Sistema Construtivo de Paredes Em Concreto Alveolar Moldadas in Loco

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18Concurso Falco Bauer

Cmara Brasileira da Indstria da ConstruoPremiando a Qualidade

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Sistema Construtivo de Paredes em Concreto Alveolar Moldadas In loco

1 Introduo

A concepo do Sistema Construtivo de Paredes em Concreto Alveolar Moldado In

loco de utilizar as paredes, que so originalmente pensadas apenas como

elemento de vedao, sejam tambm usadas como elemento de sustentao. Esta

exatamente a prerrogativa da alvenaria estrutural, que tradicionalmente executada

com blocos de concreto pr-fabricados tradicionais ou executadas com paredes

macias de concreto estrutural (RAMALHO, 2003). Porm, a proposta usar o

concreto estrutural armado e concretado no local, utilizando-se formas como molde,

s que com vazios cilndricos no seu eixo. Denominado: Concreto Alveolar. A Figura

1 (a) e (b) exemplifica o que seja a seo de concreto alveolar moldado in loco

durante a concretagem e como fica depois de desenformada (vista superior).

Figura 1 (a) e (b) - Seo concreto alveolar moldado in loco(vista superior).

Existem processos em que se utiliza o concreto alveolar, inclusive protendido, mas

so peas pr-moldadas em um canteiro industrial instalado distante da obra, queposteriormente so transportadas e fixadas na posio de projeto. Moldado in loco

um processo incomum.

A inteno de moldar in loco de evitar o duplo trabalho. No caso do pr-moldado,

existem as formas externas ao local definitivo, que so utilizados em um processo de

repetio e padronizao de concretagem controlada, que posterior cura, a pea

transportada at seu local apropriado para ser fixada e travada. Quando a

moldagem feita j no prprio local definitivo e permanente evita-se uma srie degastos e mo-de-obra, alm do que, a estrutura monoltica pode se tornar mais

a b





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resistente, pois todas as paredes formam um nico elemento estrutural, fazendo com

que as tenses sejam distribudas e absorvidas de maneira sistmica.

Portanto, a inteno da concepo do sistema construtivo Paredes em Concreto

Alveolar Moldadas In loco viabilizar a execuo de obras de pequeno e mdio

porte, de maneira eficiente e eficaz, com baixo custo e alto desempenho estrutural.

1.1 Descrio do sistema

1.1.1 Estrutura de Vedao e Sustentao

O sistema tem como idealizao que as paredes sejam executadas na espessura

final, eliminando-se o reboco. As paredes da edificao tm a funo de elementode vedao, estrutura portante das cargas das lajes, e que j est pronta para

receber o acabamento externo, a exemplo pintura texturizada e o interno, como

gesso corrido de pequena espessura.

Este sistema a evoluo da experimentao realizada em campo no ano de 2010

pelo autor, projeto que foi intitulado Sistema Construtivo Utilizando-se Garrafas PET

Enclausuradas no Interior de Concreto Armado Moldado In loco, apresentado na 9

Edio do Concurso de Meio Ambiente do Conselho Regional de Engenharia eArquitetura do Estado de Gois (CREA-GO) e premiado com Meno Honrosa.

A evoluo se deve ao constatar que para se construir, mesmo que fosse uma casa

de pequeno porte, seria necessria uma quantidade muito grande de garrafas PET

reciclveis. Como nos centros urbanos, os espaos so limitados, o volume de

garrafas PET que deveria ser estocado no canteiro de obras seria grande, podendo

inviabilizar a execuo da obra. Mesmo que usasse outra rea de estocagem e

manufatura, o transporte deste material seria um gasto a mais. Outro fator comoobter esta quantidade de garrafas PET reciclveis ao ponto de viabilizar construes

em ritmo de escala, de maneira satisfatria e econmica.

Levando estes fatores em considerao, a necessidade era de se encontrar uma

alternativa para as garrafas PET, mas que mantivesse as mesmas caractersticas,

ou seja, garantir os vazios no interior das paredes.

Como material alternativo s garrafas PET, buscou-se utilizar tubos de PVC hidro-

sanitrios. Porm, no era vivel financeiramente deixar os tubos, como elementos

perdidos no interior do concreto. Logo, a inteno era de concretar a parede com os





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tubos em seu eixo, mas retir-los em tempo de serem removidos com facilidade sem

danificar a estrutura de concreto e garantir que a forma cilndrica se mantivesse

mesmo depois da sua retirada. Ou seja, era preciso que a resistncia do concreto

no fosse afetada e que os vazios internos fossem preservados.

