CAPSturnTM

O CAPSturn reduz os tempos de ciclo e programação. Permite-lhe enfrentar tarefas complexas confiante no sucesso. Programas sem erros à primeira e tempos de ciclo 100% garantidos e correctos.Torna o seu negócio competitivo e rentável.

O que pode fazer com o CAPSturn

Reduzir o tempo de ciclo de maquinação.Reduzir o tempo de programação.Reduzir a rejeição da primeira peça.Reduzir a dependência de programadores CNC experientes.Reduzir o tempo de resposta aos pedidos de cotação.Reduzir o risco de estimar de modo errado os tempos de ciclo.

Maior confiança. Maior competitividade. Maiores lucros.

Redução do tempo de ciclo e programação, para o torneamento CNC

Caracteriticas do CAPSturn e como estas podem ajudar

Reduza o tempo de ciclo

A selecção Auto FS, elimina uma das grandes causas de tempos de ciclo elevados � a selecção de parâmetros incorrecta. Os parâmetros são seleccionados automaticamente de uma base de dados completamente configurável, baseada no material da peça, material da ferramenta e tipo de ferramenta.

As operações de maquinação com percursos eficientes e únicos, reduzem os tempos de corte e deslocamento em vazio.

O cálculo de tempo de ciclo, é extremamente preciso, com menos de 1% de erro. Isto, permite testar quantos processos desejar, numa questão de minutos e assim decidir pelo que se adequar melhor à necessidade e tempo.

A prevenção automática de colisões, assegura que a ferramenta apenas o material que pode e que nãotoca na peça. Pode usar ferramentas de desbaste paratirar partido de maiores avanços de corte e profundidades.

Os gráficos de potência da árvore, mostram a potência usada em cada operação. Isto permite ao operador, usar o máximo de rotaçãosem atingir picos indesejados.

A selecção automática do percurso mais curto, reduz o tempo em vazio durante a aproximação e afastamento da ferramenta, nas diversas operações.

Reduza as rejeições de peças

A prevenção automática de colisões, assegura que a ferramenta não toca na peça, mesmo que a geometrianão o permite, num contorno particular.

A simulação o percurso de maquinação, é altamente eficiente e mostra quaisquer problemas possíveis, elimina as rejeições e acidentes.

Reduza o tempo de paragem de máquina

A prevenção de automática de percursos e ferramentas elimina a necessidade de verificação do programa e teste "em vazio" na máquina.

Os programas NC, são gerados à primeira, sem erros e não requerem qualquer edição na máquina.

O DNC embutido, transfere o programa NC para a máquina em segundos e corta o tempo de entrada do programa na máquina.

Cycle time sheet

Elimina acidentes e rejeições

Os erros manuais, causados por má percepção dos programas, são eliminados e todos os acidentes resultantes e rejeições. Os programas NC, são automaticamente documentados, com detalhes como o número de peça, nomes para as operações e números de ferramenta, inseridos como comentários. Não é necessário qualquer capacidade de leitura dos programas, para perceber cada secção do programa.

A compensação avançada do raio da ferramenta, assegura a boa qualidade das peças, mesmo que tenham geometrias muito complexas, sem rejeições causadas por imprecisões do contorno.

A lógica do percurso seguro e automático, elimina as colisões durante as aproximações/afastamento da ferramenta em relação à peça. O percurso pode ser afinado pelo utilizador.

Programas eficientes, intermutáveisentre máquinas

Programas compactos, com ciclos fixos e subprogramas, para operações repetitivas.

Suporte para todos os controladores CNC, mais populares � Fanuc, Sinumerik, Haas, Fagor, etc.

O pós-processador genérico, permite a configuração dos programas NC, para o formato em que estiver mais confortável.

Intermutabilidade em segundos. Se uma peça estiver planeada para uma máquina em particular e tiver de ser carregada para outra no último minuto, o programa para a nova máquina pode ser gerado em segundos.

Reduza o nível de aptidão dos seus programadores

Os ecrâs gráficos e conversacionais, permitem reduzir as aptidões necessárias dos programadores Não é necessário qualquer conhecimento prévio de programação CNC. Qualquer operador com conhecimentos de maquinação pode executar a programação. O tempo de treino é inferior a 2 horas.Os ecrâs animados, tornam dificil a execução de erros.

A selecção automática de parâmetros de corte, elimina o conhecimento necessário para seleccionar os parâmetros. Não existem mais regras para seleccionar avanços / rotações.

O guia de selecção de ferramentas e selecção por defeito a partir da base de dados extensa, reduz a necessidade de conhecimentos de maquinação. O software sugere o tipo correcto da ferramenta e reduz a selecção.

A prevenção automática de colisões, assegura que a ferramenta apenas remove o material que pode e não toca na peça, mesmo que tenha sido sleeccionada uma ferramenta errada.

%O6621 (SHAFT TF-13872)(DATE 22-04-2010)G21 G95G0 X300. Z100.N1 T0101 (PCLNL 2525M12 R0.8)G50 S3000G96 S200 M04(ROUGH FACE)X114. Z7. M08G72 W3. R0.5G72 P25 Q40 U0. W0.5 F0.358N25 G0 Z0.N30 G01 X110. Z0.N35 X-3.N40 Z5.G0 X114.(ROUGH TURN)Z2.5G97 S795 G71 U3. R0.5G71 P45 Q130 U1. W0.2 F0.358N45 G00 X49.2N50 G01 X49.2 Z0.5N55 Z0.N60 X57.15 Z-15.5N65 Z-37.7N70 X73.03N75 Z-59.92N80 Z-66.104N85 Z-88.374N90 Z-94.558N95 Z-105.873N100 Z-107.873N105 Z-123.422N110 Z-125.422N115 X104. Z-138.2N120 Z-178.2N125 X110.N130 X114. Z-178.2

Reduza o tempo de programação

A actualização automática do material restante, o guia de selecção de ferramentas e os ecrâs conversacionais, reduzem o tempo de programação, de modo dramático.

O CAD avançado, com as funções especiais para a definição da características da peça, reduz o tempo para definir a peça e o bloco.

As formas da peça e do bloco, podem ser importadas de um CAD externo como ficheiros DXF ou IGES.

Melhore os sistemas e reduza a dependência das pessoas

A documentação automática para a produção, geradocumentos impressos, que podem ser preenchidos para referência � processos, lista de ferramentas, sequência de ferramentas. Elimina erros no fluxo da informação para a produção. Responda aos pedidos dos seus clientes dentro de 30 minutos, após ter recebido os desenhos das peças, com uma cotação precisa e em que pode confiar.

Cadem Technologies Pvt Ltd 264/75, 36th cross, 8th Block Jayanagar

Bangalore � 560 070, INDIAPhone: +91 80 2663 4767 Fax: +91 80 2244 2732

Website: www.cadem.com Email: sales@cadem.com

CADEMTM

effiCNC(R)

Está a fazer dinheiro ou apenas limalha ?TM

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