Termoformadoras Alimentar

A MULTIVAC é líder a nível mundial no fabrico de

termoformadoras para o sector da alimentação.

Todos os anos entregamos mais de 1000 termofor-

madoras em todo o mundo. Para responder aos

requisitos dos clientes, cada uma destas máquinas

é concebida individualmente em termos de formato

da embalagem, produção e utilização eficiente de

recursos. A fiabilidade, a durabilidade e o serviço

fazem com que a MULTIVAC seja um elo resiliente

na sua cadeia de produção.

Melhor embalamento comtermoformadoras MULTIVAC

Painéis deremoção fácil

Sistema de selagem de elevada qualidade para máxima segurança da embalagem

Sistemas de corte precisos para formatos de

embalagem individuais

Sistemas de expulsão e de separação

admissíveis

Segurança máxima do operador devido aos sistemas de proteção

inteligentes

Simples operação e aquisiçãode dados

Zona de carga variável Opções para mudança otimizada do filme

Troca rápida de molde

Sistemas de elevação de altaperformance e longa duração

Vantagens MULTIVAC · Produção elevada e qualidade de embalamento · Soluções feitas à medida · Produção máxima com o mínimo impacto · Fiabilidade de processo · Longa duração · MULTIVAC Hygienic Design™

· Tecnologias inovadoras para uma utilização mínima de materiais de embalamento e energia

· Ampla gama de configurações e atualizações · Fornecimento completo de linhas de embalamento

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O embalamento por termoformação é um passo para o sucesso

A MULTIVAC criou, em 1966, a primeira termoformadora para embalagens de alimentos. Atualmente, os equipamentos deste tipo conseguem produzir muito mais do que esta primeira máquina e, graças à sua conceção em aço inoxidável, podem ser limpas de forma particularmente segura. Além disso, conseguem produzir moldes de embalagens muito específicos. Porém, o princípio básico de funcionamento mantém-se o mesmo.

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Estação de Formação O filme inferior é formado na estação de formação através da ação de calor, e é depois termoformado através de ar comprimido e vácuo. Caso seja necessário, este processo pode ser melhorado com a utilização de punções pneumáticos.

Zona de CargaAs embalagens termoformadas podem ser carregadas manual ou automaticamente.

Estação de SelagemIm O filme superior é aplicado sobre as embalagens termoformadas e selado através de calor.

Unidades de corte transversal e longitudinal As unidades de corte transversal e longitudinal cortam as embalagens individuais a partir da tira de embalagens que está no filme.

R 0XX R 1XX R 2XX R 5XX Máquinas Especiais

Embalamento por termoformação em espaços reduzidos

Máquinas compactas paraembalagens normais

Maior gama de embalagense elevada produção

Máxima produção em linhasde embalamento automatizado

Termoformadoras paraaplicações especiais

Resultado H H H H H

Lotes pequenosH H H H H� � � �

Lotes pequenos e médiosH H H H H

Lotes grandes,Troca rápida de produto

H H H H H

Lotes muito grandes,Troca rápida de produto

· Carne fresca (R 515) · Produtos fatiados (R 685) · Bacon (R 595) · Novo desenvolvimento de

termoformadoras personalizadas

Opções de equipamento H H H H H H H H H H � H H H H H H H H H H

Tipos de embalagem Retangulares,12 Formatos standard

Retangulares, formatos standarde formatos personalizados

Retangulares e redondasFormatos standard e formatos personalizados

Retangulares e redondasFormatos standard e formatos personalizados

Tipos de fi lme Filme fl exível, fi lme rígido Filme fl exível, fi lme rígido Filme fl exível, fi lme rígido, fi lmes multi-camada à base de alumínio, fi lmes em espuma

Filme fl exível, fi lme rígido, fi lmes multi-camada à base de alumínio, fi lmes em espuma

Embalagens retráteis – MultiFreshTM, FormShrink, Isopak MultiFreshTM, FormShrink, Isopak MultiFreshTM, FormShrink, Isopak

Larguras de fi lme 220, 285, 320 mm 250, 285, 320, 355, 420, 459 mm 320, 355, 420, 459, 560 mm 320, 355, 420, 459, 560 mm

