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Planejamento e
Controle de
Produo
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PLANEJAMENTO E CONTROLE DA
PRODUO -II
Prof. MSc Arnaldo Gonalves
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O Sistema PCP
Mdulo A
Planejamento
ProgramaoControle
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GestoFinanceira
ResponsabilidadeSocial e
Ambiental
competividade
Gesto dePessoas
Planejamento e Controle da Produo
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Vendas $1000
Custo- Produtos Vendidos
Custo direto: Materiais ($400)
Custo Direto: Mo deObra ($200)Custos Indiretos de
Produo($200)
CPV Total ($800)
Despesas Operacionais ($100)Lucro Bruto $100
O papel do PCP na organizao
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Vendas $1200
Custo- Produtos Vendidos
Custo direto: Materiais ($480)
Custo Direto: Mo de Obra ($240)
Custos Indiretos de Produo ($240)
CPV Total ($960)
Despesas Operacionais ($100)
Lucro Bruto $140
Demonstrativo de Resultados(Assumindo aumento de 20% no faturamento)
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Vendas $1000
Custo- Produtos Vendidos
Custo direto: Materiais ($360)
Custo Direto: Mo deObra ($180)Custos Indiretos de
Produo($180)
CPV Total ($720)
Despesas Operacionais ($100)Lucro Bruto $180
Demonstrativo de Resultados(Assumindo reduo de 10% nos custos)
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Nveis hierrquicos do PCP
Estratgico Polticas de longo prazo: Capacidade da planta planejamento da capacidade.
Ttico Planos de mdio prazo: MPS Programa Mestre de Produo
Operacional Planos de curto prazo: MRP- Planejamento de Necessidades da
Produo
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Nveis hierrquicos do PCP
Estratgico
Qual a demanda do mercado?Qual a estratgia organizacional para
atender as demandas do mercado?Qual a capacidade da planta a ser instalada?Como implantar a gesto de produo?Quais os indicadores de desempenho devem
ser empregados ?
Qual o mixde produo a ser produzido?Qual o valor agregado ao cliente eacionistas?
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Nveis hierrquicos do PCP
Ttico
Que polticas de produo podem ser empregadas?:
variao da mo obra? produo a uma taxa constante?minimizar estoques aceitar vendas perdidas? aceitaratraso nas entregas? Quais os insumos necessrios (pessoas, instalaes,
materiais, fornecedores, etc.) Qual a organizao do PCP? Qual o sistema da produo? (Empurrar, puxar,
gerenciamento de gargalos?) Qual o tipo da organizao? Qual o tipo de layout? Fluxo contnuo (larga escala), linha de montagem ( escala
varivel) flow shop (lotes, linha de produo),job shop
(layout funcional , mltiplos roteiros), produo unitria(layout posicional fixo) , processo e tecnologia deproduo, planos de instalaes, capacidade, localizaoe layout),
Qual o preo final e os custos de produo?
Qual a qualidade do produto ou servio Qual o grau de flexibilizao da produo?
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Nveis hierrquicos do PCP
Operacional
Qual o tipo de organizao da produo?Qual o tamanho do lote?
Quanto deve ser produzido? Em que mquina deve ser produzido?
Qual o sequenciamento da produo dasmquinas?
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O que Produtividade ?
Qual a sua relaocom a qualidade ?
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Produtividade
1950 - CEE - 0 quociente obtido pela diviso do produzido por umdos fatores de produo. Dessa forma pode-se falar da produtividadedo capital,das matrias primas, da mo de obra e outros.
Adoo do conceito por economistas, contadores,gerentes,polticos,lderes sindicais, engenheiros de produo, etc.
1766 Quesnay Economista francs;
1883- Littre Economista francs capacidade para produzir;
Comeo sculo XX Relao entre o produzido (output) e osrecursos empregados para produzi-lo(input);
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PRODUTIVIDADE
Produtividade =Output
Input=
O que se Produz
O que se Consome
SistemaInputs Outputs (Cliente)MateriaisEnergiaInformaoInsumos
Produtoou servio
FaturamentoCustos
Abordagem daISO-9000 :2000
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PRODUTIVIDADE
Produtividade =Valor Produzido
Valor Consumido=
Taxa de ValorAgregado
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PRODUTIVIDADE
Produtividade = QualidadeCustos
Produtividade =Faturamento
Custos
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Produtividade - Exemplos
1-Qual a eficincia de um transformador eltrico que no processo de reduo de
tenso de 11.000 volts para 110 volts recebe energia de 850KWh e envia 830KWh?
