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    Planejamento e

    Controle de

    Produo

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    PLANEJAMENTO E CONTROLE DA

    PRODUO -II

    Prof. MSc Arnaldo Gonalves

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    O Sistema PCP

    Mdulo A

    Planejamento

    ProgramaoControle

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    GestoFinanceira

    ResponsabilidadeSocial e

    Ambiental

    competividade

    Gesto dePessoas

    Planejamento e Controle da Produo

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    Vendas $1000

    Custo- Produtos Vendidos

    Custo direto: Materiais ($400)

    Custo Direto: Mo deObra ($200)Custos Indiretos de

    Produo($200)

    CPV Total ($800)

    Despesas Operacionais ($100)Lucro Bruto $100

    O papel do PCP na organizao

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    Vendas $1200

    Custo- Produtos Vendidos

    Custo direto: Materiais ($480)

    Custo Direto: Mo de Obra ($240)

    Custos Indiretos de Produo ($240)

    CPV Total ($960)

    Despesas Operacionais ($100)

    Lucro Bruto $140

    Demonstrativo de Resultados(Assumindo aumento de 20% no faturamento)

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    Vendas $1000

    Custo- Produtos Vendidos

    Custo direto: Materiais ($360)

    Custo Direto: Mo deObra ($180)Custos Indiretos de

    Produo($180)

    CPV Total ($720)

    Despesas Operacionais ($100)Lucro Bruto $180

    Demonstrativo de Resultados(Assumindo reduo de 10% nos custos)

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    Nveis hierrquicos do PCP

    Estratgico Polticas de longo prazo: Capacidade da planta planejamento da capacidade.

    Ttico Planos de mdio prazo: MPS Programa Mestre de Produo

    Operacional Planos de curto prazo: MRP- Planejamento de Necessidades da

    Produo

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    Nveis hierrquicos do PCP

    Estratgico

    Qual a demanda do mercado?Qual a estratgia organizacional para

    atender as demandas do mercado?Qual a capacidade da planta a ser instalada?Como implantar a gesto de produo?Quais os indicadores de desempenho devem

    ser empregados ?

    Qual o mixde produo a ser produzido?Qual o valor agregado ao cliente eacionistas?

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    Nveis hierrquicos do PCP

    Ttico

    Que polticas de produo podem ser empregadas?:

    variao da mo obra? produo a uma taxa constante?minimizar estoques aceitar vendas perdidas? aceitaratraso nas entregas? Quais os insumos necessrios (pessoas, instalaes,

    materiais, fornecedores, etc.) Qual a organizao do PCP? Qual o sistema da produo? (Empurrar, puxar,

    gerenciamento de gargalos?) Qual o tipo da organizao? Qual o tipo de layout? Fluxo contnuo (larga escala), linha de montagem ( escala

    varivel) flow shop (lotes, linha de produo),job shop

    (layout funcional , mltiplos roteiros), produo unitria(layout posicional fixo) , processo e tecnologia deproduo, planos de instalaes, capacidade, localizaoe layout),

    Qual o preo final e os custos de produo?

    Qual a qualidade do produto ou servio Qual o grau de flexibilizao da produo?

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    Nveis hierrquicos do PCP

    Operacional

    Qual o tipo de organizao da produo?Qual o tamanho do lote?

    Quanto deve ser produzido? Em que mquina deve ser produzido?

    Qual o sequenciamento da produo dasmquinas?

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    O que Produtividade ?

    Qual a sua relaocom a qualidade ?

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    Produtividade

    1950 - CEE - 0 quociente obtido pela diviso do produzido por umdos fatores de produo. Dessa forma pode-se falar da produtividadedo capital,das matrias primas, da mo de obra e outros.

    Adoo do conceito por economistas, contadores,gerentes,polticos,lderes sindicais, engenheiros de produo, etc.

