O Livro de Referência para Fieldbus (Português) - 5/20/2015
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César CassiolatoDiretor de Marketing
“Smar, de olho no futuro”.“O futuro não pode ser previsto, mas pode ser inventado. É a nossa habilidade de inventar o futuro que nos dá esperança para fazer de nós o que somos.” (Dennis Gabor - Prêmio Nobel de Física, 1971, pela invenção e o aperfeiçoamento do método holográfico)
Esta frase traduz muito a postura da Smar perante os desafios, o futuro, a inovação tecnológica e seu posicionamento no mercado.
Oportunidades existem e quem está alerta consegue percebê-las, tirar vantagens, monitorando e avaliando o mercado na busca de se descobrir negócios lucrativos.
Sendo uma empresa de alta tecnologia e soluções que geram benefícios aos mais diversos segmentos, a Smar está sempre atenta ao mercado que muda com muita rapidez. Neste sentido, trabalhamos forte na busca das oportunidades que fomentam nossa evolução, com riscos controlados e que garantam a nós, a nossos colaboradores e aos nossos clientes o sucesso diferenciado.
Ao longo destes últimos anos, as empresas começaram a ter seu foco voltado para uma nova força externa: seus clientes. À medida que os mercados começaram a mudar, direcionados por avanços rápidos em tecnologia, competição global, deslocamentos demográficos e por seu próprio amadurecimento natural, os clientes começaram a buscar um maior suporte por parte de seus fornecedores. Essa mesma velocidade no desenrolar dos eventos da economia atual faz com que as decisões de posicionamento no mercado devam ser criteriosas e planejadas estrategicamente. Então, neste sentido, e ainda com a natureza do ambiente competitivo, a Smar tem se posicionado no mercado de forma estratégica, planejada e crítica na necessidade absoluta de adicionar valor aos seus clientes com os seus produtos e soluções, provendo o que há de mais moderno em termos tecnológicos na automação e controle.
Tudo isto nos proporciona a vantagem competitiva: somos líderes e referência mundial em tecnologias abertas, tais como: Foundation fieldbusTM, HART, PROFIBUS, Modbus, DeviceNet, AS-i, FDT, EDDL, OPC, etc líderes também na medição de óleo e gás, nas soluções completas em açúcar e álcool, entre outras, além de contarmos com uma ampla linha de produtos e soluções, desde equipamentos de campo até sistemas completos de controle e automação com o SYSTEM30�, que agregam valores aos clientes dos mais diversos segmentos, proporcionando benefícios como: lucratividade, produtividade, segurança e excelência operacional.
A Smar, fundada em 1974, é líder no fornecimento de soluções integradas de controle de processos, e nossas atividades de pesquisa e desenvolvimento se expandem e melhoram dia-a-dia, para continuarmos explorando com sucesso o futuro, trazendo ao mercado produtos e soluções que vão dominar a área de automação nos próximos anos.
Sucesso, tecnologia e inovação são palavras que traduzem a filosofia da Smar, endereçadas à satisfação de nossos clientes, embasando o nosso presente e o nosso futuro.
Explorando o futuro
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A flexibilidade e escalabilidade da arquitetura
fieldbus permite a reconfiguração e expansão do
sistema de acordo com as novas condições sem
maiores investimentos.
EscalabilidadeMultiplos dispositivos e protocolos, independentes do
fabricante, operam no mesmo sistema, sem qualquer
perda de funcionalidade.
Conectividade total
Todo o ambiente de engenharia se beneficia com os resultados
da convergência das tecnologias de automação e informação, o
que traz facilidades e recursos aprimorados para os mais diversos
projetos de automação.
Engenharia simplificada
A tecnologia fieldbus mantém o sinal puramente digital por todo o caminho,
o que evita a perda de precisão e garante a integridade da rica fonte de
informações para os sistemas corporativos.
Indispensável para umasolução empresarial integrada
Vantagens das tecnologias baseadas em fieldbus
Manutenção proativa via web e relatórios informativos
baseados em inúmeros dados de diagnóstico fornecidos
pelos instrumentos, reduzem as visitas ao campo.
Gerenciamentointeligente de ativos
Análise de dados em tempo real e recursos estáticos otimizam os mais
diversos processos. A segurança e alta disponibilidade proporcionada
pelo fieldbus garantem a qualidade e segurança operacional.
Excelência operacional
Tecnologias do tipo fieldbus requerem investimentos menores em
hardware e instalação, reduzem os custos de manutenção, aumentam
a integridade da planta, além de diminuirem os custos de engenharia,
devido às configurações mais fáceis das estratégias de controle.
Redução de custos
4
“A instrumentação inteligente não só economizou dinheiro da empresa, mas levou menos tempo para ser instalada e configurada. Nós estamos extremamente satisfeitos com o resultado deste projeto. Ele superou todas as nossas expectativas.” Philippe Mille, Engenheiro de Projeto - Societé Française de Thermolyse (SFT)
“Sabemos que a Smar está bem à frente dos outros na tecnologia Fieldbus, e sabemos que o Sistema de Controle Fieldbus da Smar funciona, e funciona muito melhor do que os sistemas convencionais.”
Engenheiro Chefe de Instrumentação, The Chemical Ministry Design Institute
“Fieldbus é compensador em termos de custo, simples, poderoso, confiável e muito mais. Um sistema SDCD tradicional simplesmente perde para as qualidades de um
sistema Fieldbus em quase todos os aspectos.” Niu Qi, Vice-Presidente - Binzhou Chemical Company
“O tempo de instalação e início de operação foi menor que o dos sistemas convencionais devido à simplicidade de fiação oferecida pelo barramento de par trançado e também pela capacidade de calibração e configuração dos equipamentos, através da estação de trabalho. Em termos de operação, posso dizer que o Fieldbus é um sistema altamente confiável.” Rogelio Berber Guzman, Chefe do Departamento de Instrumentação - CFE CT �osé Aceves PozosChefe do Departamento de Instrumentação - CFE CT �osé Aceves Pozos
“As principais vantagens do SYSTEM30� são seu baixo custo de implementação e o diagnóstico de manutenção. Somando-se à alta qualidade de serviço da Smar.” Hamilton Baldo, Técnico Senior de Instrumentação - RhodiaTécnico Senior de Instrumentação - Rhodia
A satisfação do cliente “Durante a instalação, comissionamento e operação, o SYSTEM30� da Smar no
armazenamento subterrâneo de gás da BANATSKI DVOR tem comprovado ser: um sistema confiavél adequado para controle distribuido e para sistemas de expansão
fácil, especialmente na fase construtiva da planta, e fácil de configurar.Em particular eu gostaria de salientar que o SYSTEM30� prova ser interoperável com
instrumentação, assim como pacotes e subsistemas de outros fornecedores, como os de segurança e supervisão mostrando o que o fieldbus realmente traz: Liberdade
para escolher e poder para integrar.
O AssetView da Smar é fácil de usar para manutenção, diagnóstico e configuração remota de equipamentos.
A engenharia da Smar não só provê suporte técnico imediato mas também atualização e melhoria continua de seu sistema.”
Mr. Miodrag Pramenko, Engenheiro chefe de sistemas de controle e instrumentação - Serbia Gas
“É com grande satisfação que eu digo, a Smar é a melhor fornecedora de sistemas de controle com a qual eu me associei em meus 3� anos como Engenheiro de Sistemas de Controle. Seu comprometimento com a Duke Energy e seu extraordinário serviço para prover instrumentos de maneira rápida e eficiente são muito apreciados. Espero ter uma associação longa recompensadora com a Smar. Eu divulgarei a todos os meus
outros associados na indústria Nuclear. Resumindo, a Smar é absolutamente das melhores.” Willard H. Killough, �r., PE. Engenheiro de Sistemas de Controle
�
“A vasta experiência que a Smar tem em Foundation fieldbusTM, em particular, vai fortalecer a gama de soluções para automação de processos que podemos oferecer aos nossos clientes em todo o mundo.” Klaus Endress, CEO do grupo Endress�HauserCEO do grupo Endress�Hauser
“Escolhemos a Smar para realizar a automação porque seus produtos são de última geração e proporcionam uma operação mais segura e um controle adequado para obtenção de maior qualidade no produto final.” Maurício Mascolo, Engenheiro de Processo - Univen.
A Smar sempre foi e continua sendo a “Primeira em Fieldbus”. Não só pelo suporte mas também no desenvolvimento desta tecnologia. A Smar já provou isso várias vezes, desde que comecei a usar seus equipamentos em 1996, pois eles têm um grupo de engenheiros excepcionais que rapidamente transforma conceitos em produtos de qualidade e soluções.
Ian Verhappen, Fieldbus User Network
“O Sistema Fieldbus na Deten foi o pioneiro. Primeiro no mundo (versão ISP-�0 ), e apesar de todas as dificuldades da implantação de um sistema totalmente novo, superadas com muito empenho e trabalho em parceria pela DETEN e Smar , o seu desempenho é excelente .Sua confiabilidade e continuidade operacional são ótimas , bem acima das expectativas. Não temos problemas de congelamentos, erro de comunicação , perda de informações, etc .Com este sistema reduzimos as perdas operacionais e os custos de manutenção. Com certeza foi um investimento que deu certo. Estamos muito satisfeitos !”Alexandre Pessoa, Engº de Instrumentação - DETEN
“O Sistema Fieldbus implantado pela Smar em nossa Fábrica de Camaçari / Bahia é um sucesso total. Além dos fatores de redução de perdas operacionais e de custos de manutenção, contribui significativamente para a melhoria da qualidade de nossos produtos, para o aumento da produtividade do nosso pessoal, na medida que lhes
proporciona uma enorme motivação profissional, possibilitando Controle Avançado de Processo e outros ganhos.” Eng. Luiz Petersen, Coordenador Elétrico e de Instrumentação - DETEN
“Com o uso dessa tecnologia, houve também uma melhoria significativa no tempo de atualização das informações de campo, em virtude da supervisão via OPC na planta também. Além disso, destaco a facilidade da interoperabilidade de sistemas, e a visão mais abrangente do processo em si. A Smar não mediu esforços para colocar todo o sistema em operação.”
Wilson de Souza Castro �únior, Gerente de Instrumentação - Usina Alto Alegre
“O SYSTEM30�, sistema de automação implantado é robusto e capaz de fornece um conteúdo de informações de diagnósticos sobre os equipamentos que só um sistema puramente digital pode oferecer, inclusive para análise e verificação da própria estrutura da rede.”Sr. Eduardo Pitondo, Supervisor de elétrica e instrumentação - Unidade Alvorada do Bebedouro Açúcar e Álcool
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Fieldbus:Uma tecnologia revolucionária
que está mudando o mundo
da automação.
1959: 1°
computador digital
supervisório para
monitorar planta
termoelétrica em uma
refinaria.
1975: 1° sistema de
controle digital distribuído.
1928: Amplificador
Operacional Pneumático.
1883: Invenção do
controlador de damper
de fornalha.
1774: Regulador
Centrífugo para
aplicações de
máquina a vapor.
1624: Sistema de
controle automático
de temperatura para
fornalhas.
270 BC: Bóia
reguladora para
relógio de água.
1588: Invenção do alimentador
automático de moinho.
1745: Catavento
direcionador para moinhos
de vento.
1840: Dispositivo de
realimentação para direcionar
um telescópio.
1888: Regulador de pressão
constante para bomba.
1948: 1° transmissor
de pressão- diferencial
pneumático.
1964: 1° sistema de
controle de caldeiras
automatizado.
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Fieldbus é uma tecnologia de comunicação interoperável,
totalmente digital, serial e bidirecional, entre equipamentos de campo
(como sensores, transmissores, conversores, atuadores) e sistemas de
controle. É uma LAN (Local Area Network) para instrumentos usados
tanto na automação de processo quanto na produção, com capacidade
embutida de distribuição do controle de aplicação através da rede.
1973: Robô industrial
eletricamente comandado.
1984: 1° sistema supervisório
de controle e aquisição de dados
baseado no PC.
1992: 1°
chip fieldbus.
2000: 1° equipamento HSE
registrado
1994: 1° planta
fieldbus.
1987: Estudos de
padronização do fieldbus.
2003: TM30� – 1° sistema de
medição em tanque Foundation
fieldbusTM no mundo.
• FB40�0 – 1° controlador de
comunicação Fieldbus FoundationTM/
Prof ibus de baixo consumo a
possuir recursos avançados como
coprocessador matemát ico e
controlador para LCD.
2001: DC30� – 1°
equipamento com FFB
do mundo.
2002: A era do fieldbus.
• FC30� – 1° computador de vazão
Foundation fieldbusTM
• HI30� -1° interface HART®
/ fieldbus.
2007: Linha 400 de
equipamentos de
alta performance. 2004:FR30� – 1° Relé
fieldbus.
2005:DFI30� – controlador
fieldbus multiprotocolos.
2006: OPCUA e EDDL
1° protótipo das duas
tecnologias.
1969: Transmissor
de pressão eletrônico.
• 1° controle lógico
programável.
2008: FF-SIS - 1º protótipo
de instrumentação
SIS para Foundation
fieldbusTM.
1º Computador de
vazão HSE.
�
Smar é a empresa líder em desenvolvimento e aplicações com tecnologia Fieldbus.
Aqui estão alguns exemplos do pioneirismo da Smar…
Primeira planta fieldbus
comercial do mundo. (1994)
LC700Primeiro controlador lógico
programável com interface
fieldbus do mundo. (199�)
Deten
FB1050Primeiro chip fieldbus do
mundo. (199�)
IF, FI e FP302Primeiros conversores 4-�0mA/Fieldbus, Fieldbus/4-�0mA
e Fieldbus/pressão do mundo. (199�)
LD302Primeiro dispositivo fieldbus a
receber o Prêmio de Melhor Produto
da revista Control Engineering.
