Sistema de Gestão de Armazéns

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Gestão de estoque

Recebimento, liberação de

material e entrada

DADOS PARA CONFIGURAÇÃO DE CADASTROS E LAYOUT

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Trata-se de uma solução completa para dar cobertura a sistemas

logísticos que vão desde os sistemas convencionais até os sistemas

completamente automatizados, de armazenamento e de preparação

de pedidos. É um produto multiplataforma que lhe confere uma

potencialidade para ser executado a partir de qualquer sistema

operativo. Projetado para a confi guração de elementos próprios do

armazém, permite uma gestão dos cadastros de produtos e pedidos

que serão utilizados durante as operações para obter o máximo

rendimento.

Preparação de pedidos

e expedição

GESTÃO DE SERVIÇOS E INTEGRAÇÃO COM SISTEMAS

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CONFIGURAÇÃO E CADASTROS

CADASTRO DE PRODUTOS

Identifi ca as características que defi nem os artigos para sua manutenção e gestão.• Cadastro da mercadoria, referência, dimensões, formato de recepção, caixas-camadas, camadas palete, etc. • Atributos próprios dos produtos: Lote, data de validade, tamanho, cor, peso unitário, número de série, etc.• Gestão das diferentes unidades de estoque.• Kits.• Ajuste manual de características dos atributos da mercadoria e cálculo automático de outros como giro, etc.• Gestão dos formatos da mercadoria em sua armazenagem, extração e expedição. Unidade de venda.

EMBALAGENS PORTADORAS

Identifi ca as características dos portadores quanto ao suporte do material e envase do mesmo.• Tipos de envase, europalet, palete americano, bandejas, caixas, dependentes dos sistemas físicos de manutenção, etc.• Gestão de capacidades dos envases para os artigos.• Características dos envases com mercadoria e gestão de peso, dimensões, posição dentro de outro suporte.• Subdivisões internas através de separadores.

CADASTRO DE TIPOS DE ORDENS

As ordens de entrada e de saída justifi cam a mercadoria que entra ou sai do sistema.• Ordens de entrada, de saída, que provém de outros sistemas como, produção, etc. • Gestão dos dados das cabeceiras, seu estado, etc. • Gestão dos dados das linhas, seu estado, etc.

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GESTÃO DE ESPAÇOS DE TRABALHO DO ARMAZÉM

IK Store+ faz a gestão dos espaços de trabalho identifi cados no armazém, como a área de recepções, entradas, docas, praias, canais, zonas de depósito, transporte, estantes, etc.• Recepções, expedições, docas, entrada, qualidade, etc.• Mapa de armazém.• Estantes com diferentes características como: o free-allocation, multi-fundo, estantes com DPDs, estantes pequenas,

estantes modularizáveis.

GESTÃO DE DISPOSITIVOS

Permite a gestão de diversos elementos de manutenção que garantam uma gestão ideal do armazém.• Transelevadores.• Carrossel vertical, horizontal , shuttle ou lift vertical.• Shuttle e/ou satélite.• AGVs e STVs.• DPDs.• Leitores de códigos de barras.• Scanners.• Voice (para picking e outras operativas logísticas).• Etiquetadoras e impressoras.• Enfardadoras.• Balanças.• Robô paletizador.• PDAs e terminais de bordo.• Sistemas de RFID.• Displays.• Balanças conta peças.

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RECEBIMENTO E LIBERAÇÃO DE MATERIAL

LIBERAÇÃO DO MATERIAL

GESTÃO DE ORDENS

DE ENTRADA

MOLDAGEM E

CONTROLES

BUSCA DE LOCALIZAÇÃO PARA SUPORTES

E LOCALIZADO POR TRANSFERÊNCIA

ENTRADA

LIBERAÇÃO DO MATERIAL

Faz a gestão da mercadoria que entra no armazém. Trata-se de processos e operações relacionados ao controle da mercadoria que é liberada no armazém.• Recepção da informação enviada pelo ERP correspondente a: a mercadoria que vai entrar (Uts moldadas pendentes de

entrar), ordens de entrada, ordens de produção, devoluções, etc. • Utilização das ordens de entrada para a justifi cativa da mercadoria através da moldagem manual e automática• Mercadoria liberada sem justifi car, moldagem manual.• Gestão de faturas de entrada.• Entradas da produção.

