suas Tecnologias;

Ciências da Natureza, Matemática e suas Tecnologias;

Ciências Humanas e suas Tecnologias.

http://catalogonct.mec.gov.br/

http://www.mtecbo.gov.br/cbosite/pages/pesquisas/ResultadoFamiliaAtividades.jsf

http://www.mtecbo.gov.br/cbosite/pages/pesquisas/ResultadoFamiliaAtividades.jsf

http://www.confea.org.br/normativos/



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Por razões de ordem didática e/ ou administrativa que justifiquem, poderão ser utilizados procedimentos diversificados para ingresso, sendo os candidatos deles notificados por ocasião de suas inscrições.

O acesso aos demais módulos ocorrerá por classificação, com aproveitamento do módulo anterior, ou por reclassificação.

CAPÍTULO 3 PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSÃO MÓDULO III – Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS

O TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS é o profissional que, usando de meios convencionais e digitais e, orientando-se por normas e procedimentos técnicos vigentes, planeja e desenvolve projetos de máquinas simples, mecanismos, ferramentais e dispositivos de produção mecânica; elabora e/ ou altera desenhos técnicos. MERCADO DE TRABALHO

Indústrias: áreas de pesquisa e desenvolvimento, engenharia de produto, engenharia de processos, ferramentarias, e manutenção industrial e controle da qualidade.

Empresas de Assessoria: áreas de desenvolvimento, elaboração e execução de projetos mecânicos.

COMPETÊNCIAS GERAIS

Ao concluir os 3 módulos do curso de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS o aluno deverá ter construído as seguintes competências gerais que seguem.

Elaborar projetos de ferramentas, máquinas simples e equipamentos, utilizando técnicas de desenho e de representação gráfica com seus fundamentos matemáticos e geométricos.

Desenvolver pequenos projetos para a manutenção de instalações e de sistemas industriais, caracterizando e determinando aplicações de normas técnicas.

Projetar melhorias nos sistemas convencionais de produção, instalação e manutenção propondo incorporação de novas tecnologias.

Aplicar Normas Técnicas e especificações de catálogos, manuais e tabelas de projetos.

Elaborar planilha de custo de fabricação e de manutenção de máquinas e equipamentos, considerando a relação custo e benefício.

Elaborar projetos, leiautes, diagramas e esquemas correlacionando-os com as normas técnicas e com os princípios científicos e tecnológicos.

Fornecer apoio técnico durante a fabricação, teste de funcionamento e liberação dos itens projetados.

ATRIBUIÇÕES/ RESPONSABILIDADES

Desenvolver projetos mecânicos caracterizando e determinando aplicações de materiais, acessórios, dispositivos, instrumentos, equipamentos e máquinas, aplicando métodos e técnicas de gestão.

Projetar e desenvolver componentes e conjuntos de máquinas e ferramentas.

Utilizar software de representações gráficas.

Utilizar metodologia de gestão de projetos.



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Identificar característica e forma estrutural de um projeto mecânico.

Analisar e propor melhorias no desempenho de máquinas e ferramentas. ÁREA DE ATIVIDADES

A – PLANEJAR O TRABALHO Cumprir o cronograma geral. Estabelecer prioridades. Estimar o tempo de execução do desenho. Definir os meios de execução do desenho. B – PROJETAR Fazer cálculos necessários para execução de desenhos. Executar desenhos utilizando meios manuais e digitais. Revisar o desenho, modificando-o e corrigindo-o, quando necessário. Fazer cópias por plotagem ou copiadora. C – COLETAR DADOS DO PROJETO Atender aos requisitos preestabelecidos. Identificar interfaces com áreas envolvidas no projeto. Levantar informações técnicas com as áreas de interface. Fazer croquis, com auxílio de instrumentos de medição. Identificar o material da peça a ser desenhada. Identificar a aplicabilidade do projeto. Consultar tabelas, gráficos e normas técnicas. D – ACOMPANHAR O PROCESSO DE EXECUÇÃO E MONTAGEM Assistir o executante no processo de fabricação. Conferir a peça em relação ao desenho. Conferir a montagem das peças em relação ao desenho. Detectar erros. Propor melhorias. Elaborar relatórios técnicos. E – DEMONSTRAR COMPETÊNCIAS PESSOAIS Agir com senso crítico. Trabalhar de forma organizada. Expressar-se tecnicamente com clareza. Seguir normas de segurança e de preservação ambiental. Atuar buscando desenvolvimento profissional. Agir com criatividade. Tomar decisões. Atuar com espírito de iniciativa. Mostrar visão espacial. Agir com autocontrole. Concentrar-se no trabalho. Identificar condições de risco que comprometam a integridade física de pessoas e da

empresa. Comunicar-se positivamente e com objetividade. Atuar com espírito de equipe. Agir com ética.



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PERFIL PROFISSIONAL DA QUALIFICAÇÃO MÓDULO I – SEM CERTIFICAÇÃO TÉCNICA

ÁREA DE ATIVIDADES

A – PRODUZIR DESENHO Fazer leitura e interpretação de desenhos de pouca complexidade. Aplicar normas técnicas. Fazer identificação nos desenhos para arquivo. Representar desenho com clareza e nitidez. Selecionar materiais para dimensionar componentes mecânicos. Utilizar ferramentas manuais de desenho. B – DEMONSTRAR COMPETÊCIAS PESSOAIS Comunicar-se com objetividade. Interessar-se por novos conhecimentos. Agir com responsabilidade. MÓDULO II – Qualificação Técnica de Nível Médio de DESENHISTA COPISTA

O DESENHISTA COPISTA é o profissional que desenha, de acordo com normas técnicas, componentes de máquinas, ferramentas e dispositivos, por meios convencionais e digitais. Conhece materiais e os ensaios tecnológicos mecânicos. ATRIBUIÇÕES/ RESPONSABILIDADES

Desenhar componentes e conjuntos mecânicos conforme normas ABNT.

Especificar e dimensionar elementos de máquinas.

Selecionar os tipos de materiais de construção mecânica e suas aplicações.

Elaborar relatórios, informes e documentos técnicos. ÁREA DE ATIVIDADES

A – PRODUZIR DESENHO Executar desenhos utilizando meios manuais e digitais. Fazer leitura e interpretação de desenhos de média complexidade. Detalhar desenho de conjunto e montagem. Elaborar lista de componentes de conjuntos mecânicos. B – DEMONSTRAR COMPETÊNCIAS PESSOAIS Interessar-se por novos conhecimentos. Agir com responsabilidade. Assimilar informações e inovações. Mostrar visão espacial.

CAPÍTULO 4 ORGANIZAÇÃO CURRICULAR 4.1. Estrutura Modular

O currículo foi organizado de modo a garantir o que determina a Resolução CNE/CEB 04/99 atualizada pela Resolução CNE/CEB nº 01/2005, o Parecer CNE/CEB nº 11/2008, a Resolução CNE/CEB nº 03/2008 a Deliberação CEE nº 105/2011 e as Indicações CEE nº



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08/2000 e 108/2011, assim como as competências profissionais que foram identificadas pelo Ceeteps, com a participação da comunidade escolar.

A organização curricular da Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS está organizada de acordo com o Eixo Tecnológico de “Controle e Processos Industriais” e estruturada em módulos articulados, com terminalidade correspondente à qualificação profissional de nível técnico identificada no mercado de trabalho.

Os módulos são organizações de conhecimentos e saberes provenientes de distintos campos disciplinares e, por meio de atividades formativas, integram a formação teórica à formação prática, em função das capacidades profissionais que se propõem desenvolver.

Os módulos, assim constituídos, representam importante instrumento de flexibilização e abertura do currículo para o itinerário profissional, pois que, adaptando-se às distintas realidades regionais, permitem a inovação permanente e mantêm a unidade e a equivalência dos processos formativos.

A estrutura curricular que resulta dos diferentes módulos estabelece as condições básicas para a organização dos tipos de itinerários formativos que, articulados, conduzem à obtenção de certificações profissionais. 4.2. Itinerário Formativo

O curso de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS é composto por três módulos.

O MÓDULO I não oferece terminalidade e será destinado à construção de um conjunto de competências que subsidiarão o desenvolvimento de competências mais complexas, previstas para os módulos subsequentes.

O aluno que cursar os MÓDULOS I e II concluirá a Qualificação Técnica de Nível Médio de DESENHISTA COPISTA.

Ao completar os MÓDULOS I, II e III, o aluno receberá o Diploma de TÉCNICO EM

PROJETOS MECÂNICOS, desde que tenha concluído, também, o Ensino Médio.



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4.3. Proposta de Carga Horária por Componente Curricular

MÓDULO I – SEM CERTIFICAÇÃO TÉCNICA

Componentes

Curriculares

Carga Horária

Horas-aula

To

tal em

Ho

ras

To

tal em

Ho

ras –

2,5

Teó

rica

Teó

rica

– 2

,5

Prá

tica P

rofi

ssio

nal

Prá

tica P

rofi

ssio

nal – 2

,5

To

tal

To

tal – 2

,5

I.1 – Desenho Técnico Mecânico I 00 00 100 100 100 100 80 80

I.2 – Processos de Fabricação I 40 50 60 50 100 100 80 80

I.3 – Técnicas de Medidas Mecânicas I 00 00 60 50 60 50 48 40

I.4 – Cálculo Aplicado a Projetos 40 50 00 00 40 50 32 40

I.5 – Materiais de Construção Mecânica

60 50 00 00 60 50 48 40

I.6 – Elementos de Máquinas I 60 50 00 00 60 50 48 40

I.7 – Aplicativos Informatizados 00 00 40 50 40 50 32 40

I.8 – Linguagem, Trabalho e Tecnologia

40 50 00 00 40 50 32 40

Total 240 250 260 250 500 500 400 400

SEM CERTIFICAÇÃO

TÉCNICA

MÓDULO I MÓDULO II MÓDULO III

Qualificação Técnica

de Nível Médio de DESENHISTA

COPISTA

Habilitação Profissional Técnica

de Nível Médio de TÉCNICO EM

PROJETOS

MECÂNICOS



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MÓDULO II – Qualificação Técnica de Nível Médio de DESENHISTA COPISTA

Componentes

Curriculares

Carga Horária

Horas-aula

To

tal em

Ho

ras

To

tal em

Ho

ras –

2,5

Teó

rica

Teó

rica

– 2

,5

Prá

tica P

rofi

ssio

nal

Prá

tica P

rofi

ssio

nal – 2

,5

To

tal

To

tal – 2

,5

II.1 – Desenho Técnico Mecânico II 00 00 60 50 60 50 48 40

II.2 – Processos de Fabricação II 00 00 40 50 40 50 32 40

II.3 – Técnicas de Medidas Mecânicas II

60 50 00 00 60 50 48 40

II.4 – Elementos de Máquinas II 40 50 00 00 40 50 32 40

II.5 – Desenho Auxiliado por Computador I

00 00 100 100 100 100 80 80

II.6 – Dimensionamento de Componentes Mecânicos

00 00 40 50 40 50 32 40

II.7 – Sistemas de Automação 00 00 60 50 60 50 48 40

II.8 – Planejamento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em PROJETOS MECÂNICOS

