Recomendações de Segurança Para Um Processo Mais Seguro Na Colheita Florestal Semi – Mecanizada

7/23/2019 Recomendaes de Segurana Para Um Processo Mais Seguro Na Colheita Florestal Semi Mecanizada

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MARCELO GOMES LISBA

RECOMENDAES DE SEGURANA PARA UM PROCESSO MAIS SEGURONA COLHEITA FLORESTAL SEMI MECANIZADA

JOINVILLESANTA CATARINA BRASIL

2006


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UNIVERSIDADE DO ESTADO DE SANTA CATARINA UDESCCENTRO DE CINCIAS TECNOLGICAS CCT

DEPARTAMENTO DE PS GRADUAO E ESPECIALIZAO

MARCELO GOMES LISBA


Monografia apresentada ao Curso de PsGraduao e Especializao emEngenharia de Segurana do Trabalho doCentro de Cincias Tecnolgica daUniversidade do Estado de SantaCatarina - UDESC, como requisito para aobteno de ttulo de Especialista emEngenharia de Segurana do Trabalho.

Orientador: Ailton Barbosa

JOINVILLE - SC2006


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MARCELO GOMES LISBA


Monografia aprovada como requisito parcial para obteno do grau de Especialista

no Curso de Ps Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho da

Universidade do Estado de Santa Catarina.

Banca Examinadora:

Orientador: _____________________________________________________Ailton Barbosa

Membro _____________________________________________________Ascnio Pruner

Membro: _____________________________________________________Wilson Jos Mafra

Joinville, _____/_____/_____.


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RESUMO

O objetivo deste estudo propor recomendaes de segurana para um processode colheita florestal semimecanizada mais seguro. A metodologia aplicada nesteestudo ser embasada atravs de revises bibliogrficas e visita a campo,avaliando o processo de colheita florestal semimecanizada realizado na rea ruralde Joinville e regio. Ser avaliado todo processo primrio do desdobro florestaldesde o roado da vegetao at o transporte do material, avaliando postos eambientes de trabalho. De acordo com os dados recolhidos proporrecomendaes para um processo mais seguro.

Palavras Chave: Colheita Florestal Semimecanizada, Motosserra, Equipamentosde Proteo Individual, Segurana das Operaes.


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SUMRIO

1 INTRODUO..................................................................................................... 81.1 JUSTIFICATIVA .............................................................................................. 101.2 OBJETIVO....................................................................................................... 10

1.2.1 Objetivo Geral ....................................................................................... 101.2.2 Objetivos Especficos ............................................................................ 112. REVISO BIBLIOGRAFICA............................................................................. 112.1 COLHEITA FLORESTAL................................................................................. 112.2 CORTE FLORESTAL...................................................................................... 12

2.2.1 Corte Semimecanizado ......................................................................... 122.3 EXTRAO FLORESTAL............................................................................... 12

2.3.1 Extrao Manual ................................................................................... 132.3.2 Extrao Semimecanizada.................................................................... 132.3.3 Extrao Mecanizada............................................................................ 13

2.4 CARREGAMENTO E DESCARREGAMENTO FLORESTAL.......................... 142.4.1 Carregamento Manual........................................................................... 142.4.2 Carregamento Semimecanizado........................................................... 142.4.3 Carregamento mecanizado ................................................................... 15

2.5 TRANSPORTE FLORESTAL .......................................................................... 152.6 SEGURANA NO AMBIENTE DE TRABALHO.............................................. 15

2.6.1 Condies Inseguras............................................................................. 162.6.2 Atos Inseguros ...................................................................................... 16

2.7 SEGURANA NO TRABALHO FLORESTAL ................................................. 162.7.1 Dispositivos de Segurana da Motosserra ........................................... 172.7.2 Equipamentos de Proteo Individual (EPIs) ....................................... 18

2.8 NORMA REGULAMENTADORA DE SEGURANA E SADE NO TRABALHONA AGRICULTURA, PECURIA, SILVICULTURA, EXPLORAO FLORESTAL E

AQICULTURA NR 31....................................................................................... 202.8.1 Ferramentas Manuais ........................................................................... 212.8.2 Mquinas, Equipamentos e Implementos ............................................. 212.8.3 Transporte de Trabalhadores................................................................ 21

2.9 ERGONOMIA.................................................................................................. 223 METODO UTILIZADO ....................................................................................... 253.1 REA DE ESTUDO......................................................................................... 253.2 COLETA DE INFORMAES ........................................................................ 274 CARACTERIZAO DA COLHEITA SEMIMECANIZADA .............................. 284.1 LIMPEZA DA REA ....................................................................................... 284.2 CORTE DA VEGETAO E FRACIONAMENTO DE TORRAS .................... 294.3 - EMPILHAMENTO E TRANSPORTE............................................................. 35

4.3.1 Remoo do Tronco e Pilhas .............................................................. 354.3.1 Transporte ............................................................................................. 37

5 RESULTADOS E DISCUSSO........................................................................ 385.1 - OPERAO E SEGURANA DA MOTOSSERRA ...................................... 385.2 PREVENO DE ACIDENTES ...................................................................... 405.3 TREINAMENTO E INSTRUO DOS OPERADORES DE MOTOSSERRAS405.4 INDICAO DOS PROCEDIMENTOS ADEQUADOS PARA A OPERAO 42


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5.5 INDICAO DE EQUIPAMENTOS DE PROTEO PARA A ATIVIDADE... 426 CONCLUSES E RECOMENDAES ............................................................ 439. REFERNCIAS................................................................................................. 46APNDICE I.......................................................................................................... 48


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LISTA DE FIGURAS

Figura 01:Tipo de vegetao a ser retirada na roada............ Erro! Indicador nodefinido.

Figura 02: Equipamento utilizado na derrubada de rvores (motosserra).........Erro!

Indicador no definido.

Figura 03: E.P.I do operador de motosserra. ........... Erro! Indicador no definido.

Figura 04: Forma correta de derrubada. .................. Erro! Indicador no definido.

Figura 05: Corte transversal do tronco aps o corte Erro! Indicador no definido.

Figura 06: Movimento causado pelo ricochete do equipamento. .....Erro! Indicador

no definido.

Figura 07: Operador de Motosserra trabalhando de forma insegura, sem os E.P.Is

e fumando. ............................................................... Erro! Indicador no definido.

Figura 08: fracionamento de torras realizado de maneira correta....Erro! Indicador

no definido.

Figura 09: fracionamento de torras realizado sem que a torra esteja em balano,

operador de motosserra sem o uso de E.P.Is. ........ Erro! Indicador no definido.

Figura 10: Operrio responsvel pelo empilhamento sem a devida proteo...Erro!

Indicador no definido.

Figura 11 - Placa alertando sobre a exigncia do uso de EPIs. ......Erro! Indicador

no definido.


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1 INTRODUO

O setor de base florestal, madeira, mveis, papel e celulose consolidou em

2004 seu grande valor no conjunto da economia nacional. As exportaes deste

segmento atingiram o recorde histrico de US$ 6,95 bilhes de dlares, o volume

expressa o potencial do setor para crescimento, com reflexos diretos na gerao

de empregos, impostos, consumo de matrias-primas e investimentos em

tecnologia e mquinas. (RECH; 2005)

Visualizando a potencialidade do setor, primeiramente, deve-se ter em

mente a grande competitividade e a concorrncia acirrada do mercado mundial,

onde obrigatoriamente necessrio minimizar custos e paralelamente maximizar a

produo.