A mercadoria é preparada para ser introduzida no armazém através da gestão do recebimento e da liberação do material.

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GESTÃO DAS ORDENS DE ENTRADA

Possibilidade de carregar ordens e gerar ordens de entrada manualmente (junto com o cadastro de produtos) para a justifi ca-tiva da mercadoria que entra no armazém.• Modifi cação ou retifi cação de quantidades das referências.• Possibilidade de modifi cação de linhas da ordem (adicionar e eliminar).• Possibilidade de modifi car o estado do pedido (abrir, cancelar, anular).• Possibilidade de modifi car o estado de uma linha (cancelar, anular, fechar).• Liberação de pedidos provenientes do ERP.• Possibilidade de gerar ordens de entrada manualmente (junto com o cadastro).• Geração de faturas associadas às ordens de entrada, faturas eletrônicas.• Possibilidade da gestão da cabeçalho da ordem, dados da ordem como: proprietário, fornecedor, etc.• Logística reversa.

MOLDAGEM E CONTROLE DA MERCADORIA

Através dos controle e moldagem da mercadoria, o objetivo é defi nir as etapas necessárias para garantir que a mercadoria que entre no sistema se realize corretamente.• Etiquetagem de identifi cação de suportes para o controle e rastreabilidade.• Moldagem manual e automática.• Moldagem mono-referência e multi-referência.• Identifi cação da UT, manual (tela), automática (leitores, pda, scanner) através de etiquetas padrão.• Gestão de refugos, rupturas, controle de qualidade da mercadoria recepcionada, controle de qualidade como processo,

gestão do processo de quarentena dos produtos, gestão e controle de amostragem.• Relatórios de entrada.• Controle de Lote, número de série, data de validade e vida útil.• Controle de peso.• Controle unitário da mercadoria e gestão de amostragem.• Relatórios de gestão de ordens e moldagens associadas.

ENTRADA E BUSCA DE LOCALIZAÇÃO

Toda mercadoria liberada no sistema (SGA) passará por um processo de entrada e busca de localização. O destino poderá ser uma estante ou qualquer outro suporte que permita depositar a mercadoria.

Busca de localização. O processo de busca se defi ne em base ao suporte da mercadoria e pode realizar-se de forma manual ou automática. A mercadoria pode localizar-se no armazém através dos seguintes conceitos que permitem encontrar seu melhor destino:• Gestão de ABC.• Gestão de famílias.• Gestão de Loja-Reserva.• Regras de produtos, fornecedores, proprietários, estados da mercadoria.• Volumetria/peso do palete.• Volumetrias/peso da localização.• Tipo de suporte.• Controle de suporte.• Dimensões da carga, controle de gabarito.• Dimensões da localização.• Estado das localizações.

Entrada por transferência. Busca de suporte. Quando a mercadoria, ao invés de levar a um processo de moldagem, se leva diretamente a um suporte destino existente, se denomina entrada por transferência.• Alta e localizado por transferência a suportes diretamente sem moldar.• Suportes com o mesmo artigo, suportes com o mesmo produto, suportes com subdivisões livres, suportes multi-refe-

rência, grau de enchimento.

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GESTÃO DE ESTOQUE

INVENTÁRIO

Permite ter supervisada a mercadoria em todo momento mediante controles de mercadoria e ajustes de estoque. Os critérios que são usados habitualmente para inventariar são:• Filtros, artigo, localizações (ranking), movimentos, últimos inventários, etc.• Manual e dinâmico durante o picking.• Programado e automatizado.• Auditorias e geração de relatórios.• Supervisão do inventário.

SAÍDA MANUAL

A saída manual extrai mercadoria parcialmente ou os suportes completos a pedido do cliente. A saída pode ser realizada em qualquer momento e por qualquer motivo.

RELOCALIZAÇÕES DE UT

Atendendo a necessidades de giro da mercadoria, sazonalidade do produto ou uma simples ordenação do armazém, existe a possibilidade de relocalizar as UT identifi cadas. Reorganização do armazém.

TRANSFERÊNCIAS DE MERCADORIA

Possibilita mover a mercadoria entre uma origem e um destino em qualquer momento. A fi nalidade é ter a mercadoria orga-nizada tal e como o operário deseja.