Larguras especiais – – 220 – 560 mm (em passos de 5-mm) 220 – 830 mm (em passos de 5-mm)

Profundidade máxima de formato 80 mm 130 mm 150 mm 230 mm

Comprimentos de corte(sem pré-aquecimento)

200, 240, 270, 300 mm < 500 mm < 700 mm < 1.300 mm

Sistema de troca de moldes Com sistema de gaveta Manual, com sistema de substituição Sistema de gaveta automatizado Sistema de gaveta automatizado

Sistemas de formação Normal NormalPunções pneumáticos

NormalPunções pneumáticosPosiformFormação do fi lme superior

NormalPunções pneumáticosPosiformFormação do fi lme superior

Quais são os seus requisitos para uma termoformadora? Dimensão reduzida? Troca rápida de moldes? Formatos especiais de embalagens? Velocidade de produção? Eficiência ao mais alto nível? A MULTIVAC oferece uma ampla gama de máquinas únicas que vão ao encontro das suas expectativas.

Classes de Máquinas

R 0XX R 1XX R 2XX R 5XX Máquinas Especiais

Embalamento por termoformação em espaços reduzidos

Máquinas compactas paraembalagens normais

Maior gama de embalagense elevada produção

Máxima produção em linhasde embalamento automatizado

Termoformadoras paraaplicações especiais

Resultado H H H H H

Lotes pequenosH H H H H� � � �

Lotes pequenos e médiosH H H H H

Lotes grandes,Troca rápida de produto

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Lotes muito grandes,Troca rápida de produto

· Carne fresca (R 515) · Produtos fatiados (R 685) · Bacon (R 595) · Novo desenvolvimento de termoformadoras personalizadas

Opções de equipamento H H H H H H H H H H � H H H H H H H H H H

Tipos de embalagem Retangulares,12 Formatos standard

Retangulares, formatos standarde formatos personalizados

Retangulares e redondasFormatos standard e formatos personalizados

Retangulares e redondasFormatos standard e formatos personalizados

Tipos de fi lme Filme fl exível, fi lme rígido Filme fl exível, fi lme rígido Filme fl exível, fi lme rígido, fi lmes multi-camada à base de alumínio, fi lmes em espuma

Filme fl exível, fi lme rígido, fi lmes multi-camada à base de alumínio, fi lmes em espuma

Embalagens retráteis – MultiFreshTM, FormShrink, Isopak MultiFreshTM, FormShrink, Isopak MultiFreshTM, FormShrink, Isopak

Larguras de fi lme 220, 285, 320 mm 250, 285, 320, 355, 420, 459 mm 320, 355, 420, 459, 560 mm 320, 355, 420, 459, 560 mm

Larguras especiais – – 220 – 560 mm (em passos de 5-mm) 220 – 830 mm (em passos de 5-mm)

Profundidade máxima de formato 80 mm 130 mm 150 mm 230 mm

Comprimentos de corte(sem pré-aquecimento)

200, 240, 270, 300 mm < 500 mm < 700 mm < 1.300 mm

Sistema de troca de moldes Com sistema de gaveta Manual, com sistema de substituição Sistema de gaveta automatizado Sistema de gaveta automatizado

Sistemas de formação Normal NormalPunções pneumáticos

NormalPunções pneumáticosPosiformFormação do fi lme superior

NormalPunções pneumáticosPosiformFormação do fi lme superior

Ampla gama de embalagens

A diversidade de alimentos e os seus formatos de apresentação são cada vez maisnumerosos nas prateleiras dos supermercados. O mesmo se passa com a gama deembalagens e materiais. Esta ampla gama de embalagens pode ser produzida de forma segura e eficaz nas termoformadoras MULTIVAC. Concebemos o seu equipamento de acordo com as suas necessidades.

Todos os filmes convencionais plásticos e outros materiais podem ser utilizados nas termo-formadoras MULTIVAC. Cultivamos uma troca intensiva de conhecimentos com os fabrican-tes de filmes líderes no mercado mundial. Além disso, temos à sua disposição o nosso Centro de Inovação para que possa realizar testes de materiais.

