8/8/2019 Placa de Circuito Impresso

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Placa de Circuito ImpressoMtodo Termico

Este texto mostra passo-a-passo como fazer uma placa de circuito impresso de qualidade e gastando muito pouco

dinheiro. Voc precisar de: uma placa de circuito impresso virgem (de preferncia de fibra de vidro), o layout da pci

bem legvel e em preto e branco impresso numa folha comum (se voc no tiver uma impressora laser no tem

problema, vamos falar mais disso depois...), um pouco de soluo de percloreto de ferro, furadeira, caneta de

retroprojetor de ponta fina, um ferro de passar roupa, uma folha de papel de polister (esse o melhor, mas se voc

no tiver faa com papel vegetal), pedaos de bom-bril, ferramenta para cortar a placa e um estilete ou faca bem

afiada, tambm ser muito bom se voc tiver um termmetro para acompanhar a temperatura do ferro mas esse fica

opcional.

1 passo: Layout

O layout da placa deve estar (caso voc no possua uma impressora a laser) desenhado na cor preta em uma folha

comum branca, se o layout original tiver numa revista com o fundo de outra cor ou se as prprias trilhas tiverem uma

cor diferente no vai dar muito certo, por isso voc dever usar um bom programa de edio de imagens (eu uso o

Photoshop) para corrigir esses problemas. De qualquer modo, o melhor layout aquele que voc prprio desenhou em

seu computador usando um software adequado, por exemplo, o Eagle, e imprimiu em sua impressora na melhor

qualidade... Com o layout na mo pegue sua folha de papel de polister e v a uma papelaria que tenha uma mquina

de xerox com tonner, pea para o atendente por a impresso o mais escuro possvel, pois assim sair mais tonner, e

tire uma cpia do layout no papel de polister. Se voc notar bem, o papel de polister tem um lado que mais liso eoutro mais poroso, isso fica bem mais fcil de perceber quando molhamos o papel e, ao passar a mo, nota-se

claramente a diferena, pois bem, a face que ser impressa deve ser a face mais lisa pois assim o tonner se

desprender mais facilmente depois. Com a impressora a laser o procedimento ser o mesmo mas no haver

necessidade de se levar a uma papelaria, s imprimir direto no polister.Aqui vai uma dica: a folha de papel de polister pode ser aproveitada para vrias placas, para isso, antes de

copiar o layout no xerox corte um pedao de papel de polister no tamanho da placa com margens de +/- 1cm e prenda

com durex em uma folha de papel comum na mesma posio em que ficar o layout (para ficar mais fcil s imprimir

duas vezes o layout original e usar uma impresso para colar a folha de papel de polister...).

Detalhe da cpia do layout (clique sobre a imagem para

ver, em cima, a cpia no papel polister e, em baixo, o

layout original). Observe que o pedao de papel de

polister est colado em uma folha maior

2 passo: Preparao da placa

Com o layout no papel de polister hora de preparar a placa, com a placa virgem na mo corte o tamanho

necessrio para o projeto e passe bom-bril para limpar a superfcie cobreada. Lembre-se de no tocar nos lugares

onde o bom-bril j foi passado para no sujar a placa !!!

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Aqui a placa est virgem at agora ela foi apenascortada

Aps limpa e polida, a placa j est preparada

3 Passo: Transferir o layout para a placa

Agora chegou a hora de transferir o tonner do papel de polister para a placa. Vamos usar nosso ferro de passar

roupas ajustado para 200 C, se voc tiver um termmetro que agente essa temperatura tente prend-lo junto ao

ferro, s no valer pr por baixo, entre o ferro e a placa. Ser preciso uma superfcie bem lisa para que no dproblemas. O ideal uma borracha de silicone especial s que essa muito cara e como o objetivo fazer com o menor

custo possvel vamos usar uma madeira bem plana e lixada mesmo, no use seu mvel da sala ou madeiras com verniz

ou tinta porque como vai esquentar muito ela pode queimar e ficar toda preta...(o que tambm funciona muito bem soaqueles pegadores para coisas quentes de silicone que vendem na casa e vdeo, custa uns sete reais e se voc estiver

disposto vale a pena... nunca testei aquelas formas de bolo de silicone mas elas tambm devem funcionar desde que

seja bem lisa, e sem desenhos).Se voc tiver, pegue o silicone e ponha sobre a superfcie de madeira com o lado liso para cima e depois ponha o

papel com o lado impresso para virado para cima. Sobre o papel ponha a placa com o lado cobreado para baixo de

modo que ela cubra totalmente o layout, em cima disso tudo vai o nosso querido ferro de passar que j dever estar

aquecido. Aperte com toda fora e continue pressionando por 5 minutos, tire o ferro e deixe tudo l para que esfrie

naturalmente !!! No toque na placa ou em qualquer coisa por 10 minutos para que tudo esfrie e voc no se queime.