(1994)
Primeira em fieldbus
9
Primeiro equipamento HSE
registrado. (�000)
FY302Primeiro posicionador de válvulas
fieldbus do mundo. (1996)
LD303Primeiro equipamento
Profibus-PA Profile V3.0. (1999)
IF, FI e FP303
DT303Primeiro transmissor de
concentração / densidade
PROFIBUS PA. (�000)
DT302Primeiro transmissor de densidade
com fieldbus. (�001)
Primeiro stack fieldbus aprovado pela
Fieldbus Foundation. (1997)
FB Stack
Primeira família de equipamentos de campo PROFIBUS PA, Profile V3.0 (1999)PROFIBUS PA, Profile V3.0 (1999) PA, Profile V3.0 (1999)
Primeiros conversores 4-�0mA/
PROFIBUS PA, PROFIBUS PA /4-�0mA
e PROFIBUS PA /pressão do mundo.
(1999)
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Primeiros módulos de controle
multifuncionais e multiprotocolos baseados
em tecnologias fieldbus totalmente
padronizados (�00�).
Mais de 2.000 sistemas fieldbus.
DFI302
1994 a 2008Primeiras Instalações Comerciais Fieldbus:
OPCUA e EDDLPrimeiro protótipo de convergência
das duas tecnologias. (�006)
Argentina
Brasil
Chile
Singapura
França
Inglaterra
Noruega
Alemanha
Bélgica
Canadá
China
Estados Unidos
Itália
México
Jordania
11
Há mais de 20 anos, a Smar contribuicom o desenvolvimento e padronizaçãodessas tecnologias.
1987:Contribuições para a
padronização do fieldbus.
1993:Transmissor de Temperatura
ISP/WorldFIP.
1996:Finalização da norma
do fieldbus H1.
1995:FF Alpha Test.
Doação do sistema fieldbus para centro de
treinamento da ISA.
1998:SYSTEM30� versão 4.0,
um sistema completo para automação industrial.
FF Beta Test.
Syncrude.
Sira
1992:FB10�0 primeiro
chip fieldbus.
Teste de Campo na British Petroleum
IEC/SP �0.
Demonstração do SP�0 na Interkama.
α Test: Validação da tecnologia H1.De maio a setembro 95.
ß Test: No complexo petroquímico
da Monsanto Co. em Chocolate Bayou.
Dezembro 95 a abril 96.
1994:Primeira planta fieldbus
comercial.
LD30�Prêmio de Melhor
Produto da revista Control Engineering.
1997:Registro do Stack de
Comunicação.
FY30� Prêmio de Melhor Produto
da revista Control Engineering.
Daishowa - Primeira planta interoperável, operando
em fieldbus.
Comprometimento com o desenvolvimento de tecnologias abertas
1�
1999:American Automatic Control conference.
Primeira Unidade móvel de treinamento
em Fieldbus.
Primeira família de equipamentos de
campo Profibus PA. com profile v3.0
2000:DFI30� - Primeiro equipamento HSE
registrado.
O teste de campo na “Syncrude” ocorreu em 199�
com a finalidade de avaliar os requisitos operacionais
e a comunicação entre equipamentos e o computador
principal ou com um sistema de controle distribuído.
A Smar forneceu apoio técnico e alguns equipamentos
para a Sira (na Inglaterra) com o objetivo de montar
uma instrumentação que possibilitasse treinamento e
a demonstração prática de produtos de controle de
processos e sistemas que agregam a tecnologia fieldbus.
2001:Prêmio Albert F.Sperry da ISA.
O primeiro livro sobre fieldbus: “Fieldbuses for Process Control”.
Primeiro gerenciamento de
ativos via web.
Fieldbus trials
2002:Prêmio DC30�.
FC30� - Primeiro computador de vazão Foundation fieldbusTM.
2005:Smar é considerada
a maior empresa brasileira de
automação, segundo pesquisa da Câmera
Americana - AMCHAM.
2004:TM30� - Primeiro sistema de gerenciamento de tancangem
Foundation fieldbusTM.
2006:Smar assume presidência da
Profibus América Latina.
2007:Mais de �
milhões de chips produzidos.
2006:SYSTEM30� -
Primeiro sistema de controle baseado em arquitetura multiprotocolo
fieldbus totalmente padronizada.
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1994:LD30� Transmissor de Pressão Fieldbus - Prêmio de Melhor Produto recebido da revista Control Engineering.
A Smar recebeu vários prêmios e reconhecimentos pelos excelentes resultados obtidos no desenvolvimento da tecnologia fieldbus.
1996:Líder do Grupo de Especificação para Fieldbus FoundationEng. Libânio Carlos de Souza.
1996:Líder do Grupo de “Pressure Profile” para Fieldbus FoundationEng. Eugênio F. da Silva Neto.
1995:Reconhecimento para a Smar e sua administração pelo tempo substancial e
recursos dedicados a trazer vantagens para os profissionais de medição e controle na América do Sul e pela doação de instrumentação fieldbus para
uso nos programas de treinamento da ISA.
1996:Prêmio Excelência em Documentação - “Three Views of Fieldbus
in Water and Wastewater Applications” por Libânio Carlos de Souza, Edward W. Baltutis, Mark T. Hood e �oseph Signorelli.
Prêmios e reconhecimento
14 51
2000:Membro do Grupo “Data Link Bridge”, no Programa de Desenvolvimento do High Speed
Ethernet Eng. Libânio Carlos de Souza.
2001:Ao sucesso do Programa de Desenvolvimento do High Speed Ethernet - Grupo de Devenvolvimento do “Linking Device” da Smar.
2000:Líder do Grupo “Multiple Input/Output (MIO)” no Programa de Desenvolvimento do High Speed EthernetEng. Sérgio Hideki Tateishi.
1997FY302 Posicionador de Válvulas Fieldbus - Prêmio de Melhor Produtorecebido da revista Control Engineering.
Binzhou Chemical Group (BCG), localizada em Binzhou, província de Shandong, uma das maiores produtoras
químicas da China, foi formada no final da década de 60 e opera várias plantas de produção, incluindo, uma
refinaria, uma planta de chlor-alkli, uma planta geradora de energia e uma planta de Propylene Oxide (PO).
Estas plantas se centram em torno de 2 categorias principais de produção: produtos petroquímicos e materiais
químicos especiais.
Binzhou Chemical Group
2001:DT301 Transmissor de Densidade Prêmio de Melhor Produto recebido da revista Control Engineering.
50 15
A indústria química Cognis S.A. localizada em Jacareí, São Paulo, produz matéria-prima para a indústria
farmacêutica e de cosméticos extraída de óleo vegetal. Ela processa 20 t/d de óleo vegetal.
O SYSTEM302 está controlando o processo de esterilização, o reator, as torres de destilação, o sistema de
vácuo, o nível dos tanques e o armazenamento do produto. O controle de batelada é realizado em conjunto
pelos equipamentos de campo e o LC700 trocando dados através do módulo Fieldbus instalado no controlador
lógico, que também é parte da rede Fieldbus. O controlador lógico também é responsável pelo sistema de
integração, e pelo transporte de matéria-prima e outros produtos necessários à planta.
A planta tem 212 equipamentos Fieldbus, 2 servidores de E/S digitais, 3 estações de operação e mais de 930
pontos de E/S digitais. Existem até 16 equipamentos por barramento. A estratégia de controle implementada
pelo sistema inclui Feed back, Feed forward, Split ranges, Override e Controle em Cascata, totalmente
executados pelos equipamentos de campo.
É um sistema interoperável em que os equipamentos de campo da Smar, tais como o LD302 - Transmissor de
Pressão, TT302 - Transmissor de Temperatura, FI302 Conversor de Fieldbus para Corrente, FY302 - Posicionador
de Válvula e IF302 - Conversor de Corrente para Fieldbus, estão conectados no mesmo barramento com 19
Medidores de Vazão Vortex de um outro fornecedor.
Cognis (Ex - Henkel)
2001:Premio Albert F. Sperry
outorgado pela ISA em reconhecimento à dedicação da Smar em prol da tecnologia fieldbus.
2001:Primeiro dispositivo HSE registrado.
2003:Prêmio de inovação FINEP - AssetView.
2002:Prêmio IAN Magazine Excellence Awards - DC302
16
A Smar obteve várias patentes que protegem seus produtos.
Patentes - inovação e resultados
17
A Smar possui uma linha de produtos completa.
Portfólio de produtos
Pressão + Pressão Diferencial + Nível
LD301
LD302
LD303
LD301
LD302
LD303
LD301
LD302
LD303
LD301
LD302
LD303
LD301
LD302
LD303
LD400
RD400
Transmissor dePressão Diferencial
Transmissor LD com Selo Remoto SR301E
Transmissor dePressão Manométrica
Transmissor de Pressãocom alta performance
Transmissor de PressãoAbsoluta
Transmissor de Nívelpor ondas guiadas
Transmissor LD com SeloRemoto Flangeado Tipo T
LD301
LD302
LD303
Transmissor de Nível Sanitário
1�
LD301
LD302
LD303
LD291
LD292
LD293
LD290+
Válvula Manifold
LD301
LD302
LD303
LD301
LD302
LD303
Transmissor LD com SeloRemoto Sanitário SR301S
Transmissor LD com SeloRemoto Rosqueado SR301R
Transmissor de Nível Transmissor dePressão 4 a 20 mA Baseado em
Microprocessador
Transmissor dePressão Manométrica
Transmissores de Densidade / Concentração
DT301
DT303
DT302
Modelos Sanitários
Modelos Industriais
19
Posicionadores e transmissores de posição
FY301
FY302
FY303
FY301
FY302
FY303
TP301
TP302
TP303
ACP301
ACP302
ACP303
FY400
Posicionadores de Válvula
Posicionadores de Válvula
Posicionador de Válvula com Sensor Remoto
Atuador CilíndricoPneumático
Transmissor de Posição
Configuradores e Interfaces
CONF401Configurador HART®
HPC301Configurador HART®
para Palm
HI321Interface USB
HART®
HI311Interface Serial
HART®
TT301
TT302TT411
TT421
TT303
Temperatura
Transmissorde Temperatura
Transmissor de Temperatura para
Montagem em Painel
Transmissor de Temperatura para
Montagem em Cabeçote
TT423
�0
Conversores
Conversor de Fieldbus / PROFIBUS PA para Sinal
Pneumático
FP302
FP303
IF302
IF303
FI302
FI303
Conversor de Corrente para Fieldbus / PROFIBUS PA
Conversor de Fieldbus / PROFIBUS PA para Corrente
HI302Interface HART® / Fieldbus
HCC301Conversor HART®
para Corrente
TMDeviceNet
TMDeviceNet
Chips Controladores
HT2015Modem HART®
HT2012Modem HART®
FB2050Controlador deComunicação
FB4050 - TQControlador deComunicação
FB3050 - TQControlador deComunicação
HT3012 - TQCoprocessador Matemático,
Controlador de LCD e Conversor D/AModem HART®
LC700Controlador Lógico
Programável
Controlador DigitalCD600 Plus
DFI302Interface Universal
Fieldbus
Planta Didática
�1
Auxiliares
4-20 mA
4-20 mA
AM01PEstação de Transferência
Automático / Manual
CIV200PConversor de Corrente
para Voltagem
IS400PDistribuidor deSinal e Isolador
DF52Fonte de Alimentação
H1
SB312 DF47Barreiras de Segurança
Intrínseca
BT302Terminador Fieldbus /
PROFIBUS PA
JM400Caixa de Junção
JM1Caixa de Junção
RP302 RP312Repetidores Fieldbus H1
Outros
Válvulas Manifold
FR302Relé Fieldbus
DC302Entrada e Saída Remota
��
Sistemas e Soluções com SYSTEM302
STUDIO302
TMDeviceNet
TMDeviceNet
TMDeviceNet
AUDITFLOWSistema de Medição de Vazão
PROCESSVIEWSupervisório
CONF700Software de Configuração
SYSCONConfigurador de Sistema
Fieldbus
ASSETVIEWFerramenta de Gerenciamento
de Ativos
CONF600 PlusSoftware de Configuração
LOGICVIEW FOR FFBFerramenta de Programação
Ladder para Blocos Funcionais Flexíveis
EQUIPMENT DATABASEGerenciador de Informações
de Planta
42 23
Plataforma E-KU-A2
Plataforma E-KU-A2
A plataforma E-KU-A2 encontra-se
no campo KU-MALOOB-ZAAP , em
Campeche (Golfo de México), local onde
a estatal mexicana PEMEX, empresa
responsável pela exploração, refino e
distribuição da produção de óleo e gás
vem fazendo grandes investimentos.
A E-KU-A2 é uma plataforma de
enlace, cuja principal função é servir
de conexão entre plataformas de
produção e habitação, faz tratamento
prévio em gases extraídos antes da
armazenagem. A participação da Smar
no projeto aconteceu por meio da
implementação do SDMCP (Sistema
Digital de Monitoração e Controle de
Processo) da plataforma. Os sistemas
automatizados incluem:
• Integração de compressores de ar de planta e de instrumentação
• Integração de sistemas de tratamento de água potável
• Integração de sistemas de controle de águas de serviço
• Tratamento de águas negras e oleosas
• Integração de sistema de HVAC
• Integração com SPPE (Sistema de parada por emergência)
• Integração com sistemas de controle e geração de energia da plataforma.
Na automação foi utilizado o SYSTEM302 baseado em protocolo Foundation fieldbusTM, onde
foram integrados dispositivos e analógicos 4-20 mA, e entre eles diversos equipamentos de vários
fabricantes além da Smar, como a ABB, Foxboro, KTEC, Fisher onde o conceito de interoperabilidade
foi comprovado.
Todo o sistema e rede de supervisão e controle foi desenvolvido pela Smar usando o supervisório, Process
View, incluindo a rede HSE, modbus TCP/IP a rede LAN e ainda a arquitetura foi desenvolvida totalmente
redundante, usando fontes, processadores e redes redundantes, garantindo alta disponibilidade dos
sistemas fornecidos.