Materiais de embalamento

· Filmes mono e compostos · Filmes flexíveis e rígidos · Filmes com impressão e sem impressão · Filmes retráteis · Filmes compostos à base de alumínio

· Filmes de materiais compostos de fibras · Filmes de matérias-primas renováveis · Filmes resistentes à temperatura

Frango em Saco de Cozinhar: Graças ao filme Mylar® COOK, este produto pode ser cozinhado eficazmente com o mínimo esforço e mantendo a totalidade do seu aroma.

Embalagens para cozinhar e assar

Mylar® COOK e Mylar® BAKEAs embalagens termoformadas feitas a partir dos filmes Mylar® COOK ou Mylar® BAKE podem ser utilizadas em temperaturas entre os -60 e os +218 °C. Isto significa que os alimentos embalados podem ser armazenados refrigerados ou congelados e podem ser cozinhados no forno ou no micro-ondas.

A humidade e os aromas dos alimentos mantêm-se na embalagem selada durante o mo-mento de cozedura. Quando uma determinada pressão é atingida, a embalagem abre-se automaticamente no forno ou no micro-ondas e é iniciado o processo de dourar.

Os filmes Mylar® COOK são otimizados para alimentos proteicos e os filmes Mylar® BAKE para os produtos de pastelaria. Estão apenas disponíveis na MULTIVAC.

Embalagens skin, embalagens retráteis

MultiFreshTM

No caso das embalagens retráteis a vácuo MultiFreshTM utiliza-se um filme retrátil especial que envolve o produto sem qualquer tensão, como se fosse uma segunda camada de pele, e que mantém o produto totalmente selado ao filme inferior. O filme superior passa pela estação de aquecimento para ativar as propriedades do mesmo e só depois é previamente esticado através do sistema de selagem.

IsopakCom o processo Isopak, o filme superior envolve o produto firmemente tal como se fosse uma camada de pele e é selado no filme inferior por meio de uma selagem periférica.

FormShrinkO processo de embalamento FormShrink recorre a filmes especiais termoformados, extremamente retráteis. As embalagens finalizadas passam por uma unidade de retração. As propriedades retráteis do filme são ativadas pela ação térmica provocada por água quente, que faz com que o filme se mantenha de modo firme em torno do produto.

Embalamento com Atmosfera Modificada

Atmosfera NaturalA solução mais simples em termos técnicos é o embalamento sem atmosfera modificada. Estas embalagens protegem o produto, contudo não contêm quaisquer propriedades para prolongar asua vida-útil.

Atmosfera Modificada (MAP)No caso das embalagens com atmosfera modificada, a atmosfera que está no interior da embalagem é substituída por uma mistura de gases ajustada ao produto. Normalmente, esta mistura consiste em dióxido de carbono, azoto e oxigénio.

Atmosfera Modificada em Equilíbrio (EMAP)A permeabilidade do filme superior é ajustada à taxa de respiração do produto através da microperfuração. Isto permite que se estabeleça uma atmosfera modificada em equilíbrio, que prolonga a vida-útil de produtos sensíveis e de respiração, como frutas, vegetais, saladas e ervas.

VácuoO embalamento por vácuo prolonga a vida-útil dos produtos porque a degradação bioquímica do produto é retardada através da eliminação da atmosfera. Tendo em conta que os produtos acabam por estar expostos a riscos, as embalagens a vácuo são apenas úteis para os alimentos que não são sensíveis à pressão.

Retangular Multilateral Redonda, Oval

Embalagem múltipla

Tipos de embalagem

Formato personalizado

Apresentação da embalagem

Horizontal

Com furos ou aberturas para pendurar à medida

Stand-up

Suspenso

Oferecemos diferentes tipos de apresentação do produto: o tipo standard é a embalagem horizontal. Contudo, caso deseje embalagens que devam ser apresentadas num formato stand-up ou suspenso, temos também soluções feitas à medida.

Abertura fácil no cantoA abertura fácil no canto tem um sistema de selagem que se situa ligeiramente mais atrás e num raio mais amplo. A banda solta do filme superior, é levantada pela pressão no filme inferior. Isto permite que a banda se descole facilmente, abrindo a embalagem.