Apesar de buscar uma alternativa em substituio s garrafas PET para se obter os

vazios cilndricos internos seo concretada, em algumas situaes pode-se lanar

mo da sua utilizao. Por exemplo, a utilizao das garrafas PET na ltima etapa

(lance) a ser concretado em um muro, considerando que a ltima etapa ou lance

equivale aos ltimos 55cm da altura do muro a ser concretado. A Figura 2 (a) ilustra

um muro com as garrafas PET posicionadas em seu ltimo lance para ser

concretado e (b) garrafas PET preparadas.

Figura 2 (a) - Muro com as garrafas PET posicionadas em seu ltimo lance para serconcretado e (b) - Garrafas PET preparadas.

Se fossem usados os tubos de PVC, a parte superior do muro teria necessariamente

que ser completado com alguma argamassa para fechar os vazios deixados. J com

as garrafas, o acabamento superior totalmente preenchido. Outro exemplo seria a

platibanda de uma laje.

1.2 Obra experimental

A experimentao do sistema foi realizada em um projeto de duas casas trreas

germinadas, localizadas em um lote, no setor Residencial Costa Paranhos da cidade

de Goinia. Cada casa tem aproximadamente 70m2, com 03 quartos, sendo uma

sute, banheiro social, sala e cozinha. Na Figura 3 est representado a planta baixa

do projeto e as fachada das duas casas germinadas.

a b





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Figura 3 Planta baixa e fachada da obra experimental.

Alm de todas as paredes das casas serem executadas em concreto alveolar, os

muros que contornam o lote tambm foram executados utilizando o mesmo

processo.

A fundao utilizada foi do tipo rasa, podendo ser tanto a sapata corrida quanto o

radier completamente armado. Isto porque, as paredes de concreto alveolar tm a

caracterstica de grande inrcia e de distriburem as cargas na fundao de formalinear e homognea. Portanto, desnecessrio aprofundar a fundao mesmo para

terrenos de pouca resistncia.

No experimento foi adotado um misto de radier com sapata corrida, j que foi

executado uma laje de piso com 8 cm de espessura, malha 4.2 mm cada 20 cm

nos dois sentidos e tambm um reforo de ao de 5.0 mm com 50 cm de

comprimento transversal ao comprimento das paredes cada 20 cm. O arranque da

malha das paredes, ferro 4,2 mm em L a cada 20 cm, foi acrescido nesta laje,

auxiliando tambm no reforo da fundao.

Sobre a laje de piso foi colocado uma lona plstica resistente no cho e por cima

desta uma camada de 2 cm de concreto magro (100 Kg/cm2) para assegurar uma

barreira contra a umidade e formar uma base de separao entre o terreno e o

radier. Para tanto, o terreno foi aplainado, compactado e nivelado.

Toda a instalao, de esgoto e tubulao eltrica, que so imprescindveis no nvel

do terreno, foi executada antes da fundao. A Figura 4 (a) e (b) ilustra o preparo do

terreno, as instalaes de esgoto, a lona, o gabarito, o concreto magro e





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posteriormente a concretagem do radier.

Figura 4 (a) e (b) - Preparo do terreno, instalao de esgoto, lona, gabarito, concreto magroe posterior concretagem do radier.

1.2.1 Execuo do sistema

O sistema consiste em utilizar formas confeccionadas para moldar no prprio local,

onde foram projetadas as paredes da obra pela arquitetura, utilizando concreto auto-

adensado (concreto com brita 0 e aditivo plastificante MSET POLI 3), armao de

ao 4.2 mm e que contivesse vazios cilndricos internos.

Estes vazios internos so garantidos por tubos de PVC Hidro-sanitrios ( 75 mm),que so posicionados na vertical ao longo do eixo das paredes a serem

concretadas. Os tubos so retirados no mesmo dia da concretagem logo no incio da

pega do concreto.

O resultado uma seo de parede com largura praticamente final, com

acabamento de aparncia muito boa, pronta para receber a pintura externa e fino

acabamento interno, e que tambm possuem vazios cilndricos no seu meio.