2-Qual a eficincia econmica de uma empresa que incorreu em custos de$150.000,00 para gerar um receita de $176.000,00?
3-Determinar a produtividade parcial da mo de obra de uma empresa que faturou$70 milhes em um certo ano fiscal no qual 350 colaboradores trabalharam em mdia170 horas/ms.
4-A empresa do exerccio 3 produziu 1.400.000 toneladas do produto quecomercializa. Qual a produtividade parcial da mo de obra?
5-No ms de janeiro, a empresa ABC produziu 1.250 unidades do produto Alpha, coma utilizao de 800 homens.hora. Em fevereiro, devido ao nmero de dias teis,produziu 1.100 unidades, com a utilizao de 700 homens.hora Determinar aprodutividade total nos meses de janeiro, fevereiro e sua variao
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O ndice de produtividade brasileiro , comparado ao dos Estados Unidos, tenebroso. Um operrio constri , em So Paulo, 40 metros quadrados a
cada 1000 horas de trabalho. Um operrio de Houston constri 150metros quadrados em 1000 horas.
A conseqncia que a casa brasileira custa 250 dlares por metroquadrado ,enquanto a americana sai por 210.
Fonte: Nascimento Neto,A.;Simonetti,E..Idias para uma novaarrancada,Veja,So Paulo 18 Mar.1998 p.112.
Com base no texto acima, responda:Qual a produtividade (m2/h) da mo de obra no Brasil e nos EstadosUnidos? Qual a variao em %?Qual a variao em % de produtividade em U$/m2?
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Ano Depto Produo(unidades)
Matria-Prima
($/unidade)
M.O(H.h/unidade
Custo M.O$/unidadexhor
a2009 Usinagem 20.000 0,45 0,15 4,16
Montagem 18500 0,05 0,08 5,12
2010 Usinagem 23.600 0,42 0,12 4,50
Montagem 22.200 0,05 0,06 5,60
Um produto passa , durante o seu processo de fabricao, por dois departamentos:de usinagem e de montagem.Em 2009, a empresa conseguiu praticar um preo mdiode venda de $3,22/unidade.Em 2010 , devido a concorrncia , foi obrigada a praticar um preo mdio de venda
de $2,85/unidade. Os dados a seguir se referem ao produto:
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A empresa Correta,tradicional fabricante de parafusos industriais,dispe de uma mquina antiga com capacidade produtiva de 9000unidades/hora do parafuso P12 e est estudando uma proposta demelhoria que traria um aumento de produtividade de 14% para a referidamquina. Caso implante a melhoria , poder dedicar 1 hora por dia para aproduo do parafuso P36. Sabendo-se que a empresa trabalha 8 horaspor dia, qual ser produo mdia de parafuso P12 ( em unidades por dia)na nova situao.
Exemplo de clculo de produtividade
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Uma empresa de porte mdio instalou um sistema CAD, cujadepreciao de $10000,00 por ano. No primeiro ano deoperao, as economias de pessoal no setor de engenhariaforam desprezveis, mas o nmero de novos trabalhos
conseguidos pela empresa aumentou consideravelmente,passando a receita de $1.000.000,00 para $1250.000,00.Tambm houve reduo nas despesas de viagens dosvendedores de $20.000,00 no primeiro ano, decorrente dadiminuio das reclamaes dos clientes. Considerando que ovalor total dos inputs no ano anterior instalao do CAD foide $100.000,00 , determine o seu efeito na produtividade dacompanhia.
Exemplo de clculo de produtividade
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l
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A Produtividade aumentada pela
melhoria da Qualidade . Este fato bemconhecido por uma seleta minoria
E.Deming
CorrelaoProdutividade x Qualidade
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Qualidade
Produtividade
competitividade
Sobrevivncia
A pirmide dasobrevivncia
Sustentabilidade
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Flexibilidade
ConfiabilidadeRapidez
Custos
Qualidade
Produtos/servios
sob especificao
Freqncia de
novos produtos/servios
Tempo de
entregareduzido
Entregaconfivel
Processosisentos de erro Habilidadepara mudar
Produorpida
Operaoconfivel
Alta produtividadetotal
Preo baixo
Os desafios da nova organizao
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Influncia dos Consumidores
Fatores Competitivos Objetivos de Desempenho
Se os consumidoresvalorizam ...