PemexEs
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Arquitetura do SYSTEM302
�4
A primeira unidade móvel para treinamento em tecnologia fieldbus do mundo entrou em operação em
agosto de 1999 no Brasil.
Planta piloto
Demo-kit
Desde o início do seu envolvimento com a tecnologia
fieldbus, a Smar tem feito um considerável esforço para
ensinar essa tecnologia aos usuários por todo o mundo.
A Smar doa constantemente equipamentos para
várias entidades educacionais, universidades e escolas
técnicas, tais como ISA, Lee College, SENAI e outros.
Treinamento
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A maioria dos nossos clientes prefere que a compra do sistema inicial seja uma solução completa da Smar. Entretanto, como o SYSTEM30� é de fácil configuração e pode ser expandido gradualmente, a engenharia e a integração do sistema poderão ser feitas pelos próprios usuários finais. A melhor solução na maioria dos casos é deixar o projeto inicial e o comissionamento sob responsabilidade da experiente equipe de engenharia da Smar, enquanto a equipe do próprio cliente cuida da instalação e manutenção do sistema. Uma equipe de projeto da nossa empresa pode gerenciar todo o empreendimento, a partir da engenharia básica do sistema . Essa equipe também pode incluir profissionais do cliente. O usuário é o mais indicado para liderar o projeto do sistema, pois é ele quem melhor conhece o processo.
A preparação e configuração da estação de trabalho do operador e o Teste de Aceitação na Fábrica (FAT) podem ser feitos nas instalações da Smar e podem ser presenciados pelo usuário final. O Teste de Aceitação no Campo (SAT) e Teste de Integração no Campo (SIT) do sistema completo com todos os equipamentos de campo também são opções disponíveis.
Engenharia e Projeto
Nossos sistemas
A Smar, muitas vezes, desenvolve os programas aplicativos que executam as medições, o controle, o seqüenciamento lógico e a funcionalidade, de acordo com as instruções contidas nos documentos fornecidos pelo usuário, tais como fluxogramas de engenharia, diagramas lógicos, tabelas de causa e efeito e outros documentos descritivos dos requisitos operacionais.
Os projetos gerenciados pela nossa empresa são entregues com a documentação completa do sistema, incluindo programas e configurações, esquemas de ligação, referência cruzada e manuais.
Configuração
Reunião Inicial
Integração
FAT
Partida
SAT
Avaliação Final
SIT
Reu
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s
Trei
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PetroquímicaÓleo e Gás
smar
ProjetoComissionamento Treinamento ERP
Serviços Manutenção
Papel eCelulose
Açúcare Álcool
SiderurgiaMineração
Geração deEnergia Quimica Pacote
Caldeiras
Tancagem
Tratamentode Água
�6
Publicações
A tecnologia Smar é amplamente reconhecida pela imprensa e mercados.Fieldbus - Improving your Measurement Digitally ICARCV 1996Fieldbus Enables Innovative Measurements InTech 1997Digital Fieldbus Technology Unleashes Full Potential of Intelligent Field Devices I&CS 1997Solução Fieldbus na Usina Santa Elisa S.A. Petro & Química 1997Fieldbus, its Benefits and Use ISA-�apan 1997Fieldbus In - DCS Out Hydrocarbon Asia 1997System 30� - Um Novo Horizonte para a Automação Industrial RNA Automação 199�Fieldbus Advances Diagnostics InTech 199�
For Remote Stations, Fieldbus � PLC � Radio = Economical Network InTech 1999Adaptive Control Using Fieldbus Resources IsaTech 1999Managing a Mixed DCS and Fieldbus System Environment IsaTech 1999New Engineering Practices and Tools for Fieldbus Based Systems IsaTech 1999Density Measurement: An Easy Solution Using Digital Transmitters IsaTech 1999New Protocol Widen Fieldbus InTech 1999Convenient Smart and Fieldbus Positioners Reduce Cost and Effort IsaTech 1999Foundation Fieldbus Connectivity IsaTech 1999Plug-in-play Control Systems Integrating Foundation Fieldbus and OPC IsaTech 1999OPEN TECHNOLOGIES: The End of Proprietary Solutions IsaTech 1999Operação Remota de rede Fieldbus: telemetria via cabo, rádio e fibra ótica Intech Brasil 1999Advanced Control Strategies and Foundation Fieldbus - Powerful Association ISA �000Optimizing Process Control Using Field Devices ISA �000Configuring Foundation Fieldbus Strategies (Tutorial Session) ISA �000Process Control Performance on a Foundation Fieldbus System ISA �000Applying Foundation Fieldbus in a Hazardous Area ISA �000Building Homogenous Systems Using the Fieldbus Programming Language and HSE ISA �000A Framework for a Foundation High Speed Ethernet (HSE) Linking Device ISA �000Implementing Fieldbus In Large Control Systems ISA �000Vantagens e questões mais freqüentes sobre o Fieldbus baseado na arquitetura FCS. Intech Brasil �000Foundation Fieldbus: a volta ao campo Intech Brasil �000Safety´s easier through FF Intech �000Digital bus installations are safer and cheaper Intech �000Redundância High Speed Ethernet baseado em computação reconfigurável ISA Brasil �001Servidor WEB em plataforma Fieldbus HSE ISA Brasil �001Visão geral e perspectiva do protocolo HSE ISA Brasil �001Foundation High Speed Ethernet Fieldbus ISA �001Controlling your plant with Foundation Fieldbus Systems ISA �001Foundation Fieldbus: A solution for problems you didn’t even know you had ISA �001How to deal with real applications using Foundation Fieldbus ISA �001Understanding control performance on a Foundation Fieldbus System ISA �001
Instrumentación & Control Automatico 199�
Integración de Sistemas Fieldbus Foundation con Sistemas de E/S Discretas y Enclavamiento
�7
Métodos de medição e prova de equipamento com saída pulsada, aplicados a transferência de custódia e medição fiscal de petróleo e derivadosAcesso remoto via WEB aos componentes FDT / DTMControle de processo de fermentação em dorna usando o DT301 - touchéSolução para automação das fábricas de açúcar usando controle de bateladaAuto - diagnose – é a tecnologia facilitanto a vida do usuário, reduzindo custos operacionais e de manutenção, além de contribuir na melhoria contínua dos processos industriaisHART Helps Improve Maintenance Quality at Brazilian PlantMedição de densidade e concentração em indústria de celulose e papel usando o transmissor Smar DT301Sistema de controle e supervisão de uma plataforma de transporte de petróleoSistema de monitoração de dutosA automação Smar nas diferentes tecnologias de desidratação de álcoolMedição de graduação alcóolica “on-line” – do sonho à realidadeTendências e Impactos das Redes Digitais Fieldbus Foundation e Profibus
Monitoring leakages on oil production offloading at open seas using statistics associated with mass balance methods
Improving availability of fiscal metering stations by moving toward proactive maintenance associated with Fieldbus Foundation TechnologyEspecificação HSE para aplicações híbridasConventional DCS projects with Foundation FieldbusDesigning Foundation Fieldbus Networks to meet your control requirements
for non-experts
A necessidade do acompanhamento constante: Gerenciamento de Ativos On-Line
Publicações
ISA Show Brasil �003
ISA Show Brasil �003Alcoolbras - �003Alcoolbras - �003
C&I - �003
HARTLine - �003
C & I - �003
Petro & Química - �003Petro & Química - �003Alcoolbrás - �003Alcoolbrás - �003Intech - �003IPC – International Pipeline Conference - Calgary, Alberta, Canadá �004ISA Automation West – USA �004Intech - �004ISA Show - Houston �004
ISA Show - Houston �004
C& I - �004
O que é Profibus?Profibus: por dentro dos Identifier FormatsFunction BlocksFaber Castell usa tecnologia SmarPetrom investe em automaçãoBloco Funcional Matemático FlexívelProtocolo Asi: agregando inteligência a sensores e atuadoresProfibus: Tempo de barramentoRedes Ethernet, rapidez e confiabilidade em sistemas de supervisãoFISCO – Fieldbus Intrisically Safe ConceptFidelidade na transmissão de pulsos para medidores de líquidos com enfoque para petróleo e derivadosWater Injection System Integrated with OPCMonitoramento e distribuição de vinhaça por telemetriaCaixa de junção para Profibus Smar
ProfiNews Brasil - �004C&I - �004Seminário ABTCP �004C&I - �004Petro & Química �6�- �004C&I - �004C&I - �004C&I - �004Alcoolbras - �004C&I - �004
C&I - �004
OPC Foundation - �004Revista Alcoolbras - �004ProfiNews Brasil - �004
��
Publicações
Cálculo de PasteurizaçãoIntegração de sistemas de automação utilizando arquitetura de rede decomunicação em anelComentando o OPC Unified ArchitetureFF DD x FDT / DTM – Origens, Características e TendênciasA evolução da Indústria Sucroalcooleira no Brasil Convergências das redes industriais: mapeando diferentes protocolos para a rede FF HSESincronizando arquivos com rsync, �00�Abordagem alternativa para medição fiscal e transferência de custódia de GLP e outros hidrocarbonetos leves atendendo à regulamentação vigente da ANPSistema de medição em tanques: arqueação, rastreabilidade,integridade da informaçãoProfibus PA
Plataform Upgraded with World’s First HSE Filedbus
The Borders Between Information Technology and Industrial AutomationStarting up a Field Control SystemA Foundation Fieldbus Project Implementation on a Petrochemical PlantA System Software Architecture to Meet the Need of Your PlantAn Open Multi Protocol Platform for Distributed Control Systems using FF HSEA Wireless Solution for Industrial Automation Networks, with the use of GSM/GPRS Mobile Communication TechnologyFieldbus at DETEN – 10 Years of SuccessDiscrete Sequencing & HSE Interoperability in a Fieldbus Control SystemAtalaia Laboratory of Flow MeasurementClosed Loop Performance Improves When used in the Foundation Fieldbus Field Devices, so What are the Necessary Features in the Field Devices to Achieve this Benefit?Fieldbus and Ethernet Coexist for InteroperabilitySoftware for Automation – Architecture, Integration, and SecurityGerenciamento de ativos, facilitando o dia-a-dia dos usuários e tornando as empresas mais competitivas
C& I- �004
Alcoolbrás - �004
C&I - �004C&I - �004
C&I - �004
Linux Magazine 4Congresso Rio Automação do IBP �00�Congresso Rio Automação do IBP �00�Automática – Unicamp �00�Oil & Gas �ournal – IORS �00�ISA Show –Chicago �00�ISA Show –Chicago �00�ISA Show – Chicago �00�ISA Show – Chicago �00�ISA Show – Chicago �00�
ISA Show – Chicago �00�
ISA Show – Chicago �00�ISA Show – Chicago �00�ISA Show – Chicago �00�
ISA Show – Chicago �00�
ISA Show – Chicago �00�ISA Show – Chicago �00�
C&I - �00�
Sistema de gerenciamento de ativos on-line via WebGlossário gerenciamento de ativosHPC 301 – configurador portátil HART: simples e fácilEDDL – Eletronic Device Description LanguageSistema para a criação de IHMs, monitoração e persistência do estado de equipamentosCriação dinâmica de IHMs para gerenciadores de ativosTecnologia HART na Indústria – parte 3: linguagem para comunicaçãoUma visão atual sobre os sistemas heterogêneos na automação industrialSIL – Safety Integrity LevelSIL ou não SIL? Eis a questão
C&I- �00�C&I - �00�C&I - �00�C&I - �00�C&I - �00�C&I - �00�Mecatrônica Atual - �00�Mecatrônica Atual - �00�Petro & Química - �00�C&I - �00�
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EMI – Interferência EletromagnéticaSolução wireless para redes de automação industrial, utilizando a tecnologia de comunicação GSM / GPRSTecnologia HART na Indústria – parte 4 – Exemplos de AplicaçãoTendências na instrumentação para as industrias líderes da próxima décadaEstratégia logística – Terminal AçucareiroTecnologia digital em barramentos de campoProfibus PA – Especificações para modelo de blocosFundamentos da tecnologia DeviceNetFoundation Fieldbus - Suporte para Gerenciamentos de AtivosEmulador de equipamentos de campo H1
Petro & Química - �00�
C&I - �00�
Mecatrônica Atual -�00�Mecatrônica Atual - �00�Alcoolbras - �00�Alcoolbras - �00�C&I - �00�C&I - �00�C&I - �00�C&I - �00�
Publicações
Fieldbus em focoSmar é solução em rede Profibus PA para Açucareira CoronaAlternativas para melhorar a disponibilidade dos sitemas de controleDescobrindo a Tecnologia Foundation fieldbus – Parte 1: fundamentos e principais característicasMedição de nível e medição de nível e interfaceCLP Evolução e TendênciasDescobrindo a tecnologia Foundation FieldbusCertificação para Equipamentos em Automação IndustrialAutomation System Architecture in the total information age: the role of SOA, FF-HSE, EDDL and OPC UACaracterísticas do OPC UA e seus benefíciosDisponibilizando eventos a partir de uma Rede Fieldbus para o padrão OPCAssinatura digital aplicada em sistemas de batelada na indústria farmacêuticaFoundation Fieldbus – Parte IIISistemas verdadeiramente abertos & gerenciamento de ativos: ferramentas estratégicas para empresas competitivasAutomoção industrial wireless - 1ª parteDescobrindo a tecnologia Foudation Fieldbus – parte 4Sistemas verdadeiramente abertos & gerenciamento de ativos: ferramentas estratégicas para empresas competitivasSistemas de Segurança e ConfiabilidadeAutomação industrial com a tecnologia DeviceNET
C&I - �00�C&I - �00�Mecatrônica Atual - �00�
Mecatrônica Atual - �00�
C&I - �00�Mecatrônica Atual - �00�Mecatrônica Atual - �00�Mecatrônica Atual - �00�
ISA EXPO - Houston �006
ISA Show Brazil �006ISA Show Brazil �006ISA Show Brazil �006Mecatrônica Atual - �006
C&I - �006
Mecatrônica Atual - �006Mecatrônica Atual - �006
C&I - �006
Petro & Química - �006Mecatrônica Atual - �006
DT303 – Transmissores Multivariável de Densidade com Tecnologia Profibus PAEstudo quantitativo da influência do escalonamento de mensagens de controle no desempenho e estabilidade de sistemas usando o protocolo Foundation FieldbusSuporte à intercambialidade de equipamentos no FFOPC UA colaborando com o FieldbusLaboratório remoto de sistemas fieldbus: estado da arte, tendências e uma nova propostaEDDL – Electronic Device Description Language & FDT/DTM – Field Device Tool / Device Type Management
C&I - �006
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C&I - �006C&I - �006C&I - �006
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Publicações
Suporte à intercambialidade de equipamentos no FFAcesso remoto via Web aos componentes FDT / DTMGerenciamento de configuração para sistemas de automação FieldbusRecém inaugurada, Usina Continental pode moer � milhões de toneladas por safra em alguns anosSIS – Sistemas Instrumentados de Segurança e seus detalhesImplementação do bloco flexível definido pela Fieldbus Foundation
Smar Automation Solutions for Sugar, Ethanol and Energy
Developing and implementing an open and noproprietary device description for
fieldbus devices based on software standards
C&I - �006C&I - �006C&I - �006
Alcoolbras - �006
C&I - �006C&I - �006Congresso Internacional STAB - �006Congresso IEEE �007: ISIE �007
Configuration Management for Fieldbus Automation Systems
An open and non-proprietary device description for fieldbus devices for public IP networksSimulador de redes industriaisAutomação da Unidade Alvorada do Bebedouro Açúcar e Álcool aplicando a tecnologia Profibus com o SYSTEM30�-7Vantagens do uso da Tecnologia Foundation Fieldbus em automação de frigoríficosGerenciamento de Ativos
Congresso IEEE �007: ISIE �007Congresso IEEE �007: INDIN �007 Mecatônica Atual - �007
C&I - �007
C&I - �007Mecatrônica Atual - �007
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Galeria de AplicaçõesSmar tem aplicações com fieldbus em praticamente todos os segmentos industriais e em todos os continentes.
