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FREYSSIBAR Sistema de Pré-esforço

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FREYSSIBARSistema de Pré-esforço

Desenvolvido pela Freyssinet, líder mundial em trabalhos de pré-

esforço, o sistema de pré-esforço Freyssibar é constituído por uma

ampla gama de barras roscadas e dispositivos complementares de

ancoragem, uniões e extensões. Este sistema de pré-esforço é adap-

tado a muitas aplicações. Entre elas:

• Pré-esforço permanente ou provisório;

• Parafusos de ancoragem para gruas, turbinas eólicas, etc...;

• Sistemas para construção de pontes;

• Ancoragens e chumbadores para trabalhos geotécnicos,

minas e túneis;

• Elevação pesada;

• Tirantes para trabalhos marítimos.

FREYSSIBARSistema de Pré-esforço

Índice

Tecnologia

Instalação

Características

3

6

8

Tecnologia

3

As barras

As barras são laminadas a quente a partir de aço de liga de alta

resistência . Em seguida são, maquinadas a frio sofrendo um alon-

gamento e são roscados a frio em todo o seu comprimento ou

apenas nas extremidades. Os diâmetros nominais standard são:

26.5; 32; 36; 40 e 50 mm. Por encomenda, podem ser fornecidas

barras com diâmetros não standards.

O processo de fabrico proporciona uma rosca de elevada qualidade

que garante uma boa resistência à fadiga e baixa susceptibilidade

à corrosão sob tensão. O método de fabrico Freyssibolt garante

também que cada barra é ensaiada através da aplicação de uma

tensão de 85% do seu limite de rotura.

A geometria das roscas foi especialmente concebida para garantir

uma grande facilidade de utilização no local, permitindo uma

aplicação rápida, fácil e precisa da tensão.

As barras estão disponíveis em comprimentos máximos de 11,8

metros. Para comprimentos maiores, são utilizadas acopladores

que permitem ligar as barras umas às outras.

As ancoragens

Os dispositivos de ancoragem são concebidos para ancorar o esforço no cabo e transferi-lo

para a estrutura. Estão disponíveis quatro tipos de ancoragens:

• Ancoragens standard com uma porca e anilha;

• Ancoragens articuladas que utilizam uma porca com uma face

de apoio esférica;

• Ancoragens standard que utilizam uma porca esférica com rotação

limitada e uma anilha esférica;

• Ancoragens fixas que utilizam uma chapa de apoio roscada.

Todas as porcas são forjadas a quente. Além disso, as uniões permitem que as barras

principais sejam ligados a barras secundárias.

Os acessórios

A Freyssinet dispõe ainda de uma completa gama de bainhas que

são fáceis de instalar. Em especial:

• Bainha em chapa de aço nervurada, com rosca a todo o

comprimento, que permite ligações fáceis e rápidas;

• Tubo de polietileno de alta densidade, com elementos soldados

topo a topo por meio de um espelho de aquecimento, para

obter uma envolvente sem fugas e resistente à corrosão;

• Acessórios para as bainhas, específicos para os aparelhos de

aplicação do esforço e dispositivos de união, necessários para

se adaptarem à geometria das uniões. O comprimento

dos elementos de revestimento é definido caso a caso,

de modo a permitir uma deslocação suficiente das uniões

durante a aplicação da tensão.

Propriedades

Fadiga:O sistema tem uma resistência à fadiga que ultrapassa os dois milhões de ciclos de aplicação

da tensão entre os 590-670 N/mm2, excedendo os requisitos da ETAG.

Relaxação:Após 1000 horas, a redução da tensão devido à relaxação numa barra esforçada a

70% Fpk deve ser no máximo de 4%, tal como descrito na NF EN ISO 15630-30. O sistema

Freyssibar tem resultados inferiores a 3%.

Resistência da ancoragem:O sistema de pós-esforço Freyssibar é testado para garantir que a

carga de ruptura do barra com a união e a ancoragem seja pelo menos igual a 95% da resistência

da própria barra.

Protecção contra a corrosão

Os testes de corrosão sob tensão foram executados de acordo com a norma prEN 10138. Os varões

foram submetidos a um esforço num ambiente corrosivo durante 500 horas e passaram com êxito

os subsequentes testes de tensão de ruptura. As barras Freyssibar não são susceptíveis à corrosão

sob tensão mas, dependendo das condições de exposição, poderá ser aplicada uma protecção

específica, se tal for solicitado.