Estes vazios so favorveis em vrios aspectos, como: diminuir o volume de

concreto utilizado; aumento do conforto trmico; servir de passagem para descidas

da fiao eltrica e hidro-sanitria por seus vazios eliminando o corte de paredes e o

chumbamento da tubulao; diminuir o peso da parede em relao a uma parede de

concreto macio ou mesmo de tijolo comum e em alguns casos de tijolo furado se

levar em conta situaes de m execuo com grandes espessuras de reboco.

Para que seja possvel retirar a tubulao na pega do concreto necessrio que o

comprimento do cano no seja to grande, pois ficaria difcil de retir-lo sem que

abalasse o concreto fresco. Portanto, optou-se por uma altura de 55 cm de forma

(a) (b)





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para realizar as paredes em etapas, aqui chamadas de lances. Figura 5 (a) e (b)

ilustra o primeiro lance de formas montadas j com os tubos de PVC posicionados e

ferragem armada, pronta para ser concretado.

Figura 5 (a) e (b) - Primeiro lance de formas montadas j com os tubos de PVCposicionados e ferragem armada, pronta para ser concretado.

1.2.2 Sistema de formas

As formas tm a funo de moldar, dar forma e espessura s paredes, propiciar um

bom acabamento e impedir deformaes na hora do lanamento do concreto que

possam prejudicar o prumo e alinhamento.O sistema de formas tambm deve ser leve, de fcil manuseio, encaixe e

travamento. No pode se desgastar rapidamente, propiciando sua reutilizao.

Devem-se buscar materiais que existam em oferta no mercado, tenham preo

razovel e que sejam ecologicamente corretos.

Levando-se em considerao as caractersticas, optou-se pelo compensado

plastificado 220x110 cm de 12 mm de espessura estruturado por peas de madeira

de pinus com dimenses 2x5 cm.

Tanto o compensado quanto a madeira de pinus so leves, de fcil manipulao na

sua manufatura, largamente comercializados e disponveis no mercado, tem preo

razovel e so ecologicamente corretos, apesar de serem amadeirados, mas so

renovveis e extrados em reservas reflorestadas, ao contrrio das tbuas de

madeira mista.

Os painis tm a altura de 55 cm e comprimento varivel conforme o projeto,

desenvolvido (projeto de painis) para adequar o sistema ao projeto de arquitetura.

O projeto de painis tenta estabelecer um painel padro (painel tpico), que tenha

a b





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220x55 cm de dimenso, para compor as paredes, com a finalidade de reduzir o

nmero de cortes dos compensados. O corte obrigatrio dividir o compensado em

duas partes de 55 cm, j que o compensado tem 110 cm de largura. Ou seja,

pretende-se utilizar para fechar o permetro das paredes o maior nmero possvel de

painel tpico. Bastando ento, fazer os complementos para fechar o permetro dos

cmodos, interno e externo. Na Figura 6 (a) e (b) pode-se ver os painis tpicos e

seus complementos para compor o permetro dos cmodos.

Figura 6 (a) e (b) - Painel tpico e complementos para fechamento das paredes.

1.2.3 Armao

A armao composta por uma malha em cada face formada nas laterais do eixo

dos tubos de PVC. Esta malha armada com ferro 4.2 mm a cada 20 cm de

espaamento na vertical e apenas uma ferragem de amarrao de mesma bitola

cada 55 cm na horizontal.

A parede tem 14 cm, sendo que os 7,5 cm centrais so os vazios cilndricos,

restando ento 6,5 cm divididos por dois em cada face da parede de concreto.

Portanto, a malha de ferro 4.2 mm est disposta nos 3.25 cm de cada face. Apreocupao garantir um recobrimento de pelo menos 1,5 cm da malha at a face

externa da parede.

A resistncia da parede de concreto alveolar poderia dispensar a utilizao da

armao para pequenas estruturas, porem a ferragem importante em alguns

aspectos, como: aumentar a resistncia com relao flambagem lateral das faces,

pois a tendncia de deformao das duas laterais ao eixo cilndrico flambarem no

sentido vertical em direes opostas, e a ferragem vertical vai combater este

(a) (b)





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esforo. A armao tambm auxilia a conter fissurao por dilatao trmica das

paredes. Outra funo de promover a segurana ao garantir uma deformao

antes da ruptura, quando a estrutura, por razes adversas, ficar sujeita a cargas

muito alm das toleradas e projetadas. Caso no houvesse a armao, o concreto

poderia ruir sem aviso prvio.

1.2.4 Instalaes de esquadrias, eltrica e hidros-sanitria

Em termos de instalaes, o sistema possibilita facilidades de execuo.