Açúcar e álcool• Cozedores a vácuo • Destilaria• Moendas• Fábrica de açúcar
Biodiesel• Reatores • Decantadores • Lavagem • Purificação• Evaporadores
Energia• Estratégias de gerenciamento das caldeiras• Monitoração de desempenho • Parada de emergência
Alimentos• Evaporadores • Misturas e bateladas• Retorta • Fermentação
Cervejaria• Malteamento • Silos • Preparação • Mosturação • Fermentação • Maturação • Filtração • Acabamento • Envase • Pasteurização
Farmacêutico• Aplicações para HVAC •Injetáveis • Cremes• Pós e comprimidos orais • Defensivos Animais• Iluminação • CIP
Têxteis• Tecelagem•Tingimento
3�
Ensino e pesquisa• Plantas Didáticas • Demokits• Projetos de automação para planta piloto
Metalurgia• Altos-fornos • Fundição contínua• Fornos de reaquecimento •Tratamento biológico dos efluentes• Linhas de recozimento • Sinterização
Celulose & papel• Preparação de massa • Caixa de entrada • Branqueamento • Caldeira de recuperação
Química & petroquímica• Colunas de destilação • Reatores • Evaporadores• Trocadores de calor • Misturadores • Tancagem
Mineração• Beneficiamento de minérios • Piro/hidroprocessamento• Refino eletrolítico • Moegas • Moinhos de esferas • Sistemas de flotação • Separadores magnéticos • Fornos de calcinação
Petróleo & gás• Plataformas, oleodutos e gasodutos • Craqueamento catalítico • Colunas de destilação • Detecção de vazamento de óleo e gás • Reatores
• Retrolavagem de filtros • Tratamento químico • Nível do classificador • Monitoração de estações remotas • Processamento de lodo • Contator biológico rotativo • Secagem de lodo • Controle do incinerador
Saneamento
Vidro• Fornos de vidro • Fornecedoras •Tratamento térmico
33
A Smar tem milhares de aplicações em Fieldbus.
Selecionamos alguns exemplos nas páginas seguintes.
Experiência
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Com a fusão da Cia. Energética Santa Elisa e da Cia. Açucareira Vale do Rosário, formou-se o segundo maior
grupo produtor de açúcar e álcool do país, a Santelisa Vale Bioenergia S/A. Com capacidade de moagem de
�0 milhões de toneladas de cana, faturamento de 1,� bilhão de reais, lucro líquido de 170 milhões de reais
e mais de 13.�00 funcionários, o grupo engloba cinco usinas (Cia. Energética Santa Elisa, Cia. Açucareira
Vale do Rosário, Usina de Açúcar e Álcool MB, �ardest S/A e Continental S/A).
Em 1997, iniciou-se um ambicioso e moderno projeto de automação na Unidade Santa Elisa, envolvendo as
mais modernas tecnologias de controle para a época (as primeiras redes digitais de campo - os conhecidos
fieldbuses). O projeto incluiu todas as áreas de produção da usina e foi dividido em três partes: a planta de
geração de vapor, a planta de fabricação de açúcar e a planta de destilação de álcool.
O SYSTEM30� permitiu a distribuição das funções lógicas e a total integração entre �00 equipamentos
fieldbus e os mais de �.000 pontos de I/O conectados a �0 CLPs – controladores lógicos programáveis.
Outro benefício alcançado ao se adotar o SYSTEM30� foi a total capacitação do corpo técnico do grupo,
que trabalhou em conjunto com a experiente equipe da Smar e assumiu uma grande parte da configuração,
testes das malhas de controle e pontos de supervisão. Hoje a planta é monitorada e operada de uma sala
de controle integrada, com �4 estações de operação e � estações de engenharia.
Desde março de 1997, quando o sistema entrou em operação total, já proporcionou ao grupo vários benefícios.
A produção de vapor aumentou, o processo se tornou muito mais estável e o processo de cozimento do
açúcar teve um aumento expressivo de 30% em produtividade.
Santelisa Vale Bioenergia S/A
3�
As vantagens de uso desse sistema não só foram observadas no período de partida da planta, mas também no
período operacional, cujos custos com manutenção e desperdício de matéria-prima foram minimizados.
Com a criação do grupo Santelisa Vale Bioenergia S.A., e junto a grupos de investimento, mais � unidades
fabris serão criadas até �.010, todas com a tecnologia PROFIBUS como o fieldbus padrão das unidades,
e o SYSTEM30�-7 como solução para automação empresarial. O projeto de automação com mais de �
mil nós, abrange desde o nível de campo, onde se tem 3.�00 instrumentos PROFIBUS-PA Smar, até
o nível de controle, onde as unidades de processos serão totalmente interligadas em rede Ethernet
de alta velocidade através da DFI30�, e comandarão todas as plantas, integradas ao novo ambiente
de engenharia do SYSTEM30�-7.
A Cia. Energética Santa Elisa foi a primeira grande usina de cana-de-açúcar a instalar um sistema completo de
automação baseado no SYSTEM30� e continua a utilizá-lo para alçar novos patamares de excelência operacional.
36
A usina Alvorada do Bebedouro Açúcar e
Álcool, localizada no município de Guaranésia,
MG, fundada em 19�3, possui atualmente
capacidade para moagem de 1.400.000
toneladas de cana e produção de 6� milhões
de litros de etanol por ano.
Iniciou em �007 a produção do açúcar VHP (Very
High Polarization), matéria-prima para indústrias
de alimentos e visando alcançar a produção de
106.��0 toneladas de açúcar até �009 destinada
à exportação. Recebeu investimento de 60 milhões
de reais na ampliação da sua Moagem, Geração
de Vapor, Tratamento de Caldo, Evaporação e na
implantação da Fábrica de Açúcar.
A tecnologia de rede industrial PROFIBUS foi a
escolhida para este empreendimento, devido
ao alto índice de aceitação e confiabilidade
deste protocolo no mercado, pelo padrão de
comunicação aberto, interoperável com vários
fornecedores, pela facilidade de instalação e
simplicidade na configuração, além de uma arquitetura simples.
Na arquitetura projetada foram determinadas a implantação de redes PROFIBUS DP para os CCMs (Controle
e Comando de Motores), PROFIBUS PA para os equipamentos de controle contínuo em campo e AS-i para
os equipamentos de acionamento discreto em campo, distribuídos entre controladores mestre PROFIBUS
DP. A comunicação horizontal entre os controladores é possível utilizando a rede de 100 Mbps Ethernet por
meio do protocolo de controle e supervisão HSE (High Speed Ethernet).
As malhas de controle, acionamento de motores e intertravamentos foram configuradas nos controladores
mestres DF73 PROFIBUS DP. Todos os controladores estão conectados em uma rede em anel com meio físico
de fibra óptica permitindo que sejam trocados dados para controle entre os controladores e de supervisão
entre os controladores e as estações de operação, engenharia e manutenção.
Para os acionamentos dos motores, foram especificados CCMs inteligentes com relés, inversores e soft
starters dotados com protocolo de comunicação PROFIBUS DP. No total a rede PROFIBUS DP possui 16�
equipamentos, comunicando a uma velocidade de 1,� Mbits/s, com distância de rede com aproxidamente
�00 metros de comprimento máximo. Todos os sensores fins-de-curso e acionamentos das válvulas on/off
são dotados com o protocolo de comunicação AS-i, inseridos na rede Profibus DP através de gateways para
conversão PROFIBUS DP para AS-i.
Usina Alvorada do Bebedouro Açúcar e Álcool
Foto
Ilus
trat
iva
37
Para promover a convergência entre as redes PA e a rede DP foram utilizados gateways e acopladores. Foram
instalados um total de 106 equipamentos de campo dotados com o protocolo de comunicação PROFIBUSPA,
distribuídos em seis canais com comprimento de rede alcançando no máximo 30 metros de distância e
comunicando a uma velocidade de 31,�� Kbits/s.
Todos os equipamentos de campo, tais como posicionadores FY303 para atuadores pneumáticos de
válvulas, transmissores de pressão manométrica e diferencial LD303, transmissores de temperatura TT303,
os conversores 4-�0 mA/PROFIBUS PA IF303 utilizados para inserir equipamentos dotados de sinal de
saída 4-�0 mA na rede PROFIBUS PA, bem como os controladores mestre DF73 PROFIBUS DP são da linha
de produtos Smar para o protocolo PROFIBUS DP e PA.
As caixas de junção �M400 da Smar foram utilizadas na rede PROFIBUS PA, interligando fisicamente
os equipamentos de campo como nós da rede, permitindo uma conexão fácil e segura necessário para
acondicionamento de uma rede industrial. O �M400 pode ser utilizado em áreas classificadas devido à sua
certificação à prova de explosão.
As estações locais de operação possibilitam aos operadores supervisionar e comandar a planta através de
um software de supervisão dotado de telas de sinótico, sintonia, gráficos, alarmes e históricos. A estação
de Manutenção e Gerenciamento, além de monitorar e disponibilizar dados do processo para a rede
corporativa via Web, possui as ferramentas do SYSTEM30� necessárias para configurar a rede PROFIBUS
DP/PA e AS-i (configuração cíclica), acessar e alterar parâmetros como calibração e diagnóstico dos
equipamentos de campo na rede Profibus PA (configuração acíclica através do PROFIBUS View) e elaborar
as lógicas de controle (Logic View for FFB).
A arquitetura do SYSTEM30� permite a integração com sistemas especialistas de administração, qualidade
e manutenção, tais como o MES (Manufacture Execution System) e o ERP (Enterprise Resource Planning).
Desta forma os setores administrativos, de planejamento de produção e de gerenciamento industrial
têm acesso às informações necessárias para as suas necessidades possibilitando um acompanhamento,
controle e melhoria no processo produtivo e suporte à cadeia logística, através de tomadas de decisões
mais precisas e melhor coordenadas, trazendo eficiência e eficácia nas ações implementadas e no aumento
da disponibilidade da planta.
3�
Rhodia
A Rhodia, empresa mundial de química de especialidades, com presença no Brasil desde 1919, é líder em
importantes mercados, reconhecida mundialmente nas áreas de polímeros, química orgânica e inorgânica e
em formulações.
Empresa fortemente engajada nos princípios do desenvolvimento sustentável, oferece ao mercado soluções
sob medida, desenvolvendo produtos inovadores para os mais variados setores, entre eles, agroindústria,
automotivo, calçadista, construção civil, eletroeletrônico, farmacêutico, têxtil, derivados de madeira e produtos
de consumo.
As soluções Rhodia podem ser encontradas em vários produtos como, cremes dentais, perfumes, produtos
agrícolas, roupas, calçados, materiais de construção, automóveis ou eletroeletrônicos, entre outros.
A empresa localizada em Paulínia, interior de São Paulo, optou por algumas tecnologias para otimização de
seus processos como os protocolos fieldbus.
De acordo com o engenheiro de manutenção sênior Ronaldo Sérgio Novaes Manzano, das alternativas
disponíveis no mercado, as que se mostraram mais viáveis na época foram as com SDCDs ou com redes digitais
fieldbus. Manzano explica que a escolha inicial pelo fieldbus ISP�0 foi baseada em dois fatores principais: a
39
viabilização econômica que permitiria a implantação do projeto dentro do orçamento disponível e a forte
parceria que já existia entre a Rhodia e Smar, empresa nacional que foi a precursora da tecnologia fieldbus
(Inicialmente ISP�0 e depois Foundation H1/HSE).