    1766 Quesnay Economista francs;

    1883- Littre Economista francs capacidade para produzir;

    Comeo sculo XX Relao entre o produzido (output) e osrecursos empregados para produzi-lo(input);

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    PRODUTIVIDADE

    Produtividade =Output

    Input=

    O que se Produz

    O que se Consome

    SistemaInputs Outputs (Cliente)MateriaisEnergiaInformaoInsumos

    Produtoou servio

    FaturamentoCustos

    Abordagem daISO-9000 :2000

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    PRODUTIVIDADE

    Produtividade =Valor Produzido

    Valor Consumido=

    Taxa de ValorAgregado

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    PRODUTIVIDADE

    Produtividade = QualidadeCustos

    Produtividade =Faturamento

    Custos

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    Produtividade - Exemplos

    1-Qual a eficincia de um transformador eltrico que no processo de reduo de

    tenso de 11.000 volts para 110 volts recebe energia de 850KWh e envia 830KWh?

    2-Qual a eficincia econmica de uma empresa que incorreu em custos de$150.000,00 para gerar um receita de $176.000,00?

    3-Determinar a produtividade parcial da mo de obra de uma empresa que faturou$70 milhes em um certo ano fiscal no qual 350 colaboradores trabalharam em mdia170 horas/ms.

    4-A empresa do exerccio 3 produziu 1.400.000 toneladas do produto quecomercializa. Qual a produtividade parcial da mo de obra?

    5-No ms de janeiro, a empresa ABC produziu 1.250 unidades do produto Alpha, coma utilizao de 800 homens.hora. Em fevereiro, devido ao nmero de dias teis,produziu 1.100 unidades, com a utilizao de 700 homens.hora Determinar aprodutividade total nos meses de janeiro, fevereiro e sua variao

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    O ndice de produtividade brasileiro , comparado ao dos Estados Unidos, tenebroso. Um operrio constri , em So Paulo, 40 metros quadrados a

    cada 1000 horas de trabalho. Um operrio de Houston constri 150metros quadrados em 1000 horas.

    A conseqncia que a casa brasileira custa 250 dlares por metroquadrado ,enquanto a americana sai por 210.

    Fonte: Nascimento Neto,A.;Simonetti,E..Idias para uma novaarrancada,Veja,So Paulo 18 Mar.1998 p.112.

    Com base no texto acima, responda:Qual a produtividade (m2/h) da mo de obra no Brasil e nos EstadosUnidos? Qual a variao em %?Qual a variao em % de produtividade em U$/m2?

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    Ano Depto Produo(unidades)

    Matria-Prima

    ($/unidade)

    M.O(H.h/unidade

    Custo M.O$/unidadexhor

    a2009 Usinagem 20.000 0,45 0,15 4,16

    Montagem 18500 0,05 0,08 5,12

    2010 Usinagem 23.600 0,42 0,12 4,50

    Montagem 22.200 0,05 0,06 5,60

    Um produto passa , durante o seu processo de fabricao, por dois departamentos:de usinagem e de montagem.Em 2009, a empresa conseguiu praticar um preo mdiode venda de $3,22/unidade.Em 2010 , devido a concorrncia , foi obrigada a praticar um preo mdio de venda

    de $2,85/unidade. Os dados a seguir se referem ao produto:

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    A empresa Correta,tradicional fabricante de parafusos industriais,dispe de uma mquina antiga com capacidade produtiva de 9000unidades/hora do parafuso P12 e est estudando uma proposta demelhoria que traria um aumento de produtividade de 14% para a referidamquina. Caso implante a melhoria , poder dedicar 1 hora por dia para aproduo do parafuso P36. Sabendo-se que a empresa trabalha 8 horaspor dia, qual ser produo mdia de parafuso P12 ( em unidades por dia)na nova situao.

