PROCESSOS DE TRANSFORMAO PARA

MATERIAIS PLSTICOS

Este texto tem o objetivo de informar conceitos bsicos dos principais

processos de transformao para materiais plsticos.

1 - Introduo

2 - Moldagem por injeo descrio do processo

O material depositado em um recipiente de alimentao da injetora,

(funil), de onde direcionado para dentro de um cilindro que contm um

fuso (rosca) que o empurra, promovendo seu cisalhamento e

homogeneizao, contribuindo para sua plastificao. Esse cilindro possui

resistncias acopladas (na parte externa), que aquecem o material,

ocasionando sua fuso. O material ento percorre o cilindro at a outra

extremidade, onde se encontra o bico de injeo que servir de

intermedirio entre o cilindro e o molde. Nesse instante, o material, j

totalmente fundido, forado a adentrar o molde, ocupando seus espaos

vazios.

Decorridos alguns segundos, o molde se abre e libera a pea j fria e

pronta. O tempo de espera no molde depender basicamente da

espessura de parede e da eficincia do resfriamento efetuado, bem

como da velocidade da injetora.

Caso a pea exija a incorporao de componentes adicionais (insertos),

como parafusos, porcas ou outros, os mesmos devero ser introduzidos

no molde antes da injeo. Estes componentes podero ser colocados

por operadores (ou por manipuladores semiautomtios ou automticos

robs), que tambm realizaro a retirada (extrao) das peas aps a

injeo.

2 - Moldagem por injeo descrio do processo

Esquema do processo de transformao por injeo

Mquina Injetora com manipulador

Exemplos de produtos obtidos por injeo

2 - Moldagem por extruso descrio do processo

o mais importante processo de transformao de plsticos.

Extrudar significa empurrar ou forar a sair. Muitos materiais so

transformados pelo processo de extruso: metais, argila, alimentos,

plsticos etc.

O processo de extruso de plsticos consiste basicamente em forar a

passagem (controlada) do material granulado por dentro de um cilindro

aquecido, por meio de uma ou duas roscas sem fim, que transportam,

misturam, compactam e permitem a retirada de gases liberados no

processo.

2 - Moldagem por extruso continuao

Na sada do cilindro, o material comprimido contra uma matriz de perfil

desejado, a qual d formato ao produto, sendo este, depois, calibrado,

resfriado, cortado ou enrolado.

Os principais componentes de uma extrusora so: motor eltrico

(acionamento), conjunto de engrenagens redutoras (transferncia de

torque do motor para a rosca), cilindro, rosca, matriz, carcaa, painel de

comando, resistncias de aquecimento, ventiladores de resfriamento e

bomba de vcuo.

Os polmeros so normalmente extrudados no estado fundido e, nesse

caso, o polmero alimentado no estado slido, se funde e levado

sada da extrusora.

2 - Moldagem por extruso continuao

As extrusoras so normalmente classificadas de acordo com o dimetro da

rosca, que varia de 25 a 250mm.

Outra forma de expressar o tamanho das extrusoras em relao ao

comprimento do cilindro (ou barril) em funo do dimetro da rosca,

conhecida como razo L/D; seus valores tpicos variam de 20 a 30.

2 - Moldagem por extruso continuao

2.1 Tipos de moldagem por extruso: Perfis: Consiste em forar a passagem (controlada) do material

granulado para dentro de um cilindro aquecido por meio de uma ou duas

roscas sem fim, as quais transportam, misturam, compactam e permitem

a sada de gases liberados no processo. Na sada do cilindro, o material

comprimido contra uma matriz que possui o perfil (desenho) desejado, a

qual d formato ao produto, em seguida, este calibrado (a fim de manter

suas dimenses), resfriado, cortado (para perfis rgidos) ou enrolado (para

perfis rgidos).

2.1 Tipos de moldagem por extruso:

Sopro: Processo usado na fabricao de peas ocas. Consiste na

produo de um parison (pr-forma) o qual introduzido em um molde,

injeta-se gs dentro deste parison forando-o em direo s paredes do

molde. Com a solidificao da pea, o molde aberto e a pea removida.

Filmes: Processo usado na fabricao de produtos com espessuras

muito pequenas para serem posteriormente utilizados na produo de

sacos plsticos, sacolas, embalagens flexveis.

Chapas: Produto final consiste de laminados ou chapas.

Esquema do processo de transformao por extruso

Mquina Extrusora para perfis

Esquema de produo de peas por extruso sopro

Mquina Extrusora para filme tubular

Exemplos de produtos obtidos por extruso

3 - Moldagem por termoformao a vcuo:

Processo de moldagem de peas a partir de laminados ou chapas (obtidos

por extruso ou calandragem).

Consiste no aquecimento da chapa sendo esta submetida ao vcuo o qual

elimina o ar existente entre a chapa e o molde permitindo assim que a

chapa tome a forma do molde; aps o resfriamento a pea extrada e, se

houver necessidade, as rebarbas devem ser retiradas.

Para determinados tipos de produtos, essa tcnica oferece algumas

vantagens sobre outras tecnologias, pois envolve moldes mais baratos, de

construo mais simples e materiais de construo mais baratos (madeira,

gesso, alumnio).

Esquema de fabricao de peas por termoformao a vcuo

Mquina para termoformao a vcuo

Exemplos de produtos obtidos por termoformao a vcuo

4 Moldagem Rotacional ou Rotomoldagem :

um processo altamente verstil que permite ilimitadas possibilidades de

projeto, com baixos custos e produo em baixa escala; utilizado para a

produo de peas ocas como tanques, caixas de gua, artigos para

playgrounds, peas tcnicas, manequins, brinquedos.

O material plstico a ser moldado por esse processo deve ser carregado

no molde aquecido na forma de p (para facilitar a fuso), este molde

ento movimentado dentro de uma estufa a fim de que todo material

fundido tome a forma do molde; o molde ento resfriado e a pea

desmoldada.

Esquema de fabricao de peas por rotomoldagem

Mquina para rotomoldagem

Exemplos de produtos obtidos por rotomoldagem

Vale ressaltar que estes so os principais processos de moldagem para

materiais plsticos e que existem variaes dentro destes processos, ou

seja, na moldagem por injeo podemos ter injeo vertical, vrias cores,

injeo a gs, dentre outras variaes.

Na moldagem por extruso de filmes h os mono-orientados, biorientados,

planos e coextrudados, assim como h as chapas coextrudadas na

extruso de chapas. Na extruso sopro h peas coextrudadas e

biorientadas tambm.

Existe tambm a injeo e sopro na mesma mquina, processo muito

utilizado na fabricao de frascos em PET.

Os processos aqui apresentados so utilizados apenas para os

termoplsticos, ou seja, materiais plsticos que podem ser moldados vrias

vezes.

Para os materiais termofixos existem processos de transformao

adaptados para estes materiais.

Basicamente existem as moldagens por injeo, por compresso e por

transferncia.

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