As janelas e portas prontas so posicionadas na forma e simultaneamente na

concretagem, estes elementos so definitivamente fixados nas paredes. Na figura 7(a) so mostradas janelas metlicas posicionadas dentro da forma, aprumadas,

niveladas e travadas na posio de projeto, aguardando a concretagem do lance de

parede e (b) aps concretagem. Na figura 8 (a) pode-se ver porta externa metlica

posicionada enquanto a concretagem realizada e (b) depois de concretada com as

janelas posicionadas.

Figura 7 (a) - Janelas posicionadas para concretagem e (b) - Aps concretagem dos lances.

Figura 8 (a) - Porta externa metlica posicionada enquanto a concretagem realizada e (b) -

(a) (b)

(a) (b)





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Depois de concretada juntamente com janelas.

Os portais internos podem ser eliminados, e em seu lugar pode ser moldado o

batente da porta no prprio concreto. A fixao da porta feita direto no concreto

atravs de bucha e parafuso. Isto evita utilizar madeira para portais, atendendo ao

apelo ecolgico e ao mesmo tempo evitando problemas de empeno, muito comum

nos portais de madeira. A figura 9 (a) demonstra como fica o batente da porta

moldado no concreto da parede e (b) detalhe da forma a ser concretada.

Figura 9 (a) - Batente da porta moldado no concreto da parede e (b) - Detalhe da forma aser concretada.

Tanto a tubulao eltrica quanta a hidrulica podem ser instaladas nos vazioscilndricos das paredes. Destaca-se que esta etapa s executada aps a

concluso das paredes. A tubulao eltrica e a passagem para a hidrulica feita

concomitantemente com a laje, a exemplo laje macia. A figura 10 (a) demonstra a

parte de cima das paredes, a forma da laje macia da cobertura com a tubulao

eltrica, passagens hidrulicas e (b) tubulao hidrulica instalada nos vazios

cilndricos j com a laje concretada. Os demais vazios das paredes so fechados

com garrafas PET para evitar a entrada do concreto da laje nos vazios das paredes.

(a) (b)

(a) (b)





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Figura 10 (a) - Topo das paredes e a forma da laje macia da cobertura com a tubulaoeltrica e passagens hidrulicas (b) Tubulao hidrulica instalada nos vazios cilndricos.

No local dos interruptores, tomadas e pontos hidrulicos realizado um corte com

serra mrmore e disco diamantado, por onde a tubulao posicionada. Na figura

11 (a) pode-se ver os cortes na parede para tubulao eltrica e (b) os cortes para

tubulao hidrulica e eltrica do chuveiro.

Figura 11 (a) - Cortes para interruptor e tomada eltrica e (b) Cortes para tubulaohidrulica e eltrica do chuveiro.

1.2.5 Servios complementares

Concludo a estrutura das paredes, laje e platibanda, pode-se realizar o

acabamento. Externamente, basta preparar a face das paredes de concreto para

receber a textura. Para tanto, utiliza-se esptula para remover as irregularidades de

concretagem, tais como natas de cimento e arestas de concreto. Tambm

necessrio corrigir ninhos e fissuras de concretagem com argamassa. Realizada

esta estapa, pode-se realizar o acabamento externo, a exemplo textura externa.

Internamente, caso se deseje um acabamento fino, executa-se nas paredes e noteto uma espessura de gesso corrido com menos de 5 mm para regularizar a

superfcie, proporcionando uma superfcie lisa, pronta para pintura. Nas paredes dos

banheiros, cozinha e piso em geral, a superfcie est pronta para aplicar argamassa

de assentamento do revestimento cermico sem necessidade de nenhum preparo

adicional.

1.3 Ensaios de resistncia (laboratrio)

(a) (b)





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O corpo de prova moldado para o ensaio de resistncia chamado de prisma com

dimenses 80x55 cm e espessura de seo transversal total de 14 cm, que

representa a seo da parede de concreto alveolar (C.P. 03). O ensaio foi realizado

no Laboratrio de Materiais de Construo da Escola de Engenharia Civil da

Universidade Federal de Gois.

O resultado foi comparado com os j obtidos com outros dois prismas de mesmas

dimenses, mas de espessura de 13 cm. Ensaio este que consta no trabalho j

citado anteriormente em que utilizam-se as garrafas PET enclausuradas na seo da

parede (C.P. 01 e 02).