40 50 00 00 40 50 32 40

II.9 – Inglês Instrumental 60 50 00 00 60 50 48 40

Total 200 200 300 300 500 500 400 400



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MÓDULO III – Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM

PROJETOS MECÂNICOS

Componentes

Curriculares

Carga Horária

Horas-aula

To

tal em

Ho

ras

To

tal em

Ho

ras –

2,5

Teó

rica

Teó

rica

– 2

,5

Prá

tica P

rofi

ssio

nal

Prá

tica P

rofi

ssio

nal – 2

,5

To

tal

To

tal – 2

,5

III.1 – Desenvolvimento de Projetos de Ferramentas

00 00 100 100 100 100 80 80

III.2 – Desenvolvimento de Projetos de Máquinas

00 00 100 100 100 100 80 80

III.3 – Desenho Auxiliado por Computador II

00 00 100 100 100 100 80 80

III.4 – Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em PROJETOS MECÂNICOS

00 00 60 50 60 50 48 40

III.5 – Organização Industrial 60 50 00 00 60 50 48 40

III.6 – Ética e Cidadania Organizacional

40 50 00 00 40 50 32 40

III.7 – Sistemas de Automação e Comandos Elétricos

00 00 40 50 40 50 32 40

Total 100 100 400 400 500 500 400 400



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4.4. Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas por Componente Curricular

MÓDULO I – SEM CERTIFICAÇÃO TÉCNICA

I.1 – DESENHO TÉCNICO MECÂNICO I

Função: Planejamento de Projetos

COMPETÊNCIAS HABILIDADES BASES TECNOLÓGICAS

1. Interpretar e executar o traçado de desenhos geométricos e projetivos, correlacionando as técnicas de desenho e representação. 2. Interpretar normas técnicas pertinentes à perspectiva, projeções ortogonais, escalas, cotas e cortes. 3. Executar desenhos mecânicos.

1.1. Aplicar as normas para o desenho técnico mecânico. 1.2. Elaborar croquis e desenhos. 1.3. Aplicar conceitos básicos de desenho técnico. 2. Aplicar as normas técnicas da ABNT de desenho técnico mecânico. 3.1. Utilizar instrumentos para desenhar componentes. 3.2. Manusear instrumentos manuais de desenho. 3.3. Utilizar caligrafia técnica. 3.4. Utilizar normas, padrões e simbologias.

1. Fundamentos do desenho técnico mecânico 2. Caligrafia técnica de acordo com normas técnicas. 3. Perspectiva isométrica 4. Projeção ortogonal 5. Escalas em desenho técnico mecânico 6. Cotagem em desenho técnico mecânico de acordo com normas técnicas 7. Cortes em desenho técnico mecânico de acordo com normas técnicas:

total;

total rotacional;

total com desvio;

meio corte;

corte parcial;

ruptura;

secções

Carga Horária (horas-aula)

Teórica 00 Prática 100 Total 100 Horas-aula Prática em Laboratório

Teórica (2,5) 00 Prática (2,5) 100 Total (2,5) 100 Horas-aula



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I.2 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO I

Função: Desenvolvimento de Projetos


1. Avaliar tipos e características de máquinas e equipamentos utilizados em instalações industriais. 2. Interpretar normas técnicas de saúde e segurança no trabalho. 3. Associar as características de operação de processos industriais. 4. Selecionar técnicas de ajustagem.

1.1. Manusear ferramentas e equipamentos. 1.2. Controlar as medidas das peças. 2.1. Aplicar normas técnicas pertinentes. 2.2. Aplicar legislação e normas de saúde e segurança do trabalho. 2.3. Utilizar equipamentos de segurança. 3.1. Identificar máquinas e equipamentos industriais. 3.2. Relacionar máquinas e equipamentos com os processos de fabricação. 3.3. Realizar cálculos de usinagem. 4. Executar ajustes em peças e conjuntos mecânicos.

1. Normas de Higiene e Segurança do Trabalho 2. Tipos de ferramentas 3. Introdução às máquinas operatrizes:

noções de operações de máquinas operatrizes (fundamentos, tipos e aplicação): o torno; o furadeira; o fresadora; o retífica

4. Cálculos pertinentes ao processo produtivo 5. Ajustagem:

ferramentas de bancadas;

técnicas e procedimentos para ajustagem






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I.3 – TÉCNICAS DE MEDIDAS MECÂNICAS I



1. Interpretar unidades de medidas aplicadas em desenhos técnicos mecânicos. 2. Interpretar normas técnicas pertinentes à metrologia. 3. Identificar elementos que compõem projetos e relatórios técnicos.

1.1. Manusear instrumentos de medição. 1.2. Medir componentes que compõem projetos. 1.3. Utilizar medidas que compõem projetos. 1.4. Efetuar conversões de unidades de medidas. 1.5. Utilizar instrumentos de medição com interpretações de suas leituras. 2. Aplicar normas técnicas pertinentes à metrologia. 3.1. Relacionar os elementos que compõem o projeto. 3.2. Efetuar cálculos de medidas e de elementos que compõem os projetos. 3.3. Elaborar relatórios técnicos.

1. Metrologia:

conceitos e aplicação;

Sistemas de Unidades de Medidas;

medidas e conversões 2. Instrumentos:

régua graduada, metro e trena;

paquímetro: o tipos e usos; o sistema métrico; o sistema inglês

micrômetro: o tipos e usos; o sistema métrico; o sistema inglês

micrômetro interno;

blocos-padrão;

verificadores;

calibradores;

relógio comparador;

goniômetro;

régua e mesa de seno;

escalímetro 3. Normas técnicas pertinentes à Metrologia 4. Metodologia de relatórios técnicos






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I.4 – CÁLCULO APLICADO A PROJETOS

Função: Planejamento da Produção


1. Correlacionar técnicas de representação gráfica com seus fundamentos matemáticos e geométricos. 2. Interpretar sistemas de unidades. 3. Contextualizar a aplicação matemática em situação- problema que contemple os conceitos de Projetos Mecânicos. 4. Interpretar diagramas de força cortante e momento fletor.

1.1. Utilizar sistemas de medidas. 1.2. Aplicar cálculos matemáticos. 2. Converter sistemas de unidades. 3.1. Realizar cálculos matemáticos. 3.2. Aplicar cálculos matemáticos relativos à Mecânica. 4.1. Efetuar cálculos de composição de forças e reações de apoio. 4.2. Elaborar diagramas de força cortante e momento fletor.

1. Matemática básica:

frações;

divisibilidade;

razão;

proporção;

potenciação;

radiciação;

regra de três;

trigonometria;

técnica de arredondamento 2. Notação Científica (potência de dez) 3. Sistema de medidas 4. Geometria (cálculo de área e volume) 5. Grandezas vetoriais e escalares 6. Vetores 7. Estática:

força;

composição de forças;

momento de uma força 8. Condições de equilíbrio 9. Tipos de cargas e apoios 10. Reações de apoio


Teórica 40 Prática 00 Total 40 Horas-aula




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I.5 – MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA



1. Selecionar materiais para projetos, de acordo com suas características mecânicas e composição química. 2. Interpretar normas técnicas e catálogos e tabelas.

1.1. Identificar características de materiais de construção mecânica. 1.2. Distinguir os diferentes materiais de construção mecânica. 1.3. Especificar materiais de construção de peças de componentes mecânicos em conformidade com o projeto. 1.4. Associar o tipo de material conforme as características estruturais e de utilização para componentes mecânicos. 2.1. Consultar, manusear e interpretar catálogos e tabelas. 2.2. Caracterizar materiais de construção mecânica, utilizando normas técnicas. 2.3. Utilizar simbologias e convenções técnicas.

1. Aços carbonos e ligas:

diagrama de equilíbrio Fe-C;

classificação dos aços: o efeitos dos elementos

de ligas

aços para arames e molas;

aços para chapas;

aços para ferramentas e matrizes;

aços inoxidáveis;

aços de usinagem fácil;

ligas magnéticas 2. Ferros fundidos:

diagrama de equilíbrio Fe-C;

ferros fundidos brancos, mesclados, coquilhados;

ferros fundidos cinzentos;

ferros fundidos maleáveis e nodulares

3. Metais e ligas não-ferrosas:

cobre e suas ligas: o latões e bronzes

alumínio e suas ligas;

ligas de níquel, estanho, chumbo, zinco;

revestimentos metálicos: o zincagem, estanhagem,

niquelagem, cromagem

titânio e suas ligas 4. Polímeros – materiais e processamento:

conceitos fundamentais;

nomenclatura de polímeros;

classificação;

propriedades térmicas e mecânicas;

processos de preparação de polímeros;

extrusão;

injeção;

termoconformação;

polímeros reforçados 5. Cerâmica industrial:

conceitos;



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características;

propriedades;

aplicações






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I.6 – ELEMENTOS DE MÁQUINAS I



1. Analisar elementos que compõem projetos mecânicos. 2. Interpretar catálogos, manuais e tabelas. 3. Avaliar e determinar características e propriedades de materiais e elementos de máquinas.

1.1. Identificar elementos normalizados. 1.2. Efetuar cálculos. 2.1. Utilizar normas técnicas apropriadas. 2.2. Utilizar manuais e catálogos de fabricantes. 2.3. Efetuar cálculos de dimensionamento. 3.1. Identificar características e propriedades de materiais e elementos de máquinas. 3.2. Especificar materiais e elementos de máquinas.

1. Elementos normalizados:

rebites;

pinos e cupilhas;

parafusos;

porca;

cálculos de roscas;

porcas e arruelas;

anéis elásticos;

chavetas;

molas;

itens de segurança 2. Cálculos de dimensionamento de elementos normalizados 3. Tabelas normalizadas 4. Catálogos de fabricantes de elementos de máquinas






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I.7 – APLICATIVOS INFORMATIZADOS

Função: Uso e Gestão de Computadores e Sistemas Operacionais


1. Selecionar recursos de informática e suas aplicações em Projetos Mecânicos. 2. Identificar recursos de elaboração de relatórios e planilhas.

1.1. Identificar os sistemas operacionais, programas e aplicativos. 1.2. Utilizar aplicativos e programas. 2.1. Elaborar relatórios, utilizando a linguagem de processamento de textos. 2.2. Elaborar planilhas e formulários.

1. Sistema operacional 2. Terminologia da área de da Informática 3. Processador de textos:

digitação e formatação usando textos relacionados com a área de Projetos Mecânicos

4. Planilhas relacionadas com a área de Projetos Mecânicos:

formulários;

gráficos;

funções 5. Apresentação de trabalhos e relatórios, com programas específicos






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I.8 – LINGUAGEM, TRABALHO E TECNOLOGIA

Função: Montagem de Argumentos e Elaboração de Textos


1. Analisar textos técnicos/ comerciais da área de Projetos Mecânicos, por meio de indicadores linguísticos e de indicadores extralinguísticos. 2. Desenvolver textos técnicos aplicados à área de Projetos Mecânicos de acordo com normas e convenções específicas. 3. Pesquisar e analisar informações da área de Projetos Mecânicos em diversas fontes convencionais e eletrônicas. 4. Definir procedimentos linguísticos que levem à qualidade nas atividades relacionadas com o público consumidor.