No Brasil, a modernizao das operaes florestais, principalmente,

aquelas que fazem parte do processo de colheita e transporte de madeira iniciou-

se na dcada de 70 com a produo de maquinrio de porte mdio e leve para

fins florestais pela indstria nacional, como por exemplo, as motosserras e gruas

carregadeiras.

A mecanizao da colheita de madeira, embora no seja a nica forma de

racionalizao e controle da evoluo de custos, pode proporcionar grandes


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redues em prazos relativamente curtos, tendo um lugar de elevada importncia

nos esforos de aumentar produtividade e humanizao do trabalho florestal.

Os tratores modernizados e adaptados colheita florestal contribuem para

reduo dos custos e para a maximizao da produo, alm de transformarem a

colheita florestal numa operao muito mais segura e confortvel.

O maquinrio empregado para colheita mecanizada afasta o operador dos

elementos ativos de corte, permitindo tambm ao operador permanecer dentro de

uma cabine, muitas vezes climatizada e com bastante conforto. Assim protegendo

sua integridade fsica, excluindo tambm a insalubridade desse tipo de atividade.

Porm a colheita florestal totalmente mecanizada s possvel em florestas

plantadas, onde existe a uniformidade nos talhes, com espaamentos pr-

definidos, e a realizao de desbastes sistemticos.

Em florestas de Mata Nativa, a fase inicial da colheita s pode ser realizada

de forma semimecanizada, com a utilizao de motosserras devido a alta

diversidade biolgica e a desuniformidade da floresta, porm a fase posterior de

empilhamento e carregamento pode ser realizada de forma mecanizada.

De nada adianta aperfeioar tecnologia sem preparar corretamente os

trabalhadores, logo faz-se necessrio treinamentos constantes e investimentos

para desenvolver equipamentos mais seguros e confortveis.


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1.1 JUSTIFICATIVA

Para que a colheita florestal torne um processo cada vez mais seguro,

necessrio avaliar os riscos de acidentes que ocorrem durante a jornada de

trabalho nesta atividade.

A observao e o planejamento de um processo de colheita florestal tem

grande importncia para a determinao de um sistema de produo mais seguro.

Considerando que inmeros so os acidentes relacionados com a colheita

florestal semimecanizada, necessrio avaliar as condies de trabalho neste

setor para poder recomendar atividades mais seguras para os trabalhadores.

O que chama a ateno na segurana em colheita florestal, o elevado

nmero de acidentes em operaes semimecanizadas em decorrncia do trabalho

intenso e fatigante que apresenta esta atividade.

A preocupao da integrao entre a segurana do trabalhador e do meio

ambiente conduziu ao desenvolvimento de equipamentos mais produtivos e

seguros minimizando assim, o grande nmero de acidentes registrados nas

operaes convencionais de explorao florestal.

1.2 OBJETIVO

1.2.1 Objetivo Geral

Este estudo tem como objetivo verificar a situao atual de segurana do

sistema de colheita florestal semimecanizado realizado em reas rurais do norte


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catarinense na explorao de floresta de Mata Nativa, e propor recomendaes

para evitar os acidentes de trabalho nestas atividades.

1.2.2 Objetivos Especficos

a) Caracterizar a colheita florestal semimecanizada;

b) Observar o sistema produtivo quanto segurana das operaes;

c) Apontar possveis falhas nas atividades observadas;

d) Indicar os procedimentos adequados para a correta operao da atividade;

e) Propor recomendaes de segurana para esta atividade.

2. REVISO BIBLIOGRAFICA

2.1 COLHEITA FLORESTAL

um conjunto de atividades inter-relacionadas e dependentes entre si, que

tem como resultado a madeira cortada e transportada para o ptio da indstria ou

at o consumidor final (MACHADO; 1989, p.13).

A colheita de madeira compreende um conjunto de operaes realizada no

macio florestal, com o objetivo de preparar e transportar a madeira at o local de

consumo, utilizando-se de padres e tcnicas estabelecidas, com a finalidade de

transform-la em produto final (LOPES; 2000, p. 01).

Atualmente a colheita florestal apresenta trs grandes divises: grandes

empresas, que dispes de mquinas leves (motosserra), mdias (tratores de pneu

e motosserras), e pesadas (somente tratores de pneu e ou esteiras, dentre estes

destaca-se: Harvester, Forwardere skidder). Pequenas empresas que continuama utilizar mtodos rudimentares, tradicionais, baseados na mo de obra no

especializada e barata e finalmente as empresas de mdio porte que representam

a grande maioria, que utilizam sistemas intermedirio, baseado em maquinaria

leve e fabricao nacional e emprego de mo de obra especializada (LOPES;

2000, p. 03).


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2.2 CORTE FLORESTAL

O corte compe a primeira etapa da colheita florestal, sendo constitudo

pelas fases de derrubada, desgalhamento, destopamento, traamento e

arranjamento (embandeiramento, enleiramento ou empilhamento) da madeira.

Esses agrupamentos ficam bem caracterizados em sistemas com total

predominncia de operaes manuais. Porm, quando se trata de sistemas mais

mecanizados, as operaes so separadas, uma vez que elas se realizam em

locais diferentes. O corte florestal pode ser realizado por trs mtodos: manual,

semimecanizado e mecanizado (LOPES; 2001, p. 02).

2.2.1 Corte Semimecanizado

O corte florestal semimecanizado caracterizado pelo o uso da motosserra.

A motosserra a mquina que mais influenciou na mecanizao da colheita

florestal no Brasil, substituindo o machado e as serras manuais, nas operaes de

derrubada, desgalhamento, traamento e destopamento de madeira. Apesar da

grande variedade de mquinas sofisticadas de colheita disponveis no mercado, a

motosserra continua sendo largamente utilizada (LOPES; 2001, p. 03).

2.3 EXTRAO FLORESTAL

A operao de extrao ou baldeio constitui normalmente na etapa mais

complexa e onerosa da colheita florestal, principalmente em se tratando de reas

acidentadas e em florestas nativas. A extrao pode ser feita de 3 formas, cuja

diferena est na maneira como a madeira retirada do local: arraste, baldeao

ou suspensa, todavia quando ao mtodo, a extrao pode ser classificada da

seguinte forma: extrao manual; extrao com animais e extrao mecanizada

(LOPES; 2001; p. 11).


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2.3.1 Extrao Manual

A extrao manual ainda utilizada pelos pequenos empreiteiros que

trabalham no sistema de toras curtas e em situaes de topografia acidentada.

Neste caso, a madeira pode ser extrada de trs formas: tombamento, argolo oucalhas, sendo estes dois ltimos praticamente extintos (LOPES; 2001; p. 12).

2.3.2 Extrao Semimecanizada

Muito usado no Brasil, o corte semimecanizado utiliza a motosserra com

capacidade para derrubar, desgalhar e traar. Pode ou no ter auxlio de

ferramentas manuais no desgalhamento. ( MACHADO, 2002).

Segundo a NR 12, o treinamento para operadores de motosserra

obrigatrio, sendo necessrio atender os seguintes itens:

a) Os fabricantes e importadores de motosserra instalados no pas,

atravs de seus revendedores, devero disponibilizar treinamento

e material didtico para os usurios de motosserra, com contedo

programtico relativo a utilizao segura da motosserra, constante

no Manual de Instrues.

b) Os empregadores devero promover a todos os operadores de

motosserra treinamento para a utilizao segura da mquina, com

carga horria mnima de 08 (oito) horas, com contedo

programtico relativo utilizao segura da motosserra, constante

no Manual de Instrues.

c) Os certificados de garantia dos equipamentos contaro com

campo especfico, a ser assinado pelo consumidor, confirmando a

disponibilidade do treinamento ou responsabilizando-se pelo

treinamento dos trabalhadores que utilizaro a mquina.

