Review of Companhia Siderurgica Nacional (CSN) Volta ... Terembula Successf… · Obrigado!...

Successful Cement VRM Projects

Review of Companhia Siderurgica Nacional (CSN)

Volta Redonda Plant

Dois (2) OK 39-4Dois (2) OK 39-4

FICEM – APCAC, September 2011

John Terembula, Product Manager – Milling, FLSmidth

Luiz Magno Paixão Silva, Gerência Geral, CSN Cimentos S.A.

Agenda

• Project Background

• Engineering & Design

• Layout

• Construction

• Start-up

FICEMFICEM--APCAC Conference APCAC Conference ●● Sao Paulo, Sao Paulo, BrasilBrasil ●● September 5September 5--8, 20118, 2011The information contained or referenced in this presentation is confidential and proprietary to FLSmidth and is protected by copyright or trade secret laws.

• Start-up

• Operation & Maintenance

Área CSN - UPV

Área CSN Cimentos

Trajeto Caminhões

Localização da Moagem de Cimento na UPV - VR


Fundo

• Planta concebida para utilização da escória da UPV

• Sinergia com a UPV com fornecimento de calcário, malha ferroviária, porto, energia elétrica, etc.

• Próximo dos 2 maiores mercados consumidores de


• Próximo dos 2 maiores mercados consumidores de cimento SP/RJ

Engenharia e Design

• Nº de operários envolvidos na obra – 1.800 colaboradores;

• Civil – Consócio Contern/Cetenco e Paranasa;

• EletroMecanica – Daltec


• EletroMecanica – Daltec

• Projeto e Equipamentos – FLS

• Perfil : 60% Importado

40% Nacional

2- Galpão de M.Prima

Descarga Rodoviária

5-Moinhos e Filtros

8-Galpão das Paletizadoras

Moagem de Cimento – Layout


1-Descarga Ferroviária

3- Silo de Clinquer

6- Silos de Cimento

7- Prédio das Ensacadeiras

4- Silos Dosadores

Seleção de Equipamentos


Equipamentos de Plantas


Construção

Construção da planta em 02/12/08


Construção

Start up da planta em abril de 2009


Matérias-primas


Transportador de Alimentação


Materiais em Iniciar


Operação

• Operação de 100% de Escória:

• Blaine de 4.500 a 4.800 cm²/g

• Finura 45µ (#325) - 2,5% a 3,5%


• Finura 45µ (#325) - 2,5% a 3,5%

Operação

Moinho 1

Guaranteed Production

• 171 MTPH a CPIII

• 4500 blaine

Max production

• 207 t/h CPIII

Moinho 2

Guaranteed Production

• 171 MTPH a CPIII

• 4500 blaine

Max production

• 193 t/h CPIII


First Shutdown

15 Dec 2009

Total hours of operation

91% Cimento

9% Escória-Moída

3.200:17h TOTAL

First Shutdown

19 Oct 2010

Total hours of operation

95% Cimento

5% Escória-Moída

1.497:55h TOTAL

Operação e Manutenção

1ª Parada MOINHO 1 - 15 a 21/12/2009

Horas Operação: 2.195:12h

Horas Cimento: 90%

Horas Escoria: 10%

Total Geral Produzido:

2ª Parada MOINHO 1 – 05 a 12/07/2010

Horas operação: 2.552:29h

Horas cimento: 72%

Horas Escoria: 28%

Total Geral Produzido:


Total Geral Produzido: 360.207

Enchimento realizado:

2.360 kg

Desgaste:

Mesa 60mm

Rolos 40mm

Total Geral Produzido: 416.958

Enchimento realizado:

3.134 kg

Desgaste:

Mesa 60mm

Rolos 30mm

Cronograma

Moinho 1

First Start

24 Apr 2009

Guaranteed production

28 Apr 2009

Moinho 2

First Start

19 Apr 2010

Guaranteed production

20 May 2010


Max production

207 t/h (seca)

First Shutdown

12 Dec 2009

Total hs of operation

3.200:17 h (falhas)

Max production:

193 t/h (seca)

First Shutdown

19 Oct 2010

Total hs of operation

1.497:55 h (falhas)

Experiência

Positivas

• Moinho apresenta resposta rápida aos ajustes de processo

• Possibilita a obtenção de blaines elevados


• Apresenta baixo consumo energético

• Baixa vibração e ruído durante a operação

Experiência

Oportunidades

• Operação com 100% de escória gera impregnação nas transferencias

• Diferença de umidade entre os materiais a moagem alternada entre cimento e escória gera


alternada entre cimento e escória gera

• A eliminação de metais da alimentação

• O equipamento Belt Wall requer know how de manutenção ainda não totalmente disponível no Brasil

Custos - Peças de desgaste de moinhos de bolas

Ball charge 60 g/t 0.06 $/t

Liners -Compartment 1

Shell + head + diaphragm grate

0.06 $/t

Liners - Shell + diaphragm


No labor included

Liners -Compartment 2

Shell + diaphragm liner + outlet grate

0.04 $/t

TOTAL 0.16 $/t

Custos – Peças de desgaste moinho OK

Roller tire 5 year 0.05 $/t

Table track 5 year 0.05 $/t

Hardface 2 g/t with labor 0.10 $/t

TOTAL 0.15 $/t


Contractor labor included for Hardfacing

TOTAL 0.15 $/t

Total de Custos de Manutenção

Equipment in Same Plant ($/t)

OK Mill 0.54

Ball Mill + HRP 0.78

Ball Mill 0.48*


Ball Mill 0.48*

Custos - Energia

Ball Mill System 42.0 kWh/t 5.04 $/t

OK Mill System 28.5 kWh/t 3.42 $/t

TOTAL SAVINGS 1.62 $/t


23

0.12 $/ kWh

Economia de energia são maiores do que os custos de manutenção!

Energy savings are greater than maintenance costs !

Obrigado!

Gracias!Gracias!

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