    Exemplo de clculo de produtividade

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    Uma empresa de porte mdio instalou um sistema CAD, cujadepreciao de $10000,00 por ano. No primeiro ano deoperao, as economias de pessoal no setor de engenhariaforam desprezveis, mas o nmero de novos trabalhos

    conseguidos pela empresa aumentou consideravelmente,passando a receita de $1.000.000,00 para $1250.000,00.Tambm houve reduo nas despesas de viagens dosvendedores de $20.000,00 no primeiro ano, decorrente dadiminuio das reclamaes dos clientes. Considerando que ovalor total dos inputs no ano anterior instalao do CAD foide $100.000,00 , determine o seu efeito na produtividade dacompanhia.

    Exemplo de clculo de produtividade

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    l

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    A Produtividade aumentada pela

    melhoria da Qualidade . Este fato bemconhecido por uma seleta minoria

    E.Deming

    CorrelaoProdutividade x Qualidade

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    Qualidade

    Produtividade

    competitividade

    Sobrevivncia

    A pirmide dasobrevivncia

    Sustentabilidade

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    Flexibilidade

    ConfiabilidadeRapidez

    Custos

    Qualidade

    Produtos/servios

    sob especificao

    Freqncia de

    novos produtos/servios

    Tempo de

    entregareduzido

    Entregaconfivel

    Processosisentos de erro Habilidadepara mudar

    Produorpida

    Operaoconfivel

    Alta produtividadetotal

    Preo baixo

    Os desafios da nova organizao

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    Influncia dos Consumidores

    Fatores Competitivos Objetivos de Desempenho

    Se os consumidoresvalorizam ...

    ... ento, a operaoprecisar ser excelente em ...

    Preo baixo

    Qualidade alta

    Entrega rpida

    Entrega confivel

    Ampla gama

    Custo

    Qualidade

    Rapidez

    Confiabilidade

    Flexibilidade

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    Indicadores de desempenho deFlexibilidade...

    Tempo necessrio para desenvolver novos produtos/servio

    Faixa de produtos ou servios

    Tempo de mudana de mquina(set-up)

    Tamanho mdio de lote

    Capacidade mxima da operaoTempo para mudar programaes

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    Influncia dos Consumidores

    Fatores Competitivos Objetivos de Desempenho

    Se os consumidoresvalorizam ...

    ... ento, a operaoprecisar ser excelente em ...

    Preo baixo

    Qualidade alta

    Entrega rpida

    Entrega confivel

    Ampla gama

    Custo

    Qualidade

    Rapidez

    Confiabilidade

    Flexibilidade

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    Rapidez pode significar...

    Tempo mnimo entre asolicitao de tratamentoe sua realizao

    Tempo mnimo para

    resultado dos exames

    Tempo mnimo entre pedidode um carro especfico esua entrega

    Tempo mnimo de espera

    na assistncia tcnica

    Tempo mnimo total dajornada para o usurioatingir seu destino

    Tempo mnimo nastransaes totais

    Imediata disponibilidadede bens

    Hospital Fbrica de automveis

    Empresa de nibus urbano Supermercado

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    Indicadores de desempenhode Rapidez...

    Tempo de cotao do consumidor

    Lead-time do pedidoFreqncia de entregas

    Tempo de atravessamento Real x terico

    Tempo de ciclo

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    Custo pode significar...

    Hospital Fbrica de automveis

    Empresa de nibus urbano Supermercado

    Compra de materiais e servios Funcionrios Tecnologia e instalaes

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    Indicadores de desempenho deCustos...

    Tempo mnimo de entrega

    Variao contra oramento

    Utilizao de recursosProdutividade da mo de obra

    Valor agregado

    Custo por hora de operao

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    Qualidade pode significar...

    Pacientes tratados damaneira mais apropriada

    Tratamento conduzidoda maneira correta

    Funcionrios corteses

    Componentes fabricadosconforme especificao

    Produtos confiveisProdutos atraentes e sem

    defeitos

    nibus limpos e arrumados

    nibus silenciosos eno poluentesHorrios rigorosos queatendam s necessidadesdos usurios

    Produtos em boascondies

    Loja limpa e organizadaDecorao adequada eatraente

    Hospital Fbrica de automveis

    Empresa de nibus urbano Supermercado

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    Indicadores de desempenhode Qualidade...