1. Utilizar recursos linguísticos de coerência e de coesão, visando atingir objetivos da comunicação comercial relativos à área de Projetos Mecânicos. 2.1. Utilizar instrumentos da leitura e da redação técnica, direcionadas à área de Projetos Mecânicos. 2.2. Identificar e aplicar elementos de coerência e de coesão em artigos e em documentação técnico-administrativa, relacionados à área de Projetos Mecânicos. 2.3. Aplicar modelos de correspondência comercial aplicados à área de Projetos Mecânicos. 3.1. Selecionar e utilizar fontes de pesquisa convencionais e eletrônicas. 3.2. Aplicar conhecimentos e regras linguísticas na execução de pesquisas específicas da área de Projetos Mecânicos. 4.1. Comunicar-se com diferentes públicos. 4.2. Utilizar critérios que possibilitem o exercício da criatividade e constante atualização da área. 4.3. Utilizar a língua portuguesa como linguagem geradora de significações, que permita produzir textos a partir de diferentes ideias, relações e necessidades profissionais.

1. Estudos de textos técnicos/ comerciais aplicados à área de Projetos Mecânicos, através de:

indicadores linguísticos: o vocabulário; o morfologia; o sintaxe; o semântica; o grafia; o pontuação; o acentuação, etc

indicadores extralinguísticos: o efeito de sentido e

contextos socioculturais; o modelos

preestabelecidos de produção de texto

2. Conceitos de coerência e de coesão aplicados à análise e à produção de textos técnicos específicos da área de Projetos Mecânicos:

ofícios;

memorandos;

comunicados;

cartas;

avisos;

declarações;

recibos;

carta-currículo;

curriculum vitae;

relatório técnico;

contrato;

memorial descritivo;

memorial de critérios;

técnicas de redação 3. Parâmetros de níveis de formalidade e de adequação de textos a diversas circunstâncias de comunicação 4. Princípios de terminologia aplicados à área de Projetos Mecânicos:

glossário com nomes e origens dos termos utilizados na área de Projetos Mecânicos;



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apresentação de trabalhos de pesquisas;

orientações e normas linguísticas para a elaboração do trabalho para conclusão de curso






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MÓDULO II – Qualificação Técnica de Nível Médio de DESENHISTA COPISTA

II.1 – DESENHO TÉCNICO MECÂNICO II



1. Desenhar com instrumentos: peças, conjuntos e uniões de projetos mecânicos conforme norma técnica.

1.1. Elaborar croquis de peças e conjuntos mecânicos. 1.2. Identificar peças e componentes de máquinas num conjunto mecânico. 1.3. Consultar catálogos, tabelas e normas técnicas.

1. Desenho de elementos normatizados:

rolamentos;

polias;

engrenagens;

acoplamentos;

elementos de fixação 2. Desenhos de peças e conjuntos mecânicos:

simbologia;

lista de componentes e materiais

3. Vistas auxiliares






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II.2 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II



1. Analisar as características de operação dos processos de fabricação.

1.1. Identificar os fundamentos dos processos de fabricação. 1.2. Propor processo de fabricação. 1.3. Interpretar desenhos de produtos.

1. Processos de fabricação – fundamentos:

laminação;

trefilação;

forjamento;

extrusão 2. Fundição:

tipos de moldes e modelos, aplicabilidade

3. Solda:

tipos e representação 4. Estampagem:

dobra;

repuxo;

corte 5. Injeção de peças metálicas e de plásticos






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II.3 – TÉCNICAS DE MEDIDAS MECÂNICAS II



1. Interpretar e definir ajustes, tolerâncias e acabamento superficial para conjuntos e componentes mecânicos. 2. Interpretar catálogos, manuais e tabelas de elementos de máquinas normalizados. 3. Interpretar normas técnicas pertinentes à Metrologia.

1.1. Identificar e calcular ajustes e tolerâncias usadas em desenho técnico mecânico. 1.2. Apontar a necessidade de acabamento superficial. 1.3. Identificar e aplicar sinais de acabamento superficial nos desenhos técnicos mecânicos. 1.4. Controlar o acabamento superficial. 2. Consultar, manusear catálogos e tabelas de fabricantes e/ ou fornecedores. 3. Aplicar normas técnicas pertinentes às tolerâncias dimensionais e geométricas e de acabamento superficial.

1. Tolerância dimensional:

terminologia;

representação conforme normas;

campo de tolerância;

sistema furo-base;

sistema eixo-base;

indicação de tolerância nos desenhos;

cotagem de tolerâncias 2. Tolerância geométrica:

terminologia;

tolerância de forma;

tolerância de posição;

indicação de tolerância;

geométrica nos desenhos 3. Acabamento superficial:

terminologia;

sinais de acabamento superficial;

aplicação das tolerâncias conforme normas






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II.4 – ELEMENTOS DE MÁQUINAS II



1. Avaliar elementos que compõem projetos mecânicos. 2. Interpretar catálogos, manuais e tabelas de componentes mecânicos.

1.1. Identificar elementos que compõem projetos. 1.2. Especificar elementos que compõem projetos. 2. Consultar, manusear catálogos e tabelas de fabricantes e/ ou fornecedores de componentes mecânicos.

1. Elementos de Projetos Mecânicos:

buchas;

guias;

mancais;

rolamentos;

tipos, características e aplicação

2. Elementos de transmissão:

eixos;

chavetas;

acoplamentos;

polias;

correias;

engrenagens;

correntes;


3. Elementos de vedação:







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II.5 – DESENHO AUXILIADO POR COMPUTADOR I



1. Identificar e correlacionar comandos de computação com conhecimento de desenho técnico mecânico, utilizando softwares dedicados.

1.1. Utilizar técnicas de desenho e representação gráfica com seus fundamentos matemáticos e geométricos. 1.2. Utilizar recursos de informática. 1.3. Utilizar software de representação gráfica para desenhar componentes de máquinas e equipamentos em 2D de acordo com as normas ABNT.

1. Sistemas de coordenadas 2. Comandos de computação gráfica 3. Leyers 4. Projeções ortogonais 5. Cotagem 6. Cortes 7. Montagem






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II.6 – DIMENSIONAMENTO DE COMPONENTES MECÂNICOS



1. Avaliar características de materiais e componentes industriais. 2. Analisar materiais e elementos que compõem projetos mecânicos. 3. Dimensionar componentes de projetos mecânicos.

1.1. Identificar propriedades físicas e mecânicas dos materiais. 1.2. Selecionar materiais e componentes mecânicos com a utilização de catálogos e tabelas de fabricantes e/ ou fornecedores. 2.1. Especificar materiais que compõem projetos mecânicos. 2.2. Especificar elementos que compõem projetos mecânicos. 3.1. Efetuar cálculos e identificar os materiais quanto a sua capacidade de carga e tensões. 3.2. Interpretar resultados de testes e ensaios.

1. Comportamento de materiais:

gráfico tensão x deformação 2. Propriedades mecânicas dos materiais 3. Tensão admissível e fator de segurança 4. Classes de resistência:

tração;

flexão;

compressão;

cisalhamento;

torção;

flexotorção;

flambagem 5. Ensaios destrutivos de materiais:

tração;

compressão;

cisalhamento;

dureza;

impacto;

flexão;

dobramento;

embutimento;

fadiga 6. Ensaios não destrutivos de materiais:

líquido penetrante;

partículas magnéticas;

raio x;

ultrassom






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II.7 – SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO



1. Analisar a dinâmica dos componentes hidráulicos e pneumáticos. 2. Elaborar projetos de hidráulica e pneumática.

1.1. Identificar os princípios da hidráulica e pneumática. 1.2. Realizar cálculos pertinentes. 1.3. Aplicar normas técnicas e recomendações dos fabricantes. 1.4. Utilizar componentes hidráulicos e pneumáticos. 2.1. Executar croquis e esquemas. 2.2. Realizar levantamentos técnicos. 2.3. Utilizar catálogos, manuais, tabelas e normas pertinentes. 2.4. Selecionar componentes hidráulicos e pneumáticos. 2.5. Elaborar relatórios técnicos.

1. Hidrostática:

características dos fluídos;

pressão;

Teorema de Stevin e Pascal 2. Hidrodinâmica:

regime de escoamentos;

vazão;

velocidade 3. Componentes hidráulicos 4. Bombas:

deslocamento positivo;

centrífugas;

alternativas 5. Componentes pneumáticos 6. Cálculos do movimento em sistemas hidráulicos e pneumáticos 7. Projetos de acionamento e montagem de circuitos hidráulicos e pneumáticos 8. Produção do ar comprimido:

compressores 9. Simbologia 10. Medidores de pressão e vazão






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II.8 – PLANEJAMENTO DO TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO (TCC) EM PROJETOS MECÂNICOS

Função: Estudo e Planejamento


1. Analisar dados e informações obtidas de pesquisas empíricas e bibliográficas. 2. Propor soluções parametrizadas por viabilidade técnica e econômica aos problemas identificados no âmbito da área profissional.

1.1. Identificar demandas e situações-problema no âmbito da área profissional. 1.2. Identificar fontes de pesquisa sobre o objeto em estudo. 1.3. Elaborar instrumentos de pesquisa para desenvolvimento de projetos. 1.4. Constituir amostras para pesquisas técnicas e científicas, de forma criteriosa e explicitada. 1.5. Aplicar instrumentos de pesquisa de campo. 2.1. Consultar Legislação, Normas e Regulamentos relativos ao projeto. 2.2. Registrar as etapas do trabalho. 2.3. Organizar os dados obtidos na forma de textos, planilhas, gráficos e esquemas.

1. Estudo do cenário da área profissional:

características do setor: o macro e microrregiões

avanços tecnológicos;

ciclo de vida do setor;

demandas e tendências futuras da área profissional;

identificação de lacunas (demandas não atendidas plenamente) e de situações-problema do setor

2. Identificação e definição de temas para o TCC:

análise das propostas de temas segundo os critérios: o pertinência; o relevância; o viabilidade

3. Definição do cronograma de trabalho 4. Técnicas de pesquisa:

documentação indireta: o pesquisa documental; o pesquisa bibliográfica

técnicas de fichamento de obras técnicas e científicas;

documentação direta: o pesquisa de campo; o pesquisa de laboratório; o observação; o entrevista; o questionário

técnicas de estruturação de instrumentos de pesquisa de campo: o questionários; o entrevistas; o formulários etc

5. Problematização 6. Construção de hipóteses



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7. Objetivos:

geral e específicos (Para quê? e Para quem?)

8. Justificativa (Por quê?)






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II.9 – INGLÊS INSTRUMENTAL

Função: Montagem de Argumentos e Elaboração de Textos


1. Usar a língua inglesa como instrumento de acesso a informações, a outras culturas e grupos sociais. 2. Analisar e interpretar textos técnicos em inglês básico. 3. Exercitar a tradução como ferramenta de produção e compreensão textual.

1.1. Identificar estruturas básicas da língua inglesa. 1.2. Distinguir as variantes linguísticas da língua inglesa. 2.1. Ler e interpretar textos técnicos simples. 2.2. Utilizar expressões simples nas apresentações, ligações telefônicas, informações. 2.3. Escolher o registro adequado à situação na qual se processa a comunicação. 2.4. Escolher o vocábulo que melhor reflita a ideia pretendida, interpretando textos técnicos. 2.5. Expressar-se com simplicidade e clareza em sua área de atuação, utilizando expressões cotidianas relativas à área de Projetos Mecânicos. 3. Recorrer às tecnologias de apoio como dicionário e gramática.

