Segundo Trabalho do Modulo de Siderurgia Professor: Joo Carlos1-O que so as propriedades dos Materiais Metlicos? 2-Quais so elas? 3-Cite exemplos prticos de aplicao na vida real? 4-O que conformao Mecnica? 5-Quais os processos mais comuns para a obteno da Conformao Mecnica? 6-Qual a importncia da conformao Mecnica nas propriedades fsicas dos materiais?

Alunos: Joo Paulo H. Cabral Cristian Junior R. Costa Naelson Cesar A. dos Santos

Sumrio:Principais Foras Externas Flexo Cisalhamento Toro Trao Flambagem Compresso Propriedades dos Materiais Metlicos Dencidade Deformao Dureza Fragilidade Ductilidade Tenacidade Elasticidade Conformao Mecnica Forjamento Laminao Trefilagem Extruso Estampagem BIBLIOGRAFIA. pg07 pg08 pg08 pg09 pg09 pg09 pg05 pg05 pg05 pg06 pg06 pg06 pg06 pg03 pg03 pg03 pg03 pg04 pg04

Principais Foras Externas:Antes de vermos as Propriedades dos Materiais Metlicos devemos saber que existem algumas Foras Externas que testam as propriedades, so elas:

Flexo:

Cisalhamento:

Toro:

Trao:

Flambagem:

Compresso:

Propriedades dos Materiais Metlicos e suas aplicaes:As Propriedades dos Materiais Metlicos o conjunto de caracterstica fsicas do mesmo.

As principais Propriedades(Caractersticas) de um Material Metlico se dividem em: densidade, deformao(elstica ou plstica), dureza, fragilidade, ductilidade, tenacidade e elasticidade.

Densidade: grau de compactao da matria, melhor dizendo, o quanto de matria existe em um determinado espao. O Chumbo mais denso que o Algodo.

Deformao: quando um material forado de alguma maneira, tende a sofrer uma DeformaoPlstica ou uma Deformao Elstica. A Deformao Plstica quando o material sofre deformao e no volta para seu estado inicial e a Deformao Elstica quando ele sofre a deformao e volta para seu estado inicial. Exemplos de Deformao Plstica e Elstica so um Rebite e uma Mola, respectivamente.

Deformao Elstica

Deformao Plstica

Dureza: caracterstica correspondente resistncia que um material tem de penetrar em outromenos resistente. Exemplos de materiais de alta Dureza o Diamante e o Vidro.

Fragilidade: caracterstica verificada em materiais muito duros que se quebram facilmente sobchoques mecnicos, pois quanto mais duro o material mais frgil a choques mecnicos. Exemplos de materiais muito frgeis o Ferro Fundido e o Vidro.

Ductilidade: caracterstica verificada em materiais que sob uma ao de fora sofremdeformao plstica sem se romper, mantendo sua coeso. Exemplos de materiais Dcteis o Cobre e o Alumnio.

Tenacidade: caracterstica correspondente capacidade do material de absorver energia at suaruptura. Exemplo de um metal tenaz o Ferro.

Elasticidade: a caracterstica verificada em materiais que sofrem Deformao Elstica.Exemplo de um material Elstico a Borracha.

Conformao Mecnica.Conformao Mecnica o processo mecnico onde se obtm peas atravs da compresso de metais slidos em moldes, utilizando a deformao plstica da matria-prima para o preenchimento das cavidades dos moldes. O processo pode ou no ser executado com o aquecimento da matria-prima, para facilitar o processo ou para modificar das caractersticas mecnicas da pea final. Com Conformao a quente pode-se conformar peas com menos gasto de energia (mais produtividade) e no tornando necessrio um tratamento trmico, pois a Conformao a quente feita com temperaturas acima do ponto critico do diagrama ferro-carbono(770C), logo a essa temperatura a estrutura se recristaliza simultaneamente com deformao sofrida. Na Conformao a frio temos a vantagem de ter um melhor acabamento final na pea, e o material da pea fica encruado, isso ajuda a aumentar a resistncia mecnica, mas diminui a ductilidade.

PRINCIPAIS PROCESSOS DE CONFORMAO:O nmero dos diferentes processos unitrios de Conformao Mecnica, desenvolvidos para aplicaes especficas, atinge atualmente algumas centenas. Por isso, possvel classific-los num pequeno nmero de categorias, com base em critrios tais como: o tipo de esforo que provoca a deformao do material, a variao relativa da espessura da pea, o regime da operao de conformao e o propsito da deformao. Basicamente, os processos de conformao mecnica podem ser classificados em:

Forjamento: conformao por esforos compressivos tendendo a fazer o material assumir o contorno da ferramenta conformadora, chamada matriz ou estampo.

Laminao: conjunto de processos em que se faz o material passar atravs da abertura entre cilindros que giram, modificando-lhe (em geral reduzindo) a seo transversal; os produtos podem ser placas, chapa, barra de diferentes sees, trilhos, perfis diversos, anis e tubos.

Trefilagem: reduo da seo transversal de uma barra, fio ou tubo, puxando-se a pea atravs de uma ferramenta (fieira ou trefila) com forma de canal convergente.

Extruso: processo em que a pea empurrada contra a matriz conformadora, com reduo da sua seo transversal. A parte ainda no extrudada fica contida num recipiente ou cilindro (container); o produto pode ser uma barra, perfil ou tubo.

Estampagem: o processo de transformao mecnica, geralmente realizado a frio, onde atravs de ferramentas adequadas prensa, submetemos os materiais ao processo de moldagem de formas geralmente propostas a chapas.

Bibliografia: Google imagens; Wiki Engenharia; Apostila Senai Modulo 2.