2.3.3 Extrao Mecanizada

A extrao mecanizada pode ser realizada com o uso de telefricos ou

tratores disponveis com mltiplos propsitos e nas diversas situaes que a

compe. Como fatores limitantes a o emprego desses, esto a topografia, o


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nmero mdio de rvores por hectares, o volume individual por rvore, etc. Os

tratores usados na extrao de madeira podem ser pneumticos ou de esteiras.

Os tratores pneumticos so mais viveis, do ponto de vista econmico, nos

melhores terrenos, enquanto os de esteira so aconselhveis para locais de baixa

capacidade de suporte e em terrenos de topografia adversa. Os principais tipos de

tratores utilizados na extrao florestal no Brasil so: trator agrcola equipado com

guincho, trator florestal Skidder, trator agrcola com carreta, trator florestal

Forwarder, Clambunk Skidder, Timber Hauler(LOPES; 2001; p. 13).

2.4 CARREGAMENTO E DESCARREGAMENTO FLORESTAL

A atividade de carregamento a interligao entre a extrao e o transportede madeira, enquanto o descarregamento liga este ao consumidor final. Os

mtodos de carregamento e descarregamento podem ser classificados em

manual, semimecanizados e mecanizados (MIRRO; LOPES; MACHADO; 2000; p.

52).

2.4.1 Carregamento Manual

Apresenta baixos rendimentos e por este motivo vem sendo gradativamentesubstitudo por equipamentos hidrulicos. Atualmente, ainda comum sua

utilizao por pequenos empreiteiros de transporte. As principais variveis de

influncias no rendimento desta operao so a dimenso e o peso da madeira

(LOPES; 2001; p. 19).

2.4.2 Carregamento Semimecanizado

O mtodo de carregamento e descarregamento semimecanizado pode ser

usado em uma situao particular. Pode-se empregar cabos acionados por

animais, pequenos tratores ou pelos prprios caminhes, devendo as toras rolar

sobre as superfcies, desde o solo at uma plataforma de transporte e vice-versa.

Assim, as condies topogrficas e a superfcies do solo influenciam,


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decisivamente, a sua viabilidade tcnico-econmica (MIRRO; LOPES; MACHADO;

2000; p. 53).

2.4.3 Carregamento mecanizado

o mtodo mais usual, devido a sua maior eficincia. Todavia, esta

eficincia est limitada s condies do solo, topografia do terreno, dimetro das

toras e peso especfico da madeira. As carregadoras mecnicas com pneumticos

so mais versteis e fceis de operar, embora haja a necessidade de que, no local

de operao, a superfcie do solo possua boa capacidade de suporte. Por outro

lado, as carregadoras mecnicas com esteira so mais lentas e s vezes, at

estacionrias, podendo operar com facilidade em solos de baixa capacidade-

suporte (MIRRO; LOPES; MACHADO; 2000; p. 52).

2.5 TRANSPORTE FLORESTAL

Pode-se definir transporte rodovirio florestal como a movimentao de

madeira e seus derivados da floresta ou fbrica at o centro consumidor. (MIRRO;

LOPES; MACHADO; 2000; p. 12).

A operao de transporte florestal consiste na movimentao de madeira dosptios ou das margens das estradas at o local de consumo. No Brasil, realizada

com diferentes tipos (modelos) de veculos, em razo da distncia de transporte,

do volume de madeira a ser deslocada das condies locais da regio da

capacidade de carga do veculos e dos tipos de equipamentos de carregamento e

descarregamentos (MIRRO; LOPES; MACHADO; 2000; p. 20).

2.6 SEGURANA NO AMBIENTE DE TRABALHO

o conjunto de medidas serem tomadas, a fim de garantir as condies

ideais para que o trabalhador exera sua funo, sem nus a sua sade.


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2.6.1 Condies Inseguras

So deficincias, defeitos ou irregularidades tcnicas nas instalaes

fsicas, mquinas ou equipamentos os quais, presentes nos ambientes de

trabalho, podem ocasionar acidentes do trabalho. Convm ressaltar e destacarque de responsabilidade do empregador a eliminao ou correo das

condies inseguras existentes nos locais de trabalho. (OLIVEIRA, 1999, p 26.)

2.6.2 Atos Inseguros

So atitudes, atos, aes, ou comportamento do trabalhador contrrios s

normas de segurana e que colocam em risco a sua sade ou integridade fsica

ou de outros colegas de trabalho. Os atos inseguros so geralmente definidos

como causas de acidentes que residem predominantemente no fator humano.

(OLIVEIRA, 1999, p. 26).

2.7 SEGURANA NO TRABALHO FLORESTAL

Por ser um trabalho em ambientes abertos, os trabalhadores florestais

atuam expostos s condies climticas, vrios tipos de topografias e vegetaes

diferenciadas, ainda com riscos de picadas de animais peonhentos.

Em todo o tipo de trabalho realizado sempre existe o risco de acidentes, em

maior ou menor proporo. Quando no so fatais, os acidentes geralmente tm

como resultado as mais variadas leses corporais, tais como: ferimentos,

contuses, escoriaes, fraturas, queimaduras, etc., podendo causar ainda

prejuzos na produo e de ordem econmica e social.

A falta de experincia profissional e de programas de treinamentos, o uso

de mquinas em mau estado de conservao e a falta de uso de equipamentos deproteo individual (EPIs) so as principais causas de ocorrncia de acidentes

com os operadores de motosserra.

No trabalho florestal, principalmente no corte de rvores, trabalha-se

geralmente com mquinas leves, potentes e de alta rotao, o que torna o

equipamento de alto risco.


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No trabalho com motosserra, existem dois agentes de segurana: ativos e

passivos. Os agentes ativos referem-se aos dispositivos de segurana da

motosserra e os passivos so os EPIs.

A motosserra uma mquina muito perigosa e s deve ser operada por

pessoas treinadas. Porm, apesar de acidente com o sabre ser mais comum

durante a atividade de corte, a motosserra no o nico perigo encontrado

durante a colheita florestal.

Dentre os acidentes florestais destacam-se os animais peonhentos

representados principalmente por cobras, aranhas, escorpies, abelhas, etc.

2.7.1 Dispositivos de Segurana da Motosserra

A execuo de um trabalho com motosserra de alto risco e requer certasprecaues para se evitar acidentes. Assim, importante que o operador tenha

conhecimentos sobre seu funcionamento e uso correto. Os dispositivos de

segurana de uma motosserra so:

Trava do acelerador: um dispositivo de segurana que evita que a corrente

se movimente devido a uma acelerao involuntria. Isto somente ocorre se o

operador segurar de forma firme e consciente o punho da motosserra e iniciar a

acelerao.

Proteo das mos: As mos do operador esto sempre expostas durante a

execuo do trabalho. Para evitar os acidentes, a motosserra profissional possui

dois protetores: um dianteiro e outro traseiro. O protetor dianteiro est localizado

frente do cabo, enquanto o traseiro est sob o punho.

Freio automtico da corrente: um dispositivo de segurana que interrompe o

movimento da corrente durante o trabalho. Esse sistema pode ser utilizado

basicamente em:

a) Em caso de rebote do conjunto de corte, o freio da corrente instantaneamente acionado, levando-se a proteo da mo para frente.