1. Conversação:

formas de comunicação cotidiana: o telefonemas, e-mails,

contratos, etc 2. Elaboração de textos simples referente a Projetos Mecânicos 3. Técnicas de leitura instrumental:

painéis e catálogos 4. Elaboração de perguntas e respostas 5. Textos técnicos, publicitários, classificados e telegráficos 6. Noções sobre elaboração de textos simples






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MÓDULO III – Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS

III.1 – DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS DE FERRAMENTAS



1. Elaborar projetos de ferramentas utilizando metodologia de gestão de projetos. 2. Analisar o funcionamento e propor melhorias para o desempenho de ferramentas.

1.1. Identificar as principais características e forma estrutural de um projeto de ferramenta. 1.2. Distinguir suas diversas fases, de modo a elaborar corretamente um projeto de ferramenta. 1.3. Consultar, manusear e interpretar catálogos e tabelas de fabricantes e/ ou fornecedores de máquinas e componentes de ferramentas. 1.4. Dimensionar componentes e conjuntos mecânicos. 1.5. Desenhar componentes e conjuntos mecânicos que compõem ferramentas de estampagem e molde de injeção. 2. Aplicar as melhorias propostas.

1. Gerenciamento das etapas de projetos 2. Elaboração de projeto de ferramenta de estampagem (corte, dobra):

operações de estampagem;

tipos de ferramentas;

cálculo dos esforços;

viabilidade econômica do projeto;

prensas: o tipos e capacidade

materiais utilizados em estampas;

plano de operações;

cálculo de custo 3. Elaboração de projeto de ferramenta de injeção (molde):

fundamentos de operações de injeção;

tipos de ferramentas;

cálculo dos esforços;

viabilidade econômica da ferramenta;

máquinas injetoras: o tipos e capacidade

materiais utilizados em moldes;

plano de operações;

cálculo de custo






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III.2 – DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS DE MÁQUINAS



1. Elaborar projetos de máquinas, utilizando metodologia de gestão de projetos. 2. Analisar o funcionamento e propor melhorias das máquinas e equipamentos existentes.

1.1. Identificar as principais características e forma estrutural de um projeto de máquina e equipamento. 1.2. Distinguir suas diversas fases, de modo a elaborar corretamente um projeto de máquina e equipamento. 1.3. Consultar, manusear e interpretar catálogos e tabelas de fabricantes e/ ou fornecedores de máquinas, equipamentos e componentes. 1.4. Realizar cálculos de dimensionamento de componentes e mecanismos de máquinas e equipamentos. 1.5. Desenhar componentes e conjuntos que compõem as máquinas e equipamentos mecânicos. 2. Aplicar as melhorias propostas no desempenho de máquinas e componentes.

1. Desenvolvimento de um projeto de máquina e/ ou equipamento para atender uma necessidade 2. Gerenciamento do projeto através de software dedicado 3. Anteprojeto:

coleta de dados;

croqui 4. Cálculo dos esforços:

seleção de materiais;

dimensionamento 5. Detalhamento do projeto:

desenho técnico do projeto 6. Memorial descritivo e de cálculo 7. Elaboração de relatório final do projeto






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III.3 – DESENHO AUXILIADO POR COMPUTADOR II



1. Elaborar desenho técnico mecânico de peças, componentes e conjuntos usando software dedicado.

1.1. Utilizar software de representação gráfica para desenhar e moldar componentes e conjuntos mecânicos. 1.2. Utilizar ferramentas para simular movimentos de desenhos de conjuntos mecânicos.

1. Apresentação do software dedicado 3D 2. Ambientes 3. Esboço 4. Recursos 5. Modelagem de peças 6. Geração de vistas 2D 7. Montagem 8. Vista explodida 9. Movimento 10. Desenho de conjuntos mecânicos, com simulação de movimentos e funcionamento






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III.4 – DESENVOLVIMENTO DO TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO (TCC) EM PROJETOS MECÂNICOS

Função: Desenvolvimento e Gerenciamento de Projetos


1. Planejar as fases de execução de projetos com base na natureza e na complexidade das atividades. 2. Avaliar as fontes de recursos necessários para o desenvolvimento de projetos. 3. Avaliar a execução e os resultados obtidos de forma quantitativa e qualitativa.

1.1. Consultar catálogos e manuais de fabricantes e de fornecedores de serviços técnicos. 1.2. Comunicar ideias de forma clara e objetiva por meio de textos e explanações orais. 2.1. Correlacionar recursos necessários e plano de produção. 2.2. Classificar os recursos necessários para o desenvolvimento do projeto. 2.3. Utilizar de modo racional os recursos destinados ao projeto. 3.1. Verificar e acompanhar o desenvolvimento do cronograma físico-financeiro. 3.2. Redigir relatórios sobre o desenvolvimento do projeto. 3.3. Construir gráficos, planilhas, cronogramas e fluxogramas. 3.4. Organizar as informações, os textos e os dados, conforme formatação definida.

1. Referencial teórico:

pesquisa e compilação de dados;

produções científicas etc 2. Construção de conceitos relativos ao tema do trabalho:

definições;

terminologia;

simbologia etc 3. Definição dos procedimentos metodológicos:

cronograma de atividades;

fluxograma do processo 4. Dimensionamento dos recursos necessários 5. Identificação das fontes de recursos 6. Elaboração dos dados de pesquisa:

seleção;

codificação;

tabulação 7. Análise dos dados:

interpretação;

explicação;

especificação 8. Técnicas para elaboração de relatórios, gráficos, histogramas 9. Sistemas de gerenciamento de projeto 10. Formatação de trabalhos acadêmicos


Teórica 00 Prática 60 Total 60 Horas-aula Divisão de

Turmas Teórica (2,5) 00 Prática (2,5) 50 Total (2,5) 50 Horas-aula



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III.5 – ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

Função: Produção e Controle


1. Identificar e avaliar métodos, técnicas, princípios e valores que orientam as ações de planejamento, execução e controle da produção nas organizações industriais. 2. Atuar na melhoria da qualidade e da produtividade, na introdução de novas tecnologias. 3. Propor melhorias nos processos para reduzir o custo industrial.

1.1. Estabelecer critérios de qualidade e produtividade. 1.2. Especificar características e gestão dos materiais e insumos. 1.3. Propor melhorias de operação e controle de processos industriais, conforme estratégias da organização. 2.1. Identificar características de operação e controle de processos industriais. 2.2. Propor melhorias de operação e controle de processos industriais, conforme estratégias da organização. 3.1. Identificar condições técnicas e econômicas dos processos industriais. 3.2. Organizar banco de dados.

1. Caracterização do trabalho 2. Evolução tecnológica no mundo do trabalho 3. Administração científica e clássica do trabalho 4. Produto e serviço 5. O papel da produção 6. Processos de fabricação 7. Medidas de desempenho 8. Estudos de tempos 9. Leiaute 10. Administração dos materiais 11. Custo industrial 12. Desenvolvimento de novos produtos e de fornecedores






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III.6 – ÉTICA E CIDADANIA ORGANIZACIONAL



1. Promover a imagem pessoal e da organização, percebendo ameaças e oportunidades que possam afetá-las e os procedimentos de controle adequados a cada situação. 2. Identificar e respeitar os direitos e deveres de cidadania, inerentes às condições de: produtor, consumidor, empregador, empregado, parceiro, concorrente, membro da comunidade interna e da comunidade externa à empresa. 3. Reconhecer e ser capaz de prever situações que representem riscos ou desrespeito à integridade física, mental, moral e social dos cidadãos e de selecionar procedimentos que possam evitá-los.

1.1. Identificar a importância do domínio das técnicas interpessoais. 1.2. Utilizar as técnicas de relações interpessoais como instrumento de autopromoção e bom desempenho profissional e pessoal. 1.3. Trabalhar em equipe e cooperativamente valorizando e encorajando a autonomia e a contribuição de cada um. 1.4. Utilizar técnicas de relações interpessoais no atendimento de cliente, parceiro, empregador, concorrentes e os clientes internos. 1.5. Selecionar procedimentos de trabalho. 1.6. Identificar a cultura e os objetivos da organização. 1.7. Conscientizar-se da importância, do valor e da responsabilidade de cada trabalhador em relação à qualidade do produto ou serviço a ser oferecido. 1.8. Identificar as condições de higiene e segurança durante o processo de produção e no ambiente de trabalho. 1.9. Respeitar o meio ambiente. 2.1. Interpretar e aplicar o Código de Defesa do Consumidor nas relações entre consumidor e fornecedor. 2.2. Relatar a observação do Código de Defesa do Consumidor no funcionamento e desenvolvimento da organização. 2.3. Aplicar a legislação trabalhista nas relações entre empregador e empregado. 3. Identificar e respeitar as regras básicas de convivência social, inspiradas nos princípios da liberdade, igualdade, justiça e equidade, e as legislações que as normatizam.

1. Técnicas de relações interpessoais:

apresentação e comportamento;

empatia e comunicação;

marketing pessoal;

trabalho em equipe, cooperação e autonomia;

liderança positiva e negativa;

motivação e processos de mudança;

análise de problemas e tomada de decisão

2. Responsabilidade social:

humanização;

desumanização 3. Tipos de trabalho:

trabalho social;

trabalho arte;

trabalho intelectual;

trabalho escravo 4. Moral, ética nas relações sociais e de trabalho:

conceitos;

teorias que explicam os conceitos éticos;

ética profissional;

a importância da ética na formação do profissional da área de projetos mecânicos;

perfil ético do profissional da área de projetos mecânicos;

regulamentos organizacionais: o a importância das

normas e regulamentos x código de ética;

o manuais organizacionais (exemplos)

5. Cultura organizacional 6. Trabalho e responsabilidade social 7. Organizações de excelência 8. Sindicato



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4. Interpretar os princípios constantes do Código de Ética que disciplina as atividades do Técnico em Projetos Mecânicos, visando o bom desempenho profissional. 5. Reconhecer a importância do trabalho voluntário na formação profissional e ética do cidadão.

4.1. Identificar os princípios constantes do Código de Ética do profissional em Projetos Mecânicos. 4.2. Identificar as consequências legais necessárias ao desempenho da profissão. 4.3. Incorporar à sua prática cotidiana conhecimentos, técnicas e atitudes propícias ao seu desenvolvimento profissional e relacional. 4.4. Discernir o momento propício e a situação adequada e justa para oferecer ou pedir ajuda, aprender ou ensinar, cooperar ou competir (concorrer), conservar ou transformar, sempre de acordo com os princípios da responsabilidade e da solidariedade. 5.1. Participar de programas e atividades voluntárias na empresa e na comunidade. 5.2. Utilizar legislação vigente sobre o trabalho voluntário. 5.3. Incorporar a prática profissional do trabalho voluntário.