4

Tecnologia

Revestimento superficial

• Galvanização a quente: limpeza com jacto de areia (não existe o risco

de fragilização pelo oxigénio resultante do ataque pelos ácidos;

• Metalização (Dunois, etc.);

• Envolvimento em fita de petrolatum;

• Pintura a tinta epóxida.

Procedimento específico para aplicação da argamassa de ancoragem

• Cera: injecção a quente;

• Massa lubrificante;

• Argamassa de cimento: ambiente alcalino.

Bainhas

• Tubo de aço: resistente aos choques, menores deformações;

• PEAD : resistente à corrosão, leve e fácil de instalar.

Podem ser combinados diferentes sistemas de protecção. Informações mais

detalhadas e relatórios de ensaios estão disponíveis na ficha técnica relativa à

protecção contra a corrosão do sistema Freyssibar.

Controlo da qualidade

O fabrico das barras e das ancoragens é feito ao abrigo do nosso sistema de garantia da qualidade e

em conformidade com a norma para a qualidade ISO 9000: 2000. As ancoragens planas e as barras pas-

saram com êxito todos os requisitos dos testes da ETAG.

5

Permite fazer uma nova aplicação posterior

do esforço}

6

A precisão da tensão do pré-esforço realmente aplicado à estrutura e a sustentabilidade do mesmo

depende da qualidade dos trabalhos de instalação. O procedimento poderá ser disponibilizado, se

solicitado.

Escoramento das ancoragens

Quando as ancoragens são aplicadas a elementos em betão pré-existentes, recomenda-se que seja

aplicado um calço por baixo da chapa de apoio em argamassa sem retracção e sem cloro.

Tensionamento

O equipamento de tensionamento da Freyssinet garante uma precisão do esforço introduzido na

estrutura de ± 2%. Isto é conseguido através de uma calibração regular dos manómetros das bombas

e dos macacos.

Factores de segurança

O esforço de tensionamento das barras de pré-esforço depende dos regulamentos aplicáveis. As

recomendações abaixo são dadas a título de exemplo: (Nota: Fpk significa a tensão de ruptura

garantida para os cordões e Fp0,1% significa a carga de ensaio).

Para estruturas em que é aplicada uma pós-tensão, o Euro Código limita a tensão após alívio

da tracção a um valor mínimo entre 0,9 de Fp0,1% e 0,8 de Fpk;

Para as ancoragens pré-esforçadas aplicadas directamente ao terreno, a norma EN 1537

prescreve uma força final limitada a 0,75 de Fp0,1% para ancoragens temporárias

e 0,60 Fp0,1% para ancoragens permanentes;

Em caso de reutilização, o esforço de tensionamento da barra está limitado a 0,60 de Fpk

para a primeira utilização e 0,50 de Fpk para as utilizações subsequentes.

Instalação

A)

B)

C)

7

Dois tipos de macacos

Podem ser utilizados dois tipos de macacos: com um tirante ligado à

armadura ou com uma ligação directa. Os macacos devem ser usados

em conjunto com as bombas hidráulicas da Freyssinet, de alta pressão

e baixo caudal para permitir uma aplicação gradual do esforço à barra.

Deve ser previsto espaço suficiente em redor da ancoragem para

permitir a correcta instalação dos macacos.

Serviço

A Freyssinet, líder mundial em pré-esforço, oferece:

• Aconselhamento em todo o mundo para trabalhos específicos,

proporcionado pelos nossos especialistas;

• Um enorme parque de equipamentos que dispõe de macacos e

outros equipamentos para a melhor aplicação do processo Freyssibar;

• Uma assistência técnica no local pelos nossos técnicos altamente

qualificados, no momento da instalação dos varões Freyssibar.

8

Características

Barra

Referência do Item UnidadeDiâmetro nominal das barras (mm)

26,5 32 36 40 50

Ref.

1030

552

4.56

568

461

454

6

190

3.5

MPa

mm2

kg/m

kN

kN

Kn

mm

GPa

3.5

Classe do aço

Secção transversal

Massa linear

Carga de ruptura característica: Fpk

0,1% carga de ensaio

Força de tensionamento a 0,80 x Fpk

Passo da rosca

Módulo secante médio

Alongamento mínimo %

1030

804

6.66

828

672

662

6

190

3.5

1030

1018

8.45

1048

850

838

6

190

3.5

1030

1257

10.41

1295

1049

1036

8

190

3.5

1030

1964

16.02

2022

1640

1618

8

190

3.5

B

Item Desenho Parâmetro do item Unidade

Diâmetro nominal das barras (mm)

26,5 32 36 40 50

Ref.

