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ExpedienteConselho Editorial

Alexandre Labat Carlos Borges Edilene Burgarelli Edilson Dias João Vilela José Mauro de Oliveira Luiz Moura Marcelo Catto Marcos Almeida Paulo Nascimento Sandra Silva

Jornalista ResponsávelDécio Colasanti MTb 18774-SP

Projeto Editorial e ArteHouse Press

Fotos Arquivo Parker Hannifin e Clientes

Parker Hannifin Ind. e Com. Ltda. Edição 53 - Abr/Mai/Jun 2015 E-mail: contato@parkernews.com.br

Parker NewsAno XIV/Nº 53

Hora de reduzir custos nas instalaçõesServiços

Conheça quatro formas de economizar na gestão de recursos, poupando tempo e ampliando a produtividade com soluções estratégicas

Para cada uma das três etapas mencionadas, a Parker fornece vários serviços avançados de monitoramento – como por exemplo o Contador de Partículas série Icount OS, que envia dados da leitura via rede sem fio, automaticamente.

Essas novas tecnologias de controle possibilitam obter análises precisas e identificam a presença de partículas sólidas ou de água no fluido, a tempo de corrigir problemas potenciais que sempre custam dinheiro.

Com a maior eficiência na manutenção, aumenta-se a confiabilidade e a vida útil tanto do óleo quanto dos equipamentos e sistemas – objetivos comuns não só no ambiente industrial, mas também das empresas que atuam em mercados como o da construção civil e o agrícola.

Em resumo: onde houver um equipamento hidráulico é possível otimizar recursos com a aplicação destas tecnologias inovadoras.

equipamentos montados pela PES&I Parker são desenvolvidos para atender às condições específicas de cada instalação.

A grande vantagem para a indústria é que, com a PES&I, a Parker oferece um serviço avançado de engenharia e gerenciamento de projetos, que se reverte em economia para o cliente. “Nós nos envolvemos desde a fase de concepção do projeto junto ao cliente até o acompanhamento da instalação e testes do equipamento”, explica Marcelo Catto, gerente de vendas e marketing da Parker.

Marcelo lembra que a Parker desenvolve produtos em todas as áreas da instrumentação, e assim pode integrá-los com diversas outras tecnologias Parker, como hidráulica, pneumática, filtração, eletromecânica, condução de fluidos e vedação, tudo em um só sistema.

Desta forma, evita-se que o cliente precise administrar componentes de vários fornecedores, gerando grande economia de recursos nos processos de seleção, projeto, logística, montagem e testes, e simplificando sobremaneira futuras manutenções.

Os equipamentos produzidos pela PES&I atendem as normas trabalhistas NR-10, NR-12 e NR-17, e podem beneficiar empresas em diversos segmentos de mercado, como os de petróleo e gás, químico,

Com o objetivo de oferecer a seus clientes soluções que agregam valor, a Parker está disponibilizando diversos serviços e aplicando tecnologias inovadoras que, além de solucionar demandas técnicas, ainda auxiliam gestores de processos produtivos a reduzir perdas para enfrentar tempos de austeridade.

Trata-se de soluções estratégicas que reúnem as principais tecnologias Parker com o objetivo de poupar recursos expressivos. Com estes serviços, as empresas podem economizar até 50% em custos e até 80% do tempo de fabricação, montagem e instalação nos equipamentos. Conheça a seguir quatro destas soluções.

1. APOIO EStRAtégICOCapaz de produzir soluções com potencial para reduzir pela metade os custos com projeto e montagem de equipamentos, a nova estrutura de negócios de engenharia da Parker, denominada PES&I (Parker Engineered Solutions and Instrumentation), está pronta para projetar e construir equipamentos e sistemas completos para diversas aplicações.

Painéis para sistemas de instrumentação, skids e bancadas para testes de pressão, unidades de flushing e de injeção química são exemplos dessas soluções. Totalmente customizáveis, os

Entre em contato com a Parker:0800 727 5374

falecom@parker.com

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petroquímico, alimentício, farmacêutico, automotivo, de papel e celulose e de geração de energia, entre outros.