9. Trabalho Voluntário:

Lei Federal nº 9.608/98 e Lei nº 10.748/03 alteradas pela Lei nº 10.940 de 27-08-2004;

Lei Estadual nº 10.335 de 30-06-1999;

Deliberação Ceeteps nº 01 de 08-03-2004






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III.7 – SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO E COMANDOS ELÉTRICOS



1. Projetar e desenvolver sistemas com comandos eletropneumáticos e eletro-hidráulicos para aplicação em projetos mecânicos automatizados.

1.1. Identificar os componentes de um sistema elétrico, hidráulico e pneumático. 1.2. Consultar, manusear e interpretar catálogos e tabelas de fabricantes e/ ou fornecedores de componentes elétricos, hidráulicos e pneumáticos. 1.3. Selecionar componentes elétricos, hidráulicos e pneumáticos para elaboração de circuitos de automação. 1.4. Elaborar diagramas, trajetos e passos para determinar circuitos elétricos, hidráulicos e pneumáticos. 1.5. Utilizar componentes elétricos, hidráulicos, e pneumáticos em projetos mecânicos.

1. Introdução à automação 2. Eletricidade e automação 3. Noções de eletricidade básica:

corrente;

potência;

tensão 4. Máquinas elétricas:

acionamento de motores elétricos;

transformadores de energia;

comandos elétricos 5. Válvulas eletropneumáticas e eletro-hidráulicas 6. Simbologias 7. Acumuladores e intensificadores de pressão 8. Circuitos, projetos e aplicações de sistemas:

eletro-hidráulicos;

eletropneumáticos;

aplicação de CLP






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4.5. Enfoque Pedagógico

Constituindo-se em meio para guiar a prática pedagógica, o currículo organizado por meio de competências será direcionado para a construção da aprendizagem do aluno, enquanto sujeito do seu próprio desenvolvimento. Para tanto, a organização do processo de aprendizagem privilegiará a definição de projetos, problemas e/ ou questões geradoras que orientam e estimulam a investigação, o pensamento e as ações, assim como a solução de problemas.

Dessa forma, a problematização, a interdisciplinaridade, a contextuação e os ambientes de formação se constituem em ferramentas básicas para a construção das habilidades, atitudes e informações relacionadas que estruturam as competências requeridas. 4.6. Trabalho de Conclusão de Curso – TCC

A sistematização do conhecimento sobre um objeto pertinente à profissão, desenvolvido mediante controle, orientação e avaliação docente, permitirá aos alunos o conhecimento do campo de atuação profissional, com suas peculiaridades, demandas e desafios.

Ao considerar que o efetivo desenvolvimento de competências implica na adoção de sistemas de ensino que permitam a verificação da aplicabilidade dos conceitos tratados em sala de aula, torna-se necessário que cada escola, atendendo às especificidades dos cursos que oferece, crie oportunidades para que os alunos construam e apresentem um produto final – Trabalho de Conclusão de Curso – TCC.

Caberá a cada escola definir, por meio de regulamento específico, as normas e as orientações que nortearão a realização do Trabalho de Conclusão de Curso, conforme a natureza e o perfil de conclusão da Habilitação Profissional.

O Trabalho de Conclusão de Curso deverá envolver necessariamente uma pesquisa empírica, que somada à pesquisa bibliográfica dará o embasamento prático e teórico necessário para o desenvolvimento do trabalho. A pesquisa empírica deverá contemplar uma coleta de dados, que poderá ser realizada no local de estágio supervisionado, quando for o caso, ou por meio de visitas técnicas e entrevistas com profissionais da área. As atividades, em número de 120 (cento e vinte) horas, destinadas ao desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso, serão acrescentadas às aulas previstas para o curso e constarão do histórico escolar do aluno.

O desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso pautar-se-á em pressupostos interdisciplinares, podendo exprimir-se por meio de um trabalho escrito ou de uma proposta de projeto. Caso seja adotada a forma de proposta de projeto, os produtos poderão ser compostos por elementos gráficos e/ ou volumétricos (maquetes ou protótipos) necessários à apresentação do trabalho, devidamente acompanhados pelas respectivas especificações técnicas; memorial descritivo, memórias de cálculos e demais reflexões de caráter teórico e metodológico pertinentes ao tema.

A temática a ser abordada deve estar contida no âmbito das atribuições profissionais da categoria, sendo de livre escolha do aluno. 4.6.1. Orientação

Ficará a orientação do desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso por conta do professor responsável pelos temas do Planejamento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em PROJETOS MECÂNICOS, no 2º MÓDULO e Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em PROJETOS MECÂNICOS, no 3º MÓDULO.



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4.7. Prática Profissional

A Prática Profissional será desenvolvida em empresas e nos laboratórios e oficinas da Unidade Escolar.

A prática será incluída na carga horária da Habilitação Profissional e não está desvinculada da teoria; constitui e organiza o currículo. Será desenvolvida ao longo do curso por meio de atividades como estudos de caso, visitas técnicas, conhecimento de mercado e das empresas, pesquisas, trabalhos em grupo, individual e relatórios.

O tempo necessário e a forma para o desenvolvimento da Prática Profissional realizada na escola e nas empresas serão explicitados na proposta pedagógica da Unidade Escolar e no plano de trabalho dos docentes. 4.8. Estágio Supervisionado

A Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM PROJETOS

MECÂNICOS não exige o cumprimento de estágio supervisionado em sua organização curricular, contando com aproximadamente 950 horas-aula de práticas profissionais, que poderão ser desenvolvidas integralmente na escola ou em empresas da região, por meio de simulações, experiências, ensaios e demais técnicas de ensino que permitam a vivência dos alunos em situações próximas da realidade do setor produtivo. O desenvolvimento de projetos, estudos de casos, realização de visitas técnicas monitoradas, pesquisas de campo e aulas práticas desenvolvidas em laboratórios, oficinas e salas-ambiente garantirão o desenvolvimento de competências específicas da área de formação.

O aluno, a seu critério, poderá realizar estágio supervisionado, não sendo, no entanto, condição para a conclusão do curso. Quando realizado, as horas efetivamente cumpridas deverão constar do Histórico Escolar do aluno. A escola acompanhará as atividades de estágio, cuja sistemática será definida através de um Plano de Estágio Supervisionado devidamente incorporado ao Projeto Pedagógico da Unidade Escolar. O Plano de Estágio Supervisionado deverá prever os seguintes registros:

sistemática de acompanhamento, controle e avaliação;

justificativa;

metodologias;

objetivos;

identificação do responsável pela Orientação de Estágio;

definição de possíveis campos/ áreas para realização de estágios.

O estágio somente poderá ser realizado de maneira concomitante com o curso, ou seja, ao aluno será permitido realizar estágio apenas enquanto estiver regularmente matriculado. Após a conclusão de todos os componentes curriculares será vedada a realização de estágio supervisionado. 4.9. Novas Organizações Curriculares

O Plano de Curso propõe a organização curricular estruturada em três módulos, com um total de 1200 horas ou 1500 horas-aula.

A Unidade Escolar, para dar atendimento às demandas individuais, sociais e do setor produtivo, poderá propor nova organização curricular, alterando o número de módulos, distribuição das aulas e dos componentes curriculares. A organização curricular proposta



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levará em conta, contudo, o perfil de conclusão da habilitação, da qualificação e a carga horária prevista para a habilitação.

A nova organização curricular proposta entrará em vigor após a homologação pelo Órgão de Supervisão Educacional do Ceeteps.

CAPÍTULO 5 CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS ANTERIORES O aproveitamento de conhecimentos e experiências adquiridas anteriormente pelos alunos, diretamente relacionados com o perfil profissional de conclusão da respectiva habilitação profissional, poderá ocorrer por meio de:

disciplinas de caráter profissionalizante cursadas no Ensino Médio;

qualificações profissionais e etapas ou módulos de nível técnico concluídos em outros cursos;

cursos de formação inicial e continuada ou qualificação profissional, mediante avaliação do aluno;

experiências adquiridas no trabalho ou por outros meios informais, mediante avaliação do aluno;

avaliação de competências reconhecidas em processos formais de certificação profissional.

O aproveitamento de competências, anteriormente adquiridas pelo aluno, por meio da educação formal/ informal ou do trabalho, para fins de prosseguimento de estudos, será feito mediante avaliação a ser realizada por comissão de professores, designada pela Direção da Escola, atendendo os referenciais constantes de sua proposta pedagógica.

Quando a avaliação de competências tiver como objetivo a expedição de diploma, para conclusão de estudos, seguir-se-ão as diretrizes definidas e indicadas pelo Ministério da Educação e assim como o contido na deliberação CEE 07/2011.

CAPÍTULO 6 CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO DE APRENDIZAGEM A avaliação, elemento fundamental para acompanhamento e redirecionamento do processo de desenvolvimento de competências estará voltado para a construção dos perfis de conclusão estabelecidos para as diferentes habilitações profissionais e as respectivas qualificações previstas.

Constitui-se num processo contínuo e permanente com a utilização de instrumentos diversificados – textos, provas, relatórios, autoavaliação, roteiros, pesquisas, portfólio, projetos, etc. – que permitam analisar de forma ampla o desenvolvimento de competências em diferentes indivíduos e em diferentes situações de aprendizagem.

O caráter diagnóstico dessa avaliação permite subsidiar as decisões dos Conselhos de Classe e das Comissões de Professores acerca dos processos regimentalmente previstos de:

classificação;

reclassificação;



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aproveitamento de estudos.

E permite orientar/ reorientar os processos de:

recuperação contínua;

recuperação paralela;

progressão parcial.

Estes três últimos, destinados a alunos com aproveitamento insatisfatório, constituir-se-ão de atividades, recursos e metodologias diferenciadas e individualizadas com a finalidade de eliminar/ reduzir dificuldades que inviabilizam o desenvolvimento das competências visadas.

Acresce-se ainda que, o instituto da Progressão Parcial cria condições para que os alunos com menção insatisfatória em até três componentes curriculares possam, concomitantemente, cursar o módulo seguinte, ouvido o Conselho de Classe.

Por outro lado, o instituto da Reclassificação permite ao aluno a matricula em módulo diverso daquele que está classificado, expressa em parecer elaborado por Comissão de Professores, fundamentada nos resultados de diferentes avaliações realizadas.

Também através de avaliação do instituto de Aproveitamento de Estudos permite reconhecer como válidas as competências desenvolvidas em outros cursos – dentro do sistema formal ou informal de ensino, dentro da formação inicial e continuada de trabalhadores, etapas ou módulos das habilitações profissionais de nível técnico, ou do Ensino Médio ou as adquiridas no trabalho.

Ao final de cada módulo, após análise com o aluno, os resultados serão expressos por uma das menções abaixo conforme estão conceituadas e operacionalmente definidas:

Menção Conceito Definição Operacional

MB Muito Bom O aluno obteve excelente desempenho no desenvolvimento das competências do componente curricular no período.

B Bom O aluno obteve bom desempenho no desenvolvimento das competências do componente curricular no período.

R Regular O aluno obteve desempenho regular no desenvolvimento das competências do componente curricular no período.

I Insatisfatório O aluno obteve desempenho insatisfatório no desenvolvimento das competências do componente curricular no período.

Será considerado concluinte do curso ou classificado para o módulo seguinte o aluno que tenha obtido aproveitamento suficiente para promoção – MB, B ou R – e a frequência mínima estabelecida.