O trao do concreto nos prismas C.P. 01 e 02 ensaiados um trao de 1:3,5:3,5 em

volume (cimento, areia e brita 0), com aditivo plastificante. J para o C.P. 03 otrao foi de 1:3:3 em volume. Verificou-se tambm, atravs de ensaio, a resistncia

do concreto utilizado. Para o trao 1:3,5:3,5 a resistncia mdia foi de 7,6 MPa com

28 dias com abatimento 190 mm considerado auto-adensado (NBR NM 67, 1998). O

trao 1:3:3 tambm com abatimento considerado auto-adensado, a resistncia

mdia foi de 16,45 MPa, bem superior a resistncia do trao anterior. A planilha 1

o resultado dos dados coletados.

..

() () () . () ()

01 0/0/010 , 0000 10 0 00 10000 ,

0 0/0/010 , 0000 10 0 00 10000 ,

0 /0/011 ,0 000 10 0 00 11000 ,

Planilha 1: Resultado ensaio de resistncia.

Feito a anlise e comparao dos dados podemos constatar que: uma pequena

alterao no trao provocou um aumento significativo na resistncia do concreto e

conseqentemente a resistncia do prisma tambm aumentou consideravelmente.

Portanto independente se os vazios da seo so de garrafas PET ou cilndricos

ocos, a seo de concreto alveolar apresenta um alto grau de resistncia, bem

superior ao exigido pela norma (NBR 6136, 2007) para considerar a estrutura auto-

portante ou como alvenaria estrutural (fbk 4,5 MPa). A figura 12 (a) mostra o

prisma C.P. 03 pronto para o ensaio e (b) aps o ensaio de rompimento.





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Figura 12 (a) Prisma C.P. 03 pronto para ensaio (b) Prisma C.P. 03 rompido.

2 Memorial descritivo

2.1 Inovao

A grande inovao fabricar paredes em concreto alveolar na posio exata

especificada pela arquitetura. Com isso, aliou-se a eficcia da construo artesanal

ao produzir o elemento construtivo em seu local definitivo, evitando o transporte e

retrabalho, com a eficincia de um sistema racional de montagem, onde se tem um

projeto executivo definido.

2.2 Modernizao do processo construtivo

Os sistemas tradicionais de construo so primitivos. necessrio indstrias para

produzir alvenaria, cermica ou de concreto, onde se faz a manufatura da material-

prima e que aps sua transformao em tijolo deve ser transportado at o local da

sua aplicao, onde novamente precisa ser beneficiado para que uma parede sejaexecutada. Por sua vez, esta parede ainda necessita ser estruturada, cortada,

emassada, para s ento estar no ponto de receber o acabamento de pintura ou

revestimento. Alm do que, emprega-se tcnica arcaica de execuo, que muitas

vezes imprecisa, de difcil controle de qualidade, tanto da mo-de-obra quanto do

material, em um processo totalmente dependente de bons profissionais na arte de

assentar tijolos.

Por meio da racionalizao do processo possvel facilitar o controle de qualidade,

(a) (b)





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minimizar a superviso, possibilitar uma melhor gesto, reduzir a dependncia de

profissionais qualificados, uma vez que seriam necessrios apenas profissionais

treinados nesse processo, j que a tcnica facilmente assimilada e exercida,

diminuindo a margem de erros.

2.3 Aumento do desempenho da construo

O aspecto estrutural bastante favorecido com o emprego do concreto alveolar,

uma vez que pode-se observar um ganho significativo de resistncia em relao

alvenaria tradicional. possvel ainda incrementar este ganho por ser uma estrutura

monoltica, tornando-se indiscutvel o benefcio estrutural.Os alvolos favorecem a reduo do peso, proporcionam aumento de isolamento

trmico-acstico e diminuem o emprego de matria-prima ao se comparar com uma

estrutura macia de concreto.

Todos estes benefcios no minimizam a utilizao e no possuem influncia

negativa em termos de aceitao cultural do sistema, j que as pessoas sentem uma

sensao de obra bem feita e segura.

2.4 Reduo de custos

A avaliao da reduo de custos entre o sistema construtivo tradicional e o

Concreto Alveolar de Paredes Moldadas In locofoi atravs de comparativo geral de

custos, ou seja, comparou-se o custo total para se construir a obra experimental em

questo.