Aba para rasgarA aba para rasgar é uma áreaque não foi selada e que se prolonga por toda a extremidade da embalagem, tornando-a fácilde agarrar.

Corte para rasgarUm pequeno corte na ponta da embalagem que se estende até ao local do sistema de selagem. Para abrir a embalagem basta rasgar o local de corte.

Abertura para polegarA abertura para polegar é uma versão da aba para rasgar, em que um semicírculo do tamanho de um polegar é perfurado no filme superior.

Corte dentadoO entalhe dentado apresenta pontos de corte pré-definidos que devem ser rasgados para abrir a embalagem.

Corte no canto do filme inferiorQuando a embalagem é aberta, a parte do canto do filme inferior é retirada juntamente com o filme superior. O canto é, portanto, fácil de agarrar. Esta abertura fácil é concebida através de um corte no filme inferior.

Aberturas fáceis

Filme com Fecho por PressãoA banda no filme superior permite que a embalagem seja facilmente aberta. Quando voltar a colocar o produto na embalagem, para fechá-la novamente bastapressionar o filme superior contra o fecho. A camada de cola no filme superior garante a selagem da embalagem.

Tampa de pressão articuladaMesmo depois de ser aberta, esta tampa mantém, por meio de cola permanente, a aderência à extremidade da embalagem. A ranhura do filme inferior - com efeito de dobradiça - permite que a tampa seja facilmente aberta repetidas vezes. Para garantir que a embalagem está fechada, a secção inferior apresenta uma ranhura longitudinal com o respectivo encaixe na tampa.

Fecho ZipO fecho Zip pode ser fechado de duas formas: pressionando e trancando a embalagem ou puxando pelo cursor integrado.A perfuração e a cola de selagem adicional tornam esta embalagem resistente à intrusão. O fecho Zip é aplicado quando a embalagem está alinhada na máquina.

Tampa de pressão alinhadaApresenta uma ranhuralongitudinal na secção inferior da embalagem e o respetivo encaixe na tampa, num formatodescendente ajustado àembalagem. Deste modo, ambas as partes encaixam perfeitamente uma na outra, mantendo-se unidas mesmo depois de a embalagem ter sido aberta.

Sistemas de Abre e Fecha

Maior produtividade, menor consumo

As máquinas MULTIVAC são concebidas para levar a cabo processos de embalamento eficientes. Além disso, oferecemos opções para melhorar essa eficiencia e para atingir elevadas performances de embalamento, bem como para reduzir os consumos de filme, energia e água.

Opções de troca rápida de molde

Opções de troca rápida de filme

Opções de redução de desperdício do filme

Opções de redução na espessura do filme

Opções de consumo reduzido de energia

Opções de consumo reduzido de água

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Opções de troca rápida de molde

Troca de formato standardAlteração manual dos moldes de formação e de selagem, bem como das ferramentas de corte. Acesso pela parte superior.

Troca de formato com sistema de gavetaAs estações de formação e selagem estão equipadas com uma gaveta para a troca rápida de moldes.

Economia de tempo: 75 Porcento

Troca automática da placa de formaçãoInserção de uma segunda placa de formação com um simples pressi-onar de botão.

Economia de tempo: 80 Porcento

Quanto mais os formatos de embalagens produzidos por uma máquina, mais imprescindível se torna o mecanismo de troca rápida de moldes. Temos todo o gosto em facultar-lhe aconselhamento especializado para que possa encontrar a sua solução ideal.

Termoformadoras equipadas com formato múltiploOs sistemas de formação e selagem, bem como as ferramentas de corte, são concebidos em formato tandem e podem ser ativados sempre que necessário.

A troca é efetuada ao pressionar o botão.

Moldes com divisorO sistema de moldes comdivisores da MULTIVAC facilitam a conversão para outras dimensões de embalagem e profundidades.

Opções de troca rápida de filme

Desenrolador de filme tandem para troca de filme sem paragem da máquinaAo utilizar um desenrolador de filme tandem não precisa de parar a sua máquina. O sistema suporta duas bobines de filme. Quando a bobine de filme que está a ser utilizado chega ao fim, dá-se uma curta diminuição da velocidade de embalamento para que o filme da segun-da bobine possa ser encaixado. Assim, o processo de embalamento pode continuar sem qualquer paragem. Sempre que quiser poderá trocar a bobine que foi utilizada por uma nova bobine de filme.

