7/23/2019 Seis Sigma II

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Profesor: Jos Carlos Flores Molina

Curso: Lean Six Sigma

Pontificia Universidad Catlica del Per -1-

Seis Sigma II

Ing. Jose Carlos Flores Molina Ph.D.

EXPERIENCIA PERUANA

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Profesor: Jos Carlos Flores Molina

Curso: Lean Six Sigma

Pontificia Universidad Catlica del Per -2-

MANUFACTURA DE EXPLOSIVOS

El Six Sigma es una metodologa extraordinaria

para lograr ahorros sustanciales en los costos einversiones de una empresa, esto se logra a travs de

un cambio culturalen la organizacin y la bsqueda

constante de la optimizacin de sus procesos.

A mi juicio, el desconocimiento de esta poderosa

herramienta podra significar salir del juego en el largo

plazo.

Resultado del proyecto realizado: ahorro en la inversin

de un camin fbrica, parte fundamental del negocio,de aproximadamente 230.000 dlares.

MANUFACTURA DE EXPLOSIVOS El six sigma me ha permitido analizar los procesos en mi

operaciny detectar errores no visibles, todo esto mediante

el uso de herramientas estadsticasdesde diagramas bsicos

hasta diseo de experimentos. Se ha logrado reducir los costos

de combustible en la aplicacin de camiones volvo FM II en

$149,249 desde Noviembre 2005 hasta Junio 2006.

En excavadoras con respecto a combustible en $2,825, con un

beneficio en incremento de productividad en $389,935 desde

noviembre del 2005 a junio del 2006 por elevar su rendimiento

de 662 Ton/hora a 817 ton/hora.

El total de ahorro generado es de $542,009 en 8 meses de

evaluacin; lo ms importante es la satisfaccin final del

cliente

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Profesor: Jos Carlos Flores Molina

Curso: Lean Six Sigma

Pontificia Universidad Catlica del Per -3-

21019017015013011090

10.0

7.5

5.0

2.5

0.0

USL

Cp *

CPL *

CPU -1.422

Cpk -1.422

Within

Pp *

PPL *

PPU -0.884

P pk -0 .8 84

Cpm *

Overall

Within

Overall

21019017015013011090

6.0

4.5

3.0

1.5

0.0

USL

Cp *

CPL *

CPU -0.457

Cpk -0.457

Within

Pp *

PPL *

PPU -0.317

P pk -0 .3 17

Cpm *

Overall

Within

Overall

Capability Histograms of Tiempos reales (min), Tiempos (Quick win)

Tiempos reales (min)

Tiempos (Quick win)

Se puede apreciar un Cpk= -0.46 y un Ppk = -0.32; entonces podemos afirmar que la

capacidad del proceso ha mejorado y esto se puede notar claramente en la nueva

distribucin de la campana la cul est mas cerca del lmite superior de

especificacin (114min)

Ejemplo: Empresa de Mantenimiento de Vehculos

Belcorp

Clorox

Corporacin Creditex

Euromotors S. A.

Goodyear del Per

Minera Yanacocha

Petrobas Energia Per

Philips Peruana

Pieriplast

Talma Menzies

Telefnica

Empresas peruanas que aplicanSix Sigma:

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Curso: Lean Six Sigma

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Nuestra supervivencia depende del crecimiento del negocio

El crecimiento de nuestro negocio est determinado, en gran parte, por lasatisfaccin del cliente

La satisfaccin del Cliente est determinada por la calidad, el precio y laentrega.

La calidad, el precio y la entrega estn condicionados por la capacidaddel proceso.

La capacidad del proceso est limitada por su variacin.

La variacin en un proceso conlleva un incremento de defectos, costos ytiempo de ciclo.

Para eliminar la variacin debemos aplicar el conocimiento adecuado.

Para aplicar el conocimiento adecuado, primero debemos adquirirlo.

Para adquirir un nuevo conocimiento debemos tener la voluntad de

sobrevivir.

6Dr. Mikel J. Harry

Six Sigma Academy

Foco Principal de Six Sigma Cadena de Causalidad

8

Slo las compaas que eliminan sus

defectos podrn ser las ganadoras.