Com esse movimento, a corrente pra imediatamente.

b) Para dar o arranque na motosserra, o freio dever ser utilizado de modo a

bloquear o movimento da corrente.


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b) Durante o transporte, com a motosserra em funcionamento, a corrente

dever ser bloqueada pelo acionamento do freio.

c) Pino pega-corrente: Em situaes onde a corrente est muito tensionada ou

frouxa, ela poder romper-se, rebatendo para trs e atingindo o operador.

Isso pode ser evitado, se as motosserras possurem um pino de segurana,

localizado sob a tampa do pinho.

d) Sistema antevibratrio: Para evitar possveis problemas de sade ao

operador dado s vibraes do motor, as motosserras so dotadas de um

sistema antevibratrio. Esse sistema consiste de elementos de borracha,

denominados de amortecedores, os quais esto distribudos na carcaa da

motosserra, em pontos estratgicos, de modo a eliminar quase todas as

vibraes do motor e da corrente.e) Silencioso e escapamento: Para evitar danos sade do operador causado

atravs do forte rudo emitido pelo motor e dos gases provenientes da

combusto, as motosserras possuem um conjunto formado por um

silencioso e escapamento. Estes visam, respectivamente, diminuir o nvel

de rudo emitido pelo motor e o contato direto do operador com os gases

resultantes da combusto.

De acordo com a NR-31, item 31.12.20, s podem ser utilizadas

motosserras que atendam os seguintes dispositivos:

a) freio manual de corrente;

b) pino pega-corrente;

c) protetor da mo direita;

d) protetor da mo esquerda;

e) Trava de segurana do acelerador.

2.7.2 Equipamentos de Proteo Individual (EPIs)

Os EPIs, segundo a NR 6, tem sua existncia jurdica assegurada em nvel

de legislao ordinria, atravs dos artigos 166 e 167 da CLT, onde define e

estabelece os tipos de EPIs a que as empresas esto obrigadas a fornecer a seus

empregados, sempre que as condies de trabalho o exigirem, a fim de


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resguardar a sade e a integridade fsica dos trabalhadores. (OLIVEIRA, 1999, p.

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Art.166 a empresa obrigada a fornecer aos empregados, gratuitamente,

equipamento de proteo individual adequado ao risco e em perfeito estado de

conservao e funcionamento, sempre que as medidas de ordem geral no

ofeream completa proteo contra os riscos de acidentes e danos sade dos

empregados.

Art. 167 o equipamento de proteo s poder ser posto venda ou utilizado com

a indicao do Certificado de Aprovao do Ministrio do Trabalho (CA).

A indicao para o uso de EPIs na engenharia de segurana se assemelha

muito indicao do uso de antibiticos pelos mdicos: somente em situaes

onde, realmente, no haja outra alternativa. (ROEDER, 2002, p. 78).A escolha dos EPIs importante para a segurana, o conforto e a

capacidade do trabalho do operador de motosserra. O EPI ideal deve proteger o

operador contra determinados fatores ambientais que influenciam as condies de

trabalho: temperatura, umidade relativa do ar, rudo, vibrao, fuligens, etc. Eles

tambm devem facilitar os movimentos do corpo, alm de possuir cores vivas

chamativas por questo de segurana.

Os EPIs recomendados no trabalho florestal so:

Cala de motosserrista

Confeccionada em tecelagem especial e fios 100% polister, permitindo

perfeita ventilao e mxima resistncia, com proteo interna na frente e

panturrilha em camadas de malha e polisteres, sem emendas e conferindo alta

resistncia e proteo ao operador.

Capacete

Confeccionado em polietileno de alta resistncia, apresenta internamente

coroa ajustvel em tecido de nilon, carneira e suspenso de material plstico,

visando amortecer e distribuir a carga do impacto; tira absorvente de suor e filme

plstico perfurado e revestido internamente com uma camada de espuma plstica.

Os capacetes devem ser nas cores vermelha ou amarela, de modo a

destacar e facilitar a visualizao do operador na rea de trabalho.


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Protetor auricular (abafador)

O protetor auricular possui haste metlica tipo mola, fabricado em ao

especial galvanizado, ligado por grampo duplo regulvel. Acoplado ao capacete, o

protetor visa proteger o ouvido do operador de rudos excessivos advindos da

motosserra e do ambiente de trabalho.

Protetor facial (viseira)

Acoplado ao capacete e confeccionado em material plstico com tela de

nilon, na cor preta, possui a funo de proteger o rosto do operador contra galhos

e serragens.

Luva

Confeccionada em vaqueta e nilon, palma 100% de vaqueta, dorso em

poliamida com 3 mm de espuma de proteo e sobre forro de jersey; ferro emvelcro; punho com poliamida com 3 mm de espuma de proteo e sobre forro de

jersey. Visa proteger as mos do operador contra cortes e perfuraes, bem como

minimizar as vibraes da motosserra.

Caneleira

Confeccionada em fibra de vidro ou couro, possui a funo de proteger as

pernas do operador.

Coturno

Confeccionado em vaqueta lisa curtida em cromo; palmilha de montagem

em couro; acolchoado internamente com uma camada de espuma; solado anti-

derrapante e biqueira de ao, visa proteger os ps do operador contra cortes e

perfuraes.

2.8 NORMA REGULAMENTADORA DE SEGURANA E SADE NO TRABALHONA AGRICULTURA, PECURIA, SILVICULTURA, EXPLORAO FLORESTAL E

AQICULTURA NR 31

Esta Norma Regulamentadora tem por objetivo estabelecer os preceitos a

serem observados na organizao e no ambiente de trabalho, de forma a tornar

compatvel o planejamento e o desenvolvimento das atividades da agricultura,


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pecuria, silvicultura, explorao florestal e aqicultura com segurana e sade no

meio ambiente do trabalho (ARISTIDES; 2005; p. 36).

2.8.1 Ferramentas Manuais

O empregador deve disponibilizar, gratuitamente, ferramentas adequadas

ao trabalho e s caractersticas fsicas do trabalhador, substituindo-as sempre que

necessrio.

As ferramentas devem ser:

a) seguras e eficientes;

b) utilizadas exclusivamente para os fins a que se destinam;

c) mantidas em perfeito estado de uso.

Os cabos das ferramentas devem permitir boa aderncia em qualquersituao de manuseio, possuir formato que favorea a adaptao mo do

trabalhador, e ser fixados de forma a no se soltar acidentalmente da lmina.

2.8.2 Mquinas, Equipamentos e Implementos

vedada a execuo de servios de limpeza, de lubrificao, de

abastecimento e de manuteno com as mquinas, equipamentos e implementos

em funcionamento, salvo se o movimento for indispensvel realizao destasoperaes, quando devero ser tomadas medidas especiais de proteo e

sinalizao contra acidentes de trabalho.

vedado o trabalho de mquinas e equipamentos acionados por motores de

combusto interna, em locais fechados ou sem ventilao suficiente, salvo quando

for assegurada a eliminao de gases do ambiente (item 12.8). (ARISTIDES;2005;

p. 36).

2.8.3 Transporte de Trabalhadores

O veculo de transporte coletivo de passageiros deve observar os seguintes

requisitos:

a) possuir autorizao emitida pela autoridade de trnsito competente;

b) transportar todos os passageiros sentados;


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c) ser conduzido por motorista habilitado e devidamente identificado;

d) possuir compartimento resistente e fixo para a guarda das

ferramentas e materiais, separado dos passageiros. (ARISTIDES; 2005; p. 36).

