Processos de Fabricação - Usinagem Cap 4 exercicios
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DOS MATERIAISDOS MATERIAISDOS MATERIAISDOS MATERIAIS
Tecnologia da Usinagem dos Materiais
Capítulo 4 - Forças e Potência de Corte
• Forças de Corte;
• Influências dos dos dados tecnológicos na FC;
• Calculo da Fc;
• Calculo de Kc ou Ks;
• Potência de Corte;
Tecnologia da Usinagem dos Materiais
Forças de Usinagem;
Tecnologia da Usinagem dos Materiais
Forças de Usinagem;
Tecnologia da Usinagem dos Materiais
Forças de Usinagem;
Tecnologia da Usinagem dos Materiais
Forças de Usinagem;
Tecnologia da Usinagem dos Materiais
Forças de Usinagem;
Tecnologia da Usinagem dos Materiais
Forças de Usinagem;
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Forças de Usinagem:
Na literatura encontraremos Ks ou Kc
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Tensão específica de corteKc ou Ks:
• Kc1.1 = Representa o valor da força específica para um cavaco de 1 mm²²²²;;;;
• mcmcmcmc= Constante do material (tabelado)= Constante do material (tabelado)= Constante do material (tabelado)= Constante do material (tabelado)
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Exercício 1: Calcular a potência de corte para usinagem de um material CK45, utilizando os parâmetros de corte em anexo.
f = 0,2 mm/rot
ap = 5 mm
XrXrXrXr = 95= 95= 95= 95ºººº
Vc= 200 m/min
A = f * ap (mm²)
A = 0,2 * 5
A = 1 (mm²)
b = ap _
senXrXrXrXr
b= 5 _
sen95º
b = 5,1 mm
h = f * senXrXrXrXr
h= 0,2 sen 95º
h= 0,19 mm
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1-mc=0,86
mc=1- 0,86
mc=0,14
Kc=2220*0,19
Kc=2801 N/mm²Pc= Fc*Vc = Kc*A*Vc = Kc*ap*f*Vc
60000 60000 60000
Pc=2801*5*0,2*20060000
Pc=9,3 Kw
-0,14
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Exercício 1: Considerando a Potência de corte do exercício anterior, verificar se a usinagem poderá ser realizada num torno CNC de 15 Kw de potência do motor.
Pc=9,3 Kw
ŋ=0,9
Pm=Pc
0,9
Pm= 10,37 Kw
É possível usinar no torno
especificado.
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Exercício 2: Considerando os dados abaixo;
f= 0,25 mm/rot
Vc=250 m/min
D= 220 mm
l=500 mm
ap = 5 mm
XrXrXrXr = 95= 95= 95= 95ºººº
Material: CK60
Calcular:
A) Tempo de corte para 2 passes no comprimento de 500 mm;
B) Espessura do cavaco;
C) Potência de corte;
D) Potência necessária do torno convencional.
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Vc= π*D*n (m/min)
1000
Vc*1000 = π*D*n
250*1000 = π*220*n
n = 361,72 Rot/min
Vf = f * n (mm/min)
Vf= 0,25 * 361,72
Vf = 90,43 mm/min
2 passes=2*500=1000 mm
Tc= l / Vf
Tc=1000/90,43
Tc= 11 min
A) Tempo de corte para 2 passes no comprimento de 500 mm;
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A = f * ap (mm²)
A = 0,25 * 5
A = 1,25 (mm²)
b = ap _
senXrXrXrXr
b= 5 _
sen95º
b = 5,1 mm
h = f * senXrXrXrXr
h= 0,25 sen 95º
h= 0,249 mm
B) Espessura do cavaco;
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1-mc=0,82
mc=1- 0,82
mc=0,18
Kc=2130*0,249
Kc=2735,7 N/mm²
Pc= Fc*Vc = Kc*A*Vc = Kc*ap*f*Vc60000 60000 60000
Pc=2735,7*5*0,25*25060000
Pc=14,25 Kw
-0,18
C) Potência de corte;
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D) Potência necessária do torno convencional:
Pc=14,25 Kw
ŋ=0,7
Pm=Pc
0,7
Pm= 20,36 Kw