... ento, a operaoprecisar ser excelente em ...
Preo baixo
Qualidade alta
Entrega rpida
Entrega confivel
Ampla gama
Custo
Qualidade
Rapidez
Confiabilidade
Flexibilidade
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Indicadores de desempenho deFlexibilidade...
Tempo necessrio para desenvolver novos produtos/servio
Faixa de produtos ou servios
Tempo de mudana de mquina(set-up)
Tamanho mdio de lote
Capacidade mxima da operaoTempo para mudar programaes
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Influncia dos Consumidores
Fatores Competitivos Objetivos de Desempenho
Se os consumidoresvalorizam ...
... ento, a operaoprecisar ser excelente em ...
Preo baixo
Qualidade alta
Entrega rpida
Entrega confivel
Ampla gama
Custo
Qualidade
Rapidez
Confiabilidade
Flexibilidade
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Rapidez pode significar...
Tempo mnimo entre asolicitao de tratamentoe sua realizao
Tempo mnimo para
resultado dos exames
Tempo mnimo entre pedidode um carro especfico esua entrega
Tempo mnimo de espera
na assistncia tcnica
Tempo mnimo total dajornada para o usurioatingir seu destino
Tempo mnimo nastransaes totais
Imediata disponibilidadede bens
Hospital Fbrica de automveis
Empresa de nibus urbano Supermercado
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Indicadores de desempenhode Rapidez...
Tempo de cotao do consumidor
Lead-time do pedidoFreqncia de entregas
Tempo de atravessamento Real x terico
Tempo de ciclo
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Custo pode significar...
Hospital Fbrica de automveis
Empresa de nibus urbano Supermercado
Compra de materiais e servios Funcionrios Tecnologia e instalaes
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Indicadores de desempenho deCustos...
Tempo mnimo de entrega
Variao contra oramento
Utilizao de recursosProdutividade da mo de obra
Valor agregado
Custo por hora de operao
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Qualidade pode significar...
Pacientes tratados damaneira mais apropriada
Tratamento conduzidoda maneira correta
Funcionrios corteses
Componentes fabricadosconforme especificao
Produtos confiveisProdutos atraentes e sem
defeitos
nibus limpos e arrumados
nibus silenciosos eno poluentesHorrios rigorosos queatendam s necessidadesdos usurios
Produtos em boascondies
Loja limpa e organizadaDecorao adequada eatraente
Hospital Fbrica de automveis
Empresa de nibus urbano Supermercado
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Indicadores de desempenhode Qualidade...
N Defeitos por unidade
Nvel de reclamao do consumidor
Nvel de RefugoCustos de Garantia
Tempo mdio entre falhas
Medio da satisfao do consumidor
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Confiabilidade pode significar...
No cancelamento deconsultas
Consultas realizadas noshorrios programados
Entregas de exames no
prazo
Entregas de veculos notempo previsto
Entregas de peas dereposio no tempo
previsto
Horrios fixos em pontosdos trajetosAssentos disponveis paraos passageiros
Proporo mnima de bensem faltaDisponibilidade de vagasde estacionamento
Hospital Fbrica de automveis
Empresa de nibus urbano Supermercado
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Indicadores de desempenho deConfiabilidade...
Porcentagem de pedidos entregues com atraso
Atraso mdio de pedidos
Proporo de produtos em estoque
Desvio mdio de promessa de chegada
Aderncia programao
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Flexibilidade pode significar...
Novos tratamentos
Ampla variedade de
tratamentos
Ajusta-se ao nmero de
pacientes
Reprograma consultas
Novos modelos
Ampla variedades de
modelos
Ajusta-se a demanda
Reprograma prioridades
de produo
Novas rotas e trajetos
Grande nmero de locaisservidos
Ajusta-se a freqncia de
servios
Reprograma viagens
Novos bens e promoes
Ampla oferta de bensAjusta-se ao nmero de
consumidores
Reposio de estoque
Hospital Fbrica de automveis
Empresa de nibus urbano Supermercado
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Indicadores de desempenho deFlexibilidade...
Tempo necessrio para desenvolver novos produtos/servio
Faixa de produtos ou servios
Tempo de mudana de mquina(set-up)
Tamanho mdio de lote
Capacidade mxima da operaoTempo para mudar programaes
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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO
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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO
Objetivo:
Compreenso sobre os conceitos e definies adotados
no mbito do planejamento da capacidade; o planejamento da capacidade com base em decises de
demanda;
o planejamento com base na Anlise do Ponto deEquilbrio e;
a tomada de decises sob situaes de certeza,
incerteza e risco.
