RELATÓRIO-SENAI

5/9/2018 RELATÓRIO-SENAI - slidepdf.com

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Estagiário: GRUPO HAWAII

RELATÓRIO DE ESTÁGIO

SENAI – UNOP STA CRUZ

Paciência – Rio de Janeiro

Curso Técnico em Mecânica / Turma AG – 2008/153

Conclusão 2010



Estagiário : Hawaii

Matricula : 75778-54

Endereço: Rua Felipe Cardoso, 11906. Sta. Cruz - RJ

CEP: 23700-000

Fone: (021- 9999-0000)

Escola: SENAI – UNOP STA. CRUZ

STA. CRUZ – RJ

Curso/Turma/Período: Curso Técnico em Mecânica

Turma AG – 2008 / 153

14/04/2008 à 25/06/2010

Empresa: CFP SENAI STA. CRUZ

Rua Felipe Cardoso, 11906. Sta. Cruz - RJ

CEP 24350-000

Fone: (021) 3468-0101.

Setor: Manutenção

Período : Exemplo: 08/04/2009 à 01/05/2010.

Supervisor na empresa : Jorge Menezes

Supervisor de estágio do Senai : Prof. Vidal



1.1.1

Resumo:

Nesse relatório de estágio está contido um resumo das experiências

vividas durante o período de estágio, dentre elas temos a vivencia no

ambiente industrial, o que de bom teve esse processo para crescimento

profissional.

Funções aprendidas e exercidas pelo estagiário, como foram exercidas,

se o estagiário encontrou muitas dificuldades, se os conhecimentos por

ele adquiridos durando o período em que cursou o técnico na escola

SENAI os foram importantes e o quanto foram, entre outras experiências.



Listas:

A) Lista dos Símbolos, abreviaturas e/ou convenções.

ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas

MIC – Ministério da indústria e Comércio

T1 –Torno 12

FR1 – Frezadora 04

PR 1 – Prensa 02

BAL – Balança 01

Almox1 – Almoxarifado1

Port. – Portaria

DRH – Departamento de Recursos Humanos

DIQUA – Divisão de Qualidade DIMAT – Divisão de Materiais

CFPPAC – Centro de Formação profissional de Paciência

TAB – Tabela

FIG – Figura



B) Lista das Ilustrações (tabelas e figuras)

TABELAS:

TAB 01 – Códigos de Defeitos e Paradas

TAB 02 – Códigos de não – conformidades no Recebimento

TAB 03 – Códigos de não – conformidades na Produção

FIGURAS:

FIG 01 – Organograma da unidade fabril 01

FIG 02 – Esquema elétrico da PR 01

FIG 03 – Esquema hidráulico da PR 01



Sumário:

1- Introdução

1.1 O curso

1.2 Histórico da empresa

1.3 Localização

1.4 A empresa e o mercado

1.5 Porte, faturamento, funcionários

2- Organização da Empresa

2.1 Divisão adotada (Departamentos, Diretorias, Seções,

unidades, etc... ) , Organograma.

2.2 Minha Admissão, setor, função atual, Outras

(promoções).

2.3 Minhas atribuições

2.4 Cursos de treinamento ( externo/interno).

2.5 Clientes/Fornecedores internos.2.6 Clientes/ Fornecedores Externos.

3- Produtos, Serviços abrangidos.

3.1 Processos internos.

3.2 processos externos(terceirização).

3.3 Máquinas e ou ferramentas utilizadasem 3.1 e 3.2.

3.4 manutenção preventiva/corretiva.

3.5 Qualidade.

3.6 Suprimentos.

3.7 Postos de trabalho.

3.8 Documentação.

3.9 Normalização.

3.10 Grau de informatização do processo ou da documentação.



3.11 grau de automatização do processo.

3.12 Outras áreas de atuação.

4 – Segurança do trabalho.

4.1 CIPA

4.2 Bragada de incêndio.

4.3 EPI’S.

4.4 Proteção coletiva.

4.5 Sua vivencia em segurança, condições ou atos inseguros.

4.6 Sugestões dadas ou pretendidas.5 – Relações humanas no trabalho.

5.1 Superação de dificulçdades de relacionamento profissional.

5.2 Sugestões p/ otimizar o curso.

6 – Conclusões.

6.1 Você antes e depois do curso.

6.2 Suas metas de carreira.

6.3 Auto – Avaliação.

Anexos.

Referências Bibliográficas..

Glossário..



1 – Introdução

1.1 O curso

Meu tempo de curso foi bem interessante, muito bom pro meu

aprendizado e para o desenvolvimento do meu trabalho dentro da

empresa. Utilizei muitos conhecimentos de: Metrologia, Desenho

Técnico, Resistência dos Materiais, Automação, Produção Mecânica

entre outros. Todos os cursos que já fiz, serviram como base pra eu

estar onde estou hoje, mais não quero parar por ai, pois com a

globalização preciso me atualizar ainda mais, pretendo fazer uma faculdade de Eng. de Produção, e outros curso para ampliar meus

conhecimentos.