    N Defeitos por unidade

    Nvel de reclamao do consumidor

    Nvel de RefugoCustos de Garantia

    Tempo mdio entre falhas

    Medio da satisfao do consumidor

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    Confiabilidade pode significar...

    No cancelamento deconsultas

    Consultas realizadas noshorrios programados

    Entregas de exames no

    prazo

    Entregas de veculos notempo previsto

    Entregas de peas dereposio no tempo

    previsto

    Horrios fixos em pontosdos trajetosAssentos disponveis paraos passageiros

    Proporo mnima de bensem faltaDisponibilidade de vagasde estacionamento

    Hospital Fbrica de automveis

    Empresa de nibus urbano Supermercado

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    Indicadores de desempenho deConfiabilidade...

    Porcentagem de pedidos entregues com atraso

    Atraso mdio de pedidos

    Proporo de produtos em estoque

    Desvio mdio de promessa de chegada

    Aderncia programao

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    Flexibilidade pode significar...

    Novos tratamentos

    Ampla variedade de

    tratamentos

    Ajusta-se ao nmero de

    pacientes

    Reprograma consultas

    Novos modelos

    Ampla variedades de

    modelos

    Ajusta-se a demanda

    Reprograma prioridades

    de produo

    Novas rotas e trajetos

    Grande nmero de locaisservidos

    Ajusta-se a freqncia de

    servios

    Reprograma viagens

    Novos bens e promoes

    Ampla oferta de bensAjusta-se ao nmero de

    consumidores

    Reposio de estoque

    Hospital Fbrica de automveis

    Empresa de nibus urbano Supermercado

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    Indicadores de desempenho deFlexibilidade...

    Tempo necessrio para desenvolver novos produtos/servio

    Faixa de produtos ou servios

    Tempo de mudana de mquina(set-up)

    Tamanho mdio de lote

    Capacidade mxima da operaoTempo para mudar programaes

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    PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO

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    PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO

    Objetivo:

    Compreenso sobre os conceitos e definies adotados

    no mbito do planejamento da capacidade; o planejamento da capacidade com base em decises de

    demanda;

    o planejamento com base na Anlise do Ponto deEquilbrio e;

    a tomada de decises sob situaes de certeza,

    incerteza e risco.

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    Capacidade produtiva de uma instalaousualmente mede a quantidade de output porunidade de tempo.

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    CAPACIDADE DE UM PROCESSO

    Medida da quantidade que pode ser produzida, sendoexpressa em razes (quocientes).

    EX.:

    1000 ton/semana

    40.000 barris/dia 20.000 litros/hora Estudantes/semestre Hspedes/dia Etc.

    N vagas oferecidas em um vestibular; Nmero mximo de pessoas que podem ser

    atendidas em um buf; Nmero de crianas que podem ser atendidasem um posto de sade em um programa devacinao infantil

    Nmero mximo de pessoas no elevador

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    EMPRESA INSUMOS MEDIDA CAPACIDADE DEVOLUME DE PRODUO

    Fbrica de refrigerantes Horas.mquinas disponveis Nmero de unidades/ano

    Hotel Leitos disponveis Nmero de hspedes/dia

    Cinema Nmero de assentos Nmero de espectadores/

    semanaFbrica de cimento Volume do forno de clinquer Toneladas/dia

    Empresa de transportes Nmero de poltronas Nmero de passageiros/ano

    Usina hidroeltrica Tamanho das turbinas Potncia gerada (MW)

    Loja rea da loja Vendas/ms

    Escola Nmero de alunos Nmero de formados/ano

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    PROCESSOA

    60 unid/h

    PROCESSOB

    40 unid/h

    PROCESSOC

    51 unid/h

    PROCESSOD

    66 unid/h

    CAPACIDADE PRODUTIVA DO SISTEMA?

    QUAL A CAPACIDADE PRODUTIVA DO SISTEMA?