O recurso às mesas de emenda de filme simplifica este processo, em particular no caso dos filmes mais finos e dos filmes pré-impressos.

Desenrolador de Filme JumboOs desenroladores de filme para filmes superiores e inferiores conseguem suportar bobines de filme com um diâmetro maior. Deste modo, o funcionamento das bobines é prolongado em quatro vezes. O resultado: menos paragens, maior produtividade.

Trabalha aproximadamente quatro vezes mais: Termoformadora com desenrolador de filme Jumbo Desenrolador de filme tandem para troca de filme sem parar a sua máquina

Opções de redução de desperdício do filme

Redução da área de selagemA inovadora geometria do sistema de selagem permite a redução da área de selagem.

Redução da largura do filme excedenteA largura do filme excedente nas extremidades pode ser reduzida através de uma nova solução para evacuação e injeção de gás em conjunto com a nova geometria de moldes.

Redução de espaço entre as embalagens A nova geometria da estrutura dos punções de corte, estreita os espaços entre as embalagens no sentido longitudinal da máquina. O mecanismo de posicionamento equipado com servomotor instalado na estação de selagem contribui, também, para a redução destes espaços entre as embalagens.

Nova geometria de moldesOs moldes são sempre maiores do que o formato original da embalagem. Quanto maior for a superfícieexcedente, maior será o excedente do filme. Graças à nova geometria de moldes com uma superfície reduzida, é possível reduzir o consumo de filme.

Sistemas de selagem e ferramentas de corte que se movem ciclicamenteA termoformação é baseada no processo de formação termoplástica que devido à sua natureza está sujeito a variações mínimas. Para garantir resultados fiáveis durante a selagem e processo de corte, é necessário ter em conta as tolerâncias dos materiais. Tolerância, neste contexto, diz respeito a um maior consumo de filme. Os nossos sistemas de selagem e ferramentas de corte móveis posicionam-se regularmente para responder as essas variações mínimas durante o embalamento. Isto permite que os espaços entre as embalagens sejam reduzidos, pelo menos, até metade.

Redução da espessura de filme através da formação por explosão ou punções pneumáticosO volume do material de embalamento pode ser reduzido significativamente através da utilização de filmes mais finos. Nestes casos, o desafio é manter a integralidade daembalagem. Através da utilização de processos de formação alternativos, tais como a formação por explosão ou por punções pneumáticos, os filmes mais finos podem ser aplicados sem danificar a embalagem final.

No caso da formação por explosão, recorre-se à acumulação de pressão e à sua libertação rápida e a volumes mais elevados de fluxo de ar. O filme é distribuído igualmente no molde de formação, atingindo um formato de elevada qualidade. Deste modo filmes que sejam 15% mais finos podem ser utilizados sem qualquer diminuição na qualidade da embalagem.

No caso dos punções pneumáticos de formação, recorre-se a um punção mecânico durante o processo de termoformação. Isto permite a utilização de filmes 25% mais finos do que os utilizados nos processos de termoformação tradicionais.

Opções de redução na espessurado filme

Espessura de filme reduzida graças à conceção de uma embalagem estávelO design de embalagens com barras estabilizadoras aumenta a rigidez e a robustez das embalagens, permitindo que se possam utilizar filmes mais finos e evitando, ao mesmo tempo, o desperdício de filme.

A estrutura de barras proporciona à embalagem uma maior estabilidade

Opções de consumo reduzidode energia

80 % de poupança de energia graças a servo-motores eficazes Os sistemas de elevação da estação de formação, de soldadura e das unidades de corte de uma termoformadora consomem valore significativos de energia. Graças à utilização de servo-motores com eficiência energética em vez de sistemas pneumáticos, o consumo de energia pode ser reduzido em 80%.

Processo de formação com consumo reduzido de ar compridoA utilização de sistemas de pré-aquecimento sem ar comprimido, punçoes de formação servo-guiados e a utilização reduzida de ar comprimido no processo de formação, permitem a redução do consumo de ar comprimido em 25%.