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Capacidade produtiva de uma instalaousualmente mede a quantidade de output porunidade de tempo.
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CAPACIDADE DE UM PROCESSO
Medida da quantidade que pode ser produzida, sendoexpressa em razes (quocientes).
EX.:
1000 ton/semana
40.000 barris/dia 20.000 litros/hora Estudantes/semestre Hspedes/dia Etc.
N vagas oferecidas em um vestibular; Nmero mximo de pessoas que podem ser
atendidas em um buf; Nmero de crianas que podem ser atendidasem um posto de sade em um programa devacinao infantil
Nmero mximo de pessoas no elevador
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EMPRESA INSUMOS MEDIDA CAPACIDADE DEVOLUME DE PRODUO
Fbrica de refrigerantes Horas.mquinas disponveis Nmero de unidades/ano
Hotel Leitos disponveis Nmero de hspedes/dia
Cinema Nmero de assentos Nmero de espectadores/
semanaFbrica de cimento Volume do forno de clinquer Toneladas/dia
Empresa de transportes Nmero de poltronas Nmero de passageiros/ano
Usina hidroeltrica Tamanho das turbinas Potncia gerada (MW)
Loja rea da loja Vendas/ms
Escola Nmero de alunos Nmero de formados/ano
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PROCESSOA
60 unid/h
PROCESSOB
40 unid/h
PROCESSOC
51 unid/h
PROCESSOD
66 unid/h
CAPACIDADE PRODUTIVA DO SISTEMA?
QUAL A CAPACIDADE PRODUTIVA DO SISTEMA?
40 unid/hQUAL O GARGALO DO SISTEMA?PROCESSO B
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CAPACIDADE DE PROJETO DE UMA PLANTA
A CAPACIDADE MXIMA SOB CONDIES IDEAIS(projetadas) DE OPERAO.
CENRIO
opera no seu limite, sem folga para absorver flutuaes na oferta deinsumos ou flutuaes de demanda;
gera um ambiente de mxima tenso nas organizaes
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A fabricante de motores Cummins EUA trabalhou na escalade pico alguns anos atrs , devido a um aumento de demandacausado pela variao cambial do dlar. A fbrica trabalhouem trs turnos , sete dias por semana. As horas extrascresceram e a produtividade diminuiu muito com os operrios
exaustos. Alguns operrios novos, no to bem qualificados,tambm foram contratados , diminuindo ainda mais aprodutividade. Assim, apesar do sucesso de vendas, a empresanum perodo quadrimestral teve um prejuzo de $ 6,2 milhes.
Fonte: Krajewsi,L.J;Ritzman,L.P OperationsManagement;strategy and analysis 5 th ed. New York:AddisonWesley,1998.p.303
CONCEITO DE UTILIZAO (%)
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CONCEITO DE UTILIZAO (%)
UTILIZAO (%) = CAPACIDADE EFETIVACAPACIDADE PROJETADA
Capacidade Efetiva a capacidade esperada de um processo. aquela que leva emconsiderao um valor menor que a capacidade projetada devido
flutuaes na oferta de insumos ou flutuaes de demanda;
Capacidade Projetada a capacidade mxima sob condies ideais de operao (terica)
CONCEITO DE UTILIZAO (%)
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CONCEITO DE UTILIZAO (%)
Ex. uma planta de uma empresa da indstriaautomobilstica foi projetada para produzir 200automveis por dia, quando no seu limite de carga. Noentanto a engenharia de produo e a gerncia entendem
que manter a produo nesse nvel ou carga podecomprometer a qualidade exigida do seu conjunto deprodutos. Assim eles estimam que a capacidade mxima daproduo ., dentro dos limites de qualidade exigidos de
190 automveis por dia. nesse caso a utilizaoconsiderada :
Utilizao= 190 = 95%200
CONCEITO DE EFICINCIA (%)
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CONCEITO DE EFICINCIA (%)
EFICINCIA (%) = CAPACIDADE OPERACIONALCAPACIDADE EFETIVA
Capacidade Operacional a capacidade de fato disponibilizada. usualmente menor que a capacidadeefetiva pois leva em considerao perdas no processo produtivo sob a formade tempos improdutivos como parada de mquina, falta de matria prima,rejeies, etc.