2. MEtOdOLOgIA INOvAdORAEmpresas que precisam reduzir custos não podem descuidar da gestão do óleo hidráulico. Para ajudá-las nesta tarefa, a Parker propõe uma nova abordagem para o condicionamento e monitoramento de sistemas hidráulicos.

A técnica se divide em três etapas: diagnóstico, tratamento e prevenção. A Parker deu a esta estratégia o nome de gerenciamento total do Sistema Hidráulico.

Angélica Oliveira, especialista de produtos da Parker, compara a gestão do óleo à medicina. “Quando temos um problema de saúde, primeiro o médico faz o diagnóstico, depois o tratamento e por último a prevenção”, esclarece. “É desta maneira que cuidamos também do sistema hidráulico; afinal, sem um diagnóstico correto não é possível estabelecer tratamento ou prevenção eficaz”, esclarece.A nova técnica de gestão na manutenção de equipamentos promete trazer maior performance, produtividade e rentabilidade para as empresas.

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Montagem de sistemas hidráulicos on-site, um dos serviços da nova unidade Parker CPS

Contador de Partículas Icount OS

Nesta EdiçãoHidráulicaSistemas Parker embarcados no Navio João Mallmann ampliam segurança no transporte hidroviário

SucessoNovas máquinas da Prensa Jundiaí são customizadas para atingir alta produtividade

PneumáticaVálvula ADEX Plus otimiza montagem de sistemas de automação oferecendo baixo tempo de resposta e consumo reduzido de energia

DistribuiçãoReponte oferece soluções Parker e serviços qualificados para o sul do estado gaúcho desde sua fundação

Inovação Skid VPL compacto da Parker substitui filtros-prensa em plataformas offshore

MobilConheça o e-max, novo filtro separador de água de baixo impacto ambiental para motores a Diesel

AventuraVeleiro da família Schurmann que utiliza tecnologias Parker segue em direção à Oceania

Soluções completas Parker são totalmente customizáveis

Unidades de testes atendem todos os tipos de testes hidrostáticos de alta pressão

Serviços

Continuação da Capa

3. tURN KEY PIPINg SYStEMSO fornecimento de sistemas de tubulação hidráulica de alta confi abilidade e zero vazamento é requisito mandatório.

O atendimento desse requisito com a eliminação dos processos de solda e todos os processos relacionados

representa redução de custos, aumento da produtividade e elevação do nível de segurança na operação e nas instalações. Para dar suporte a seus clientes nesta área, a Parker conta com o CPS (Complete Piping Solutions), sua unidade de negócios voltada ao fornecimento de projetos turn key capazes de reduzir expressivamente os custos

Soluções para o vazamento zeroGraças às tecnologias Parker EO2-FORM e Parfl ange F37, os

sistemas construídos em Macaé pelo CPS (Complete Piping Solu-tions - foto) contribuem para a drástica redução do risco de vaza-mentos e retrabalhos para aplicação de correções.

Os projetos desenvolvidos no CPS também podem ser equipa-dos com o Parker Tracking System, tecnologia de monitoramento eletrônico aplicada à gestão da integridade dos ativos, que contribui para a elevação da vida útil de componentes e equipamentos hi-dráulicos (confi ra mais informações na edição 50).

Voltado aos mercados de petróleo e gás, industrial, minera-ção e geração de energia, o CPS oferece serviço de dobras em tubulações de até 115 mm de diâmetro (250 mm sob consulta). A unidade de negócios também está preparada para a execução de serviços offshore.

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Tecnologia global para cilindros especiais

de qualidade nacionais e internacionais, atendendo as necessidades da Intecnial, que precisava de tecnologias hidráulicas completas e alinhadas com as certifi cações ISO 9000.

SUPERANdO EXPECtAtIvASJordan Cabral Filho, engenheiro de Vendas da Parker, detalha o suporte fornecido neste projeto: “Nossas soluções são diferenciadas, já conquistamos as principais certifi cações mundiais de qualidade”, explica.

Ele também destaca o fato de as soluções terem sido dimensionadas considerando todas as especifi cidades do navio.