Bomba de vácuo MULTIVAC MVPA bomba de vácuo MULTIVAC MVP oferece uma redução no consumo de energia até 40%. É também caraterizada pelo seu elevado desempenho de aspiração, construção compacta e pelo MULTIVAC Hygienic Design™.

Modo StandbyA função standby permite que o consumo de energia da termoformadora seja reduzido de modo significativo durante as pausas na produção.

Consumo de energia ao desligar e ao reiniciar

Consumo de energia com standby

Consumo de energia sem standby

Pausa

Consumo de energia

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Poupança de energia inteligante: A bomba de vácuo MULTIVAC MVP O modo standby poupa energia durante as pausas na produção

Controlo do fluxo de água de refrigeraçãoInclui um sensor que mede a temperatura da água no circuito de refrigeração. Além disso, inclui uma válvula para o fluxo de água de refrigeração que pode estar aberto ou fechado, dependendo da necessidade de refrigeração. Deste modo, é possível reduzir o consumo de água em 50%.

Circuito de água de refrigeração fechado com unidade de refrigeração de água (Chiller)A unidade de refrigeração de água permite a utilização de um circuito de água derefrigeração fechado. A máquina não necessita de água corrente para o processo de refrigeração.

O controlo do fluxo de água de refrigeração ou o circuito de água de refrigeração fechado (Chiller) eliminam o consumo de água corrente

Opções de consumo reduzido de água

Atualizações e opções

Os sistemas de rotulagem e marcação, bem como os sistemas de inspeção e a maioriados acessórios para a sua máquina de embalamento são desenvolvidos e fabricados pela MULTIVAC. Deste modo é possível garantir a máxima qualidade para cada componente e, ao mesmo tempo, o encaixe dos módulos de forma orgânica no sistema em geral.Apresentamos a nossa abrangente gama de retrofit’s num folheto distinto.

Sistemas de marcação

Sistemas de inspeção

MULTIVAC Track & Trace™

Acessórios para maior ergonomia

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Sistemas de marcação

Sistemas de inspeção

A MULTIVAC Marking & Inspection, o nosso Centro de Excelência para a rotulagem, marcação e inspeção, oferece uma ampla seleção de sistemas de rotulagem e impressão para aplicações em linha ou autónomas.Os nossos especialistas trabalham em conjunto consigo para desenvolver a solução ideal que vai ao encontro das suas necessidades.

· Rotuladoras transversais · Sistema de impressão directa · Rotuladoras de tapete · Rotuladoras de corrente articulada · Rotuladoras semiautomáticas

Detetor de metais MULTIVAC Rotuladora transversal MULTIVAC

A MULTIVAC Marking & Inspection disponibiliza também uma gama abrangente de sistemas para a inspeção da qualidade dos seus produtos e embala-gens. Deste modo, é possível garantir que os seus produtos alcançam os padrões mais elevados de qualidade e segurança.

· Detetores de metais · Controladores de peso · Sistemas de inspeção por Raio-X · Inspecção da selagem das embalagens · Sistemas de visão

MULTIVAC Track & Trace™

Com o intuito de proporcionar a rastreabilidade total dos produtos, o sistema MULTIVAC Track & Trace™ garante a marcação específica de lote ou a marcação individual dasembalagens durante o processo de embalamento.

Neste contexto, as informações sobre a origem do produto e o seu processamento são carregadas através de um scanner. Depois, esta informação é enviada para a rotuladora durante o processo de embalamento em cada ciclo de produção da máquina. A rotuladora marca todas as embalagens com um rótulo impresso individualmente que contém ainformação solicitada em formato de texto claro, código de barras ou o código matrizde dados.

Digitalização da informação do produto Marcação de ciclos individuais

Para que o seu processo de embalamento possa ser concebido de modo ainda maisergonómico, oferecemos uma ampla gama de acessórios para as suas termoformadoras

Unidade de aspiração para de filme excedenteA aspiração automática reduz de forma significativa o esforço manual durante a eliminação dos excedentes de filme. A unidade de aspiração elimina eficazmente os excedentes de filme como, por exemplo, excedentes laterais, tiras de corte centrais, e extremidades granuladas. Opcionalmente, a cuba de retenção aspirador pode ser esvaziada seminterromper a sua produção.