    40 unid/hQUAL O GARGALO DO SISTEMA?PROCESSO B

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    CAPACIDADE DE PROJETO DE UMA PLANTA

    A CAPACIDADE MXIMA SOB CONDIES IDEAIS(projetadas) DE OPERAO.

    CENRIO

    opera no seu limite, sem folga para absorver flutuaes na oferta deinsumos ou flutuaes de demanda;

    gera um ambiente de mxima tenso nas organizaes

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    A fabricante de motores Cummins EUA trabalhou na escalade pico alguns anos atrs , devido a um aumento de demandacausado pela variao cambial do dlar. A fbrica trabalhouem trs turnos , sete dias por semana. As horas extrascresceram e a produtividade diminuiu muito com os operrios

    exaustos. Alguns operrios novos, no to bem qualificados,tambm foram contratados , diminuindo ainda mais aprodutividade. Assim, apesar do sucesso de vendas, a empresanum perodo quadrimestral teve um prejuzo de $ 6,2 milhes.

    Fonte: Krajewsi,L.J;Ritzman,L.P OperationsManagement;strategy and analysis 5 th ed. New York:AddisonWesley,1998.p.303

    CONCEITO DE UTILIZAO (%)

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    CONCEITO DE UTILIZAO (%)

    UTILIZAO (%) = CAPACIDADE EFETIVACAPACIDADE PROJETADA

    Capacidade Efetiva a capacidade esperada de um processo. aquela que leva emconsiderao um valor menor que a capacidade projetada devido

    flutuaes na oferta de insumos ou flutuaes de demanda;

    Capacidade Projetada a capacidade mxima sob condies ideais de operao (terica)

    CONCEITO DE UTILIZAO (%)

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    CONCEITO DE UTILIZAO (%)

    Ex. uma planta de uma empresa da indstriaautomobilstica foi projetada para produzir 200automveis por dia, quando no seu limite de carga. Noentanto a engenharia de produo e a gerncia entendem

    que manter a produo nesse nvel ou carga podecomprometer a qualidade exigida do seu conjunto deprodutos. Assim eles estimam que a capacidade mxima daproduo ., dentro dos limites de qualidade exigidos de

    190 automveis por dia. nesse caso a utilizaoconsiderada :

    Utilizao= 190 = 95%200

    CONCEITO DE EFICINCIA (%)

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    CONCEITO DE EFICINCIA (%)

    EFICINCIA (%) = CAPACIDADE OPERACIONALCAPACIDADE EFETIVA

    Capacidade Operacional a capacidade de fato disponibilizada. usualmente menor que a capacidadeefetiva pois leva em considerao perdas no processo produtivo sob a formade tempos improdutivos como parada de mquina, falta de matria prima,rejeies, etc.

    Capacidade Efetiva a capacidade esperada de um processo. aquela que leva em consideraoum valor menor que a capacidade projetada devido flutuaes na oferta de

    insumos ou flutuaes de demanda.

    CONCEITO DE EFICINCIA (%)

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    CONCEITO DE EFICINCIA (%)

    Ex. considere uma plataforma de petrleo com capacidadeefetiva de produo de 5000 barris de petrleo por dia.Se essa planta estiver conseguindo operar com umaproduo mxima diria de 4000 barris por dia e

    eficincia dessa plataforma :Eficincia= 4000 = 80%

    5000

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    INDICE DE PRODUTIVIDADE OEE

    OEE = % UTILIZAO x % EFICINCIA x % QUALIDADE

    OEE ( Overall Equipment Effectiveness)

    B l t d li h T kt ti

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    Balanceamento de linha e o Takt time

    C n it d T kt Tim

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    Takt-time= TTt / DCt

    Onde :TTt = tempo de trabalho disponvel por turnoDCt = demanda mdia do consumidor por turno

    Unidade de medida: tempo por pea

    Conceito do Takt Time

    C it d T kt Ti

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    Conceito do Takt Time

    O consumidor que define o Takt Time,ou seja, afrequncia com que o produto vendido .