Uma das atuais tendências do setor naval é a adoção de componentes e sistemas que contribuam para o cumprimento das normas de trabalho e poupem os marinheiros de grandes esforços físicos e riscos.

Foi para atingir esse nível de excelência e atender à norma NR 217, que exige que os conjuntos que controlam os sistemas dos navios sejam certifi cados, que o estaleiro Intecnial S.A. escolheu a Parker como fornecedora das unidades hidráulicas embarcadas no recentemente inaugurado Navio João Mallmann – embarcação de médio porte com capacidade para transportar 4.700 toneladas de granéis e celulose.

LEME AUtOMAtIZAdOAo todo, foram embarcadas neste projeto três unidades hidráulicas 100% Parker.

A primeira, que controla o leme hidráulico, tem capacidade para 180 litros e foi equipada com cilindros hidráulicos, bombas de engrenagem, válvulas elétricas e manuais, válvula anti-choque, válvula de estanqueidade, motor 5 CV, tubos e conexões, chave de nível elétrico e termostato.

Inovação

Avanços tecnológicos a bordo

A solução permitiu um signifi cativo avanço: a total automatização do leme, que agora pode ser atuado hidráulica ou eletronicamente inclusive por meio do GPS.

Por sua vez, as demais unidades hidráulicas acionam os guinchos de cabrestante (que auxiliam nas manobras do navio) e o molinete, responsável pelo recolhimento das âncoras. Ambas têm reservatório de 250 litros, bombas com capacidade de 60 litros de vazão, fi ltros, motor 20 CV, trocador de calor e comando manual.

Todos os componentes foram desenvolvidos pela Parker de acordo com rigorosos padrões

Além das unidades hidráulicas, também o sistema de tubulação embarcado no navio recebeu componentes Parker.

Todas as instalações foram realizadas em apenas quatro dias pela Control tech, de Caxias do Sul (RS), distribuidor autorizado que trabalha com as divisões Seals, Hidráulica, Filtração, Pneumática e Fluid Connectors da Parker.

“Nossa ideia era fazer uma instalação correta e ao mesmo tempo bonita”, lembra o líder de produção da Control Tech, denis do Prado. Ele explica que a equipe também valorizou o acesso aos equipamentos para facilitar possíveis manutenções. “Com as tecnologias Parker e a nossa mão de obra qualifi cada, foi possível construir um sistema totalmente isento de

Sistemas Parker embarcados no Navio João Mallmann ampliam segurança no transporte hidroviário

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João Mallmann é a nova embarcação da Navegação Aliança, que atua no transporte hidroviário do Rio Grande do Sul

Reconhecida pela qualidade de seus cilindros hidráulicos des-de 1957, a Parker é um dos maio-res fabricantes destes produtos em âmbito global. As inovações tecnológicas lançadas e aplica-das em seus cilindros hidráulicos permitem à Parker fornecer ao mercado produtos de alta perfor-mance e confi abilidade.

A base disso é a frequente

troca de informações entre a sua fábrica no Brasil e as outras unida-des operacionais localizadas em diversos países, como por exem-plo Estados Unidos, Itália e Japão.

O compartilhamento das informações entre as plantas Parker permite que todos os produtos e serviços utilizados no exterior estejam disponíveis aos clientes no Brasil.

em projetos de sistemas de tubulação.

O CPS oferece produtos, projetos, supervisão, instalação, comissionamento e testes de pressão e fl ushing com foco em tubulações hidráulicas conformadas de até 4" de diamêtro externo, isenta de solda; além de elaboração de databooks seguindo as exigências das entidades certifi cadoras e requisitos específi cos do cliente.

Com casos de sucesso em soluções implementadas em equipamentos nos segmentos de petróleo e gás, mineração e industrial, os serviços do CPS são realizados on-site com o suporte técnico e operacional da base em Macaé (RJ).

“Quando comparados a processos tradicionais de solda, os processos de dobra e conformação permitem uma redução de até 80% no tempo de fabricação”, informa Eduardo Ikeda, gerente de Unidade de Negócios da Parker.