Ele mensura que aspectos como o tempo disponível para a migração entre as tecnologias foram vitais para
o empreendimento e cita alguns benefícios obtidos:
• Facilidade que a tecnologia proporciona à manutenção como a centralização dos procedimentos em uma
única estação de trabalho, gerando redução das intervenções no campo;
• Rápida localização de falhas;
• Menor tempo por intervenção;
• Maior quantidade de informações para diagnóstico e controle;
• Aumento da disponibilidade da planta através da distribuição do controle para os instrumentos de campo
e a utilização de recursos avançados como mestre backup;
• Redução de visitas de instrumentistas ao campo e uma maior visibilidade do processo.
Outros aspectos decisivos pela escolha da tecnologia, foram enumerados pelo assistente técnico sênior de
engenharia, Hamilton Roberto Baldo. Ele revela que para a operação ocorreram melhorias como o refinamento
das informações para supervisão, onde cada instrumento além do valor de processo fornece seu status para
telas de gerenciamento de rede onde a utilização de tecnologias complementares como a OPC completa
a solução. Na área de projetos, verificou-se a diminuição do volume de documentação, diminuição de
cabeamento e acessórios, a otimização do layout da sala de controle (painéis menores, etc) e possibilidade
de utilização de equipamentos de outros fabricantes, reforçando o conceito de interoperabilidade.
Antes da aquisição da tecnologia, as 11 plantas da empresa eram constituídas de controles pneumáticos e a
modernização atingiu todas as unidades de fabricação de solventes. Baldo revela que hoje as plantas estão
estabilizadas e confiáveis, o processo de integração permite ter unidades interligadas e trocando dados entre
si, apresentando uma melhora considerável na operação das unidades, obtendo um controle mais eficaz e
uma profundidade maior de dados e diagnósticos. Os custos por malha implementada são mais acessíveis
o que tornou as unidades mais competitivas e o aumento das informações obtidas da planta propiciou
tomadas de decisão mais rápidas e eficientes.
A Rhodia está em fase de implementação de mais uma unidade fabril que contará com a nova tecnologia
HSE e projeção de novos empreendimentos para curto e médio prazo.
40
A Oconee Nuclear Station foi a primeira
usina nuclear construída e operada pela
Duke Energy. A usina está localizada no
lago Keowee em Seneca, Carolina do
Sul, Estados Unidos, e vem fornecendo
eletricidade segura, confiável e
econômica para as Carolinas do Sul e
do Norte desde 1973.
Desde o início de suas operações
a Oconee gerou com segurança e
confiabilidade mais de �00 milhões de
megawatts-hora – a primeira estação
nuclear nos Estados Unidos a atingir
este marco. Com uma capacidade
de geração de aproximadamente �,6
milhões de kilowatts é uma das maiores
plantas e a segunda estação nuclear
nos Estados Unidos a ter sua licença
renovada pela Comissão de Regulação
Nuclear (NRC) por mais �0 anos.
No processo de renovação desta licença a Duke Energy buscou novas tecnologias para a substituição da antiga
instrumentação pneumática existente. Para a área de utilidades dos três reatores da Oconee Nuclear Station
a Duke Energy escolheu FOUNDATION fieldbus entre todas as tecnologias de mercado. A Smar foi a empresa
escolhida para fornecimento do sistema de controle SYSTEM30� por sua capacidade em fornecimento de
sistemas FOUNDATION fieldbus, se encaixando nas característricas desejadas para estas novas décadas de utilização,
além de possuir a habilidade de atender às customizações necessárias à planta.
O SYSTEM30� fornecido para cada reator possui um sistema redundante de controle com 16 pares de
controladores HSE / Foundation fieldbusTM modelo DF6�. O sistema foi dimensionado para �1� equipamentos,
utilizando � equipamentos de campo por canal. A tecnologia e os controladores foram escolhidos também
pela possibilidade de ampliação da planta.
Além da redundância dos controladores HSE / Foundation fieldbusTM DF6� para cada malha de controle,
o sistema conta com um equipamento de campo configurado como mestre para que em uma eventual
tripla falha no sistema e perda dos processadores fieldbus, ocorra somente a perda de supervisão e
nenhuma parada de controle no campo.
Desde �00� os reatores já possuem malhas de controle funcionando em Foundation fieldbusTM e estão
em processo contínuo de adição de equipamentos de campo como LD30� – transmissor de pressão,
Duke Energy
41
TT30� - transmissor de temperatura, FI30� - conversor de Foundation fieldbusTM para corrente, FP30� -
conversor de Foundation Fieldbus para pressão, FR30� - relé Foundation fieldbusTM, eliminando os antigos
equipamentos pneumáticos.
Além das soluções Smar os reatores também utilizam equipamentos FOUNDATION fieldbus de outros fabricantes,
aproveitando os recursos de interoperabilidade que o SYSTEM30� disponibiliza, tornando nula a dependência
de um único fornecedor de tecnologia e de equipamentos.
Cada reator conta com a redundância de OPC Server e de switches, com quatro terminais de operação,
sendo três estações, uma de engenharia e duas de operação e um servidor para base de dados SQL (para
armazenamento de dados de histórico e alarme).
O SYSTEM30� disponibiliza para cada reator um avançado sistema de diagnóstico que somado à aplicação
do equipamento Smar DC30�- entradas e saídas remotas FOUNDATION fieldbus, permite localizar e identificar
falhas em cada controlador HSE/Foundation fieldbusTM, em cada fonte de alimentação H1 Foundation
fieldbusTM e em cada fonte de alimentação dos controladores HSE/Foundation fieldbusTM. O SYSTEM30�
informa ainda a disponibilidade de todos os pontos supervisionados pelo sistema em cada OPC Server
e, através dos alarmes configurados, identifica a perda de um equipamento de campo e também a
temperatura alta dentro dos gabinetes. Os alarmes e dados de diagnósticos estão disponibilizados no
sistema supervisório e também por meio de avisos audiovisuais na sala de controle.
A estratégia de controle implementada para cada reator é totalmente distribuída no campo. Ela inclui malhas
de controle PID, indicação, conversão do sinal fielbus para pressão e corrente e intertravamento com a
utilização do FR30� (relé fiedbus) para desligar/ligar bombas e motores.
Satisfeita com a tecnologia, com a qualidade no fornecimento e com o diagnóstico que proporciona
facilidade na manutenção de cada reator, a Duke Energy continua incluindo malhas de controle FOUNDATION
fieldbus para cada reator, em substituição a malhas de controle pneumático existentes, utilizando a capacidade
de expansão do SYSTEM30�.
4�
Plataforma E-KU-A2
Plataforma E-KU-A�
A plataforma E-KU-A� encontra-se
no campo KU-MALOOB-ZAAP , em
Campeche (Golfo de México), local onde
a estatal mexicana PEMEX, empresa
responsável pela exploração, refino e
distribuição da produção de óleo e gás
vem fazendo grandes investimentos.
A E-KU-A� é uma plataforma de
enlace, cuja principal função é servir de
conexão entre plataformas de produção
e habitação, faz tratamento prévio em
gases extraídos antes da armazenagem.
A participação da Smar no projeto
aconteceu por meio da implementação do
SDMCP (Sistema Digital de Monitoração
e Controle de Processo) da plataforma.
Os sistemas automatizados incluem:
• Integração de compressores de ar de planta e de instrumentação
• Integração de sistemas de tratamento de água potável
• Integração de sistemas de controle de águas de serviço
• Tratamento de águas negras e oleosas
• Integração de sistema de HVAC
• Integração com SPPE (Sistema de parada por emergência)
• Integração com sistemas de controle e geração de energia da plataforma.
Na automação foi utilizado o SYSTEM30� baseado em protocolo Foundation fieldbusTM, onde
foram integrados dispositivos e analógicos 4-�0 mA, e entre eles diversos equipamentos de vários
fabricantes além da Smar, como a ABB, Foxboro, KTEC, Fisher onde o conceito de interoperabilidade
foi comprovado.
Todo o sistema e rede de supervisão e controle foi desenvolvido pela Smar usando o supervisório, Process
View, incluindo a rede HSE, modbus TCP/IP a rede LAN e ainda a arquitetura foi desenvolvida totalmente
redundante, usando fontes, processadores e redes redundantes, garantindo alta disponibilidade dos
sistemas fornecidos.
Pemex
43
Plataformas HA-KU-M e HA-KU-S
As plataformas HA-KU-M e HA-KU-S também estão instaladas no campo KU-MALOOB-ZAAP , em
Campeche (Golfo de México), sendo uma instalada na área MALOOB-ZAAP-S e a outra na área MALOOB-
ZAAP-M. Estas instalações são “Floteis”, ou seja, plataformas habitacionais, comumente chamadas de
“Hoteis Flutuantes”. São projetadas para acomodar ��0 pessoas cada uma e são conectadas a outras
plataformas do campo Campeche por pontes.
A Smar foi selecionada para o fornecimento da tecnologia Foundation fieldbusTM do SDMCS, o que incluiu
a integração de toda a intrumentação fieldbus de ambas as plataformas, e o desenvolvimento de lógicas
de controle dos equipamentos não fornecidos em pacotes proprietários.
Neste caso também, o sistema foi baseado em uma arquitetura de alta disponibilidade, com redundancia
em redes, processadores e fontes, inclusive em termos de integração com outros controladores. Parte
da integração com todos os pacotes foi feita em um PLC Trusted fornecido pela ICS Triplex, sendo que
o DFI30� ficou como mestre na comunicação Modbus TCP/IP redundante com este PLC. A arquitetura
contou com três estações de operação e uma de engenharia por plataforma. A Smar forneceu toda a
base de dados e software OPC para integração totalmente interoperável com o supervisório fornecido
pela ICS Triplex (Panorama HMI).
Foi utilizado nessa automação o SYSTEM30� baseado em protocolo Foundation fieldbus, integrando os
vários dispositivos fieldbus, dispositivos analógicos 4-�0 mA e transmissores de vazão com protocolo
Modbus RTU de vários fabricantes como a ABB, Rosemount, Fisher, Foxboro e conversores 4-�0 mA para
FF Smar IF30� e módulos de processamento discreto em campo DC30� também Smar, para execução
de lógicas discretas em campo, minimizando a quantidade de cabos a ser usados por pacote, obtendo
uma arquitetura realmente distribuida.
44
A CFE – Comisión Federal de Eletricidad, é o departamento responsável pela geração de energia no México.
Ela possui atualmente sete unidades utilizando o SYSTEM30�.
O primeiro sistema Fieldbus instalado no país iniciou suas operações na Planta de Energia Termelétrica de
Mazatlan, localizada no nordeste do México. Esta unidade é alimentada por uma caldeira de alta pressão
que produz 600 t/h de vapor a 1�0 kgf/cm�. As malhas envolvidas foram: controle mestre de pressão do
ar, controle de combustão (limites cruzados), dois dampers de ar com estação de balanceamento, ajuste de
oxigênio, controle do nível do tubulão (3 elementos), controle de fluxo de água de alimentação, controle de
nível do desaerador, fluxo de vapor (feedforward), e intertravamento e alarmes com LC700.
Este sistema vem trabalhando continuamente, há mais de 36 meses, sem paradas ou qualquer tipo de
problema, proporcionando �0% de redução de custo se comparado ao DCS/PLC tradicional.
Em 199�, comprovada a performance do SYSTEM30�, um segundo sistema foi instalado, dessa vez na
Unidade � da planta. Com a mesma capacidade e os mesmos loops de controle, o novo SYSTEM30� instalado
superou as expectativas. Funcionou exatamente como o primeiro, mas com um novo recorde de tempo de
instalação: uma semana. Até agora nenhuma manutenção foi necessária em qualquer dos dois sistemas.
Aplicado também na Unidade 3, o SYSTEM30� proporciona hoje um total de 616 MW gerados pelas
unidades de Mazatlán.
A termelétrica Punta Prieta II, localizada na cidade de La Paz, Baja California Sur, no México, conta atualmente
com o SYSTEM30� em suas três unidades, automatizadas pela Smar. Um total de 113 MW é gerado pela
termelétrica com o sistema instalado.
Também no México, na cidade de Guaymas, estado de Sonora, a termelétrica Carlos Rodríguez Rivero (Guaymas II)
recebeu em �00� o SYSTEM30� em sua Unidade 4, gerando um total de 1�0 MW. O sistema conta com automação
total da caldeira desta unidade, com aproximadamente �600 pontos de E/S conectados ao SYSTEM30�.
Atualmente, 4�0 equipamentos de campo estão conectados às diversas unidades automatizadas pela Smar
com o SYSTEM30�, contando com 6� malhas de controle para produzir aproximadamente ��0 MW.
Comisión Federal de Eletricidad
4�
A Deten Química S.A. é uma produtora de Alquilbenzeno Linear (LAB), localizada na zona petroquímica de
Camaçari, Bahia, Brasil. LAB é a matéria-prima básica usada em detergentes. A Deten foi uma das primeiras
no mundo a instalar e operar um sistema de controle baseado em Fieldbus antes mesmo do padrão final
do Fieldbus ter sido alcançado.
Toda a produção da Deten vem de duas plantas idênticas. Na época da instalação do Fieldbus as plantas
tinham 1� anos e uma grande parte da instrumentação ainda era pneumática. O processo químico da Deten
exige confiabilidade, flexibilidade e benefícios econômicos a longo e curto prazo, entre aplicações críticas
como reatores, bateladas, assim como controles de caldeira e compressor.
Em Dezembro de 1994, a companhia responsabilizou-se por um projeto inicial em Fieldbus para testar
o sistema em somente uma parte da empresa, em um tipo de projeto piloto. A atualização envolveu
primeiramente adicionar uma unidade de otimização de processo a uma das plantas e um sistema de controle
digital baseado em transmissores inteligentes e controladores multi-loop da Smar foi usado no controle desta
unidade. Havia 63 equipamentos compatíveis com Fieldbus instalados e 43 loops de controle.
Em seguida, a outra planta também recebeu uma unidade de otimização, mas esta unidade foi implementada
com a tecnologia Fieldbus. Esta instalação envolveu quase 1000 equipamentos de campo incluindo transmissores
de pressão, transmissores de temperatura, equipamentos de vazão, equipamentos de medição de nível,
conversores de sinais convencionais para Fieldbus. Também incluía aproximadamente �00 pontos de
E/S convencionais discretos. A supervisão da planta estava distribuída entre 1� estações de operação.