A frequência mínima exigida será de 75% (setenta e cinco) do total das horas efetivamente trabalhadas pela escola, calculada sobre a totalidade dos componentes curriculares de cada módulo e terá apuração independente do aproveitamento.

A emissão de Menção Final e demais decisões, acerca da promoção ou retenção do aluno, refletirão a análise do seu desempenho feita pelos docentes nos Conselhos de Classe e/ ou nas Comissões Especiais, avaliando a aquisição de competências previstas para os módulos correspondentes.



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CAPÍTULO 7 INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS 1. LABORATÓRIO DE PROCESSO DE FABRICAÇÃO

O Laboratório de Processo de Fabricação necessita de recursos mínimos conforme relação. Os equipamentos e os espaços são para atender até 20 alunos .. A área mínima deve ser aproximadamente 100m2 com pé direito preferencialmente de 4m, com iluminação e ventilação adequada, piso industrial antiderrapante. 1.1. Equipamentos

01 torno universal.

01 fresadora universal.

08 morsas e duas bancadas.

01 furadeira profissional de coluna.

01 desempeno.

01 máquina de solda elétrica. 2. LABORATÓRIO DE MEDIDAS

O Laboratório de Técnicas de Medidas, (Metrologia), necessita de um espaço de 60m², com pé direito mínimo de 3m e piso frio. É um laboratório em que uma das principais preocupações é manter a temperatura ambiente constante em 20ºC, portanto deve ser instalado um sistema adequado de ar condicionado para atingir esta meta. Outra preocupação deve ser a iluminação, para que tenha intensidade luminosa adequada e não crie reflexos que atrapalhe a leitura dos instrumentos. 2.1. Equipamentos (Instrumentos de Medição)

20 paquímetros – 150mm.

05 paquímetros digitais.

10 micrômetros analógicos – 0-25mm.

05 micrômetros digitais.

01 jogo bloco padrão.

05 relógios comparadores.

05 bases magnéticas para relógio comparador.

10 escalas metálicas.

01 traçador de altura.

01 SUBTO – medida padrão.

01 calibrador rosca.

01 rugosímetro.

01 goniômetro.

01 projetor de perfil. 3. LABORATÓRIO DE DESENHO TÉCNICO MECÂNICO

Este laboratório deve ser preparado para 20 alunos (divisão de turmas), pois é componente curricular em módulos diferentes (MÓDULOS I, II e III respectivamente), deve ter um espaço físico de aproximadamente 60m² (podendo ser salas de aula adaptadas).



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3.1. Acessórios

02 esquadros de madeira (30/ 60) para uso na lousa.

02 esquadros de madeira (45) para uso na lousa.

01 compasso para giz.

04 ventiladores de teto.

60 modelos de peças diferentes em madeira ou plástico, para o aluno desenhar (material didático).

3.2. Mobiliários

20 mesas para desenho (90 x 70) com tampo reclinável e régua paralela (formato A1).

20 cadeiras.

01 armário de aço, com portas de abrir (1,8 x 1,2 x 0,45)m.

01 mapoteca em aço com 5 gavetas (1,2 x 1,2 x 0,60)m – armário para guardar desenhos.

01 mesa para professor.

01 cadeira para professor.

01 lousa preparada (gabaritada). 4. LABORATÓRIO/ CAD (DESENHO AUXILIADO POR COMPUTADOR)

O laboratório deve ter uma área de aproximadamente 50m², para comportar no máximo 20 alunos (divisão de turmas), dispostos em duas fileiras longitudinais, com o espaço de circulação no centro e com os alunos de uma fileira de costas para os alunos da outra fileira. O quadro branco deverá estar situado numa das extremidades da área de circulação, e a área de iluminação e ventilação na extremidade oposta. Essa disposição física permite um controle melhor do laboratório e um fácil acesso aos alunos.

No caso do ar condicionado, faz-se necessário sua utilização para melhor conservação dos equipamentos. 4.1. Equipamentos

21 microcomputadores com as seguintes configurações mínimas: o Processador Dual Core de 3.0GHZ; o placa mãe compatível com o processador (of board); o placa de vídeo de 512Mb; o HD de 320Gb; o 4Gb de memória RAM; o monitor de 17”; o leitor e gravador de CD/ DVD.

01 impressora.

01 aparelho de ar condicionado 30000BTUS. 4.2. Mobiliários

21 mesas específicas para computador.

21 poltronas sem braço.

01 mesa para professor.

01 cadeira para professor.

01 quadro branco em acrílico de (3,0 x 1,2)m.



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4.3. Sugestão de Software

Auto CAD.

Inventor 11.

Solid Works.

Unicad 6.0.

Fluid Slim.

Plataforma WIN XP Professional com programas do Office. 5. LABORATÓRIO DE HIDRÁULICA E PNEUMÁTICA (AUTOMAÇÃO)

O espaço físico deste laboratório é de aproximadamente 80m², para 20 alunos .

5.1. Equipamentos

01 bancada de simulação de eletro-hidráulica.

02 bancadas de simulação de eletropneumática.

02 CLPs para simulação de sistemas de automação.

21 microcomputadores com programas dedicados.

6. LABORATÓRIO DE MATERIAIS E ENSAIOS

01 durômetro.

01 máquina universal de ensaios.

01 cortadeira.

01 politriz.

01 máquina de embutimento.

01 microscópio invertido.

7. LABORATÓRIO DE INFORMÁTICA

Serão necessários no mínimo dois Laboratórios de Informática, com 21 máquinas com programas específicos de desenhos e projetos mecânicos instalados. BIBLIOGRAFIA

__________Aços e Ferros Fundidos: Características Gerais, Tratamento Térmicos, Principais Tipos. 5ª Edição. São Paulo: Associação Brasileira de Metais, 1982.

__________Desenhista de Máquinas. São Paulo: Escola “Pro-Tec”, 1986.

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__________Desenho de Máquinas. Volumes 1-4. São Paulo: “Pro-Tec”, 1980.

__________Estampos. Volumes 1-3. São Paulo: F. Provenza, 1990.

__________Molas. São Paulo: F. Provenza, 1991.

__________Moldes para Plásticos. São Paulo: F. Provenza, 1991.

__________Princípios de Engenharia de Fabricação Mecânica: Processo de Fabricação. São Carlos: USP, 1976.

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__________Projetista de Máquinas. São Paulo: F. Provenza, 1989.

AGOSTINHO, Oswaldo Luiz. Tolerâncias, Ajustes, Desvios e Análises de Dimensões. São Paulo: Edgard Blucher, 1990.

ALMEIDA, Luis Diamantino de Figueiredo e. Resistência dos Materiais. São Paulo: Érica, 1993.



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ALMEIDA, Márcio Tadeu de. Mecânica Geral: Estática. São Paulo: Edgard Blucher, 1993.

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BEER, Ferdinand P. Resistência dos Materiais. São Paulo: McGraw-Hill, 1982.

BOITEUX, Colbert Demaria. Administração de Projetos: PERT/ COM/ ROY. Volume 1. Rio de Janeiro: Interciência, 1979.

BRITO, Osmar de. Técnicas de Aplicações dos Estampos de Corte. São Paulo: Hemus.

BUZZONI, H. A Manual de Solda Elétrica. 7ª Edição. São Paulo: Credilep, 1970.

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CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecânica. Volumes 1-2. São Paulo: McGraw-Hill, 1978.

CHRISTIENSEN, J. Gregorich. Manual de Fundição. Volumes 1-3. São Paulo: Egéria, 1978.

COLPAERT, Hubertus. Metalografia dos Produtos Siderúrgicos Comuns. 3 Edição. São Paulo: Edgar Blucher, 1992.

CUNHA, Lauro Salles. Manual Prático do Mecânico. 8ª Edição. São Paulo: Hemus.

DEMING, W. Edwards. Qualidade: A Revolução da Administração. Rio de Janeiro: Marques Saraiva, 1990.

DINIZ, Anselmo Eduardo. Tecnologia da Usinagem dos Materiais. 3ª Edição. São Paulo: Artliber, 2001.

FAIRES, Virgil Moring. Elementos Orgânicos de Máquinas. Volume 1. 2ª Edição. Rio de Janeiro: Livros Técnicos e Científicos, 1979.

FERRARESI, Dino. Usinagem dos Metais. Volume 1. São Paulo: Edgard Blucher, 1988.

FRANCO, Antonio G. J. Conformação de Elementos de Máquinas. São Paulo: Centro de Com. Gráfica Escola “Pro-Tec”, 1985.

Fundamentos de Sistemas Hidráulicos. 2ª Edição. Florianópolis: Editora da UFSC, 2003.

GUEDES, Benedito. O Plástico. 4ª Edição. São Paulo: Érica, 1991.

JONES, Franklin D. Manual Técnico para Desenhistas e Projetistas de Máquinas. Volume 1-4. São Paulo: Hemus, 1978.

KONINCK, J. de. Manual do Ferramenteiro: Corte, Dobragem e Embutição das Lâminas de Metal. 3ª Edição. São Paulo: Mestre Jou, 1980.

MARCOS, F. de. Corte e Dobragem de Chapas: Tecnologia Prática. São Paulo: Hemus, 1975.

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MÉROZ, Roger. As Estampas: A Eletroerosão, Os Moldes. São Paulo: Hemus, 1982.

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PROVENZA, Francesco. Mecânica Aplicada. Volumes 1-3. São Paulo: Centro de Com. Gráfica Escola “Pro-Tec”, 1985.

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VENNARD, John K. Elementos de Mecânicas dos Fluídos. 5ª Edição. Rio de Janeiro: Guanabara Dois, 1978.

CAPÍTULO 8 PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO A contratação dos docentes, que irão atuar no Curso de TÉCNICO EM PROJETOS

MECÂNICOS, será feita por meio de Concurso Público como determinam as normas próprias do Ceeteps, obedecendo à ordem abaixo discriminada:

Licenciados na Área Profissional relativa à disciplina;

Graduados na Área da disciplina.

O Ceeteps proporcionará cursos de capacitação para docentes voltados para o desenvolvimento de competências diretamente ligadas ao exercício do magistério, além do conhecimento da filosofia e das políticas da educação profissional.