4. REPARAR PARA ECONOMIZAR“Além de fornecer cilindros hidráulicos, a Parker executa reparos mantendo o padrão

original do cliente”, conta Edilson R. dias, gerente de vendas e marketing da Parker.

Alterações construtivas e funcionais também poderão ser executadas, permitindo que os cilindros estejam aptos a trabalhar em condições de trabalho severas, como altas

temperaturas e velocidades, ambiente marítimo, etc.

Vedações resistentes à temperatura extrema (até 204°C) e haste em aço carbono com tratamento contra oxidação são algumas inovações Parker já aplicadas em cilindros hidráulicos.

vazamentos, que superou as expectativas da Intecnial”.

BUSCA PELA EXCELÊNCIAReconhecido no mercado pela qualidade de suas embarcações, o estaleiro Intecnial mantém como requisito fundamental para o desenvolvimento de seus projetos a escolha de fornecedores comprometidos com a qualidade dos componentes e sistemas a serem instalados nos navios.

“Sempre buscamos empresas que possam nos proporcionar custos e tecnologias viáveis”, reforça o gerente da Divisão Naval da Intecnial, Luiz Carlos Prestes. Ele ressalta que prioriza marcas e equipamentos que realmente atendam as necessidades apresentadas em cada projeto.

Luiz Carlos conta que trabalha com as tecnologias Parker há mais de 20 anos e já elaborou diversos outros projetos com elas.

“A Parker sempre nos atendeu com excelência, garantindo prazos de entrega e nos proporcionando total suporte técnico. Ela supre todas as nossas demandas e é um parceiro com o qual podemos contar”.

Luiz Carlos Prestes, da Intecnial: parceria produtiva

M5, 1/8” e 1/4”. Para saber mais sobre esta solução, contate a Parker pelo telefone 0800 727-5374 ou pelo e-mail falecom@parker.com.

Devido à evolução da automação industrial, cada vez mais os novos projetos e sistemas têm exigido componentes com alto nível de tecnologia incorporada. Uma das principais responsabilidades das empresas de engenharia é desenvolver produtos com baixo tempo de resposta e baixo consumo de energia durante a operação.

Para responder a estas demandas, a Parker está lançando sua nova linha

Distribuição

Pneumática

Três décadas de confi ança no Rio Grande do Sul

Nova válvula otimiza montagem de sistemas de automação

de válvulas direcionais pneumáticas compactas AdEX Plus.

EFICIÊNCIA E ECONOMIA Com conectividade eletrônica simplifi cada, as válvulas ADEX Plus garantem a redução do número de componentes e a otimização do processo de montagem dos sistemas.

Além destas importantes vantagens, as novas válvulas também proporcionam redução de custos, pois podem ser ligadas diretamente

Reponte oferece soluções Parker parao sul do estado desde sua fundação

Pelotas é uma força regional do Rio Grande do Sul. O município se destaca na produção agropecuária e industrial, e também é conhecido por ser um centro comercial na parte sul do estado gaúcho. Foi nesta cidade, no ano de 1986, que a Comercial Reponte iniciou suas atividades de distribuição de componentes pneumáticos, na época produzidos pela Schrader Bellows, marca que mais tarde foi adquirida pela Parker. A partir de então, a Reponte passou a ser uma distribuidora autorizada Parker, atuando com produtos das Divisões Filtração, Fluid Connectors e Automação.

gAÚCHO dE NASCENÇAO nome Reponte foi inspirado no termo gaúcho “repontar”, que signifi ca tocar o gado adiante. Esta característica regional segue presente na atuação da Reponte que, há 29 anos, atende empresas de Camaquã, Tapes, Santa Maria,

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Bagé e demais municípios da metade sul do estado. Estas empresas podem contar com o estoque de mais de seis mil itens da Reponte, que, além de distribuir os produtos Parker, também presta serviços de assistência técnica a clientes que benefi ciam alimentos, produzem fertilizantes ou utilizam máquinas agrícolas.

Aldrovando gayer, proprietário da Reponte, lembra que a parceria com a Parker permitiu que seus clientes tivessem acesso a produtos de alta performance. “São soluções que superam as expectativas, sempre com avaliação positiva”, destaca. “A Parker é muito bem conceituada em nossa região, pois ajuda as empresas a ampliar sua efi ciência produtiva”, avalia.