Las compaas que trascienden, apuntan a

productos y servicios 100% LIBRES DE

DEFECTOS.

Larry Bossidy

CEO de AlliedSignal

La Perfeccin del Proceso a travs de la Reduccin

de Defectos.

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Curso: Lean Six Sigma

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Desarrollada por Bill

Smith, Gerente deCalidad de Motorola

La implementacin

comienza en Motorola

en 1987

Ayuda a Motorola a

ganar el primer premio

Baldrige en 1988

Grandes compaas

en el mundo adoptaron

Six Sigma. Las empresas gananventaja competitiva atravs de la educacin

en 6s

Una pequea historia de Six Sigma...

Herramienta

competitiva

1996-1997

Nueva Tecnologa

1997-1998

Sabiduira

1999-2001

Motorola

Texas Instruments

Asea Brown Boveri

AlliedSignal

General Electric

Nokia Mobile Phones

Bombardier, Siebe, ...

Lockheed Martin, Sony,

Crane, Polaroid, Avery

Dennison, Shimano

Diseo

1985 - 1992

Refinamiento

1993-1994

Resultados

1994-1996

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Para alcanzar un crecimiento sostenible, una

empresa debe respaldarse en:

Productos innovadores

Liderazgo en el Marketing

Excelencia OperativaFoco de Six Sigma

Las mejoras Six Sigma proveen Excelencia Operativa.

Foco de Six Sigma

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Curso: Lean Six Sigma

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Resultados esperados de Six Sigma

Mejora de satisfaccin total del cliente

Menor tiempo de ciclo

Mejora en la productividad; agregado de valor

Mejora de la produccin y la capacidad

Reduccin en la cantidad de defectos

Mejora en la confiabilidad del producto o servicio

Menores stocks intermedios

Mejora en el flujo del proceso

En resumen, mejora en la lnea de resultados

Taller SIPOC

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Curso: Lean Six Sigma

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Taller: SIPOC

En grupos identificar un proceso de cada uno de los participantes.

Identificar el propsito del proceso seleccionado.

Definir el alcance del procesos, los proveedores y los clientes

identificados.

Elaborar el flujograma del proceso.

Sealar las medidas de desempeo de los puntos crticos del proceso.

Hacer una lista de posibles mediciones, por proveedor, proceso y

cliente.

Exposicin en la siguiente clase. Se recomienda el uso de Visio, caso

contrario, Word o Powerpoint.

14

Crear un SIPOC Chart Supplier-Input-Process-Output-Customer (SIPOC) Chart

SuppliersTodos los Proveedores (internos y externos)del proceso.

InputsTodas las Entradas al proceso (materiales,informacin, etc.).

ProcessUn bloque representa al Proceso en anlisis.

OutputsTodas las Salidas hacia los clientes (internosy externos).

CustomersTodos los Clientes del proceso (internos yexternos).

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Curso: Lean Six Sigma

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O

U

T

P

U

T

PROCESO

C

L

I

E

N

T

E

Requisitos, Especificaciones e Informacin

P

R

O

V

E

E

D

O

R

I

N

P

U

T

Frontera -

(Inicio de

Proceso)

Frontera -

(Cierre

de Proceso)

Crear un SIPOC Chart

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Proveedores: Inputs:

Frontera de Inicio ____________

Outputs: Clientes:

Frontera de Cierre ____________

Proceso

Crear un SIPOC Chart

Medidas del Input Medidas del Proceso Medidas del Output

Medidas que evalan el grado en elcual los Inputs del proceso son

consistentes con lo que el procesonecesita para convertirlos efectiva y

eficientemente en Outputs quesatisfagan a los clientes:

Calidad de la Materia Prima

Calidad de la Informacin

Entrega a tiempo del proveedor

Especificaciones

Medidas que evalan la efectividad,eficiencia y calidad del proceso de

transformacin, los pasos paraconvertir a los Inputs en Outputs

que satisfagan a los clientes.

Tiempo de proceso

Tiempo de preparacin demquina

Capacidad del proceso

Medidas que evalan lasdimensiones de los Outputs, se

pueden enfocar en resultados delnegocio as como en variables

asociadas con la entrega deproductos a los clientes.

Entregas a tiempo

Tasa de defectuosos

Costo unitario