1.2 Histórico da empresa

Criada em 22 de janeiro de 1942, o SENAI surgiu para atender as

necessidades prementes: a formação de mão-de-obra para a incipiente

indústria de base. Nos anos 60 o SENAI investiu em cursos sistemáticos

de formação, intensivou o treinamento dentro da empresa e buscou

parcerias com o Ministério da Educação. E esta ai hoje com cerca de um

total de 45,4 milhões de matriculas e investindo incessantemente em

mão-de-obra.

1.3 Localização

A empresa se localiza na Rua Felipe Cardoso n° 11906, Centro de

Sta. Cruz – Rio de Janeiro. CEP: 23700-000 /

Tel: 3344-0000 – 9999-8888



1.4 A empresa e o mercado

A empresa trabalha na formação de alunos e eles fazem suas

próprias peças e estas peças são vendidas as empresas filiadas ao

SENAI. Os alunos saem como mão-de-obra qualificada no mercado

de trabalho.

1.5 Porte, Faturamento, funcionários

Empresa de grande porte, seu faturamento varia em torno de R$ 45

milhões mensal, tem cerca de 4.000 funcionários divididos entre setores: Administrativo, Operacional, Técnicos, Supervisores,

Engenheiros e etc.

.

2 – Organização da empresa

2.1 Divisão adotada (Departamentos, Diretorias, Seções,

unidades, etc... ) , Organograma.

A empresa era dividida em Departamento Jurídico, Departamento

Administrativo, Departamento Executivo, Departamento Financeiro,

Departamento de Marketing, Departamento de Recursos Humanos.

Departamento de Controle de Qualidade. Ela é dividida em várias

diretorias mais com um Diretor geral que é o Jorge Menezes. A

empresa tem várias unidades, tais como: Unidade Maracanã,

Unidade Tijuca, Unidade Campos, Unidade Três Rios, Unidade Volta

Redonda entre outras. Mais a minha Unidade é Sta. Cruz, voltada

para a área de metal mecânica.



2.2 Minha admissão, setor, função atual, outras ( promoções )

Fui admitido em 14/10/2008 no setor de Manutenção, na função de

Mecânico de Manutenção, mais fui promovido 6 meses depois para

Técnico de Qualidade onde estou até hoje.

2.3 Minhas atribuições

Minhas atividades e responsabilidades durante o estágio foram:

• Participei da elaboração de projetos mecânico de peças e

equipamentos de máquina.

• Inspecionei e analisei produtos através de testes e verificação

visual.

• Participei na instalação de máquinas e equipamentos.

• Participei de manutenções e organizações de manutenção.

• Fabriquei peças e componentes de equipamentos.

2.4 Cursos de treinamento (interno / externo)

Fiz cursos externo de: Enc. de Montagem Mecânica, Mecânico de

Manutenção, AutoCAD e Inglês. Interno fiz curso de: Solda e Brigada de

Incêndio.

2.5 Clientes / fornecedores internos

A relação cliente/fornecedor, se da na manutenção e qualidade,

sendo a manutenção feita pelos alunos e a qualidade mantida pelos

professores e orientadores de cada curso.



2.6 Clientes / fornecedores externos

A relação cliente/fornecedor externo, se da com a terceirização de

serviços e processos diversos, incluindo ou não os alunos e

professores.

3 – Produtos / Serviços abrangidos

3.1 Processos internos (descrição, fluxogramas, lay – out,

controle de produção, controle de processo/qualidade,controle de tempos/custos )

Tornearia, usinagem, operação, fresagem, medição, automação,

tecnologia de materiais, retífica, soldagem, aplainamento. No

controle da produção temos o acompanhamento de todas as etapas

da produção, visando o controle de quantidade de matéria prima,

controle das perdas de materiais, controle de qualidade, controle de

estatísticas e processos, controle de custos e etc.

(Vide fluxograma no anexo 1), (Vide lay-out no anexo 2),

3.2 Processos externos (terceirização )

Manutenção de máquinas, acabamentos superficiais, tratamentos

térmicos, forjamento, laminação, higiene e segurança e etc.



3.3 Máquinas e/ou ferramentas utilizadas em 3.1 e 3.2

Maquinas: Torno, fresa, retifica, furadeira, plaina, maquinas de

solda, torno CNC.

Ferramentas: Paquímetros, micrometros, réguas, chaves inglesas,

brocas, bites, martelos, macetes, chave de fenda, cochinetes, chave

alem.

3.4 Manutenção preventiva / corretiva ( registros, estatísticas,

cronogramas ) • Planejar e organizar as ações de manutenção industrial.

• Padronizar a manutenção de máquinas.

• Teste de equipamentos.

3.5 Qualidade

Atuo no setor de Qualidade fazendo testes de materiais, peças,componentes e também fazendo medições dos produtos para

verificar se estão no padrão.