PARA AtENdER MELHOREm 2008, a Reponte inaugurou uma ParkerStore no município de Rio Grande (RS), onde Otávio gayer, fi lho do fundador Aldrovando, está à frente do negócio. O objetivo é atender as empresas dedicadas ao desenvolvimento do polo naval instalado da cidade.

No momento a Reponte está trabalhando para inserir em seu portfólio as novas soluções Parker de diagnóstico e monitoramento. O intuito é apoiar os clientes na gestão do óleo hidráulico para evitar o descarte prematuro do fl uido, melhorar a efi ciência dos equipamentos e gerar economia.

Para mais informações, acesse: www.reponte.com.br

Equipe Reponte: Victor, Mara, Aldrovando, Thiago e Fabrício

ao controlador CLP, por incorporarem bobina de baixa potência de 0,6W.

As válvula ADEX Plus têm corpo compacto, alta capacidade de vazão e são equipadas com o sistema WCS, patenteado pela Parker. Este sistema ajuda a compensar o desgaste natural das vedações, propiciando longa vida útil, com expectativa de 50 milhões de ciclos.

vERSAtILIdAdEPara atender as mais diversas solicitações de mercado, a série

de válvulas ADEX Plus dispõe de modelos projetados para várias aplicações.

Há confi gurações para atender desde as operações mais simples (modelo individual), até as funções mais complexas, nas quais se necessita de um manifold (conjunto de válvulas) compacto. O produto está disponível nas versões simples e duplo solenoide (5/2 e 5/3 vias), nas bitolas

ADEX Plus é ideal para aplicações que requerem baixo tempo de resposta e consumo reduzido de energia

Sucesso

Eficientes e extremamente segurasCom soluções hidráulicas Parker, Prensa Jundiaí fornece máquinas para a produção de automóveis e itens da linha branca

Mafra, da Prensa Jundiaí: bombas de alto rendimento

Prensa hidráulica foi customizada para atingir alta produtividade

aplicação de válvulas direcionais monitoráveis com redundância e controladores lógicos capazes de garantir o correto funcionamento do sistema. Esta evolução foi possível com a adoção dos componentes Parker, que são homologados e atendem todas as exigências técnicas nacionais e internacionais.

A mesma norma também estabelece parâmetros para o nível de ruído causado pelos componentes embarcados nas prensas. Para atender essa demanda, a bomba Parker da série PV foi a tecnologia escolhida. “Ficamos positivamente surpresos com a efi ciência e o baixo nível de ruído deste componente”, avalia o supervisor de prensas hidráulicas da Prensa Jundiaí, Ubiratan Mafra.

Para elevar ainda mais a confi abilidade dos equipamentos, os projetos também incorporaram as bombas de pistão Parker com controle de torque. De acordo com a variação da pressão, esta bomba reduz ou aumenta automaticamente a vazão, mantendo a potência consumida pelo motor elétrico e protegendo-o contra danos.

100% PARKERCom capacidades variando entre 150 e 600 toneladas, as novas prensas receberam um amplo mix de soluções Parker. Alguns exemplos são bombas de pistão, bombas de palheta e engrenagem, válvulas de alívio de pressão, válvulas direcionais monitoradas, válvula proporcional, elementos lógicos e válvulas controladoras de fl uxo, de retenção e de esferas.

“Os esforços de nossa equipe para combinar e adaptar nossas tecnologias às demandas da Prensa Jundiaí são a prova de que temos o que há de melhor para elevar a efi ciência e a confi abilidade dos equipamentos de nossos clientes”, conclui o consultor técnico da Parker Leonardo Siqueira.

Reconhecida no mercado pela confi abilidade de seus produtos, a Prensa Jundiaí S.A. fi rmou recentemente uma parceria com a Parker para o desenvolvimento de cinco prensas hidráulicas de grande porte, destinadas à indústria automobilística e de eletrodomésticos da linha branca.