2.9 ERGONOMIA

A operao de extrao considerada um dos trabalhos mais pesados e de

mais alto risco de acidente dentre as demais atividades brasileiras. (LOPES; 2001;

p.82)

Conseqentemente, os acidentes so, em muitos casos, graves e

freqentes.

til esclarecer a diferena entre carga e desgaste. Considera-se comocargas circunstncias variadas do meio ambiente, por exemplo, pode ser medido

atravs de mtodos qumicos ou fsicos para determinar quantitativamente as

condies e circunstncias que existem no local de trabalho, tais como,

temperatura local, topografia, peso da madeira, etc (LOPES; 2001; p.100).

Desta carga precisa-se distinguir o desgaste, isto , o efeito que ostenta a

respectiva carga para as pessoas; estes efeitos podem ser fisiolgicos, assim

como temperatura do corpo, freqncia cardaca, poluio sonora, etc.

O sucesso no planejamento e organizao do trabalho deve forosamente

orientar-se numa norma representativa da grande variao da capacidade e

disposio da atividade humana, que pode ser medida, para que em mdia um

trabalhador normal em nenhum caso corra perigo e venha a sofrer danos

irreversveis. Portanto, assim definida a norma geral obrigatria designada na

cincia do trabalho como atividade normal:

- tima organizao do trabalho;

- Trabalhadores bem formados e treinados;

- Instrumentos em condies de trabalho;

- Observao dos regulamentos de segurana;

- Observao do horrio normal;

- Observao das pausas regulares;


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- No provocar danos sade.

Isto para que o trabalhador leve uma vida sem desgaste e sobrecargas

fsicas.

O desgaste energtico no fundo o balano energtico acumulado e

visvel nos trabalhadores, assim, o descanso pessoal torna-se necessrio para

recuperar as funes vitais do organismo, como digesto e circulao sangnea.

Deve-se conseguir um posto que satisfaa ergonomicamente os

trabalhadores. Os efeitos de alvio no esforo fsico podem ser alcanados por

uma metodologia de distribuio do trabalho, adotando-se o regime de intervalo.

Considerando as longas jornadas de trabalho, as pausas tero que ser

suficientes para garantir a duradoura capacidade de ao dos trabalhadores e

com isto preencher as necessidades fsicas e mentais do trabalhador no mbito daatividade normal. Para a regenerao fsica melhor fazer pausas curtas e

freqentes do que poucas pausas longas, pois esta ultima objetiva a recuperao

dos efeitos nocivos ao organismo, obtida como por exemplo, pelas perdas

auditivas temporrias provocadas pelo rudo e vibraes.

Cada tipo de carga a rigor exige uma outra espcie de durao e srie de

intervalos, mas muitas tornam inviveis economicamente os empreendimentos.

Juntamente podem ser obtidos importantes efeitos de esforo fsico por

meio do planejado sistema de troca de atividades dentro dos grupos de trabalho.

Para exemplificar estas medidas, pode-se integrar um sistema de guincho,

derrubada com motosserra e um trator de arraste, a rvore, num desbaste leve,

chega trilha principal sem muito esforo. Quando no mtodo utilizam-se dois

operadores, o trabalho de motosserrista caracterizado por meio de longo uso da

motosserra e limitado no mbito dos princpios ergonmicos. Uma troca de

trabalho, talvez num ritmo de duas horas, conduzir a uma possvel reduo dos

intervalos necessrios. Com esta variao de atividades tambm teremos variao

nos desgastes, que no decorrer do dia resultaro numa significativa diminuio

dos nveis de desgaste(SOUZA E MINETTI; 1991; p. 23).

Tambm na esfera das medidas de proteo pessoal pertence empresa a

tarefa de empenhar-se na sua utilizao. Mas tambm providenciar uma


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alimentao conveniente para elevar eficiente e duradouramente a capacidade de

atividade dos trabalhadores.

Isto ganha um preciso significado quando o trabalhador instalado no

campo e no tem possibilidade de dirigir-se diariamente para sua casa e sua

famlia.

Precisamente estes suplementos ao salrio concedidos sob forma de

gneros pela empresa, so tambm, muitas vezes importantes medidas para

satisfazer os fiis trabalhadores da empresa.

Muitos trabalhos foram estudados, porm o dos autores (SOUZA E

MINETTI; 1991; p. 25) conclui que:

A operao considerada um dos trabalhos mais pesados e de mais

alto risco de acidentes. Conseqentemente os acidentes so, emmuitos casos, graves e freqentes.

De acordo com os autores, o motosserrista deve trabalhar 46

minutos e repousar 14 minutos, enquanto o ajudante deve trabalhar

42 e repousar 18 minutos, durante cada hora da jornada de trabalho;

e a necessidade energtica diria do trabalhador de corte florestal foi

de 3.590,4 kcal.


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3 METODO UTILIZADO

3.1 REA DE ESTUDO

A rea de estudo onde foi observada as atividades de colheita florestal

semimecanizada se deu nas reas rurais de Joinville e regio, onde foi observada

a forma de derrubada da vegetao Nativas em pequenas propriedades rurais,

onde estava sendo feita a substituio da floresta Nativa, pela implantao de

culturas agrcolas.

As fazendas onde foi realizado o trabalho so propriedades rurais de

pequenos agricultores, onde a derrubada era realizada com a mo de obra familiar

ou com a contratao de empresas que compra e venda de lenha.

A topografia destas fazendas levemente ondulada, com solo de boa

permeabilidade que permite a utilizao de colheita semimecanizada.

O clima da regio segundo classificao de Kppen do tipo Cfa, (C

mesotrmico, f sem estao de seca definida, a encontrado no litoral e no

oeste), ou seja, com mdias trmicas entre 17C e 19C, tendo ainda chuvas bem

distribudas e veres rigorosos. No inverno, tem freqncia de penetrao de

frente polar, dando origem s chuvas frontais com precipitaes devidas ao

encontro da massa quente com a fria, onde ocorre a condensao do vapor de


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gua atmosfrico. O ndice mdio anual de pluviosidade elevado e as chuvas

so bem distribudas durante todo o ano, fazendo com que no exista a estao

da seca.

O corte foi realizado em rea de plantaes agrcolas abandonadas por um

perodo em torno de 10 anos, sendo assim trata-se de uma rea bastante

heterognea, apesar de ser eqianeos no apresenta altura, dimetro e densidade

uniforme, e os espaamentos irregulares que dificulta assim a derrubada da

vegetao.

Atualmente bastante comum, o pequeno agricultor realizar parcerias das

mais diversas formas, terceirizando servios ou trocando bens (madeira) por

servios.

Este sistema interessante para os agricultores, pois nem sempre os

agricultores possuem todo equipamento ou toda mo de obra necessria para

total desmate da rea, bem porque as licenas ambientais possuem prazo de

execuo fixado e com as intempries do local, podem ocorrer atrasos na

derrubada. O resultado a cesso de bens (madeira) que o agricultor possui, em

troca dos servios da empresa contratada.

Dentro desta parceria, a empresa contratada deveria seguir todas as

determinaes no que tange a sade e segurana dos funcionrios, preocupao

scio-ambiental, de forma a ser socialmente justo, ambientalmente correta e

economicamente vivel.


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3.2 COLETA DE INFORMAES

Foram utilizadas vrias tcnicas para coleta de informaes neste estudo

de caso como entrevistas informais, questionrios, observaes de campo e

reviso de literatura.