Baseado no sucesso da execução deste projeto por mais de 1� meses sem qualquer problema, um projeto maior foi
iniciado em 1996 ampliando o uso de instrumentos Fieldbus, incluindo Transmissores de Pressão e Temperatura,
Conversores de Fieldbus para Corrente, Conversores de Pressão Fieldbus e Controladores Programáveis
com Módulos de Comunicação Fieldbus. Este projeto tornou a companhia 100% controlada por Fieldbus.
Deten
46
A planta é projetada para redundância total a fim de prevenir que qualquer falha interrompa o processo; ela
tem vários níveis de redundância permitindo operar em segurança sem interrupção. Além disso, equipamentos
de tripla redundância estão instalados em loops de controle críticos e informações de segurança e status são
enviadas entre PLCs como watchdog timer.
Em 1997, a Smar demonstrou o uso da Internet para monitorar a planta química em um Congresso
Mundial sobre Fieldbus em São Paulo, Brasil. A Smar usou uma conexão dial-up fornecida por um provedor
de acesso. Foi necessário uma conta com este provedor, uma placa de fax-modem e a configuração do
computador. A aplicação basicamente consistiu em um computador-servidor, conectado diretamente aos
equipamentos de campo e um computador-cliente, que estava no quiosque da Smar. A aplicação demonstrou
algumas características: manutenção remota, diagnose e operação; integração de processo; e como toda
a informação que o Fieldbus tem para oferecer pode ser facilmente enviada através da Internet, tornou
possível a manutenção remota.
A integração da tecnologia da Internet no sistema de controle Fieldbus melhora a habilidade de administrar
as operações de processo. Com esta capacidade, os funcionários da planta podem verificar variáveis de
processo, executar manutenção em tempo real e monitorar telas supervisórias.
A redução nos custos de projeto, instalação e início de operação devido ao Fieldbus ocasionou vantagens
econômicas significantes para a Deten. A companhia calculou um total de economia no projeto de 3� a 4�
por cento. Isto inclui a economia no custo dos cabos de aproximadamente 97 por cento. Outras economias
na instalação foram alcançadas através da redução de bandejas de cabos e custos do painel.
Em �000, a Deten efetuou um planejamento de implantação do Foundation fieldbusTM que visava garantir
o funcionamento do sistema até �006, quando seria iniciado a instalação do projeto final. Este sistema
previa uma nova filosofia de intertravamento baseada no HSE – High Speed Ethernet. Era preponderante
manter a confiabilidade do sistema.
Em �004, a área de Sulfonação, a primeira fase do planejamento, foi implantada com �07 equipamentos
de campo, utilizando Modbus/TCP para comunicação entre as bridges Foundation e os PLCs de campo via
rede Ethernet.
Em �007 a Deten II foi atualizada e contempla 616 instrumentos de campo, além de contar com a introdução do
conceito de arquitetura integrada através de redes HSE, em que alarmes gerados em dispositivos H1 interligados
a Linking Devices HSE (DF63) enviam sinais diretamente às lógicas de intertravamento implementadas nos
Controladores HSE (DF7�). O que deixa a arquitetura de controle muito mais enxuta e integrada.
A complementação do planejamento compreende a implantação com a mesma filosofia em �00� nos setores
Deten I, com ��� equipamentos de campo, deixando a planta totalmente integrada.
A redução dos custos e tempo de implementação do projeto, aliado à melhora no gerenciamento de
documentação e dados de processo, foram resultados sentidos de imediato. Com a entrada em operação,
pode-se constatar a confiabilidade do sistema e a redução dos custos de manutenção, o que resultou na
melhora dos índices técnicos de produção.
47
A BPC, subsidiária da NPC (National Petrochemical Company), é uma planta de alquilbenzeno linear (LAB)
com produção total de �0.000 toneladas por ano, licenciada pela IFP. Localizada em Kermanshah (Irã), a
planta possui em torno de �000 sinais de entrada/saída: 1.��0 instrumentos Foundation Fieldbus, dentre
os quais alguns instrumentos de outros fabricantes (interoperabilidade); 1�0 instrumentos 4-�0 mA;
3.�00 sinais discretos.
A planta possui 4� painéis, que representa uma redução de 30% se comparado a um sistema DCS
convencional. Os sinais estão divididos em 34 pares de DFI30� (redundantes), totalizando 11� canais H1.
Além disso, o SYSTEM30� é responsável pela integração de 1� pacotes de outros fabricantes através de
comunicação OPC e Modbus.
O sistema implantado na BPC utiliza oito estações de operação (redundantes) e quatro de engenharia. A
planta é dividida em três áreas e a interligação dessas áreas é feita por um anel de fibra ótica redundante.
Alguns processos controlados pelo SYSTEM30� nessa planta são: Controle de operação de compressores,
controle da planta de geração de H� (Hidrogênio) e N� (Nitrogênio), BMS (Burner Management System)
para quatro fornos, controle de motores elétricos, monitoramento de tanques e interface com ESD
(Emergency Shutdown System).
Bisotoun Petrochemical Co. (BPC)
Foto
Ilus
trat
iva
48
A indústria norte-americana ACE
Ethanol LLC, localizada na cidade
de Stanley, Wisconsin, produtora de
aproximadamente 40 milhões de galões
de etanol ao ano, adotou, em �004, uma
solução econômica para converter o seu
sistema de automação utilizando FOUNDATION
fieldbus com o SYSTEM30� da Smar.
O sistema conta com duas áreas que
controlam desde a entrada de milho no
silo até a saída do produto final (etanol).
A decisão da ACE de modernizar
seu sistema de controle protegeu os
investimentos feitos em instrumentação
convencional, ao mesmo tempo
colocando-a na via da mais recente
tecnologia digital. A iniciativa deu tão
certo que foi tema de um artigo técnico de
cinco páginas publicado na edição de setembro/�00� da revista norte-americana “Ethanol Producer Magazine”.
Antes da decisão, a empresa possuía um sistema baseado em Controladores Lógicos Programáveis, porém
concluiu-se que esta não era a solução mais adequada para a produção de etanol. O sistema exigia mais
memória e recursos dos processadores para o armazenamento de grandes quantidades de dados. A conclusão
foi que um controle de arquitetura aberto, baseado em Foundation fieldbusTM, proporcionaria a melhor
plataforma para o futuro. Sendo assim, a ACE escolheu o SYSTEM30�, sistema de automação industrial da
Smar, como ponto de partida para a modernização dos controles.
A Smar foi responsável pela instalação de um conjunto de dispositivos FOUNDATION fieldbus e pela conversão
dos já existentes instrumentos 4-�0mA ao protocolo Fieldbus, obtendo-se, assim, a integração de boa parte
dos I/Os convencionais da fábrica à nova plataforma digital.
Segundo os técnicos da ACE Ethanol, a facilidade da instalação é surpreendente e a nova arquitetura digital
aberta permite o controle realmente distribuído por toda a fábrica. Os operadores passaram a dispor de uma
IHM amigável em rede, integrando o sistema novo e o já existente por toda a extensão da planta, bem como
gráficos de tendência que possibilitam o controle mais preciso das operações. Além disso, o sistema possui
uma exclusiva solução de acesso remoto que é uma maneira simples e rápida de comunicação entre a ACE
Ethanol e a Smar, permitindo inclusive a configuração de aditivos de configuração com supervisão remota dos
especialistas da Smar.
ACE Ethanol LLC
49
A indústria química Cognis S.A. localizada em �acareí, São Paulo, produz matéria-prima para a indústria
farmacêutica e de cosméticos extraída de óleo vegetal. Ela processa �0 t/d de óleo vegetal.
O SYSTEM30� está controlando o processo de esterilização, o reator, as torres de destilação, o sistema de
vácuo, o nível dos tanques e o armazenamento do produto. O controle de batelada é realizado em conjunto
pelos equipamentos de campo e o LC700 trocando dados através do módulo Fieldbus instalado no controlador
lógico, que também é parte da rede Fieldbus. O controlador lógico também é responsável pelo sistema de
integração, e pelo transporte de matéria-prima e outros produtos necessários à planta.
A planta tem �1� equipamentos Fieldbus, � servidores de E/S digitais, 3 estações de operação e mais de 930
pontos de E/S digitais. Existem até 16 equipamentos por barramento. A estratégia de controle implementada
pelo sistema inclui Feed back, Feed forward, Split ranges, Override e Controle em Cascata, totalmente
executados pelos equipamentos de campo.
É um sistema interoperável em que os equipamentos de campo da Smar, tais como o LD30� - Transmissor de
Pressão, TT30� - Transmissor de Temperatura, FI30� Conversor de Fieldbus para Corrente, FY30� - Posicionador
de Válvula e IF30� - Conversor de Corrente para Fieldbus, estão conectados no mesmo barramento com 19
Medidores de Vazão Vortex de um outro fornecedor.
Cognis (Ex - Henkel)
�0
Binzhou Chemical Group (BCG), localizada em Binzhou, província de Shandong, uma das maiores produtoras
químicas da China, foi formada no final da década de 60 e opera várias plantas de produção, incluindo, uma
refinaria, uma planta de chlor-alkli, uma planta geradora de energia e uma planta de Propylene Oxide (PO).
Estas plantas se centram em torno de � categorias principais de produção: produtos petroquímicos e materiais
químicos especiais.
Binzhou Chemical Group
�1
Anteriormente, a BCG havia instalado Fieldbus em um projeto de controle de caldeira e usou o SYSTEM30� para
controlá-lo. Este projeto assegurou que o uso de Fieldbus aprimora a capacidade de diagnóstico, reduz custos
de operação da planta e minimiza o tempo exigido para configuração do sistema de controle, instalação e
comissionamento. Graças ao sucesso na caldeira, a BCG escolheu uma solução baseada em Fieldbus para automatizar
a planta de PO. Diferentemente da aplicação da caldeira, a planta de PO apresenta uma série de desafios, por ser
extremamente corrosiva, tóxica e altamente explosiva.
O sistema Fieldbus vai ao encontro destes critérios técnicos importantes, como segurança intrínseca,
redundância de sistema, segurança e instalação elétrica simplificada e diagnóstico remoto de instrumentos,
que permite a manutenção proativa.
A instalação do sistema de controle baseado em Fieldbus completou-se em novembro de 1999. O sistema, que
controla �� malhas de controle individuais, inclui duas estações de trabalho redundantes executando todas
as operações, planejamento e manutenção, bem como 36 equipamentos de campo espalhados pelas 4 redes
Fieldbus. As duas estações de trabalho estão conectadas às redes Fieldbus por interfaces independentes e em
redundância. Esta configuração possibilita dois caminhos da rede de controle até o operador com switchover
automático, assegurando uma disponibilidade maior do sistema e menor número de shutdowns.
Entre os equipamentos Fieldbus instalados estão Transmissores de Pressão LD30�, Transmissores de Temperatura
TT30�, Conversores IF30� e FI30� para interfaceamento de equipamentos convencionais 4-�0 mA, como
alguns analisadores. Estes equipamentos têm uma maior cobertura de diagnóstico e fornecem informações de
status mais confiáveis. Barreiras de segurança com repetidores embutidos, SB30�, foram usadas para permitir
que várias barreiras fossem conectadas juntas na mesma rede na área de segurança e exigia uma única porta
de interface para uma rede de 1� equipamentos.
Um controlador lógico foi usado para controle discreto e E/S convencional. O SYSCON foi a ferramenta usada
para configurar e fazer a manutenção dos equipamentos de campo e também para construir as estratégias
de controle. A engenharia do sistema foi simplificada pelo uso de modelos pré-configurados de gráficos e
estratégias de controle do SYSTEM30�. A BCG selecionou o AIMAX como Interface Homem Máquina por
causa do cliente OPC e por poder operar na língua chinesa.
O melhor de tudo foi o comissionamento do sistema alcançado com a simplicidade do “plug-and-play”, porque
os equipamentos de campo são automaticamente detectados no momento em que são conectados.
A experiência da BCG demonstrou que o diagnóstico robusto de equipamentos Fieldbus melhora a manutenção
preditiva e com isso minimiza o tempo de paradas. O uso da programação padronizada do Fieldbus e da
linguagem de blocos funcionais simplifica o treinamento e permite o desenvolvimento de estratégias de controle
em muito menos tempo. Como o Fieldbus permite que o controle seja realizado nos equipamentos de campo,
são necessários menos controladores centralizados no processo do PO. A tecnologia também fornece redução
substancial em E/S permitindo uma arquitetura de controle e supervisão menor e mais eficiente.
O SYSTEM30� tem fornecido uma performance de controle contínua e confiável desde o seu comissionamento
e início de operação.
�2
A Smar participou em parceria com a Krohne/Conaut de um consórcio para fornecer equipamentos com
protocolo Profibus PA, incluindo serviços de configuração, visando reforçar a Planta de Resina da Unidade
de Tintas Glasurit, do grupo BASF, localizada em São Bernardo do Campo, SP. Esta é a maior instalação com
tecnologia PROFIBUS PA no Brasil. A linha PROFIBUS PA da Smar foi lançada em Outubro de 1999 na feira
da Interkama em Dusseldorf, Alemanha, atendendo à solicitação do mercado europeu, onde este protocolo
é mais divulgado.
Um total de 109 equipamentos foram responsáveis pelo controle e indicação dos reatores químicos e
tanques de estocagem da Glasurit. Os equipamentos foram fornecidos em duas etapas. A primeira etapa
iniciou-se em Abril de �000 e a segunda etapa iniciou-se em �ulho de �000. Esta primeira etapa incluiu 30
equipamentos PROFIBUS PA, da Smar e de outros fornecedores.