A Gestão de Estoque se corresponde a um conjunto de funcionalidades e processos orientados à manutenção e ordem do armazém. Entre outras funcionalidades podemos destacar o movimento, controle e preparação da mercadoria organizada que garante uma gestão ideal das entradas e saídas.

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REPOSIÇÕES

As reposições identifi cam a necessidade de mercadoria que tem um subsistema dentro do armazém para abastecer as ordens de saída. As reposições podem ser para mover paletes completos entre os subsistemas ou para reposições de mercadoria. A fi nalidade é abastecer os subsistemas para garantir um sistema de preparação de pedidos ideal. O abastecimento pode ser realizado através dos critérios a seguir:• Gestão de características da reposição: quantidade a repor, quantidade máxima, quantidade mínima e nível de serviço. São

estabelecidos a nível de artigo de maneira automática e manual.• Controle de capacidades dos armazéns.• Reposições sob demanda, forçadas e planifi cadas.• Cálculo da quantidade a repor por consumos médios.• Gestão de quantidade a repor por necessidades dos pedidos a lançar.• Gestão dinâmica de atributos de rotação. Cálculo dinâmico e automático de rotações. • Gestão de sistemas Kanban.• Reposição por bypass.

COMPACTAÇÃO

A compactação trata de optimizar o espaço num armazém atendendo a critérios de referências e espaços livres dentro das UT. O objetivo é poder agrupar as mercadorias em zonas para organizar o espaço disponível. A compactação pode ser:

Planejada: conjunto de telas para escolher origem e destino para a tomada de decisão quanto às UTs realizarão a operativa de compactação.

Não planejada: se empregam as telas para fazer movimentos simples de mercadoria atendendo às necessidades do momen-to. Os movimentos fi cam registrados.

GESTÃO DOS PRODUTOS

São funcionalidades a gestionar características de estoque dos produtos.• Bloqueio e desbloqueio de lotes (alertas sanitários).• Liberação de produtos. Manual e automático.• Câmbio de estado dos produtos.

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PREPARAÇÃO DE PEDIDOS E EXPEDIÇÃO

GESTÃO DAS ORDENS DE SAÍDA E PLANEJAMENTO

A manipulação das ordens de saída permitem as seguintes operações:• Gestão de diferentes tipos de ordens de extração. • Recepção das ordens de saída através do ERP (diferentes formatos).• Possibilidade de gerar ordens de saída manualmente (junto com mestre de referências e estoque).• Modifi cação ou retifi cação de quantidades das referências.• Possibilidade de modifi cação de linhas do pedido (adicionar e eliminar).• Possibilidade de modifi car Estado do pedido (abrir, cancelar, anular).• Possibilidade de modifi car o estado de uma linha (cancelar, anular, fechar).• Estabelecimento da prioridade nos pedidos.• Fechamento das ordens.

Operativas relacionadas com a seleção, extração e expedição da mercadoria nas ordens de saída.

PREPARAÇÃO DE PEDIDOS

PLANEJAMENTO EXTRAÇÃO

RESERVA EXPEDIÇÃO

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PLANEJAMENTO

A partir da carga das ordens se planeja a carga de trabalho que se deseja gerar. O planejamento permite mostrar informação dos pedidos que se deseja preparar. Os dados que se mostram são os seguintes:• Troca de status dos produtos.• Quantidade de trabalho que será gerado por cada zona de extração.• Seleção e planifi cação manual da carga de trabalho a lançar.

RESERVA DA MERCADORIA

A partir da ordem se procede com a reserva da mercadoria. Se trata de selecionar a mercadoria que melhor se adapte para cumprir com as ordens de saída a partir da informação de artigo lote, estoque e posição da mesma. Para reservar se têm em conta os seguintes critérios:• FIFO.• FEFO.• LIFO.• LEFO.• Reserva tendo em conta as estantes de extração.• Reserva atendendo a critérios dos artigos como: formato, lotes, número de série, etc.• Prorrateio de quantidades. Repartição porcentual de quantidade de estoque entre os pedidos tendo em conta, prioridades

nos pedidos, tipos de clientes ou mercadoria.• Posição do suporte e tipo de suporte, paletes completos, médias, picking unitário, etc.• Reserva a nível de localização de picking.• Desreserva e atualização de estoque.• Regras de otimização de produtividade.• Crossdocking.

