Relatório

PR-20

Equipamento:

Ponte Rolante fabricação Demag, com capacidade para 16 Toneladas. Classe de trabalho H2-B3 ( 3m )

modelo ZKKS-PD-40.043-10T,acionada por controle remoto, cabo de aço 5/8"x84m - 6x37AF, localizada no galpão A03, utilizada para desabastecimento da Linha de Pintura e carregamento de caminhões.

Objetivo:

O presente relatório tem como objetivo apresentar os resultados obtidos no estudo realizado referente à utilização, desempenho e falhas constantes dos componentes da Ponte Rolante em questão. A fim de apontar a forma correta de acompanhamento das programações das intervenções de rotina, bem como determinar a forma correta de medir sua respectiva utilização e a carga horária efetiva de trabalho do equipamento.

Desenvolvimento do estudo:

O presente estudo teve seu inicio na data de 01/02/2009, com a instalação de um aparelho contador / totalizador ( horimetro ), na alimentação elétrica da Ponte Rolante 20, com o intuito de medir em horas trabalhadas a utilização do equipamento.

Após analisado o manual de fabricação do equipamento, foi verificado que a vida útil dos componentes do equipamento como um todo é dimensionado em função de horas trabalhadas de acordo com a Norma NBR 8400.

Foi detectada pela norma a determinação da carga horária limite para utilização diária de cada equipamento em função de seu regime de trabalho.

Calculo utilizado TMFD = 2 x PMG x CPH x HPD 60 x VE TMFD – Tempo médio de funcionamento por dia em horas PMG - Percurso médio do gancho CPH - Ciclos por hora HPD - Horas por dia VE - Velocidade de Elevação Foram detectados quais os regimes de trabalho e suas determinações: Regime Leve – Mecanismos ou elementos destes comumente submetidos a cargas pequenas e

só em casos excepcionais a cargas máximas. Regime Moderado - Mecanismos ou elementos destes comumente submetidos a cargas pequenas

porem também a cargas medias e cargas máximas. Regime Severo - Mecanismos ou elementos destes comumente submetidos a cargas medias,

porem também de forma freqüente a cargas máximas. Regime Muito Severo - Mecanismos ou elementos destes comumente submetidos a cargas

máximas ou próximas das máximas. Foi constatado pelo manual que a classe de trabalho do equipamento é equivalente ao código 3m

a qual segue seus respectivos parâmetros de fabricação e utilização.

Após definida a classe do equipamento bem como seu respectivo regime de trabalho, foi realizada o cruzamento das informações conforme tabela abaixo e determinada à carga horária de trabalho do equipamento por dia.

Tabela de seleção de grupo

Estado de solicitação Tempo médio de funcionamento por dia em horas

1 Leve Ate 2 2 ate 4 4 ate 8 8ate16 Acima 16 xxxxxxxx

2 Moderado Ate 1 1 ate 2 2 ate 4 4 ate 8 8 ate 16 Acima 16

3 Severo Ate 0,5 0,5 ate 1 0,5 ate 1 2 ate 4 4 ate 8 8 ate 16

4 Muito Severo Ate 0,25 0,25 ate 0,5 0,25 ate 0,5 1 ate 2 2 ate 4 4 ate 8

Grupo ( ABNT / FEM / DIN ) 1 Bm 1Am 2m 3m 4m 5m

Na data de 28/02/2009, foi verificado o valor de horas registrado no contador / totalizador

( horimetro ) instalado no equipamento e encontrado um total de 360,4 horas trabalhadas durante o mês de fevereiro de 2009.

Foi mantido o equipamento instalado por mais um período de 30 dias e na data de 31/03/2009 encontrado um total de 787,8 horas trabalhadas, que dividindo entre os períodos foi obtido as seguintes informações.

No mês 02/2009 o equipamento trabalhou o equivalente há 360,4 horas, o que apresenta um total de aproximadamente 17 horas trabalhadas por dia, desconsiderando os dias aos qual o equipamento não foi movimentado por folgas e ou Preventivas.

No mês 03/2009 o equipamento trabalhou o equivalente há 427,4 horas, o que apresenta um total de aproximadamente 17 horas trabalhadas por dia, desconsiderando os dias aos qual o equipamento não foi movimentado por folgas e ou Preventivas.

De acordo com as informações obtidas na Norma NBR 8400, a carga horária diária de trabalho do

equipamento seria de aproximadamente 8 horas, o que se refere a 240 horas de trabalho em um mês de 30 dias.

Na data de 01/04/2009 foi startado o plano de manutenção do equipamento com a nova reformulação de execução das atividades em função de suas horas trabalhadas e não mais por tempo calendário.

Conclusão: De posse das informações e dos dados encontrados no respectivo estudo em questão, conclui-se

que: O equipamento, Ponte Rolante 20, foi dimensionado corretamente com regime de trabalho e carga

horária de utilização diária , para uma determinada aplicação, a qual é completamente diferente da aplicação atual, onde seu regime de trabalho e carga horária de utilização diária, torna o equipamento completamente sub dimensionado para a real utilização.

Sendo assim fica definido tecnicamente que o equipamento se encontra sendo utilizado de forma

incorreta para suprir a necessidade da produção, onde o mesmo exerce um esforço excessivo referente a uma outra classe de dimensionamento conforme estabelecido pela Norma NBR 8400.

Observações: Para que o equipamento atenda tecnicamente a todas as necessidades da produção com

eficiência, baixo custo de manutenção, sem riscos de acidentes e sem falhas constantes, sugere-se uma revitalização do equipamento, para que o mesmo possa ser redimensionado e atender a todas as determinações da Norma NBR 8400.

Inicialmente seria necessário uma avaliação chamada V-0 para definir quais os componentes já se encontram comprometidos tecnicamente.

Posteriormente, é necessário definir qual a carga a ser transportada e o tempo de utilização diário para que assim possa ser feito um correto dimensionamento dos componentes para uma perfeita utilização do equipamento.

Relator: Edson Gonçalves

Fontes do Estudo:

1 – Informação sobre o equipamento - Manual da PR 20

2 – Informações e base de cálculos - Norma NBR 8400

3 – Informações complementares - Demag Cranes

Integrantes do Estudo

1 – Éderson Luiz da Silva

2 – Joelson Ferreira

3 – Leonardo Macedo

4 – Leandro Cezar Stasiack

5 – Mauro França

6 – Edson Gonçalves

Relator: Edson Gonçalves