Granulador de filme excedenteO granulador para filme excedente é colocado entre a termoformadora e a unidade de aspi-ração. Desta forma a capacidade de retenção de filme excedente á optimizada ao máximo.

Sistemas de transporte de bobines de filme (Rollboy)Com o Rollboy e o carro de transporte para bobines Jumbo, a MULTIVAC disponibiliza uni-dades para um transporte seguro e simples das suas bobines de filme normais e Jumbo. Este Rollboy torna mais fácil o transporte das bobines de filme e ajuda na troca do filme inferior.

Carro de Substituição de ferramentas O carro de substituição de ferramentas facilita a substituição do molde de forma simples e ergonómica. Tem características de mobilidade, bloqueio e pode ser utilizado como suportede armazenamento.

Stacker manual para elevação e transporte de filmes ou moldesA MULTIVAC disponibiliza várias versões de stackers elevadores para o transporte fácil e conveniente de bobines de filmes e moldes, bem como para o posicionamento simples destes na máquina.

Acessórios para uma maior ergonomia

Unidade de aspiração Stacker de elevação para o transporte de moldesCarro de substituição de ferramentas

Melhor embalamento com MULTIVAC

Mais de metade de todas as termoformadoras vendidas a nível mundial são fabricadas e entregues pela MULTIVAC. Ao escolher a MULTIVAC terá à sua disposição soluções de embalamento feitas à sua medida, fiabilidade no procedimento de embalamento, o inovador MULTIVAC Hygienic Design™, um serviço de excelência e, caso pretenda, uma linha de embalamento completa.

Concebida especificamente para si

Com a MULTIVAC terá à sua disposição soluções de embalamento concebidas de modo personalizado. A nossa ampla e flexível gama de produtos permite-nos proporcionar-lhe uma máquina que apresenta os resultados, a funcionalidade e a flexibilidade que vão ao encontro das suas expectativas. Utilize o nosso serviço de consultoria e beneficie da nossa experiên-cia no embalamento. Basta solicitar!

No que diz respeito à segurança tudo é importante!

Desenvolvemos e fabricamos as nossas soluções de embalamento com o intuito de garantir aos nossos clientes um processo de embalamento perfeito e delicado.

Por isso, a MULTIVAC oferece: · uma máquina de fiável, · com a máxima higiene, · um funcionamento simples, · aquisição e processamento de dados de produção, · e a disponibilização imediata de peças sobresselentes e assistência técnica.

Operação simples com o controlador HMI 2.0O funcionamento simples é fundamental para a confiança no processo. O interface de utilizador HMI 2.0 com ecrã tátil pode ser utilizado de modo intuitivo graças à orientação gráfica do utilizador. Selecionar uma receita é suficiente para controlar todos os módulos de uma linha, o que significa que os erros de operação podem ser minimizados. Graças à gestão individual de acessos, um funcionário apenas pode aceder aos parâmetros que são necessários para desempenhar a sua função. Todas as definições e dados de produção importantes são documentados automaticamente. Deste modo, é possível identificar não só os erros de produção, mas também a sua origem.

Logon com cartão inteligenteCom o cartão inteligente RFID, os operadores e os técnicos de manutenção podem efetuar o logon e o logoff de forma rápida e simples.

Iniciar/Parar sem contactoEste sensor permite o arranque e a paragem da máquina sem que o operador necessite de lhe tocar.

As termoformadoras MULTIVAC incluídas na gama MULTIVAC Hygienic Design™ são concebidas em conformidade com as exigências de higiene da indústria alimentar. A conceção higiénica e os materiais de alta qualidade garantem uma limpeza rápida e segura. As superfícies externas lisas sem ângulos rectos nem folgas, cantos ou extremidades, são fáceis de limpar.

Os módulos no interior da máquina foram também concebidos com um foco na higiene, como a corrente de transporte de filme, as suas guias e os motores que as accionam. O interior da máquina é acessível através dos painéis laterais totalmente amovíveis.