Capacidade Efetiva a capacidade esperada de um processo. aquela que leva em consideraoum valor menor que a capacidade projetada devido flutuaes na oferta de
insumos ou flutuaes de demanda.
CONCEITO DE EFICINCIA (%)
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CONCEITO DE EFICINCIA (%)
Ex. considere uma plataforma de petrleo com capacidadeefetiva de produo de 5000 barris de petrleo por dia.Se essa planta estiver conseguindo operar com umaproduo mxima diria de 4000 barris por dia e
eficincia dessa plataforma :Eficincia= 4000 = 80%
5000
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INDICE DE PRODUTIVIDADE OEE
OEE = % UTILIZAO x % EFICINCIA x % QUALIDADE
OEE ( Overall Equipment Effectiveness)
B l t d li h T kt ti
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Balanceamento de linha e o Takt time
C n it d T kt Tim
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Takt-time= TTt / DCt
Onde :TTt = tempo de trabalho disponvel por turnoDCt = demanda mdia do consumidor por turno
Unidade de medida: tempo por pea
Conceito do Takt Time
C it d T kt Ti
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Conceito do Takt Time
O consumidor que define o Takt Time,ou seja, afrequncia com que o produto vendido .
Se o ndice de Takt Time de 2 minutos significaque a cada 2 minutos sai um produto ,mquina,ou
montagem no final da linha.E se o consumidor comprar mais ?...
Balanceamento de Linha
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E1 E2 E3
T1 T2 T3
Linha balanceada: T1 = T2 =T3
Linha Desbalanceada: T1 T2 T3
Balanceamento de Linha
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Qual a vantagem de balancear a linha?
Evitar ociosidadesGanho de produtividade
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O que deve ser feito para balancear a linha? Padronizar operaes dos tempos,buscando que asestaes tenham uma carga de trabalho
equivalentes. Isto implica que os tempos de cadaoperao devem ser iguais.
Padronizar setup Ter flexibilidade na linha, tanto de equipamentoscomo de recursos humanos Mo de obra flexvel (multi-tarefa ou multi-
funcional) fundamental na linha de produo
Como balancear a linha de produo
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Determinar
tempo de Ciclo(TC)
Determinar
N mnimo decolaboradores(N)
DeterminarN real decolaboradores
(NR)
Como balancear a linha de produo
Determinao do Tempo de Ciclo (TC)
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Determinao do Tempo de Ciclo (TC)
O TC expressa a freqncia com que uma pea deve sair da linha,ou seja, o
intervalo entre duas peas consecutivas.Ex.: Uma linha deve produzir 1000 peas em 6,5 horas de trabalho.O tempo de ciclo 6,5x60 min./1000= 0,39 minutos /pea
TC = tempo de produoQuantidade de peas no tempo de produo
Unidade de medida = tempo / pea
Determinao do N mnimo de operadores(N)
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p ( )
N = tempos p/produzir uma pea na linha
Tempo de cicloEx.: Ti = 3,0+3,5+1,0+1,7+3,0+2,8+2,5= 17,5 minutos
A=3,0
B=3,5 C=1,0
F=2,8 G=2,5
D=1,7 E=3,0
Determinao do N Real de operadores (NR)
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p ( )
Simulao,distribuindo os trabalhos em postos ealocando-se a cada posto de trabalho o menor nmeropossvel de operadores.
Eficincia do balanceamento (E)
E= n operadores tericon operadores real
Exemplo--Balanceamento de Linha
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Exemplo Balanceamento de Linha
o Voc acabou de ser nomeado para implantar uma linha de montagem seriada
de um ventilador, com as seguintes operaes:
Tarefa Durao (min) Descrio Precedncia
A 2 Montagem do corpoB 1 Montagem das botoeiras AC 3,25 Montagem do compartimento do motorD 1,2 Montagem do suporte do compartimento A, CE 0,5 Colocar ps D
F 1 Montar e colocar protetor de segurana EG 1 Colocar o cabo de fora BH 1,4 Testar F, G
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Diagrama de Precedncias
o Qual dos processos define a capacidade mxima deproduo?