As entrevistas foram aplicadas nos colaboradores responsveis pela

derrubada (corte), traamento e desgalhamento e empilhamento, de maneira

informal, para no induzir o funcionrio a uma resposta j esperada. Atravs de

conversas, buscou-se obter informaes dos operadores, no que diz respeito

ergonomia e segurana da mquina, as condies de trabalho, turnos, paradas,

problemas de sade, cursos de capacitao e treinamentos realizados.

O questionrio, conforme modelo (Apndice I), foi aplicado apenas ao

supervisor de colheita, visando obter informaes sobre o conjunto, sua

produtividade, segurana e manuteno, alm das informaes solicitadas aos

operadores, para confrontar as mesmas e verificar as reais condies de trabalho

e eventuais reclamaes dos operadores.

Foram tambm realizadas observaes de campo durante a atividade de

colheita florestal, visando detectar in loco possveis falhas operacionais que

poderiam comprometer a segurana dos operadores ou outras pessoas envolvidas

na operao.

Utilizou-se ainda a pesquisa bibliogrfica em livros, artigos, internet e outraspublicaes relacionadas ao estudo.


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4 CARACTERIZAO DA COLHEITA SEMIMECANIZADA

O corte de vegetao semimecanizado vem sendo realizado em

praticamente todos desmatamentos realizados em rea com vegetao Nativa.

Mesmo com a Baixa produtividade e com um grande nmero de funcionrios, com

relao a colheita florestal mecanizada, mesmo sendo uma atividade que expe o

operador a um potencial acidente de trabalho, pois nesta situao no existe

forma mais produtiva para extrao de vegetao Nativa.

O modelo de extrao de vegetao analisado neste estudo o sistema

composto basicamente por trs etapas.

4.1 LIMPEZA DA REA

A limpeza da rea consiste em um processo da retirada de vegetao

herbcea cips e liamas, e rvores com dimetro inferior ao necessrio, que

possam vir a dificultar o trabalho do operador de motosserra, causando quedas,


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ocultando buracos, aclives e declives do terreno. A Limpeza da rea realizada

de forma manual, atravs de foice e faco. Na figura 01, podemos identificar a

forma de vegetao que deve ser retirada antes de efetuarmos o corte.

Fonte: AutorFigura 01:Tipo de Vegetao a ser retirada na roada

4.2 CORTE DA VEGETAO E FRACIONAMENTO DE TORRAS

No corte de Vegetao semimecanizado, o instrumento de corte utilizado

a Motosserra (figura n2). A motosserra, ao lado da desfribadora de sisal e do

trator agrcola, uma das mquinas utilizadas na zona rural das mais perigosas. A

mquina to perigosa que mereceu um Anexo na Norma NR-12 - MQUINAS E

EQUIPAMENTOSdo Ministrio do Trabalho e Emprego.
http://www.ufrrj.br/institutos/it/de/acidentes/motolex.htmhttp://www.ufrrj.br/institutos/it/de/acidentes/motolex.htmhttp://www.ufrrj.br/institutos/it/de/acidentes/motolex.htmhttp://www.ufrrj.br/institutos/it/de/acidentes/motolex.htm


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Entretanto, so inegveis os benefcios que ela representa devido ao seu

alto rendimento operacional. Isso ficou demonstrado na construo da rodovia e

colonizao da Transamaznica, ou quando uma Concessionria de Energia tem

de correr contra o tempo para desmatar a rea a ser tomada pelo reservatrio de

uma hidreltrica.

Fonte:www.sthil.com.brFigura 02: Equipamento Utilizado na derrubada de rvores (motosserra).

A motosserra uma mquina muito perigosa e s deve ser operada por

pessoas treinadas no seu uso. Cerca de 85% dos acidentes com motosserra so

provocados pela corrente (elemento cortante) em movimento. Os casos fatais, por

outro lado, em sua maioria, devem-se queda de rvores, derrubadas sem a

devida tcnica. Na Derrubada de rvores com Motosserras o operador deve

seguir uma srie de passos antes de utilizar o equipamento:

a) Checagem inicial - Nos servios em que as motosserras so usadas

intensamente (e mesmo nos casos espordicos), deve-se examinar a mquina

diariamente, para ter certeza de que ela est operando eficientemente.

Deve-se checar a tenso da correia, a lubrificao, ventoinha, etc., segundo

as recomendaes do Catlogo do Fabricante e os Manuais de Operao e


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Manuteno que acompanham o equipamento. Cuidado ao abastecer, para evitar

incndio.

b) Uso dos E.P.I - Nos trabalhos com motosserra, torna-se necessrio (e

obrigatrio) o uso de vrios dos Equipamentos de Proteo Individuais (figura

n03), tais como:

capacete

protetor de ouvidos do tipo concha

culos (de preferncia viseira, como a da foto)

luvas de couro

macaco e

botas

Fonte:www. www.sthil.com.brFigura 03: E.P.I do operador de motosserra.

c) Tcnica de Derrubada - Os procedimentos para a derrubada de uma

rvore variam muito, conforme ela esteja localizada na cidade ou no campo.

Cidade, o trabalho feito, em geral, pelo Departamento de Parques e Jardins da


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Prefeitura da cidade. No campo, por funcionrios de uma empresa reflorestadora

ou mesmo pelo agricultor treinado, operando numa floresta nativa, por exemplo.

Na cidade, a derrubada deve ser feita aps a anlise de vrios aspectos

(como: proximidade de fios energizados; bens pblicos ou particulares; segurana

do operador e dos transeuntes), deve-se muitas vezes amarrar ou ancorar todos

os galhos principais serem cortados, fazer-se um n adequado na corda para,

aps o corte, desc-lo como no caso de uma roldana at o cho, para s depois

se cortar o tronco da rvore. Os pedaos ou toras, de 20 a 30 cm cada, tambm

devero ser amarrados e descidos at o solo, at que o tronco fique com uma

altura de 1 a 1,5 metros para que seja cortado o restante que sobrou.

Praticamente todas as tcnicas de corte da rvore em p, consistem no

feitio de dois cortes ou talhos no tronco, com a motosserra. A figura 04 e 05

mostra que o primeiro consiste na retirada de uma cunha (num ngulo de 90 graus

e a cerca de 1/4 a 1/3 do dimetro), no lado onde se deseja que a rvore caia. O

segundo corte feito no lado oposto do tronco (cerca de 5 cm acima do corte em V

inicial), provoca a queda da rvore.

Fonte: www.sthil.com.brFigura 05: Corte Transversal do tronco aps o corte

Fonte: www.sthil.com.brFigura 04: Forma correta de derrubada.


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Antes disso, porm, convm conhecer algumas Regras Operacionais tais

como:

- Aprenda a avaliar a rvore que vai ser abatida: observe o seu tamanho,

dimetro, estado, posio em relao s vizinhas, etc. Assim, por exemplo, se o

seu dimetro for cerca de duas vezes maior do que o tamanho da lmina da

motosserra, isto ir requerer uma tcnica especial de corte.

- Antes do corte, h 12 itens a considerar:

inclinao do tronco

distribuio da copa

limpeza em redor da rvore (rea de trabalho)

escolha da direo de tombamento

escolha da rota para uma possvel fuga

localizao do companheiro de trabalho

posio do veculo ou de benfeitorias

presena de linhas de energia prximas

uso da tcnica de corte apropriada

a presena de reas podres ou ocas no tronco

velocidade e direo do vento, e

observar quaisquer objetos (frutos, galhos, etc.) que possam vir de cima.

- Podemos observar na figura 06, a posio correta da mo esquerda durante o

corte, tanto para fixar bem a motosserra, como para acionar com o dedo indicador,

quando preciso, o mecanismo de segurana.