O protocolo PROFIBUS PA foi escolhido pela BASF em função dos equipamentos existentes que já utilizavam
este protocolo. Além disso, o sistema supervisório já possuÍa interfaces para este protocolo.
O projeto, chamado FRIAS 3, incluía duas estações de supervisão e dois controladores programáveis, cada
um com um módulo de comunicação Profibus, disponibilizando duas redes PROFIBUS.
Um total de �1 DP/PA Couplers foram conectados à estas redes, totalizando �1 barramentos PROFIBUS PA.
Existem 76 equipamentos Smar distribuídos por estes barramentos: �0 Transmissores de Pressão LD303/
LD�93, 30 Transmissores de Temperatura TT303, �� Posicionadores de Válvulas FY303 e um Conversor de
Corrente para Profibus IF303.
Uma estação de configuração e manutenção com placa Siemens CP�611 operando o configurador Siemens
PDM faz parte do projeto e foi usada pela Smar para configurar os barramentos PROFIBUS PA.
Todas as estratégias de controle do sistema foram desenvolvidas pela ABB e locadas nos seus controladores
lógicos programáveis. A Smar forneceu os arquivos necessários parar configurar essas estratégias, tais como
o GSD_File (Device Master Date).
A experiência da Smar em redes industriais de campo foi decisiva na definição do fornecimento dos
equipamentos de campo.Fo
to Il
ustr
ativ
a
BASF
�3
O primeiro sistema Foundation fieldbusTM
do mundo em uma aplicação em alto-
mar está na Bacia de Campos, no Rio de
�aneiro, na plataforma “Namorado 1”,
conhecida como PNA-1. A Petrobras, uma
companhia petrolífera brasileira e uma
das �0 maiores companhias petrolíferas
do mundo, produzindo mais de 1 milhão
de barris por dia, opera esta Plataforma.
O sistema instalado mede a pressão e a vazão
do gás natural. Ele opera com uma rede que
conecta os equipamentos de campo e as
estações de operação dentro da sala de
controle. Esta plataforma é responsável por
controlar os gasodutos de Roncador, Marlim-
S, Cabiunas, Marlim PCH-1 Namorado �.
A tecnologia Fieldbus foi escolhida devido
à sua facilidade de integração com todos
os dados gerados pelos intrumentos do
sistema e pela sua moderna arquitetura
de controle distribuído, que é localizado dentro dos equipamentos de campo.
Além de fornecer muito mais informação de maneira mais rápida e com mais confiança, ela também
diminui os custos de cabos, bandejamento, além dos custos de instalação e manutenção. O tempo gasto
em instalações também é reduzido de forma significativa.
O projeto inclui �1 equipamentos interligados a 6 DFI30� - Bridges Universais para Fieldbus em redundância,
monitoradas pelo software HMI Intouch. Na sala de controle existe o fornecimento para duas estações de
operação e duas estações de engenharia conectadas por uma rede Ethernet com fibra ópica.
O controle de pressão de cada gasoduto é baseado em uma válvula e dois transmissores, um instalado a
montante e o outro a jusante da válvula. Dois algoritmos PIDs são conectados a um bloco seletor de menor
sinal, que fornece o sinal de saída para a válvula de controle.
Dois loops de controle gerenciam o sistema de desaeração de injeção de água da planta. A arquitetura é
projetada para ter todas as portas de comunicação com Fieldbus instaladas em painéis pressurizados no
campo. Estas portas se conectam à sala de controle via fibra ópica.
Esta é a primeira instalação comercial do mundo com tecnologia HSE (High Speed Ethernet), que é também
a primeira instalação do mundo do H1 Fieldbus em uma plataforma.
A Smar está coordenando o projeto, além de fornecer todos os equipamentos de campo, o hardware de
controle e software.
Bibl
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e Fo
tos
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obra
s
Petrobras
�4
O Centro de Pesquisa e Desenvolvimento Leopoldo Américo Miguez de Mello (CENPES), sob a responsabilidade
da Gerência de Pesquisa e Desenvolvimento da Área de Abastecimento (PDAB), trabalha há 40 anos gerando
tecnologia para aumentar a rentabilidade da área de refino da Petrobras com o objetivo de torná-la mais
eficiente e competitiva.
Atualmente a automação é realizada por meio de SDCD Fix-Dmacs e controladores multi-loop CD600.
Localizado na cidade universitária no Rio de �aneiro, o CENPES receberá toda automação de medição
e controle de pressão, temperatura e vazão em �� plantas pilotos para pesquisa e desenvolvimento
de processos de refino de petróleo e em mais cinco laboratórios. A automação será feita pela STD,
empresa brasileira representante dos produtos da Smar, que atua na área de prestação de serviços de
engenharia, gerenciamento de projetos e instalações industriais. A STD possui sede no Estado de São
Paulo e é formada por uma equipe de engenheiros e técnicos com larga experiência no fornecimento
de soluções em regime turn-key e EPC.
Toda a arquitetura está baseada no SYSTEM30�-7. São mais de 1000 instrumentos conectados em rede.
Somente uma arquitetura aberta como a do SYSTEM30� poderia unir as tecnologias Foundation e PROFIBUS
sem qualquer perda de funcionalidade e totalmente integradas. São instrumentos inteligentes de campo
disponibilizando informações de processo além de auto diagnósticos avançados às �1 estações de operação,
manutenção e engenharia. Todas elas executam o ProcessView, sistema supervisório de última geração que
nativamente possui todos os recursos reais da tecnologia OPC. Além disso, ele provê todo o gerenciamento
de alarmes e eventos e traz de uma forma amigável, as informações avançadas de todo o sistema. Um novo
recurso disponível para as CPUs multifuncionais da família DFI30� é o serviço de informações via SNMP, o
que torna o gerenciamento de seus diagnósticos, muito mais fácil e completo.
CENPES
Foto
Ilus
trat
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�5
A Smar direcionou seu SYSTEM30� também para o mar. Desde 199� a Smar tem fornecido sistemas de controle
e instrumentos para a Marinha norte-americana. Atualmente vários navios já estão usando o SYSTEM30� para
controlar seus sistemas de injeção de combustível, seus sistemas de injeção de óleo lubrificante de motores,
bem como os loops de redução de pressão das suas caldeiras.
O SYSTEM30� da Smar não está apenas melhorando a performance dos loops de controle, mas também
permitindo instalações com maior tolerância a falhas usando informações de status e diagnóstico do Fieldbus. O
fato de todas as malhas de controles poderem ser feitas dentro dos equipamentos de campo, mesmo quando
todos os sistemas de controle estiverem desligados, foi uma das características essenciais para a aceitação do
sistema Fieldbus pela Marinha norte-americana. O SYSTEM30� provou ser um sistema extremamente confiável,
resistente a vibrações, a altas temperaturas e a fortes interferências eletromagnéticas sob condições extremas.
Outras características de um sistema verdadeiramente Fieldbus como o SYSTEM30� foram extremamente úteis
no navio. Redução de cabos, menos equipamentos na sala de controle, controle no campo, mensagens de
status instantâneas em caso de falhas foram algumas das características analisadas pela Marinha.
Hoje, a Smar se sente orgulhosa por ter seus equipamentos sendo usados por um dos mais exigentes clientes
no mundo, a Marinha norte-americana, em que a alta confiabilidade, alta disponibilidade e alta performance
são fundamentais.
Marinha Norte-Americana
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Lista de referências
Cliente SegmentoAbengoa-SãoJoãoDaBoaVista Açúcar&ÁlcoolAceEthanol Açúcar&ÁlcoolAçucareiraBortoloCarolo Açúcar&ÁlcoolAçucareiraGuaraní Açúcar&ÁlcoolAgroIndustrialParamongaS.A.A Açúcar&ÁlcoolAzucareraDelNoroeste Açúcar&ÁlcoolAzucareraParaguaya Açúcar&ÁlcoolAzucareraTeran Açúcar&ÁlcoolAzucareraToilman Açúcar&ÁlcoolCampinaVerdeBioenergiaLtda. Açúcar&ÁlcoolCentralRomanaCorporationLtd. Açúcar&ÁlcoolCia.IndustrialUsinaAlbertina Açúcar&ÁlcoolCirioBrasil Açúcar&ÁlcoolCocalCom.Ind.CanaAcucarEAlcool Açúcar&ÁlcoolCoop.Agropec.Rolandia Açúcar&ÁlcoolCoopernavi Açúcar&ÁlcoolCosan-UnidadeCorona Açúcar&ÁlcoolCosan-UnidadeCostaPinto Açúcar&ÁlcoolCosan-UnidadeIbaté Açúcar&ÁlcoolCosan-UnidadeSãoFrancisco Açúcar&ÁlcoolCTC-CentroTécnicoCanavieiro Açúcar&ÁlcoolDestilariaAlvoradaDoBebedouroLtda. Açúcar&ÁlcoolEmpresaAgrariaAzucareraAndahuasiS.A.A. Açúcar&ÁlcoolFBAçúcarEÁlcool Açúcar&ÁlcoolFBA-FrancoBrasilienseS/A Açúcar&ÁlcoolInd.PortoRico Açúcar&ÁlcoolIngenioRioPaila Açúcar&ÁlcoolIngenioSanCarlos Açúcar&ÁlcoolIngenioTulula Açúcar&ÁlcoolIrmãosFranceschi Açúcar&ÁlcoolItuiutubaBionergiaLtda. Açúcar&ÁlcoolJWIndeCom.deEquip.emAçoInoxidavelLtda. Açúcar&ÁlcoolLaginhaAgroIndustrial-Guaxuma Açúcar&ÁlcoolLaginhaAgroIndustrial-ValeDoParanaíba Açúcar&ÁlcoolLasucaProject Açúcar&ÁlcoolLouisDreyfusCommoditiesBioenergiaS/A Açúcar&ÁlcoolMolipasa Açúcar&ÁlcoolNYSugarCo.Ltd. Açúcar&ÁlcoolPabloNoriega Açúcar&ÁlcoolRefinadoraCatarinense Açúcar&ÁlcoolRonBrugal&Co.,C.PorA. Açúcar&ÁlcoolS/AUsinaCoruripeAçucareAlcool Açúcar&ÁlcoolSantelisaVale-UnidadeOrlandia Açúcar&ÁlcoolSantelisaVale-UnidadeSertãozinho Açúcar&ÁlcoolSermatecIndustriaeMontagensLtda. Açúcar&ÁlcoolShreeChh.ShahuS.S.K.Ltd. Açúcar&ÁlcoolTropicalBioenergiaS/A Açúcar&ÁlcoolUSSugar Açúcar&ÁlcoolUsinaAcucareiradeJaboticabalS/A Açúcar&ÁlcoolUsinaAltoAlegreS/A-AçucareAlcool Açúcar&ÁlcoolUsinaCaetéS/A-FilialCachoeira Açúcar&ÁlcoolUsinaCaetéS/A-FilialDelta Açúcar&ÁlcoolUsinaCaetéS/A-FilialMarituba Açúcar&ÁlcoolUsinaCaetéS/A-FilialVoltaGrande Açúcar&ÁlcoolUsinaCaeteS/A-Matriz Açúcar&Álcool
Veja a seguir alguns clientes que possuem soluções Smar:
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Lista de referênciasCliente SegmentoUsinaCerradinho Açúcar&ÁlcoolUsinadaBarraS/A-AçucareAlcool Açúcar&ÁlcoolUsinadeAçúcarSta.Terezinha Açúcar&ÁlcoolUsinaFurlan Açúcar&ÁlcoolUsinaGuarirobaS/A Açúcar&ÁlcoolUsinaItapagipeS/A Açúcar&ÁlcoolUsinaMaracai Açúcar&ÁlcoolUsinaMaracaí Açúcar&ÁlcoolUsinaMoemaS/A Açúcar&ÁlcoolUsinaS.JoãodeAraras Açúcar&ÁlcoolUsinaSãoCarlos Açúcar&ÁlcoolUsinaVertenteS/A Açúcar&ÁlcoolUsinaZaninAçucareAlcoolLtda. Açúcar&ÁlcoolEquipalcoolEquipamentosIndustriaisLtda Açúcar&ÁlcoolGranjaRezendeS/A Água&SaneamentoCia.SaneamentodeMinasGerais Água&SaneamentoCafecoArmazensGeraisLtda Alimentos,Bebidas&AgroindústriaCentralItumbiaradeBionergiaeAlimentosLtda Alimentos,Bebidas&AgroindústriaCervejariaKaiserBrasilS/A Alimentos,Bebidas&AgroindústriaCervejariaseRefrigerantesConvencao Alimentos,Bebidas&AgroindústriaCiaCervejariaBrahma Alimentos,Bebidas&AgroindústriaCiadeSaneamentoBasicodoEstadodeSaoPaulo-SABESP Alimentos,Bebidas&AgroindústriaCocamarCooperativaAgroindustrial Alimentos,Bebidas&AgroindústriaCodevasf-Dist.deIrrigaçãodeMororos Alimentos,Bebidas&AgroindústriaCooperativaAgroindus.dosProdutosRuraisdoSudesteGoiano Alimentos,Bebidas&AgroindústriaCornProductsBrasilIngredientesIndustriaisLtda Alimentos,Bebidas&AgroindústriaGoldMeat-CajuruInd.eCom.Ltda Alimentos,Bebidas&AgroindústriaMarineLipids Alimentos,Bebidas&AgroindústriaMekorotLtd. Alimentos,Bebidas&AgroindústriaNestleBrasilLtda Alimentos,Bebidas&AgroindústriaSadiaS/A Alimentos,Bebidas&AgroindústriaNestlé-Perugina Alimentos,Bebidas&AgroindústriaCerveceriaCentroamericaSa Alimentos,Bebidas&AgroindústriaNordonIndustriasMetalurgicasS/A Alimentos,Bebidas&AgroindústriaPrimoSchincariolInd.deCerv.eRef.doRjS/A Alimentos,Bebidas&AgroindústriaFincantieri-Splendour AutomaçãoNavalFincantieri-Carnival AutomaçãoNavalU.S.Navy AutomaçãoNavalChemin AutomaçãoPredialConstrutoraPessoa AutomaçãoPredialMercedesBenzdoBrasilS.A. AutomotivoRefinacoesdeMilhoBrasilLtda CaldeiraSeattleSteam CaldeiraAhlstromLouveiraLtda Celulose&PapelCambaraS/AProdutosFlorestais Celulose&PapelCeluloseCambará Celulose&PapelCiaSuzanodePapeleCelulose Celulose&PapelDaishowaAmerica Celulose&PapelInternationalPaperdoBrasilLtda Celulose&PapelKlabin Celulose&PapelKorsnas Celulose&PapelLwarcelCeluloseePapelLtda Celulose&PapelNanLeer/Jgl Celulose&PapelPepperFuchsLtda. Celulose&PapelRiocell Celulose&PapelSelecta Celulose&PapelTrombiniEmbalagensLtda Celulose&PapelIcalIndustriadeCalcinaçaoLtda CimentoBRCSInstrumentation Educação&Pesquisa
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Lista de referênciasCliente SegmentoChemtech-ServicoEng.eSoftwareLtda Educação&PesquisaCSN-CompanhiaSiderurgicaNacional Educação&PesquisaGSE Educação&PesquisaGSI Educação&PesquisaIBP-InstitutoBrasileirodePetroleo Educação&PesquisaISA Educação&PesquisaJGLControlsInternationalS.A.deC.V. Educação&PesquisaKDG Educação&PesquisaKonicsCo.Ltd Educação&PesquisaMartinControls Educação&PesquisaOYESarlinAb Educação&PesquisaPetro-Tech Educação&PesquisaPUC-PontificiaUniversidadeCatolicadoParana Educação&PesquisaSingaporePolytechnic Educação&PesquisaStandardAuto Educação&PesquisaTechnicalSpecialties Educação&PesquisaTillquist Educação&PesquisaUFV-UniversidadeFederalDeViçosa Educação&PesquisaUNESP-UniversidadeEstadualPaulista Educação&PesquisaUFMG-UniversidadeFederaldeMinasGerais Educação&PesquisaUFTPR-UniversidadeTecnologicaFederaldoParaná Educação&PesquisaAmBev-CompanhiadeBebidasdasAméricas Educação&PesquisaAmericanUniversityofSharjah Educação&PesquisaAnaMariaFrattiniFileti Educação&PesquisaAPMS/CETEAristotelesFerreira Educação&PesquisaAssoc.dePaiseMest.doCol.Tec.Indus.deGuaratingueta Educação&PesquisaAssociacaoEducacionalDomBosco Educação&PesquisaAutomationResearchandDesignInstituteofMetallurgical Educação&PesquisaBenGurionUniversityOfTheNegev Educação&PesquisaCasadeNossaSenhoradaPaz-Univ.SaoFrancisco Educação&PesquisaCEFET-CentroFederaldeEducacaoTecn.deCampos Educação&PesquisaCentrodeEstudosSuperioresPositivoLtda. Educação&PesquisaCentroFederaldeEducacaoTecnologicadoMaranhao-CEFET Educação&PesquisaCentroMoveldeTreinamentoSmar/SENAI Educação&PesquisaCiaItauleasingArrendamentoMercantil-GrupoItau Educação&PesquisaEscoladeQuimicaUFRJ Educação&PesquisaFACIT-FundacaoEducacionalMontesClaros Educação&PesquisaFEI-Fund.Educ.InacianaPe.SaboiaDeMedeiros Educação&PesquisaFPTE-FundacaoPaulistadeTecnologiaeEducacao Educação&PesquisaFUJB-FundacaoUniversitariaJoseBonifacio Educação&PesquisaFUNCEFETPR/UnidadePontaGrossa Educação&PesquisaFund.deApoioaoInstitutodePesquisasTecnológicas-FIPT Educação&PesquisaFund.deEmpreend.Cientif.eTecnolog.-FINATEC Educação&PesquisaFundacaoAssisGurgacz Educação&PesquisaFundacaoSouzandradedeApoioaoDesenvolvimentodaUFMA Educação&PesquisaFUNDEP-FundacaodeDesenv.Pesquisa Educação&PesquisaFUNPEC-FundacaoNorteRiogr.PesquisaeCultura Educação&PesquisaFUVASTES-Fund.ValedoTaguarideEducaçãoeDesenvolvimentoSocial Educação&PesquisaInstitutoCatolicodeMinasGerais Educação&PesquisaInstitutoSuperiornoEstatalTECSUP Educação&PesquisaLeeCollege Educação&PesquisaLouisanaTechnicalCollege Educação&PesquisaNederlandsMeetinstituut-NMI Educação&PesquisaNgeeAnnPolytechnic Educação&PesquisaOPCFoundation Educação&PesquisaPatumwanInstitute Educação&PesquisaPontificaUnivers.CatólicadoRS Educação&PesquisaRajabhatInstitute Educação&PesquisaSENAColombia Educação&Pesquisa
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Lista de referênciasCliente SegmentoSENAI-ServiçoNacionaldeAprendizagemIndustrial Educação&PesquisaSingaporePolytechnic Educação&PesquisaS’PorePoly Educação&PesquisaTechnicalSchooldofTampere Educação&PesquisaTechnischeUniversitatMunchen Educação&PesquisaTrainingforFFEUC Educação&PesquisaTrainingInstitute Educação&PesquisaTrainningMobileCenter Educação&PesquisaUERGS-Univ.EstadualdoRioGrandedoSul Educação&PesquisaUERJ/SIDES/LETPP Educação&PesquisaUniversidadSanMarcos Educação&PesquisaUniversidadedoEstadodeSantaCatarina-UDESC Educação&PesquisaUniversidadeEstadualPaulista-UNESP Educação&PesquisaUniversidadeFederaldoParana Educação&PesquisaUniversidadeFederaldoRioGrandedoNorte Educação&PesquisaUniversityofCanterbury Educação&PesquisaZhengzhouElectricPowerCollege. Educação&PesquisaCFE-ComisiónFederaldeElectricidad EnergiaElétricaInternationalAtomicEnergyAgency EnergiaElétricaMohaveGeneration EnergiaElétricaCiccolella EnergiaElétricaTecnoparco EnergiaElétricaAlstonBrasilLtda EnergiaElétricaCEPEL-CentroPesquisa EnergiaElétricaDukeEnergy EnergiaElétricaManausEnergiaS/A EnergiaElétricaRockwellAutomationdoBrasilLtda EnergiaElétricaLotilConstrucoeseIncorporacoesLtda Engenharia&ConstruçãoCentrodeServicosdeAutomaçãoPIDLtda Engenharia&ConstruçãoEproductionSolutionsUKLtd. Engenharia&ConstruçãoFluorFederal Engenharia&ConstruçãoMIPEngenhariaS.A Engenharia&ConstruçãoPromonEngenhariaLtda Engenharia&ConstruçãoSetalEngenhariaConstrucoesePerfuracoesS/A Engenharia&ConstruçãoTécnicasReunidasS.A. Engenharia&ConstruçãoWeltekIncorporated Engenharia&ConstruçãoAalborgIndustriesS/A FabricantedeEquipamentosDeNoradoBrasilLtda FabricantedeEquipamentosDuonSystemCo.,Ltd FabricantedeEquipamentosElectromach FabricantedeEquipamentosEmersonProcessManagementLtda FabricantedeEquipamentosEndress+HauserProcessSolutionAg FabricantedeEquipamentosFestoAutomaçãoLtda FabricantedeEquipamentosHBREquipamentosLtda FabricantedeEquipamentosHIMAAustraliaPtyLtd FabricantedeEquipamentosIASTECHAutomacaodeSistemasLtda FabricantedeEquipamentosICS-Triplex FabricantedeEquipamentosIndustriaeComercioLucatoLtda FabricantedeEquipamentosInterforLtda FabricantedeEquipamentosMetsoAutmationNetworks FabricantedeEquipamentosSchlumbergerServiçosdePetroleoLtda FabricantedeEquipamentosSierraInstrumentsInc. FabricantedeEquipamentosTycoValves&ControlsBrasilLtda FabricantedeEquipamentosJohnson&JohnsonInd.eCom.Ltda Farmacêutica&CosméticosSmithklineBeechamBrasilLtda Farmacêutica&CosméticosAçoforja Metalúrgicas&SiderúrgicasAçosVillares Metalúrgicas&SiderúrgicasAlbrás Metalúrgicas&SiderúrgicasCompanhiaMineiradeMetais Metalúrgicas&Siderúrgicas
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Lista de referênciasCliente SegmentoForjacero/Controlflux Metalúrgicas&SiderúrgicasFurnas Metalúrgicas&SiderúrgicasMannesmanm Metalúrgicas&SiderúrgicasSid.BarraMansa Metalúrgicas&SiderúrgicasAcesitaS.A.-UsinaTimoteo Metalúrgicas&SiderúrgicasAcoforja-IndustriaDeForjadosS/A Metalúrgicas&SiderúrgicasBelgoSiderurgiaS/A Metalúrgicas&SiderúrgicasCSN-CiaSiderurgiaNacional Metalúrgicas&SiderúrgicasGerdauS/A Metalúrgicas&SiderúrgicasHansteel Metalúrgicas&SiderúrgicasKuttnerdoBrasilEquipamentosSider.Ltda Metalúrgicas&SiderúrgicasV&MdoBrasilS/A Metalúrgicas&SiderúrgicasVallourec&MannesmandoBrasilS/A Metalúrgicas&SiderúrgicasBirac MineraçãoKAP-Podgorica MineraçãoBSB-Zeolit MineraçãoMineraMichilla MineraçãoMuisTradingCompany MineraçãoVotorantimMetaisZincoS.A MineraçãoBelayimPetroleumCompany-Petrobel Óleo&GásLukoil-Brilijant Óleo&GásSerbiagas-BanatskiDvorI Óleo&GásNISNaftagas-Becej Óleo&GásConstrutoraNorbertoOdebrechtS/A Óleo&GásEcopetrol Óleo&GásGDKS/A Óleo&GásLiquigás Óleo&GásMinasgásDistribuidoradeGásCombustívelLtda. Óleo&GásPDVSAS.A. Óleo&GásPEMEX Óleo&GásPetrobras-PetroleoBrasileiroS/A. Óleo&GásPetropar Óleo&GásQatarPetroleum,NavigatorPlaza Óleo&GásQueirozGalvaoServiçosEspeciaisdeEngenhariaLtda Óleo&GásSarkhounGasRefinery Óleo&GásSaudiAramco Óleo&GásShell Óleo&GásSonatrach Óleo&GásTotalAustralS.A. Óleo&GásUnocalTanjung Óleo&GásTotal-Weisz Óleo&GásYPF Óleo&GásRefineryPancevo-JettyLoadingSystem Óleo&GásRefineryNoviSad-CustodyTransferSystem Óleo&GásCameronPetrecoProcessSystems-Singapore Óleo&GásBandarImamPetrochemicalCo.Ltd. PetroquímicaBIPC PetroquímicaBisotounPetrochemcalCompany PetroquímicaFoxPetroli PetroquímicaIpirangaComercalQuimicaS/A PetroquímicaKavirPhosphateComplex PetroquímicaKhangiranRefinery PetroquímicaPetrochemicalCommercialCo. PetroquímicaPetrochemicalResearchAndTechnology PetroquímicaPetróleoIpiranga PetroquímicaPetromPetroquimicaMogidasCruzesS.A. PetroquímicaPetroquimicaUnião PetroquímicaRaziPetrochemicalCompany PetroquímicaStatoil Petroquímica
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Lista de referênciasCliente SegmentoSuezOilCompany(Suco) PetroquímicaUnivenPetroquimicaLtda PetroquímicaYanshanPetrochemicalCorporation PetroquímicaQuimpacS.A. QuímicaAcelab QuímicaAnlingChemical QuímicaBinzhouChemical QuímicaBordenChemical QuímicaCarbocloroS/A-IndustriasQuimicas QuímicaChemagis QuímicaChinaNationalChemical QuímicaCia.NitroQuimicaBrasileira QuímicaClorox QuímicaCognisBrasilLtda QuímicaCorningIncorporated QuímicaCPKelcoLimeiraS.A. QuímicaDETENQuimicaS.A. QuímicaElf-Penwalt/Cobando QuímicaFermic/JGL QuímicaFertilizerPlant,HanSteelGroup QuímicaFirestone QuímicaFirmenich&Cia.Ltda QuímicaHenkelLtda QuímicaJilin QuímicaKemiraChemicals QuímicaKhalista(Liuzhou) QuímicaKodakBrasileiraComércioeIndústriaLtda. QuímicaKolynos QuímicaMettonAmerica QuímicaPenta QuímicaPoliolesS.A QuímicaPraxairVenezuela,S.C.A. QuímicaPrimax QuímicaProductosQuimicosyAnexosProquimsaS.A. QuímicaQuimicaCentral/JGL QuímicaReciclaAluminioLtda. QuímicaRhodia QuímicaRodharTransporteseEncomendasLtda QuímicaSapici QuímicaSouthernEdison QuímicaTintasRenner QuímicaTitanWood QuímicaTransultra-Solvay QuímicaTriken QuímicaUsineD’Amiens QuímicaWhiteMartinsGasesIndustriaisS.A. QuímicaWuhanYouji QuímicaShanghaiDongdaoCarbonChemicalIndustry QuímicaTermolyse QuímicaAlpargatasSantista TêxtilFermic TêxtilCorningGlass Vidros&CerâmicosCebraceCristalPlanoLtda Vidros&Cerâmicos
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![Um Quadro de Referência para o Ensino do Português em Timor-Leste [Dissertação]](https://static.fdocumentos.com/doc/165x107/55cf9b9b550346d033a6b5cd/um-quadro-de-referencia-para-o-ensino-do-portugues-em-timor-leste-dissertacao.jpg)