As nossas termoformadoras · estão certificadas de acordo com a norma DIN EN 1672-2-2005, · são fabricadas com base no NSF/ANSI/3-A 14159-1-2002, · e podem ser equipadas, mediante pedido, de acordo com a norma USDA relativa à higiene.

Vantagens · Testada pelo Seguro Social de Acidentes alemão (DGUV) e com o selo „GS“. · Embalamento de produtos com imagem de alta qualidade e vida-útil de longa duração · Diminuição do tempo dispensado para limpeza e manutenção, o que significa que a máquina fica inativa por menos tempo · Acesso fácil a todos os componentes importantes · Menor consumo de água e de produtos de limpeza · Máquinas de embalamento com período de vida mais longo

Limpeza no LocalO sistema de limpeza opcional (CIP-Clean In Place) garante uma limpeza automática e de confiança da máquina. Os módulos no interior da máquina são limpos automaticamente e desinfetados com agulhetas internas. Isto significa que o consumo de água e de produtos de limpeza é mínimo. O processo de limpeza poder ser documentado e reproduzido.

MULTIVAC Hygienic Design™

Mais serviço

O serviço de assistência MULTIVAC cobre o ciclo completo de duração de uma solução de embalamento. Temos mais de 800 especialistas em todo o mundo que estão disponíveis para lhe prestar qualquer consultoria, formação e serviço técnico.

Consultoria profissional e instalação de máquinasOs especialistas de embalamento da MULTIVAC procedem à análise dos conceitos de embalamento existentes e destacam o potencial de melhoria. Desenvolvem novas embalagens e conceitos de equipamento que se adequam às suas necessidades. Garantem, também, que a sua nova solução de embalamento funciona sem problemas e integra o seu processo de produção.

Testes de soluções de embalamento nos Centros de Inovação da MULTIVACPode efetuar testes de embalamento nos nossos Centros de Inovação. Além de poder testar aqui os conceitos de embalamento, oferecemos-lhe também a possibilidade produzir pequenas quantidades de embalagens para fins de estudo e aceitação do mercado. Também se efetuam testes de prazo de validade e análises técnicas dos alimentos.

Cursos de formação orientados para as suas necessidadesDisponibilizamos, em todo o mundo, cursos de formação aos operadores e pessoal de serviço dos nossos clientes. Na sua fábrica, nas instalações da sua filial MULTIVAC, ou no Centro de Inovação & Formação da MULTIVAC Alemanha. Somos flexíveis e, por isso, ajustamos o conteúdo dos nossos cursos de formação às suas necessidades.

Manutenção da máquinaGraças à fiabilidade da nossa tecnologia, o nosso serviço técnico garante sempre a máxima disponibilidade para a manutenção do seu equipamento. O fornecimento simples e rápido de peças sobresselentes contribui grandemente para que tal seja possível. A experiência dos nossos especialistas torna este serviço perfeito.

Linhas completas de embalamento„chave na mão“ a partir de uma só fonte

A MULTIVAC desenvolve e fabrica linhas de embalamento „chave na mão“, incluindo equipamento de alimentação, módulos de manipulação (robots), tapetes alinhadores, sistemas de inspeção, equipamento de rotulagem e marcação, bem como sistemas de encartonamento. Todos os módulos de uma linha podem ser controlados de modocentralizado através do interface de utilizador HMI da MULTIVAC. O controlador MULTIVAC permite que os dados da produção sejam processados integralmente para serem utilizados mais tarde, por exemplo, na identificação e rastreabilidade do seu produto.

BETTER PACKAGING

A MULTIVAC oferece soluções integradas de embalamento. Servimos clientes de todo o mundo com a nossa ampla gama de máquinas e serviços. A nossa organização descentralizada é a base para o nosso serviço de atendimento personalizado ao cliente.

www.multivac.com© MULTIVAC 10/2015 · Impresso na Alemanha em papel sem cloro. Sujeito a alterações técnicas em conformidade com o desenvolvimento do produto. A MULTIVAC é uma marca registada da MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co KG.

A MULTIVAC apoia a Iniciativa BLUECOMPETENCE da Associação dos Fabricantes Alemães de Máquinas e Equipamentos (VDMA)

Mylar® COOK e Mylar® BAKE são marcas registadas de DuPont Teijin Films.