Para tanto, foi analisado o custo do sistema construtivo tradicional de duasmaneiras. A primeira feita por estimativa utilizando-se o CUB-2006, tabela maio 2011

SINDUSCON-GO, padro popular R-8 (custo n 01). A segunda, tambm por

estimativa, utilizando-se planilha oramentria de clculo de preo de obra (custo n

02), em que todos os dados caractersticos da obra so fornecidos, tais como: rea

dos ambientes, tipo de acabamento por ambiente, tipo de estrutura, telhado, muro,

acabamento externo, instalaes, tipo de fundao, ou seja, todos os dados

importantes para se obter um valor estimado do custo da obra.

O custo do sistema concreto alveolar considerou o custo real (custo n 03), j que a





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obra experimental foi executada e todos os custos empregados so conhecidos e

comprovados atravs de documentos fiscais e planilha de gastos. A planilha 2 o

resumo dos custos comparados.

()

01 00 () 1, $ 1, $ 100., $ .1,11 $ 1.0, $ 11.00,

0 1, $ , $ 100.0,0 $ .1,11 $ 1.0, $ 11.1,

0 1, $ 11, $ .11,0 $ .1,11 $ 1.0, $ 11.0,

Planilha 2: Resumo dos custos comparados.

Foram desconsiderados os custos com projeto, aprovao, planejamento, habite-se,

averbao, servios tcnicos, caladas e jardinagem.Analisando os dados da tabela podemos concluir que o custo por metro quadrado

nos trs casos estudados bastante similar. Demonstra que a apurao est

coerente. Por se tratar da primeira obra experimental evidencia que o sistema

Concreto Alveolar de Paredes Moldadas In loco vivel e que o potencial de

reduo de custos pode ser significativo quando houver uma maior adequao,

costume e experincia na sua implantao e desenvolvimento.

2.5 Reduo do desperdcio

Ao se reduzir as etapas de servio, ou seja, a parede feita na sua espessura final e

praticamente acabada, eliminando-se reboco, corte de parede, chumbamente de

canos hidro-sanitrios e mangueiras eltricas, instalao ps-alvenaria de janelas,

portas metlicas externas e portais, tudo isso proporciona uma otimizao do

processo e minimiza o desperdcio.Com a racionalizao do sistema acarreta uma simplificao da gesto tanto do

servio quanto da logstica dos materiais. Reduzindo as variveis de execuo reduz

tambm os erros de esquadro, alinhamento, prumo e imperfeies (no

conformidades) das paredes.

As especialidades de mo-de-obra so desnecessrias. Pode-se treinar, em pouco

tempo, pessoas no especialistas para a montagem, concretagem e desmontagem

das formas, ou seja, no essencial que se tenha na obra pedreiros, carpinteiros,

armadores. necessrio apenas um grupo de profissionais executores formados por





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pedreiros e serventes, pois os servios so de fcil manuseio e acerto.

2.5 Reutilizao de materiais

Muitos materiais no processo so reutilizados. O sistema de painis de compensado

pode ser usado em vrias obras de mesmo projeto ou de projetos diferentes com

alguns ajustes. Os tubos de PVC dificilmente se perdem ou estragam, eliminando a

necessidade de reposio e proporcionando seu reuso indefinidamente.

Mesmo a utilizao de material reciclado aproveitada. As garrafas PET so de

grande utilidade nas situaes de respaldo de muros e platibandas.

Portanto, o sistema verstil, fcil manufatura, grande desempenho estrutural,confortvel e esttico, proporcionando grande reutilizao de materiais e reduo de

desperdio.

3 Referncias

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, NBR 6136. Blocos

Vazados de Concreto Simples para Alvenaria Requisitos - Rio de Janeiro,

2007.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, NBR NM 67. Concreto

Determinao da Consistncia pelo Abatimento do Tronco de Cone Rio de

Janeiro, 1998.

Ramalho, Mcio. Projeto de edifcios de alvenaria estrutural.Marcio A. Ramalho,

Marcio R. S. Corra. So Paulo : Pini, 2003.

Sindicato da Indstria da Construo no Estado de Gois. Portal eletrnico do

SINDUSCON-GO. Acessado em Junho de 2011. Disponvel em

http://www.sinduscongoias.com.br/images/stories/Downloads/CUB/cub-maio-

2011.pdf.

Conselho Regional de Engenharia, Arquitetura e Agronomia do Estado de Gois.

Portal eletrnico do CREA-GO. Acessado em junho de 2011. Disponvel em

http://smtp.crea-go.org.br/site/10premio/arquivos/compendios/2010.pdf.

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