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- O equilbrio do operador muito importante, para controlar a mquina e mant-

la segura com firmeza. H o perigo de ricolchete e mesmo de tombamento do

homem, devido ao peso da motosserra. Evite cortes acima do ombro.

- Deve-se sempre acelerar a mquina antes do corte.

Fonte: www.sthil.com.brFigura 06: Movimento causado pelo ricolchete doequipamento.

- Se o operador iniciante e no tem experincia, deve inicialmente treinar a

derrubada de rvores pequenas, para aprender e praticar, antes de se aventurar a

cortar as rvores de maior porte.

Entretanto, mesmo sabendo dos riscos em potencial ao operar a

motosserra, pois todo operador de motosserra recebe treinamento adequado para

funo, na prtica podemos visualizar, como mostra a figura n7, que muitos

operadores de motosserra colocam sua integridade fsica e a dos demais

colaboradores em rico, sem a utilizao de EPIs adequado, devido ao excesso de

confiana em sua habilidade com a mquina.


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Fonte: AutorFigura 07: Operador de Motosserra trabalhando deforma insegura, sem os E.P.Is e fumando.

4.3 - EMPILHAMENTO E TRANSPORTE

4.3.1 Remoo do Tronco e Pilhas

Os riscos de acidente no uso da motosserra no param depois que a rvore

tombada e j se encontra no cho. Uma vez no cho, o tronco deve ser

removido, ocasio em que a rvore ser desgalhada. O tronco , em geral,

dividido em toras, que sero devidamente empilhadas ou transportadas.

As rvores cadas esto, em geral, sob tenso, dependendo do modo como

esteja apoiada no cho. Via de regra o tronco fica submetido a duas foras de

sentidos opostos: a tenso numa extremidade e a compresso na extremidade

oposta.

H, portanto, de avaliar previamente essas foras, ante de iniciar a diviso

do tronco em toras, pois pode haver o perigo de quebra da lmina.

A foto 08 mostra a tcnica correta para fracionar o tronco cado. Observa-se

que o tronco est apoiado sobre roletes formados com galhos de dimetro

pequeno e, assim, a extremidade do tronco est em balano e, portanto, sob

tenso, no havendo (no caso), perigo de quebra da lmina da motosserra.


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Porm quando realizada visita a campo, nota-se que pouca coisa

utilizada de forma adequada, como mostra a figura 9, alm de no utilizar as

tcnicas corretas e seguras para o fracionamento de torras, os EPIs so

totalmente descartados.

f

f

f

As pilhas de madeira medem aproximadamente 0.80 a 1,00 metro de

largura, uma altura aproximada de 1,50 metros e um comprimento pr-

determinado em funo da rea disponvel e do acesso disponvel para o trator

realizar o carregamento do produto florestal.

Fonte: www.sthil.com.brFigura 08: fracionamento de torras realizadode maneira correta

Fonte: AutorFigura 09: fracionamento de torras realizadosem que a torra esteja em balano, operadorde motosserra sem o uso de E.P.Is.

Os operadores responsveis pelo empilhamento devem utilizar

equipamentos de proteo individual que so, os culos de proteo, capacete,

luvas, macaco e botas com biqueira de ao.

Na figura 10, podemos verificar que no est sendo utilizado nenhum EPI, o

colaborador est com sua integridade fsica em risco, podendo ser atingido por

galhos cavacos e ciscos, oriundos do corte, e por estar exposto a algum tipo de

animal peonhento.


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Fonte: AutorFigura 10: Operrio responsvel peloempilhamento sem a devida proteo

4.3.1 Transporte

Logo aps a formao das pilhas de madeira, o trator florestal adaptado

com grua e caamba, carrega a madeira empilhada e transporta at o caminho

responsvel pelo transporte. O mesmo leva o material at seu destino,

acompanhada das devidas A.T.P.F Autorizao de Transporte de Produtos

Florestais, cedidas pelo IBAMA Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e Produtos

Naturais Renovveis e No Renovveis, aps a liberao do corte.

O empilhamento e transporte encerra a fase de explorao florestal. As

pinhas so formadas logo aps a derrubada da tora, se realiza de forma manual

por um ou mais operrios, dependendo do nmero de operadores de motosserras,

ou do volume de lenha cortado.


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5 RESULTADOS E DISCUSSO

5.1 - OPERAO E SEGURANA DA MOTOSSERRA

A motosserra um equipamento extremamente perigoso, tanto para o

operador quanto para as pessoas nos arredores, em funo disto mereceu um

Anexo na Norma NR-12 - MQUINAS E EQUIPAMENTOS do Ministrio do

Trabalho.

Alm dos dispositivos de segurana exigido por lei, o freio Manual de

Corrente, o Protetor de mo direita e esquerda, o pino pega corrente e a trava de

segurana do acelerador, atualmente as motosserras tem sado de fbrica com
http://www.ufrrj.br/institutos/it/de/acidentes/motolex.htmhttp://www.ufrrj.br/institutos/it/de/acidentes/motolex.htm


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sistema de amortecimento, para diminuir o impacto das vibraes e motores com

menor rudo.

Todos os modelos de motosserra devero conter rotulagem de advertncia

indelvel e resistente, em local de fcil leitura e visualizao do usurio com a

seguinte informao:

O uso inadequado da motosserra pode provocar acidentes graves e danos

a sade.

Verificou-se que no local onde fora realizado o corte no havia extintores de

incndio.

No local da colheita, constatou-se um veculo de abastecimento e apoio,

que ficam disposio para lubrificao e abastecimento ou qualquer emergncia.

Os operadores so responsveis pelos servios de rotina antes de iniciar o

trabalho, como abastecimento e lubrificao da mquina, manuteno e

verificao preventiva. No foi visto um mecnico especializado, em caso de

algum problema com a mquina.

O operador de motosserra no possui horrios regulares para incio,

trmino, alimentao e pausas para descanso. Tudo fica a critrio do rendimento e

fadiga do operador, que define essa rotina. A mesma situao se aplica para os

demais funcionrios que operam na colheita.

A empresa no oferece aos funcionrios nenhum tipo de ginstica laboral,

que deveria ser praticada pelos colaboradores, com finalidade de prevenir

possveis doenas advindas de esforos repetitivos ou posturas incorretas.


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5.2 PREVENO DE ACIDENTES

Na empresa responsvel pelo corte, foi constatada que a mesma no

possui Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CIPA), previsto nas normas

regulamentadoras da portaria n 3.067, relativas Segurana e Higiene do

Trabalho Rural.

Foi observado ainda a inexistncia de funcionrios da rea de

segurana fazendo vistorias de rotina nas mquinas utilizadas e constatado que

no h preocupao com a utilizao de EPI`s, bem como placas de sinalizao

nas reas de colheita.

A empresa no possui relatrios registrando qualquer tipo de acidentes,

gravidade ou tempo de afastamento de funcionrio.

5.3 TREINAMENTO E INSTRUO DOS OPERADORES DE MOTOSSERRAS

Os operadores de motosserras geralmente no possuem ensino mdio

completo, porem como so pessoas que passaram a vida toda praticamente na

atividade rural utilizam o equipamento com freqncia desde a sua adolescncia.

Antes de operar uma mquina que oferece um elevado risco ao

operador, o funcionrio passa por treinamentos especficos, tericos e prticos,

com auxlio de orientadores.