    Se o ndice de Takt Time de 2 minutos significaque a cada 2 minutos sai um produto ,mquina,ou

    montagem no final da linha.E se o consumidor comprar mais ?...

    Balanceamento de Linha

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    E1 E2 E3

    T1 T2 T3

    Linha balanceada: T1 = T2 =T3

    Linha Desbalanceada: T1 T2 T3

    Balanceamento de Linha

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    Qual a vantagem de balancear a linha?

    Evitar ociosidadesGanho de produtividade

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    O que deve ser feito para balancear a linha? Padronizar operaes dos tempos,buscando que asestaes tenham uma carga de trabalho

    equivalentes. Isto implica que os tempos de cadaoperao devem ser iguais.

    Padronizar setup Ter flexibilidade na linha, tanto de equipamentoscomo de recursos humanos Mo de obra flexvel (multi-tarefa ou multi-

    funcional) fundamental na linha de produo

    Como balancear a linha de produo

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    Determinar

    tempo de Ciclo(TC)

    Determinar

    N mnimo decolaboradores(N)

    DeterminarN real decolaboradores

    (NR)

    Como balancear a linha de produo

    Determinao do Tempo de Ciclo (TC)

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    Determinao do Tempo de Ciclo (TC)

    O TC expressa a freqncia com que uma pea deve sair da linha,ou seja, o

    intervalo entre duas peas consecutivas.Ex.: Uma linha deve produzir 1000 peas em 6,5 horas de trabalho.O tempo de ciclo 6,5x60 min./1000= 0,39 minutos /pea

    TC = tempo de produoQuantidade de peas no tempo de produo

    Unidade de medida = tempo / pea

    Determinao do N mnimo de operadores(N)

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    p ( )

    N = tempos p/produzir uma pea na linha

    Tempo de cicloEx.: Ti = 3,0+3,5+1,0+1,7+3,0+2,8+2,5= 17,5 minutos

    A=3,0

    B=3,5 C=1,0

    F=2,8 G=2,5

    D=1,7 E=3,0

    Determinao do N Real de operadores (NR)

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    p ( )

    Simulao,distribuindo os trabalhos em postos ealocando-se a cada posto de trabalho o menor nmeropossvel de operadores.

    Eficincia do balanceamento (E)

    E= n operadores tericon operadores real

    Exemplo--Balanceamento de Linha

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    Exemplo Balanceamento de Linha

    o Voc acabou de ser nomeado para implantar uma linha de montagem seriada

    de um ventilador, com as seguintes operaes:

    Tarefa Durao (min) Descrio Precedncia

    A 2 Montagem do corpoB 1 Montagem das botoeiras AC 3,25 Montagem do compartimento do motorD 1,2 Montagem do suporte do compartimento A, CE 0,5 Colocar ps D

    F 1 Montar e colocar protetor de segurana EG 1 Colocar o cabo de fora BH 1,4 Testar F, G

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    Diagrama de Precedncias

    o Qual dos processos define a capacidade mxima deproduo?

    A

    C

    B

    D E F

    GH

    2

    3.25

    1

    1.2 .5

    11.4

    1

    O Gargalo

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    O Gargalo

    Tarefa Durao (min) Descrio PrecednciaA 2 Montagem do corpoB 1 Montagem das botoeiras AC 3,25 Montagem do compartimento do motor

    D 1,2 Montagem do suporte do compartimento A, CE 0,5 Colocar ps DF 1 Montar e colocar protetor de segurana EG 1 Colocar o cabo de fora BH 1,4 Testar F, G

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    Queremos montar 100 ventiladores/ dia

    Durao do ciclo, TC = ---------------------------------Tempo disponvel no perodo

    Produo requerida

    TC = --------------------- = 4,2 min/unid420 min/dia100 unid/dia

    Assumindo 7 horas produtivas /dia temos 7x60= 420 min/dia

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    Por que devemos arredondar?