TITULAÇÕES DOCENTES POR COMPONENTE CURRICULAR*

COMPONENTE CURRICULAR TITULAÇÃO

Aplicativos Informatizados

Administração de Sistemas de Informação

Análise de Sistemas/ Sistemas de Informação

Análise de Sistemas Administrativos em Processamento de Dados

Análise de Sistemas de Informação

Análise de Sistemas e Tecnologia da Informação

Ciências da Computação

Computação

Computação (LP)

Computação Científica

Engenharia da Computação

Informática/ Processamento de Dados

Informática/ Processamento de Dados (EII)

Matemática Aplicada às Ciências da Computação

Matemática Aplicada e Computação Científica

Matemática Aplicada e Computacional

Matemática com Informática

Matemática Computacional/ Física Computacional/ Física – Opção Informática

Programação de Sistemas (EII)

Sistemas de Informação/ Análise de Sistemas

Sistemas e Tecnologia da Informação (LP)

Tecnologia (qualquer modalidade na área de Informática)

Tecnologia da Informação e Comunicação

Tecnologia em Análise de Sistemas e Tecnologia da Informação

Tecnologia em Desenvolvimento de Sistemas

Tecnologia em Projetos de Sistemas de Informações

Tecnologia em Sistemas da Informação

Cálculo Aplicado a Projetos Desenho de Projetos de Mecânica (EII)



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Eletromecânica (EII)

Engenharia de Automação e Controles

Engenharia de Controle e Automação

Engenharia de Materiais (qualquer modalidade)

Engenharia de Operação ou Operacional Mecânica (qualquer modalidade)

Engenharia de Produção Mecânica

Engenharia Mecânica (qualquer modalidade)

Engenharia Mecatrônica/ Engenharia de Automação e Sistemas

Engenharia Metalúrgica (qualquer modalidade)

Mecânica (EII)

Mecânica de Precisão (EII)

Tecnologia em Automação (qualquer modalidade)

Tecnologia em Materiais

Tecnologia em Mecânica (qualquer modalidade)

Tecnologia em Mecânica de Precisão

Tecnologia em Mecatrônica/ Tecnologia em Mecatrônica Industrial

Tecnologia em Produção Mecânica

Tecnologia em Projetos

Desenho Auxiliado por Computador I

Desenho de Projetos de Mecânica (EII)

Desenho Industrial com habilitação em Projeto de Produto









Mecânica (EII)

Tecnologia – modalidade Desenhista Projetista/ Desenhista Projetista Industrial





Desenho Auxiliado por Computador II











Mecânica (EII)





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Desenho Técnico Mecânico I






Engenharia de Operação ou Operacional Elétrica (qualquer modalidade)




Mecânica (EII)







Desenho Técnico Mecânico II





Engenharia de Materiais





Mecânica (EII)






Desenvolvimento de Projetos de Ferramentas




Engenharia de Operação/ Operacional Mecânica (qualquer modalidade)




Mecânica (EII)






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Desenvolvimento de Projetos de Máquinas








Mecânica (EII)





Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em

Projetos Mecânicos






Mecânica (EII)


Tecnologia da Produção

Tecnologia de Produção





Dimensionamento de Componentes Mecânicos

Engenharia Aeroespacial

Engenharia Aeronáutica





Engenharia Mecânica – Aeronáutica/ Aeronaves



Mecânica (EII)


Tecnologia em Ciências Aeronáuticas




Elementos de Máquinas I








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Engenharia Industrial Mecânica




Mecânica (EII)

Mecatrônica (EII)

Tecnologia de Projetos

Tecnologia em Automação

Tecnologia em Automação Industrial





Elementos de Máquinas II







Engenharia Industrial Mecânica




Mecânica (EII)

Mecatrônica (EII)


Tecnologia em Automação

Tecnologia em Automação Industrial





Ética e Cidadania Organizacional

Administração (qualquer modalidade)

Bacharel em Ciências Atuárias

Ciências Administrativas

Ciências Contábeis

Ciências Econômicas/ Economia

Ciências Gerenciais e Orçamentos Contábeis

Ciências Jurídicas

Ciências Jurídicas e Sociais

Ciências Sociais (LP)/ Sociologia e Política (LP)/ Sociologia (LP)

Ciências Sociais/ Sociologia e Política/ Sociologia

Direito

Estudos Sociais com Habilitação em História (LP)

Filosofia

Filosofia (LP)

História

História (LP)

Pedagogia (G ou LP)

Psicologia



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Psicologia (LP)

Relações Internacionais

Sociologia/ Ciências Sociais/ Sociologia e Política

Tecnologia em Gestão (qualquer modalidade)

Tecnologia em Planejamento Administrativo

Tecnologia em Planejamento Administrativo e Programação Econômica

Tecnologia em Processos Gerenciais

Inglês Instrumental

Letras com Habilitação em Inglês (LP)

Letras com habilitação em Secretariado Executivo Bilíngue/ Inglês

Letras com Habilitação em Secretário Bilíngue/ Inglês

Letras com Habilitação em Secretário Executivo Bilíngue/ Inglês

Letras com Habilitação em Tradutor e Intérprete/ Inglês

Língua Inglesa – Modalidade Secretariado Bilíngue

Língua Inglesa – Modalidade Secretariado Bilíngue – Português/ Inglês

Secretário/ Secretariado Executivo com Habilitação em Inglês

Tecnologia em Automação de Escritório e Secretariado/ Inglês

Tecnologia em Automação Secretariado Executivo Bilíngue/ Inglês

Tecnologia em Formação de Secretariado/ Inglês

Tecnologia em Formação de Secretário/ Inglês

Tecnologia em Secretariado Executivo Bilíngue/ Inglês

Tradutor e Intérprete com Habilitação em Inglês

Linguagem, Trabalho e Tecnologia

Letras com Habilitação em Linguística

Letras com Habilitação em Português (LP)

Letras com Habilitação em Secretário Bilíngue/ Português

Letras com Habilitação em Secretário Executivo Bilíngue/ Português

Letras com habilitação em Tradutor e Intérprete/ Português

Letras com Habilitação em Tradutor e Intérprete/ Português

Linguística (G e LP)

Secretariado/ Secretariado Executivo

Secretário/ Secretariado Executivo com Habilitação em Português

Tecnologia em Automação de Escritório e Secretariado

Tecnologia em Formação de Secretário

Tecnologia em Secretariado Executivo Bilíngue

Tradutor e Intérprete com Habilitação em Português

Materiais de Construção Mecânica








Mecânica (EII)





Tecnologia em Mecatrônica/ Tecnologia em Mecatrônica



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Industrial

Organização Industrial








Engenharia Mecatrônica


Mecânica (EII)






Planejamento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em

Projetos Mecânicos






Mecânica (EII)


Tecnologia da Produção






Processos de Fabricação I






Engenharia de Operação/ Operacional Mecânica


Engenharia de Produção Metalúrgica




Mecânica (EII)


Tecnologia de Produção Industrial





Processos de Fabricação II Desenho de Projetos de Mecânica (EII)



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Engenharia de Produção Metalúrgica




Mecânica (EII)


Tecnologia de Produção Industrial





Sistemas de Automação






Engenharia de Operação ou Operacional (qualquer modalidade)


Engenharia de Sistemas e Automação


Engenharia Mecatrônica / Engenharia de Automação e Sistemas

Mecânica (EII)




Tecnologia em Mecatrônica / Tecnologia em Mecatrônica Industrial


Sistemas de Automação e Comandos Elétricos








Engenharia de Sistemas e Automação

Engenharia Elétrica

Engenharia Eletrônica




Mecânica (EII)



Tecnologia em Manutenção



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Técnicas de Medidas Mecânicas I











Mecânica (EII)








Técnicas de Medidas Mecânicas II











Mecânica (EII)








*O quadro acima apresenta a indicação da formação e qualificação para a função docente. Para a organização dos concursos públicos, a unidade escolar deverá consultar o Catálogo de Requisitos de Titulação para Docência.



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CAPÍTULO 9 CERTIFICADOS E DIPLOMAS Ao aluno concluinte do curso será conferido e expedido o diploma de TÉCNICO EM

PROJETOS MECÂNICOS, satisfeitas as exigências relativas:

ao cumprimento do currículo previsto para habilitação;

à apresentação do certificado de conclusão do Ensino Médio ou equivalente.

O primeiro módulo não oferece terminalidade e será destinado à construção de um conjunto de competências que subsidiarão o desenvolvimento de competências mais complexas, previstas para os módulos subsequentes.

Ao término dos dois primeiros módulos, o aluno fará jus ao Certificado de Qualificação Técnica de Nível Médio de DESENHISTA COPISTA.

O certificado e o diploma terão validade nacional.



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PARECER TÉCNICO

Análise dos Itens do Plano de Curso

1.1. Identificação da Instituição

Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza

Os Planos de Curso das Habilitações Profissionais Técnicas de Nível Médio, das Especializações, das Habilitações Profissionais Técnicas de Nível Médio Integradas ao Ensino Médio são autorizadas para a Instituição “Centro Paula Souza”.

As Unidades Escolares para implantar o curso, já autorizado, deverão fazer solicitação ao Diretor Superintendente, em até 120 dias antes do início do curso, demonstrando que possuem todas as condições para a implantação do mesmo, de acordo com as determinações da Portaria Ceeteps ou seja:

justificativa: relevância do curso para a região;

objetivos: impacto social resultante da oferta do curso;

infraestrutura: espaço físico, instalações, equipamentos, acervo bibliográfico, recursos humanos.

O grupo de supervisão, juntamente com o especialista da área do curso, visitam a Unidade Escolar e emitem parecer acerca do pedido, subsidiando o parecer do Coordenador de Ensino Médio e Técnico oferecido à decisão do Diretor-Superintendente a respeito da autorização da implantação.

1.2. Identificação do Curso

Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de Técnico em TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS.

Eixo Tecnológico: Controle e Processos Industriais.

O Eixo Tecnológico propõe uma carga horária de 1200 horas. O curso apresentado propõe um total de 1200 horas distribuídas em três semestres, com 400 horas cada um, ou 1500 horas-aula com 500 horas-aula por semestre.

Justificativas e Objetivos

A instituição organizou o curso de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS com objetivo de atender às demandas do mercado de trabalho, que necessita de profissionais voltados para desenhos e projetos de peças mecânicas e projetos mecânicos de ferramentas, máquinas e equipamentos.

O TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS é o profissional qualificado a planejar e desenvolver projetos de máquinas simples, mecanismos, ferramentas e dispositivos de produção mecânica, usando meios convencionais e digitais e orientando-se por normas e procedimentos técnicos vigentes. O profissional elabora e/ ou altera desenhos técnicos.

A área de Projetos Mecânicos vem se desenvolvendo em função das inovações tecnológicas do setor industrial, bem como pelas técnicas de desenhos e de projetos



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computadorizados cada vez mais práticos e sofisticados, permitindo o atendimento da demanda e modernizando cada vez mais os equipamentos e máquinas operatrizes.

A montagem do curso foi feita com a assessoria de profissionais da engenharia industrial mecânica e de tecnologia em projetos mecânicos.

O objetivo do curso é formar um profissional capaz de atuar em diversas áreas como: mecânica, aeronáutica, automobilística e naval; arquitetura e paisagismo; civil e eletroeletrônico; atuando, assim, em todas as organizações dedicadas ao projeto e a produção de componentes mecânicos, máquinas, instrumentos e ferramentas de produção em geral, como indústrias e empresas de assessoria. O profissional, desta forma, será capaz de elaborar projetos de ferramentas, máquinas e equipamentos, utilizando técnicas de desenho e de representação gráfica; de desenvolver pequenos projetos para a manutenção de instalações e de sistemas industriais; de aplicar normas técnicas e especificações de catálogos; de elaborar planilhas de custo de fabricação e de manutenção de máquinas e equipamentos; de fornecer apoio técnico durante a fabricação, testes de funcionamento e liberação dos itens projetados.

1.4. Perfil Profissional

O perfil profissional proposto define a identidade do curso e está descrito de acordo com o proposto no Eixo Tecnológico Controle e Processos Industriais.