Depois que estiver tudo frio pegue um pouco de gua morna e coloque junto com detergente numa bacia (o suficientepara mergulhar a placa), deixe l e no toque por mais 20 minutos. Se durante esse tempo voc tentar tirar o papel

pode ser que o tonner saia junto e no vai ser nada legal... Comece ento a tirar lentamente e com cuidado o papel da

placa, note que o tonner continua l, faa isso na diagonal comeando pelos cantos da placa e tente soltar o papel num

sentido sempre diagonal em relao s trilhas... V molhando a placa no detergente e tirando o papel, deixe a placa

sempre bem molhada. Pode ser que algumas trilhas se soltem ou que fiquem muito falhadas, para corrigir os erros useuma caneta de retroprojetor com ponta fina, as melhores marcar de canetas so PILOT e FABER CASTELL. Quando tiver

certeza que est tudo bem sua placa finalmente est pronta para a corroso.

Papel de polister - com o layout j impresso em tonner- posicionado sobre uma superfcie lisa

Placa virgem posicionada com a face cobreada voltada

para baixo

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Vista de perfil da placa virgem posicionada com a facecobreada voltada para baixo

Ferro de passar prensando e aquecendo a placa sobre o

papel de polister

Temperatura ajustada em 200 C

Placa com o layout j "colado" na face de cobre, no

entanto, com o papel de polister ainda fixado

Placa j sem o papel de polister, retirado utilizando a

soluo de detergente lquido

Caneta de retroprojetor para corrigir as falhas do

processo

Placa pronta para ser imersa na soluo corrosiva

4 Passo: Corroso

Ateno: para corroer a placa vamos usar percloreto de ferro, um lquido cor de caf que mancha roupas e tudo o

que se pode imaginar, faa isso em um local apropriado e com roupas velhas, evite tocar no percloreto para nomanchar os dedos e lembre-se de que no devemos deixar metais entrarem em contato com o percloreto pois eles

podem ser rapidamente corrodos.

Depois que as trilhas do lado cobreado da placa estiverem devidamente marcadas hora de corroer o cobre que

no ser til. Prepare uma soluo de percloreto de ferro (a venda em qualquer loja de eletrnicos ou de produtos

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qumicos) e d um banho na placa mantendo-a submersa por aproximadamente 15 minutos. Ateno: no esquea

simplesmente sua placa l, quando der uns dez minutos d uma olhada e depois v olhando em intervalos de alguns

minutos, a soluo vai ficando mais fraca com o passar do tempo, assim que comprada corri uma placa em apenas 10

minutos e daqui a uns meses demora at 20 minutos para corroer uma placa de mesmo tamanho. Aps a corroso lave

bem a placa, seque-a e passe bom-bril para tirar o tonner. Qualquer curto-circuito entre trilhas ou ilhas s usar um

estilete para cortar o excesso de cobre. Pronto! a est sua placa de circuito impresso, falta s furar.

Nesta fotografia vemos a placa sendo retirada do banho

na soluo de percloreto de ferro. Neste estgio a rea

de cobre no desejada j foi eliminada

Placa no mesmo estgio da fotografia anterior, porm

j lavada.

Agora a camada de tonner e tinta que protegeu a rea

til de cobre j foi retirada utilizando o bom-bril

Estilete sendo utilizado para eliminar uma pequena

imperfeio (curto-circuito) na trilha

4 passo: Furao

Est quase acabando!! Agora s falta furar a placa, para isso vamos usar uma furadeira com broca de 0,7 mm at 1

mm, dependendo do tamanho dos terminais dos componentes, ou uma furadeira para PCI manual, que lembra um

grampeador. Para furar placas de fenolite podemos usar o furador manual, se bem que com a furadeira fica bem

melhor, j para placas de fibra de vidro furar com o furador manual uma misso muito difcil, se no impossvel,

portanto eu recomendo o uso de uma furadeira do tipo da DREMEL , mas voc pode usar sua furadeira desde que

consiga encaixar a broca no mandril !!! Terminada a furao sua placa est pronta para soldar os componentes,

divirta-se !!!

Broca de 0,7 mm acoplada no mandril de uma furadeira

do tipo "DREMEL"

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Executar os furos de acordo com as ilhas do layout

Comparao da placa totalmente pronta com o desenho

que originou o processo

Placa completamente pronta para a soldagem dos

componentes

Concluso:

Usando apenas duas impresses de computador e um pedao de folha de papel de polister como material de

consumo a mais do que seria gasto se fizssemos do velho jeito do papel quadriculado, da caneta de retroprojetor,

rgua, esquadro, gabaritos etc.. conseguimos um resultado final mais apresentvel e com medidas precisas o que faz

com que esta placa tenha um acabamento mais profissional sem que se gaste tanto tempo transferindo manualmente as

trilhas de um papel milimetrado para a placa e sem os riscos de fazer conexes erradas ou esquecer trilhas, pode-se

ainda, ao terminar o processo, repetir para o outro lado da placa a fim de gravar a mscara dos componentes.

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