Os projetos uniram o alto desempenho dos componentes Parker ao expertise da Prensa Jundiaí para proporcionar soluções completas que atendessem os requisitos desses dois segmentos de mercado.

tRABALHO CONJUNtOParker e Prensa Jundiaí trabalharam em conjunto desde o início dos projetos. A Parker forneceu suporte total para o dimensionamento dos sistemas hidráulicos das prensas. Produtiva, a parceria permitiu que os projetos dos cinco novos equipamentos chegassem rapidamente a um elevado estágio de excelência.

As máquinas foram customizadas de acordo com cada aplicação. Duas das cinco prensas já estão operando e outras três seguem em processo de montagem.

As prensas destinadas à indústria automobilística foram desenvolvidas para executar o try-out de ferramentas. As demais foram projetadas para serem empregadas para repuxo na produção de eletrodomésticos.

EXIgÊNCIAS AtENdIdASEntre outras vantagens, a participação da Parker no projeto garantiu a conformidade das máquinas à NR12 – norma relativa à segurança das prensas e que exige a

Bomba e bloco hidráulico

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Espaço é um ativo valioso em plataformas de petróleo. Daí o valor de trocar grandes equipamentos por modelos compactos e mais efi cientes.

Quem investiu neste conceito foi uma reconhecida fornecedora de soluções para o mercado de petróleo e gás.

Buscando tecnologias capazes de realizar a fi ltração da água de processo utilizada em diversas aplicações, a empresa encontrou nos Skids vPLs (Vertical Pressure Leaf ) da Parker uma solução de custo-benefício mais atraente, e com a vantagem adicional de ocupar menos espaço na plataforma marítima.

Responsáveis pela mesma função realizada pelos antigos fi ltros prensa, os VPLs são construídos na vertical, mais compactos que seus antecessores. A solução oferece alta capacidade de fi ltração, devido à grande área de operação que oferece – cerca de 1.200 pés quadrados.

vÁRIAS APLICAÇÕESO fl uido fi ltrado pelo equipamento é utilizado como água de injeção (injetada no reservatório com o objetivo de forçar a saída do petróleo) e completação (usada na fase fi nal de exploração da reserva para impedir que ocorra a migração de líquidos externos para dentro poço).

Na plataforma, o Skid VPL também é empregado para o tratamento da água coletada com o petróleo antes de sua devolução ao mar.

Outra vantagem oferecida pelo VPL é a fácil manutenção. Enquanto o

fi ltro prensa exige a parada da operação para as limpezas manuais, o Skid VPL é equipado com um sistema que realiza esse processo automaticamente.

Em menos de dez minutos o equipamento já pode estar novamente pronto para o uso após a rotina de limpeza. O tempo de manutenção é 90% menor do que o necessário em equipamentos similares.

POR dENtRO dO vPLAs capacidades e os componentes embarcados no Skid Parker variam conforme o fl uido a ser fi ltrado e sua aplicação.

O equipamento pode ser adaptado a praticamente qualquer tipo de operação. Ele é capaz de processar

inclusive fl uidos com alta carga de contaminantes.

SOLUÇÃO COMPLEtACompostos por bombas hidráulicas, reservatórios, vaso de pressão, conexões, vedações, válvulas e telas de fi ltração, os Skids Parker incorporam também os fi ltros absolute, que proporcionam maior efi ciência na remoção de particulados (de 2µ a 10µ).

Para tornar fl exíveis os serviços e atender à sazonalidade comum ao mercado de petróleo e gás, a Parker também oferece o equipamento por meio de contratos de locação.

Para outras informações sobre esta ou outras soluções, contate a Parker Hannifi n pelo telefone 0800 727-5374 ou pelo e-mail falecom@parker.com.

Skid VPL compacto da Parker substitui filtros prensa em plataformas offshore

Veleiro da família Schurmann utiliza tecnologias Parker

Inovação / Petróleo e Gás

Aventura

Menos espaço, mais eficiência

Expedição Oriente chega à Oceania

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Recado do Distribuidor

Carlos Anselmo Pedroso, sócio-proprietário da Norless Automação Industrial – São Paulo (SP)

VPL Parker substitui com vantagens e melhor custo-benefício os antigos filtros prensa

Motores a Diesel

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Parker lança fi ltro automotivo de baixo impacto ambientale-max substitui com vantagens modelo separador spin-on

Alinhada com as crescentes demandas pelo desenvolvimento de produtos sustentáveis, a Parker Hannifi n está apresentando o fi ltro de combustível separador de água e-max.