    N terico de Estaes (ou Postos) de Trabalho, Nt

    = -------------------------------------Somatrio das duraes das operaes (

    ti)Durao do Ciclo (TC)

    Nt = = 2,702 --> Nr= 311,35 min/unid

    4,2 min/unid

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    Eficincia do Balanceamento

    Eficincia---------------------------------------------------------------------Somatrio das duraes das operaes (

    ti)N real de Postos (NR)x Durao do Ciclo de Montagem (TC)

    Eficincia = ------------------- = 0,901 ou 90,1%11,35 unid/min(3)(4,2 min/unid)

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    Regra bsica para agrupamento das operaes

    AGRUPAR AS OPERAES DE TAL FORMA QUE OSOMATRIO DAS SUAS RESPECTIVAS DURAESMAIS SE APROXIME DA DURAO DO CICLO DEMONTAGEM E NO SEJA QUEBRADA A SEQNCIA

    LGICA DA MONTAGEM

    Dimensionamento de linha de montagem

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    A=3,0

    B=3,5 C=1,0

    F=2,8 G=2,5

    D=1,7 E=3,0

    g

    Uma linha de montagem tem os processos que seguem.

    Sabendo que desejamos produzir 10 peas por hora e que cada

    operador trabalha 45 minutos por hora , determinar;a) O tempo de ciclo (TC) e o nmero de operadores (N)

    b) O N real de operadores (NR)

    c) A eficincia do balanceamento (E)

    Soluo Proposta n 1

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    TC = 45 min./10 peas= 4,5 minutos /peaTi =3,0+3,5+...+3.0 = 17,5 minutos

    N= 17,5/4,5 = 3,89 operadores, teoricamente

    Posto

    OperaesTempo (T)

    Ocupao(O)

    1

    A3,0

    66,7%

    2

    B+C4,5

    100 %

    3

    F+D4,5

    100 %

    4

    G2,5

    55,6 %

    5

    E3,0

    66,7%

    TC

    4,5 MIN

    Soluo Proposta n 1

    Soluo Proposta n 2

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    Novo TC = 5,5 minutos /peaTi =3,0+3,5+...+3.0 = 17,5 minutos ( no muda)Produo = 45 min/( 5,5 min/pea)= 8,18 peas( no atinge a cota de 10 peas em 45 minutos)

    Posto

    Operaes

    Tempo (T)Ocupao(O)

    1A

    3,066,7%

    2B+C

    4,5100 %

    3F+D

    4,5100 %

    4G+E

    5,555,6 %

    TC

    5,5 MIN

    Soluo Proposta n 2Assumindo 4 operadores,uma possvel diviso do trabalho seria:

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    UM FABRICANTE DE ARMRIOS ESTRUTUROU A LINHA DE MONTAGEM APARTIR DE PARTES PR-FABRICADAS E QUE DEVE PRODUZIR 6 ARMRIOS POR

    HORA. A FIG. ABAIXO REPRESENTA A SEQNCIA DAS OPERAES COM OSTEMPOS EM MINUTOS. CADA OPERADOR TRABALHA 48 MINUTOS POR HORA.DETERMINAR:

    a)O TEMPO DE CICLO

    b)O NMERO TERICO DE OPERADORES

    c)A DISTRIBUIO DO TRABALHO E O NMERO REAL DE OPERADORESd)A EFICINCIA DO BALANCEAMENTO

    A

    B

    CD E4,4

    0,8

    3,57,0 14,6

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    ti = 4,4+0,8+3,5+7,0+14,6 --> 30,3 min.

    TC = ------------------- = 8 min/unid.48 min/h6 unid/h

    TC < 14,6 ??

    USAR 2 OPERADORES PARA ENt = ------------------ = 3,79 postos ---> 4 postos30,3 min

    8 min

    A

    B

    CD E

    4,40,8

    3,5

    7,0 14,6

    (1) (1) (2)

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    Capacidade Projetada

    Capacidade Efetiva

    CapacidadeOperacional

    Flutuaes de demanda

    Tempos improdutivos (perdas)