A
C
B
D E F
GH
2
3.25
1
1.2 .5
11.4
1
O Gargalo
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O Gargalo
Tarefa Durao (min) Descrio PrecednciaA 2 Montagem do corpoB 1 Montagem das botoeiras AC 3,25 Montagem do compartimento do motor
D 1,2 Montagem do suporte do compartimento A, CE 0,5 Colocar ps DF 1 Montar e colocar protetor de segurana EG 1 Colocar o cabo de fora BH 1,4 Testar F, G
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Queremos montar 100 ventiladores/ dia
Durao do ciclo, TC = ---------------------------------Tempo disponvel no perodo
Produo requerida
TC = --------------------- = 4,2 min/unid420 min/dia100 unid/dia
Assumindo 7 horas produtivas /dia temos 7x60= 420 min/dia
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Por que devemos arredondar?
N terico de Estaes (ou Postos) de Trabalho, Nt
= -------------------------------------Somatrio das duraes das operaes (
ti)Durao do Ciclo (TC)
Nt = = 2,702 --> Nr= 311,35 min/unid
4,2 min/unid
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Eficincia do Balanceamento
Eficincia---------------------------------------------------------------------Somatrio das duraes das operaes (
ti)N real de Postos (NR)x Durao do Ciclo de Montagem (TC)
Eficincia = ------------------- = 0,901 ou 90,1%11,35 unid/min(3)(4,2 min/unid)
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Regra bsica para agrupamento das operaes
AGRUPAR AS OPERAES DE TAL FORMA QUE OSOMATRIO DAS SUAS RESPECTIVAS DURAESMAIS SE APROXIME DA DURAO DO CICLO DEMONTAGEM E NO SEJA QUEBRADA A SEQNCIA
LGICA DA MONTAGEM
Dimensionamento de linha de montagem
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A=3,0
B=3,5 C=1,0
F=2,8 G=2,5
D=1,7 E=3,0
g
Uma linha de montagem tem os processos que seguem.
Sabendo que desejamos produzir 10 peas por hora e que cada
operador trabalha 45 minutos por hora , determinar;a) O tempo de ciclo (TC) e o nmero de operadores (N)
b) O N real de operadores (NR)
c) A eficincia do balanceamento (E)
Soluo Proposta n 1
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TC = 45 min./10 peas= 4,5 minutos /peaTi =3,0+3,5+...+3.0 = 17,5 minutos
N= 17,5/4,5 = 3,89 operadores, teoricamente
Posto
OperaesTempo (T)
Ocupao(O)
1
A3,0
66,7%
2
B+C4,5
100 %
3
F+D4,5
100 %
4
G2,5
55,6 %
5
E3,0
66,7%
TC
4,5 MIN
Soluo Proposta n 1
Soluo Proposta n 2
5/26/2018 PLANEJAME..
71/74
Novo TC = 5,5 minutos /peaTi =3,0+3,5+...+3.0 = 17,5 minutos ( no muda)Produo = 45 min/( 5,5 min/pea)= 8,18 peas( no atinge a cota de 10 peas em 45 minutos)
Posto
Operaes
Tempo (T)Ocupao(O)
1A
3,066,7%
2B+C
4,5100 %
3F+D
4,5100 %
4G+E
5,555,6 %
TC
5,5 MIN
Soluo Proposta n 2Assumindo 4 operadores,uma possvel diviso do trabalho seria:
5/26/2018 PLANEJAME..
72/74
UM FABRICANTE DE ARMRIOS ESTRUTUROU A LINHA DE MONTAGEM APARTIR DE PARTES PR-FABRICADAS E QUE DEVE PRODUZIR 6 ARMRIOS POR
HORA. A FIG. ABAIXO REPRESENTA A SEQNCIA DAS OPERAES COM OSTEMPOS EM MINUTOS. CADA OPERADOR TRABALHA 48 MINUTOS POR HORA.DETERMINAR:
a)O TEMPO DE CICLO
b)O NMERO TERICO DE OPERADORES
c)A DISTRIBUIO DO TRABALHO E O NMERO REAL DE OPERADORESd)A EFICINCIA DO BALANCEAMENTO
A
B
CD E4,4
0,8
3,57,0 14,6
5/26/2018 PLANEJAME..
73/74
ti = 4,4+0,8+3,5+7,0+14,6 --> 30,3 min.
TC = ------------------- = 8 min/unid.48 min/h6 unid/h
TC < 14,6 ??
USAR 2 OPERADORES PARA ENt = ------------------ = 3,79 postos ---> 4 postos30,3 min
8 min
A
B
CD E
4,40,8
3,5
7,0 14,6
(1) (1) (2)
5/26/2018 PLANEJAME..
74/74
Capacidade Projetada
Capacidade Efetiva
CapacidadeOperacional
Flutuaes de demanda
Tempos improdutivos (perdas)
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