3.6 Suprimentos (Armazenamentos, meios de transporte /

elevação, cabos, talhas, esteiras rolantes, arrumação e

movimentação de materiais durante o processo )

Suprimentos armazenados em galpões, transportados em

caminhões e/ou motos. Sendo elevados por empilhadeiras,

utilizamos também cabos para amarração, talhas e esteiras rolantes

e etc.



3.7 Postos de trabalho ( disposição de materiais e ferramentas

ou gabaritos )

Bancada de manutenção, quadro ferramentas, quadro de gabaritos,

carrinho de ferramenta e etc.

3.8 Documentação ( desenhos, listas de material, códigos,

formulários, esquemas, manuais de trabalho,

procedimentos, isométricos, seqüência de montagem ).

Eixo de rosca sem fim, fabricado no torno ( Vide Anexo 3)

3.9 Normalização ( certificação ISO )

certificação ISO 9001/2000 do BVQI.Para a produção de produtos

relacionados a industria como eixos arvores, mancais de rolamentos,

rolamentos e outras diversas peças.

3.10 Grau de informatização do processo ou da documentação

O grau de informatização no processo seria a utilização de um Torno

CNC na fabricação de peças e componentes mecânicos para

máquinas e na documentação relatórios digitados em computadores.

3.11 Grau de automatização do processo

Contamos com um processo altamente automatizado, com uma

linha de montagem que visa a produtividade da fábrica, dividindo

assim o trabalho em varias etapas com braços mecânicos

especialmente programados para uma determinada função dentro

da linha de montagem.



3.12 Outras áreas de sua atuação( hidráulica, pneumática,

aviação, soldagem, metalurgia, geração de energia, etc... )

Projetos, automação, gerenciamento, elétrica.

4– Segurança do trabalho

4.1 CIPA

Comissão Interna de Prevenção de Acidentes, o recorde de dias da

empresa que eu trabalho sem acidentes foi de 4728 dias.

4.2 Brigada de incêndio

Brigadas de incêndio são grupos de pessoas previamente treinadas,

organizadas e capacitadas dentro de uma organização, empresa ou

estabelecimento para realizar atendimento em situações de

emergência. Em geral estão treinados para atuar na prevenção e

combate de incêndios, prestação de primeiros socorros e evacuação

de ambiente, fiz alguns treinamentos desse tipo.

4.3 EPI’s

Os equipamentos de proteção de individual foram os seguintes:

Capacete, luva, óculos, oriculador, macacão, botas biqueira de aço.

4.4 Proteção coletiva

A empresa onde realizei estágio havia os seguintes equipamentos

de proteção coletiva como por exemplo: grades, parapeitos, piso

ante-aderente e etc.



4.5 Sua vivência em Segurança, condições ou atos inseguros

O Uso dos equipamentos é importante no meu ambiente de trabalho

e indispensável para a execução de minhas tarefas.

4.6 Sugestões dadas ou pretendidas

Manutenção periódica dos extintores, equipamentos de proteção

coletiva, melhoria nos equipamentos, melhor plano de evacuação no

caso de incêndio e etc.

5– Relações Humanas no Trabalho

5.1 Superação de dificuldades de relacionamento profissional

Todo profissional chega ao ambiente de trabalho um pouco

acanhado, mas com o tempo de convivência com os colegas de

trabalho o profissional melhora seus relacionamentos e assim

melhora seu ambiente de trabalho.

5.2 Sugestões p/ otimizar o curso.

Poderia ter melhoria na parte prática do curso, aumentando o

número de horas, colocando equipamentos mais modernos e

laboratórios mais didáticos. Mais organização para ministrar as

matérias e módulos do curso. Mais rigor no horário.

6– Conclusões

6.1 Você antes e depois do curso

Antes de começar o curso, era um profissional incapacitado e até

mesmo uma pessoa pessimista se tratando de mercado de trabalho,

então decidi começar o curso técnico. Após o curso e agora com



mais conhecimentos na área que pretendo atuar, sinto-me

capacitado para exercer minhas funções em meu trabalho.

6.2 Suas metas de carreira

Pretendo atuar em minha área, prosperar, logo após conquistar uma

posição melhor na empresa, quem sabe um cargo de chefia, me

manter sempre atualizado e assim cursar uma faculdade na minha área.

6.3 Auto – avaliação

Na minha concepção o caminho que trilhei desde meu ingresso e

agora ao final do curso foi muito próspera para meu crescimento

profissional e pessoal, mas não posso me contentar somente com

isso pois almejo algo mais.



Anexo 3



Anexo 1:



Anexo 2:



Referências Bibliográficas:

Anexo 1: fluxograma de uma empresa; Disponivel em:

http://pt.wikipedia.org/wiki/fluxograma

Anexo 2 : Lay-out de uma oficina; disponível em:

http://pt.wikipedia.org/wiki/oficina

Anexo 3 : Desenho de um Parafuso de rosca sem fim; Disponivel em

: http://pt.wikipedia.org/wiki/desenho_parafuso



Rômullo Baptista da Silva.

Douglas Queiroz.

Ricardo Carneiro.

Coordenador do curso: Andre Vidal.

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