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    ENSAIO VISUAL E DIMENSIONAL DE SOLDASPROCEDIMENTO DE END

    PR050 Reviso: 1 (mar/2004)

    1. OBJETIVOEste procedimento ser utilizado na qualificao e recertificao de inspetores de ensaio visual e dimensionalde solda e tem por objetivo fixar as condies exigveis para a realizao de ensaio visual e dimensional dejuntas preparadas para a soldagem e juntas soldadas com as seguintes caractersticas:

    Juntas circunferenciais, de topo, de tubulaes de ao carbono com dimetros nominais menores ou iguaisa 16 polegadas e espessuras inferiores a 16 milmetros;

    Juntas circunferenciais, de topo, de tubulaes de ao inoxidvel austentico, com dimetros nominaismenores ou iguais a 4 polegadas e espessuras inferiores a 6 milmetros;

    Juntas de topo do costado de tanques de armazenamento; Juntas de topo e de ngulo de estruturas metlicas de ao carbono.

    2. REFERNCIAS

    2.1 Internacionais ISO 8501-1 Preparation of Steel Substrats Before Aplication of paints and Related Products. ( substitui anorma Svesnk Standard SIS 05 59 00).

    Cdigo ASME Seo V - 2001.

    3. MATERIALSero inspecionadas juntas de ao carbono e ao inoxidvel austentico dos equipamentos descritos no item 1deste procedimento.

    4. MTODO DE ENSAIOSer utilizado o ensaio visual direto. O ngulo de observao em relao a superfcie a ser examinada no

    deve ser inferior a 30, e a distncia do olho do observador ao local do ensaio no deve ser superior a 600mm.

    POSIO DO OBSERVADORDISTNCIA MXIMA = 600 mm

    Figura 1

    A ABENDE, Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos, um Organismo de certificaoacreditado pelo INMETRO, oferecendo a Certificao de Pessoal atendendo a requisitos

    internacionais , atravs do Sistema Nacional de Qualificao e Certificao

    de Pessoal em Ensaios No Destrutivos SNQC/END

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    5. CONDIO SUPERFICIAL5.1 Estado Disponvel da Superfcie

    5.1.1 Junta Preparada para a SoldagemA superfcie poder se apresentar conforme os graus C ou D da norma ISO 8501-1.

    5.1.2 Juntas SoldadasA regio da solda poder se apresentar no estado de como soldado.

    5.2 Mtodo de Preparao da Superfcie

    Estado da SuperfcieGrau de

    IntemperismoPreparao

    Superfcie Oxidada C ou D Escovamento manualSuperfcie com escria, respingo, abertura de arco __ EsmerilhadeiraSuperfcie com graxa, leo, tinta, produto qumico. __ Limpeza com Solvente (thinner)

    5.2.1 Quando o escovamento empregado na preparao de superfcie de ao inoxidvel austentico ou ligaa base de nquel, a escova dever ser de ao inoxidvel ou revestida deste material e dever serusada apenas com estes materiais.

    5.2.2 Quando for usada limpeza qumica para eliminao de graxa, tinta, leo e etc. da superfcie de aoinoxidvel austentico e liga a base de nquel, os produtos utilizados devem possuir certificado decontaminantes (Cl, F, e S) de maneira a atender aos requisitos da norma ASME V artigo 6 T-641.

    5.3 Condio Superficial Requerida5.3.1 Junta Preparada para a Soldagem(a) As juntas a serem soldadas devem estar isentas de leo, graxa, xidos, tinta, resduo do ensaio de lquido

    penetrante, areia e fuligem do pr-aquecimento a gs, em uma faixa de 25mm de cada lado das bordas.(b) Depsitos de carbono, escria e cobre resultantes do corte do eletrodo de carbono devem ser removidospara garantir a remoo total da ZAT, no podendo esta remoo ser menor do que 1mm.

    5.3.2 Juntas SoldadasNa solda e em 25mm adjacentes a ela, as juntas a serem inspecionadas devem estar escovadas e isentas deimpurezas que possam interferir no resultado do ensaio.

    6. ILUMINAOA regio a ser ensaiada deve estar iluminada, se necessrio por lanterna de foco centrado ou rabicho comlmpada, que proporcione um iluminamento mnimo de 1000lux. O ngulo do feixe de luz em relao asuperfcie examinada dever ser de no mnimo 30.

    A medio do nvel de iluminamento na superfcie a ser ensaiada dever ser feita atravs de um luxmetrocalibrado.

    7. INSTRUMENTOSPara o ensaio visual e dimensional de juntas preparadas para a soldagem e de juntas soldadas, seroutilizados os instrumentos abaixo relacionados que devero estar identificados e com a calibrao dentro doprazo de validade. Medidor de mltiplas finalidades (tipo FBTS); Gabarito para soldas de ngulo; Transferidor; Trena metlica; Escala metlica; Paqumetro; Medidor de desalinhamento (tipo hi-lo); Lupa.