Destinado à pré-fi ltração do combustível em motores a Diesel, o novo componente substitui com vantagens o modelo spin-on, cuja troca do elemento fi ltrante exige o descarte da carcaça e tampa metálicas com ele.

tECNOLOgIA NACIONALTotalmente desenvolvido no Brasil, o e-max representa uma grande inovação por ser um fi ltro ecológico, 100% construído em plástico e fi bra de vidro, que permite trocar apenas o elemento fi ltrante, contribuindo para a redução do consumo e descarte de matéria-prima.

Várias montadoras brasileiras já decidiram empregar estes novos fi ltros sustentáveis em seus caminhões, tratores e colhedoras de grãos e cana-de-açúcar a partir deste ano.

O novo fi ltro contribui para a redução do peso total do veículo, pois é 50% mais leve que o modelo utilizado atualmente, oferecendo como consequência um desempenho energético mais efi ciente.

ECONÔMICO E vERSÁtILCom alta efi ciência na separação de água e partículas sólidas do combustível, o fi ltro e-max também garante a redução de custos com manutenção.

Versátil, o cabeçote do produto possibilita várias confi gurações de entrada e saída (2 entradas e 2 saídas em cada modelo) e opção para instalação de sensores de presença de água e aquecedores.

Disponível nos modelos E-90, E-120, E-120L e E-160, o fi ltro e-max trabalha com vazões que variam de 90 gph a 160 gph. O produto tem copo transparente, bomba manual (escorva), vacuostato e é compatível com os conectores Voss NG12, SAE 3/8", SAE ½" e M14x1,5.

Mais leve, novo componente é isento de partes metálicas

“Procuramos participar de todas as ações de treinamento promovidas pela Parker e manter um estoque capaz de atender todas as demandas dos clientes. Acreditamos que estas sejam as principais razões de termos nos consolidado como uma das lideranças no setor de automação nestes 27 anos. O compromisso que a Parker tem em fortalecer o distribuidor é um dos diferenciais da companhia e também a prova de que a empresa e seus parceiros estão trabalhando em sintonia.”Em destaque

Você Sabia...?

Destinados a aplicações de movimento, os cilindros pneumáticos sem haste OSP-P são compactos e requerem menos espaço que os modelos tradicionais. Versáteis, apresentam construção modular para facilitar montagens.

...que no início de 2015 a Parker doou a duas ONGs internacionais três sistemas de purifi cação para garantir o fornecimento de água às áreas afetadas pelo surto de Ebola na Libéria, no norte da África?Veja mais informações em www.parkernews.com.br

Volta ao mundo que está sendo realizada pela famosa família Schurmann, a Expedição Oriente continua sua viagem e acaba de deixar a Ilha de Páscoa – território chileno localizado no Oceano Pacífi co. A tripulação dirige-se agora para a Polinésia Francesa – conjunto de cinco arquipélagos

que faz parte da Oceania.

A aventura está sendo realizada a bordo do Veleiro Kat, construído especialmente para esse projeto. A embarcação foi equipada com sistemas hidráulicos desenvolvidos pela Parker, que garantem o fornecimento de energia de

movimento para a navegação do barco e para alimentar equipamentos como enrolador de genoa, catracas que puxam as velas, bow thuruster e guincho de âncora e quilha.

ÁgUA POtÁvELUm dos destaques entre os equipamentos de última geração embarcados no veleiro é o dessalinizador de água por osmose reversa, fornecido pela Parker, que garante o fornecimento de água potável para os tripulantes durante a longa viagem.

Iniciada em 2014, a Expedição Oriente será concluída em dezembro de 2016. O roteiro e os acontecimentos da viagem podem ser acompanhados pelo site www.expedicaooriente.com.br e também nas redes sociais.

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