110x125

40

15

Dimensões

Espessura

Comprimento

mm

mm

mm

Chaparoscada

Tampasoldada(opção)

TEP

CW

125x125

50

20

140x140

50

20

150x150

60

25

185x185

70

25

Ancoragens fixas

Item Desenho Parâmetro do item Unidade

Diâmetro nominal das barras (mm)

26,5 32 36 40 50

Ref.

37

50

65

6

110x125

35

34

110x125

35

34

Comprimento

Largura da superfície plana

Diâmetro exterior

Espessura

Dimensões

Espessura

Diâmetro do furo

Dimensões

Espessura

Diâmetro do furo

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Porca plana

Anilha

Chapa plana

Chapade injecção

N

W

FP

FPG

41

56

70

6

125x125

35

40

125x125

35

40

46

62

75

6

140x160

40

44

140x160

40

44

55

65

80

6

160x160

40

50

160x160

40

50

71

90

105

6

200x200

45

60

200x200

45

60

Ancoragens planas

9

Item Desenho Parâmetro do item Unidade

Diâmetro nominal das barras (mm)

26,5 32 36 40 50

Ref.

37

50

75

10

110x125

35

34

110x125

35

34

Comprimento

Largura da superfície plana

Diâmetro exterior

Espessura

Dimensões

Espessura

Diâmetro do furo

Dimensões

Espessura

Diâmetro do furo

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Porca esféricaTipo 2

Anilhaesférica

Chapa plana

Chapa deinjecção

SNType

2

SWType

2

FP

FPG

41

56

80

10

125x125

35

40

125x125

35

40

46

62

90

10

140x160

40

44

140x160

40

44

55

65

95

10

160x160

40

50

160x160

40

50

71

90

125

15

200x200

45

60

200x200

45

60

45

50

110x125

35

Comprimento

Largura da superfície plana

Dimensões

Espessura

mm

mm

mm

mm

Porca esférica

Chapa esférica

SN

SP

51

56

125x125

40

56

62

140x160

45

60

65

160x160

50

71

90

185x185

60

Ancoragem esférica tipo 1 ± 3°

Item Desenho Parâmetro do item Unidade

Diâmetro nominal das barras (mm)

26,5 32 36 40 50

Ref.

Ancoragem esférica tipo 2 ± 10°

10

Acessórios comuns

Desenho Parâmetro do item Unidade

Diâmetro nominal das barras (mm)

26,5 32 36 40 50

Ref.

50

90

Diâmetro exterior

Comprimento

mm

mm

Uniões

C56

115

62

130

65

140

90

170

Item Parâmetro do item Unidade

Diâmetro nominal das barras (mm)

26,5 32 36 40 50

Ref.

200

42.9

2

1/2

95

210

Comprimento

Diâmetro exterior

Espessura

Ligação para ventilação de ar

Comprimento

Comprimento

mm

mm

mm

mm

mm

Tubo para cofragem

TampasTampas curtas

Tampas longas

T

V

CS

CL

200

48.5

2

1/2

100

2220

200

50.8

2

1/2

120

220

250

57.2

2

1/2

120

220

250

76.2

2

1/2

150

280

Revestimentos

Item Parâmetro do item Unidade

Diâmetro nominal das barras (mm)

26,5 32 36 40 50

Ref.

45

0.45

0.10

50

63

5.8

0.15

70

2

180 + L

88.9

2

210

Diâmetro interno

Espessura

Volume de argamassa

Elemento de ligação (diâmetro interno)

Diâmetro interno

Espessura

Volume de argamassa

Diâmetro exterior

Espessura

Comprimento mínimo (L = manga)

Diâmetro exterior

Espessura

Comprimento máximo

mm

L/m

mm

mm

mm

mm

L/m

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Bainha emchapa canelada

Tubo em HDPE

Para mangas deprolongamento

Para manga deacoplamento

G1

G’1

G2

GR

GC

50

0.45

0.12

55

63

5.8

0.13

76.2

2

205 + L

88.9

2

235

55

0.45

0.14

65

75

6.8

0.19

88.9

2

220 + L

101.6

2

255

60

0.45

0.16

70

75

6.8

0.17

95

2

230 + L

114.3

2

265

75

0.50

0.25

85

90

8.2

0.23

114.3

2

260 + L

152.4

2

320

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