Esses treinamentos so oferecidos geralmente pelos fabricantes de

motosserras ou por instituies estaduais ou municipais que trabalham na rea de


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extenso rural, sendo fundamental para a sua utilizao correta, para atender a

todos os requisitos de segurana e para otimizao de produtividade do

equipamento.

Os funcionrios possuem o treinamento fornecido pela empresa

fabricante do equipamento (curso bsico de operao e segurana). A carga

horria de no mnimo 8 horas.

Nestes cursos so abordados tpicos relativos a:

a) noes de organizao, funcionamento, importncia e atuao da CIPA;

b) estudo das condies de trabalho com anlise dos riscos originados do

processo produtivo no campo, bem como medidas de controle (mquinas e

equipamentos, riscos com eletricidade, animais peonhentos, ferramentas, reas

de vivncia, ergonomia e organizao do trabalho);

c) caracterizao e estudo de acidentes ou doenas do trabalho, metodologia de

investigao e anlise;

d) noes de primeiros socorros;

e) noes de preveno de doenas sexualmente transmissvel - DST, e sndrome

da imunidade da deficincia adquirida - AIDS e dependncias qumicas;

f) noes sobre legislao trabalhista e previdenciria relativa Segurana e

Sade no Trabalho;

g) noes sobre preveno e combate a incndios;

h) princpios gerais de higiene no trabalho;

i) relaes humanas no trabalho;

j) proteo de mquinas e equipamentos;

k) noes de ergonomia.


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5.4 INDICAO DOS PROCEDIMENTOS ADEQUADOS PARA A OPERAO

Os procedimentos operacionais no so cumpridos na grande parte do

tempo, havendo, no entanto falhas que podem colocar em risco a segurana da

atividade, como o trabalhos dos operadores em distncia abaixo da permitida, o

descarte do EPI`s durante a operao e a despreocupao com a higiene e

ergonomia ao decorrer a atividade.

Como no h fiscalizao, a presena de alguma irregularidade no

afeta o ritmo nem a maneira de trabalho dos operadores.

5.5 INDICAO DE EQUIPAMENTOS DE PROTEO PARA A ATIVIDADE

Neste sistema de corte, necessrio que se utilizem alguns equipamentos

de proteo, tais como:

- Capacete;

- Protetor auricular;

- Botina florestal com biqueira de ao;

- Luvas;

- culos de proteo.

Com relao aos equipamentos de proteo coletiva a empresa deve

disponibilizar placas informativas alertando sobre a operao de derrubada de


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rvores e exigncia do uso de EPIs, conforme mostrado na Figura 11,

respectivamente, atendendo a NR 26, que dispe sobre sinalizao de segurana.

As placas esto dispostas de maneira a permitir uma boa visualizao,

desde a chegada no projeto, avisando da derrubada de rvores, e quanto ao uso

de EPIs, alm de respeito as normas ambientais e de segurana.

6 CONCLUSES E RECOMENDAES

Fonte: AutorFigura 11 - Placa alertando sobre a exigncia do uso de EPIs.

Considerando as informaes obtidas neste estudo e na pesquisabibliogrfica, as seguintes observaes so destacadas:

a) No setor de extrao florestal semimecanizado de Vegetao Nativa, na

rea rural de Joinville e regio, praticamente no h registro de dados com

relao a acidentes e doenas ocupacionais.

b) O sistema produtivo como um todo j se apresenta bastante inseguro,

agravado ainda mais com as condies e atitudes durante a operao.

c) Foi verificado que os funcionrios no mantinham uma distncia segura, em

alguns lugares trabalhavam com distncias inferiores a cinco metros, fator

este que pode causar acidentes durante a derrubada de rvores.


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d) Foi verificada a ausncia de placas de sinalizao em todas estradas que

dava acesso ao local de corte, podendo-se chegar rea de colheita sem

saber que ali estava sendo feita derrubada de rvores, ou da exigncia

dos equipamentos de proteo individuais.

e) No h ginstica laboral antes de iniciar e ao final dos trabalhos para no

sofrer distenses por movimentos bruscos ou por falta de aquecimento ou

alongamento do corpo.

Com relao a situao encontrada na atividade de extrao florestal,

observamos que este setor necessita ser melhor acompanhado pelos

responsveis pela segurana do trabalho de empresa e fiscalizados pelas

delegacias regionais do trabalho.

Algumas recomendaes so necessrias para a melhoria desta situao

de trabalho:

a) Manter uma distncia de 25 metros entre pessoas que estiverem no local e

ter ateno redobrada, visando no atingir ou ser atingido por rvores ou

galhos durante as atividades.

b) Planejar a ao observando as condies dos aceiros bem como a

possibilidade da presena de buracos, tocas de animais ou irregularidade

no terreno.

c) Procurar passar por buracos, tocas de animais ou regies erosivas de forma

segura, verificando antes o estado que se encontram, para depois passar

evitando escorreges e quedas que pode vir a gerar leses graves ao

operador.


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d) Fazer manuteno e inspees dirias nas mquinas. Verificar folga,

lubrificao da corrente e funcionamento das travas de segurana da

maquina.

e) No trabalhar em reas de elevada declividade. Fazer planificao da rea

onde ir trabalhar, identificando ladeiras, grandes buracos ou eroses. Ao

ligar a mquina seguir as recomendaes do fabricante, e certificar-se da

ausncia de pessoas em seu entorno.

f) Evitar pisar sobre leo ou barro onde possa deslizar e cair e sofrer algum tipo

de distenso ou ferimento.

g) Ao abastecer a mquina, mant-la desligada, no fumar e no permitir que

ningum fume prximo ao local de abastecimento (proibir o acendimento de

fsforos ou isqueiros). Manter os extintores de incndio em perfeitas

condies de uso (solicitar troca quando estiverem com defeitos ou quando

forem usados), para evitar um possvel incndio da mquina durante o

abastecimento.

h) Para evitar atingir com pedaos de madeira pessoas que estejam

transitando na rea operacional, deve-se parar imediatamente o corte ao

perceber a presena de pessoas na rea de trabalho, orientando-as a

deixar o local.

i) O operador dever estar devidamente treinado para fazer pequenas

manutenes, como exemplo reapertos de corrente, lubrificao e

afiamento de Sabre. Nunca improvisar ferramentas, ou usar ferramentas

inadequadas. Ao fazer manutenes na mquina, esta deve ser feita com

calma e segurana para evitar sofrer cortes, leses ou luxaes.


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9. REFERNCIAS

BENSOUSSAN, E.; ALBIERI, S.: Manual de higiene, segurana e medicina dotrabalho, So Paulo: Ateneu, 1997.

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APNDICE I

QUESTIONRIO

Data:

Empresa:

Fazenda: Municpio:

Responsvel pelas informaes:

1 - A empresa possui CIPA?


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2 - Quantos funcionrios esto envolvidos no corte da vegetao?

3 - Quais as mquinas utilizadas no corte de vegetao?

4 - Qual a produo dia?

5 - Quantos funcionrios trabalham com motosserras durante o corte?

6 - Qual o turno de trabalho?

7 - Os funcionrios passam por treinamentos para operar as motosserras?

8 - So feitos outros cursos alm do de operao das motosserras?

9 - Qual a escolaridade e o tempo de trabalho dos funcionrios?

10 - A empresa possui tcnico de segurana?

11 - Quais os EPIs utilizados pelos funcionrios do corte?

12 - Existe carro de apoio?

13 - Como feita a manuteno das motosserras?

Recomendações de Segurança Para Um Processo Mais Seguro Na Colheita Florestal Semi – Mecanizada

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