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    8. ENSAIO VISUAL E DIMENSIONAL8.1 Juntas Preparadas para SoldagemDurante o ensaio visual e dimensional de juntas preparadas para soldagem dever ser observada aconformidade da preparao do bisel e montagem da junta quanto a:

    ngulo do bisel Abertura da raiz Alinhamento Embicamento (Pr-deformao)

    8.2 Juntas SoldadasDurante a inspeo visual e dimensional de juntas soldadas, dever ser observada a existncia de:

    Descontinuidade Identificao Descontinuidade IdentificaoTrinca T Sobreposio S

    Falta de Fuso FF Abertura de Arco AAFalta de Penetrao FP Respingo RConcavidade CO Penetrao Excessiva PEDeposio Insuficiente DI Reforo Excessivo REPoro Isolado PO Perfurao PPorosidade Agrupada PO Outras *Mordedura M

    *O candidato deve definir a terminologia

    9. SEQNCIA DE ENSAIO Verificar o estado disponvel da superfcie;

    Escolher o mtodo de preparao aceitvel; Efetuar a limpeza de modo que sejam atendidos os requisitos do item 5.3.1 ou 5.3.2 quando aplicvel; Efetuar a inspeo dimensional da junta preparada para soldagem conforme dimenses e tolerncias

    definidas no formulrio de respostas; Efetuar inspeo dimensional da junta de ngulo em T nas direes das identificaes (ranhuras) 1 e 2

    existentes na alma do corpo-de-prova, conforme mostra a figura 2, apenas no lado indicado na folha deprova (A ou B);

    Utilizar o critrio de aceitao descrito no item 11.

    Figura 2

    10. SISTEMTICA DE REGISTRO DE RESULTADOS10.1 Juntas Preparadas para a SoldagemO registro dos resultados deve ser feito conforme o exemplo apresentado abaixo.

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    Deve ser feito um crculo em torno dos valores reprovados, com base nas tolerncias especificadas no critriode aceitao.

    Detalhe Dimensional Resposta Descontinuidades

    1)Desalinhamento 2,5mm

    2)Embicamento - 2

    3) _____________

    10.2 Juntas Soldadas10.2.1 Juntas de topo Registrar e indicar a localizao de qualquer descontinuidade causada por soldagem dentro de 25mm

    medidos a partir das margens da solda. Para tanto, utilize o formulrio mostrado no anexo 2. Identifique as descontinuidades de acordo com a legenda apresentada no item 8.2 deste procedimento. Se

    necessrio, complete a legenda do relatrio de registro de resultados com as descontinuidadesclassificadas como outras.

    A medio das cotas para a localizao das descontinuidades deve ser feita a partir da borda da chapa emque est puncionado o "ponto zero". Vide croqui abaixo.

    Os resultados devem ser avaliados com base no critrio de aceitao apresentado no item 11.1. Para asdescontinuidades inaceitveis deve ser feito um circulo ao redor da identificao das mesmas.

    O anexo 3 apresenta um modelo de preenchimento da folha de mapeamento das descontinuidades. O valor do reforo excessivo ou da penetrao excessiva o menor valor obtido na medio pelos dois

    lados adjacentes solda.

    No necessrio assinalar as mordeduras que margeiam as concavidades.

    10.2.2 Juntas de ngulo Registre o valor da espessura da alma. Registre o valor das pernas circundando os valores reprovados com base no critrio (item 11.2);

    11. CRITRIO DE ACEITAO11.1 Junta de topoConsiderar inaceitvel: Trinca; Falta de Fuso; Falta de Penetrao;

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    Concavidade com profundidade maior que 1,6mm ou 0,2e, a que for menor; (onde "e" a espessuranominal do metal de base);

    Deposio Insuficiente; Poro Isolado; Porosidade Agrupada; Mordedura na face ou na raiz com profundidade maior do que 0,8mm ou 0,4e, a que for menor (onde "e"

    a espessura nominal do metal de base); Sobreposio; Abertura de Arco; Respingo; Desalinhamento superior a 2mm; Embicamento ou pr- deformao superior a 5; Perfurao; Altura do reforo da face e da penetrao da raiz acima do especificado na tabela a seguir:

    Espessura nominal do metal de base Altura mximae 6,4mm 1,6mm6,4mm < e 12,7mm 2,4mm12,7mm < e 25,4mm 4,0mme > 25,4mm 4,8mm

    11.2 Juntas de nguloConsiderar inaceitvel: Diferena entre pernas maior que 3,2 mm; Dimenses de pernas abaixo do valor mnimo indicado na tabela abaixo:

    Espessura nominal da alma Valor mnimo da perna

    e 9,5mm 9,5mm9,5mm < e 12,7mm 12,5mm12,7mm < e < 15,9mm 16,0mme > 15,9mm 22,0mm

    12. ANEXOSo ANEXO 01 Folha para registro da anlise dimensional da junta preparada e junta soldadao ANEXO 02 Folha de mapeamento das descontinuidadeso ANEXO 03 Modelo de preenchimento da folha de mapeamento das indicaes

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    ANEXO 01 Folha para registro da anlise dimensional da junta preparada e junta soldada

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    ANEXO 02 Folha de mapeamento das descontinuidades

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    ANEXO 03 Modelo de preenchimento da folha de mapeamentos das descontinuidades