As competências gerais, atribuições e atividades estão baseadas na Classificação Brasileira de Ocupações (CBO – Desenhista Projetista da Mecânica, Desenhista Projetista de Máquinas, Desenhista Projetista Mecânico, Desenhista Técnico da Mecânica).

O mercado de trabalho proposto está coerente com o proposto no C.N.C.T. e com as áreas de atuação.

1.5. Organização Curricular

1.5.1. O curso foi organizado dando atendimento ao que determina a Resolução CNE/CEB nº 04/99 atualizada pela Resolução CNE/CEB nº 01/2005, a Resolução CNE/CEB nº 03/2008, a Deliberação CEE nº 105/2011 e as Indicações CEE nº 08/2000 e 108/2011, assim como as competências profissionais identificadas pelo Ceeteps, com a participação da comunidade escolar.

O curso é estruturado em três módulos, articulados com 400 horas cada um.

O itinerário formativo propõe saídas intermediárias, ou seja, o módulo I do curso não comporta terminalidade e será destinada à construção de um conjunto de competências que subsidiarão o desenvolvimento de competências mais complexas, previstas para os módulos subsequentes. O 1º e 2º módulos: Qualificação Técnica de Nível Médio de Desenhista Copista é o profissional que desenha, de acordo com normas técnicas, componentes de máquinas, ferramentas e dispositivos, por meios convencionais e digitais. Conhece materiais e os ensaios tecnológicos mecânicos.

O curso é organizado por componentes curriculares que indicam as competências e habilidades a serem construídas e bases tecnológicas, que são conhecimentos a serem adquiridos e sua carga horária, tanto teórica com a carga horária da parte prática desenvolvida em laboratórios.



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O proposto nos componentes curriculares está coerente e suficiente para atingir o perfil proposto para as saídas intermediárias e perfil profissional de conclusão.

O perfil profissional de conclusão está coerente com o perfil proposto ao C.N.C.T., assim como os temas propostos estão incluídos em todos os componentes curriculares do curso.

1.5.2. A Metodologia Proposta

O currículo organizado por competências propõe aprendizagem focada no aluno, enquanto sujeito de seu próprio desenvolvimento. O processo de aprendizagem propõe a definição de projeto, problemas e/ ou questões geradoras que orientam e estimulam a investigação, o pensamento e as ações e a solução de problemas.

A problematização, a interdisciplinaridade, a contextuação e os ambientes de formação se constituem em ferramentas básicas para a construção de competências, habilidades, atitudes e informações.

1.5.3. Trabalho de Conclusão de Curso

O Trabalho de Conclusão de Curso tem como objetivo a sistematização do conhecimento pertinente à profissão e será desenvolvido mediante controle, orientação e avaliação docente; permitirá aos alunos o conhecimento do campo de atuação profissional, com suas peculiaridades, demandas e desafios.

O Trabalho de Conclusão de Curso envolverá necessariamente uma pesquisa empírica, que será somada à pesquisa bibliográfica e dará embasamento prático e teórico ao trabalho.

As atividades, em número de 120 (cento e vinte) horas, destinadas ao desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso, serão acrescentadas às aulas previstas para o curso e constarão do histórico escolar.

1.5.4. O Estágio Supervisionado

O curso não exige o cumprimento do estágio supervisionado e sua matriz curricular conta com, aproximadamente, 950 horas-aula de práticas profissionais, que serão desenvolvidas na escola ou em empresas da região, por meio de simulações, experiências, ensaios e demais técnicas de ensino que permitam a vivência dos alunos em situações próximas da realidade do mercado de trabalho.

O aluno, a seu critério, poderá realizar, enquanto estiver cursando, o estágio supervisionado. Quando realizado, as horas efetivamente cumpridas deverão constar do histórico escolar. A escola acompanhará as atividades de estágio definido no “Plano de Estágio Supervisionado”.

1.6. Os critérios de “Aproveitamento de Estudos” e os critérios de “Avaliação de Aprendizagem” estão propostos de acordo com a legislação vigente e o contido no Regimento Comum das Escolas Técnicas Estaduais do Centro Estadual de Educação Tecnológica do Centro Paula Souza.

1.7. Instalações, Materiais, Equipamentos, Acervo Bibliográfico



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As instalações propostas para as aulas teóricas e aulas práticas correspondem às necessidades de cada componente curricular a ser desenvolvido, assim como atendem às propostas estabelecidas para o desenvolvimento do curso, as referências bibliográficas e os materiais e equipamentos.

1.8. Pessoal Docente e Técnico

Toda Unidade Escolar conta com:

Diretor de Escola;

Diretor de Serviço Administrativo;

Diretor de Serviço Acadêmico;

Coordenador Pedagógico;

Coordenador de Área;

Grupo de Apoio;

Docentes.

A habilitação dos docentes está organizada de acordo com o componente curricular que o mesmo deverá desenvolver. Esta relação regulamenta, também, os concursos públicos e a atribuição de aulas.

São Paulo, 5 de setembro de 2011.

_____________________ Antônio Carlos da Silva

RG 10.300.425-7

Antônio Carlos da Silva é professor graduado em Engenharia Industrial Mecânica e colaborador em projetos na Cetec.



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PORTARIA DE DESIGNAÇÃO DE 01-09-2011

O Coordenador de Ensino Médio e Técnico do Centro Estadual de Educação Tecnológica

Paula Souza designa Sabrina Rodero Ferreira Gomes, R.G. 19.328.301, Ivone Marchi

Lainetti Ramos, R.G. 12.308.925-6 e Sônia Regina Corrêa Fernandes, R.G. 9.630.740-

7, para procederem à análise e emitirem aprovação do Plano de Curso da Habilitação

Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS,

incluindo a Qualificação Técnica de Nível Médio de DESENHISTA COPISTA, a ser

implantada na rede de escolas do Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula

Souza – Ceeteps.


ALMÉRIO MELQUÍADES DE ARAÚJO Coordenador de Ensino Médio e Técnico



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APROVAÇÃO DO PLANO DE CURSO

A Supervisão Educacional, supervisão delegada pela Resolução SE nº 78, de 07/11/2008,

com fundamento no item 14.5 da Indicação CEE 08/2000, aprova o Plano de Curso do

Eixo Tecnológico de “Controle e Processos Industriais”, referente à Habilitação

Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS,

incluindo a Qualificação Técnica de Nível Médio de DESENHISTA COPISTA, a ser

implantada na rede de escolas do Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula

Souza, a partir de 05-09-2011.


Sabrina Rodero Ferreira Gomes

Ivone Marchi Lainetti

Ramos

Sônia Regina Corrêa Fernandes

R.G. 19.328.301 R.G. 12.308.925-6 R.G. 9.630.740-7

Supervisor Educacional Supervisor Educacional Diretor de Departamento

Supervisor Educacional



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EIXO TECNOLÓGICO: CONTROLE E PROCESSOS INDUSTRIAIS Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS

Total de Carga Horária Teórica: 540 horas-aula Total de Carga Horária Prática: 960 horas-aula Trabalho de Conclusão de Curso: 120 horas

MÓDULO I


Componentes Curriculares Teoria Prática Total

I.1 – Desenho Técnico Mecânico I 00 100 100

I.2 – Processos de Fabricação I 40 60 100

I.3 – Técnicas de Medidas Mecânicas I 00 60 60

I.4 – Cálculo Aplicado a Projetos 40 00 40

I.5 – Materiais de Construção Mecânica 60 00 60

I.6 – Elementos de Máquinas I 60 00 60

I.7 – Aplicativos Informatizados 00 40 40

I.8 – Linguagem, Trabalho e Tecnologia 40 00 40

TOTAL 240 260 500

MÓDULO II



II.1 – Desenho Técnico Mecânico II 00 60 60

II.2 – Processos de Fabricação II 00 40 40

II.3 – Técnicas de Medidas Mecânicas II 60 00 60

II.4 – Elementos de Máquinas II 40 00 40

II.5 – Desenho Auxiliado por Computador I 00 100 100

II.6 – Dimensionamento de Componentes Mecânicos 00 40 40

II.7 – Sistemas de Automação 00 60 60

II.8 – Planejamento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Projetos Mecânicos 40 00 40

II.9 – Inglês Instrumental 60 00 60

TOTAL 200 300 500

MÓDULO III



III.1 – Desenvolvimento de Projetos de Ferramentas 00 100 100

III.2 – Desenvolvimento de Projetos de Máquinas 00 100 100

III.3 – Desenho Auxiliado por Computador II 00 100 100

III.4 – Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Projetos Mecânicos 00 60 60

III.5 – Organização Industrial 60 00 60

III.6 – Ética e Cidadania Organizacional 40 00 40

III.7 – Sistemas de Automação e Comandos Elétricos 00 40 40

TOTAL 100 400 500

MÓDULO I


MÓDULOS I + II

Qualificação Técnica de Nível Médio de DESENHISTA COPISTA

MÓDULOS I + II + III





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EIXO TECNOLÓGICO: CONTROLE E PROCESSOS INDUSTRIAIS

Habilitação Profissional Técnica de Nível Médio de TÉCNICO EM PROJETOS MECÂNICOS (2,5)

Total de Carga Horária Teórica: 550 horas-aula Total de Carga Horária Prática: 950 horas-aula Trabalho de Conclusão de Curso: 120 horas

MÓDULO I



I.1 – Desenho Técnico Mecânico I 00 100 100

I.2 – Processos de Fabricação I 50 50 100

I.3 – Técnicas de Medidas Mecânicas I 00 50 50

I.4 – Cálculo Aplicado a Projetos 50 00 50

I.5 – Materiais de Construção Mecânica 50 00 50

I.6 – Elementos de Máquinas I 50 00 50

I.7 – Aplicativos Informatizados 00 50 50

I.8 – Linguagem, Trabalho e Tecnologia 50 00 50

TOTAL 250 250 500

MÓDULO II



II.1 – Desenho Técnico Mecânico II 00 50 50

II.2 – Processos de Fabricação II 00 50 50

II.3 – Técnicas de Medidas Mecânicas II 50 00 50

II.4 – Elementos de Máquinas II 50 00 50

II.5 – Desenho Auxiliado por Computador I 00 100 100

II.6 – Dimensionamento de Componentes Mecânicos 00 50 50

II.7 – Sistemas de Automação 00 50 50

II.8 – Planejamento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Projetos Mecânicos 50 00 50

II.9 – Inglês Instrumental 50 00 50

TOTAL 200 300 500

MÓDULO III



III.1 – Desenvolvimento de Projetos de Ferramentas 00 100 100

III.2 – Desenvolvimento de Projetos de Máquinas 00 100 100

III.3 – Desenho Auxiliado por Computador II 00 100 100

III.4 – Desenvolvimento do Trabalho de Conclusão de Curso (TCC) em Projetos Mecânicos 00 50 50

III.5 – Organização Industrial 50 00 50

III.6 – Ética e Cidadania Organizacional 50 00 50

III.7 – Sistemas de Automação e Comandos Elétricos 00 50 50

TOTAL 100 400 500

MÓDULO I


MÓDULOS I + II

Qualificação Técnica de Nível Médio de DESENHISTA COPISTA

MÓDULOS I + II + III



Nome da Instituição - Etec Fernando Prestes · desenhar e projetar produtos, ... individualista...

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