EXTRAÇÃO

Uma vez se têm as ordens de saída já reservadas é quando se pode começar com a preparação física da ordem. Se trata de lançar os pedidos para que se realize o picking ou a extração de mercadoria de acordo com os critérios a seguir:• Lançamento manual ou ativação automática da extração.• Lançamento das ordens de saída em batch, designação dinâmica de pedidos, agrupados por expedição, por agência, por

fornecedor, por cliente, rota, transportador, etc.• Lançamento por prioridades.• Cálculos volumétricos para a geração de volumes. Cálculo de paletes destino.• De acordo com o sistema de extração atendendo ao manipulador: “good to man” ou “man to good”, sistemas convencio-

nais e automáticos.• Quanto à ajuda e suporte na extração: Voice-Picking, PDA, pistolas leitoras, DPD, sistemas pick-to-light, transportadores,

etc.• Sequenciamento de movimentos com base na automatização, transportadores, robôs, etc. Agrupamento dos movimentos

para a otimização dos fl uxos. Empilhamento e ordem na extração.• Tour picking. Cálculo da rota ideal, distâncias, etc.• Picking inverso.• Picking por estações de trabalho (Workstations). • Gestão de volumes nos postos de picking, abrir volume novo, fechar volume, câmbio de volume.• Picking com carro.• Geração de etiquetas para volumes.• Picking por camadas.• Picking automático (iKPal).• Sorting e classifi cação da mercadoria.

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EXPEDIÇÃO

A fase de expedição se da quando as ordens já estão preparadas e foram gerados os volumes como resultado à fase de ex-tração. Se trata das ações necessárias para que tal mercadoria seja transportada ao cliente fi nal. Se trata de fazer uma gestão de volumes gerando toda a informação necessária para seu expedição.• Consolidação de volumes.• Reconfi guração de volumes, reorganização da mercadoria, remontagens, etc.• Gestão de canais e docas. Sorting.• Otimização e controle de carga de suportes em transporte.• Fechamento dos pedidos.• Fatura de expedição.• Packing list.• Folha de conteúdo.• Documentação associada à expedição.• Controle da carga de caminhão.• Aproveitamento, e otimização da carga.• Envio de informação à ERP e transportadores.• Gestão de históricos.

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CAMADA DE INTEGRAÇÃO E SERVIÇOS

INTEGRAÇÃO

Com a camada de integração nos referimos a ter um elemento de comunicação entre sistemas o qual possibilite o intercâmbio de informação. Se trata de um intercâmbio e passo de dados através dos seguintes mecanismos.• Arquivos planos ou XML.• Tabelas compartilhadas de Banco de Dados.• iDocs, BAPIs, SAP.• Webservices.• HOST dinâmico.• Filas de mensagens.

SERVIÇOS

Na ULMA oferecemos serviço de assistência telefônica e conexão remota diretamente com nossos clientes. Os serviços que nosso produto oferece são um conjunto de facilidades para fazer a gestão do armazém.

• Sistema de gestão WEB.• Multi-idioma.• Gestão de usuários:

– Mecanismo de autenticação integrado (LDAP).– Políticas de segurança de senhas.– Desconexão automática de sessões.– Validade de senhas.– Perfi s.

• Rastreabilidade de usuários.• Gestão de postos.• Dispositivos de funcionamento: Tablet, PDA (terminal

radiofrequência), equipamento normal, Thin client.• Rastreabilidade da mercadoria.• Gestão de históricos para consultas, Business Intelli-

gence e gestão da produtividade.• Parâmetros de funcionamento.• Sistema de alertas e alarmes do sistema.

– Alertas por autorização.– Relativas à mercadoria, correção de inventário,

mercadoria marcada com erros, mercadoria abaixo do estoque mínimo, próxima a vencer, mercadoria bloqueada, etc.

– Relativas às localizações, localizações com erro.– Relativas aos pedidos, pedidos recepcionados, pe-

didos com faltas na preparação, etc.– Consulta de ERROS DO SISTEMA e EVENTOS REGIS-

TRADOS.• Consultas sobre cadastros, consulta de estatísticas de

consumos, vendas por produto, produtos sem movi-mento, índices de produtividade, etc.

• Estatísticas do trabalho atual e pendente de lançado.

Bº Garagaltza, 50. Apartado 6720560 Oñati (Gipuzkoa)ESPANHATel.: +34 943 782 492Fax: +34 943 782 910 +34 943 503 990www.ulmahandling.com

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