Sistemas de Produção

ROBERTO CERVI

1.FUNDAMENTOS DA COMPETITIVIDADE NO CHÃO DE FÁBRICA

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Conceitos de qualidade e produtividade

O conceito de qualidade apresentado na Norma ISO 8402 é descrito como um conjunto de propriedades e características de um produto, processo ou serviço, que lhe fornecem a capacidade de satisfazer as necessidades explícitas ou implícitas.

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Os dez princípios da qualidade total

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1. Primeiro princípio: planejamento da qualidade2. Segundo princípio: total satisfação do cliente3. Terceiro princípio: gestão participativa4. Quarto princípio: desenvolvimento dos recursos humanos5. Quinto princípio: constância de propósitos6. Sexto princípio: aperfeiçoamento contínuo7. Sétimo princípio: gerenciamento de processos8. Oitavo princípio: disseminação das informações9. Nono princípio: garantia da qualidade10. Décimo princípio: desempenho zero defeitos

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2. O MERCADO E AS DIFERENTES ESTRUTURAS DE PRODUÇÃO

A estrutura do mercado é a classificação do mercado consoante as suas características.

Existem, assim, mercados de concorrência perfeita e mercados de concorrência imperfeita, que por sua vez se subdividem em concorrência monopolística, monopólio e oligopólio.

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3. OS ENFOQUES DAS TECNOLOGIAS DE GESTÃO

A partir da década de 1990 o ambiente de negócios se tornou mais complexo.

Fenômenos econômicos e sociais de alcance mundial estão reestruturando o ambiente empresarial.

A globalização da economia, alavancada pela tecnologia da informação e da comunicação, é uma realidade inescapável.

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O que é a gestão hoje?

Gerir hoje envolve uma gama muito mais abrangente e diversificada de atividades do que no passado.

Conseqüentemente o gestor hoje precisa estar apto a perceber, refletir, decidir e agir em condições totalmente diferentes das de antes.

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Um gestor envolve atualmente diferentes entradas em uma realidade complexa:

Interdisciplinaridade ComplexidadeExigüidadeMulticulturalidadeInovaçãoCompetitividade

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A gestão estratégica como ferramenta de alavancar novos mercados

A utilização do modelo de gestão estratégica:

• realiza diagnóstico situacional, • destaca oportunidades, ameaças, forças e fraquezas,• a fim de cruzar estas realidades e descobrir suas inter-relações.

ROBERTO CERVI

Um novo caminho: gestão participativa

Novo homem da sociedade do conhecimento

Indivíduo tem como característica marcante inconformismo diante de respostas vagas e atitudes sem sentido.

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Gestão holística: um passo além dos sistemas

gerenciamento holístico, pois é a partir da visão holística da administração que as empresas tradicionais incorporam preocupações com a administração ecológica.

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Gestão empreendedora: proposta de uma parceria saudável

Transformar desafios em oportunidades

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Três abordagens para avaliação do desempenho da empresa moderna

•Indicadores-Chave de Desempenho (Key Performance Indicators - KPI)

•Balanced Scorecard (BSC) resolve essa questão ao conectar por meio de relações de causa e efeito o desempenho em alguns poucos indicadores relacionados às áreas-chave do negócio, com o desempenho financeiro futuro.

•ABC (Activity Based Costing - Custeio Baseado na Atividade).

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4. INDICADORES PARA MONITORAR O DESENVOLVIMENTO DO SISTEMA

O uso de Indicadores de Desempenho na Produção

Para a indústria sobreviver e crescer há necessidade de se adotar técnicas que levem a maior competitividade

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Os indicadores, para se tornarem eficazes como ferramenta de gestão, deve ser:

• Relevantes• Simples• Abrangentes• Comparáveis• Baratos

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Categorias de estratégias

•Sobrevivência•Manutenção•Crescimento•Desenvolvimento•Internacionalização

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Fatores críticos de sucesso e respectivos indicadores de desempenho:

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FCS INDICADOR

Participação no mercado Faturamento / faturamento de segmento

Distribuição de produtos % de atendimento de pedidos

Controle de qualidade Grau de satisfação do cliente

Controle de custos Custo previsto / custo realizado

Tecnologia % do faturamento investido em P&D

Desenvolvimento de novos produtos Tempo médio de desenvolvimento

Mão de obra especializada % de investido em treinamento

Fonte: o autor

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5. CICLO DO PRODUTO X CICLO DO PROCESSO

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Figura: Fluxo do projeto de um produto ou serviço

Marketing

ClientePRODUÇÃOProjeto

Apoio

ExpectativasInterpretação dasExpectativas

Recursos Financeiros

Recursos Humanos

Fonte: O autor

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Ciclo de Vida do Produto

O produto/serviço acaba de ser lançado no mercado

Crescimento lento das vendas

Introdução Crescimento Maturidade DeclínioO produto/serviço ganha aceitação no mercado

Crescimento rápido no volume de vendas

Necessidades do mercado começam a ser atendidas

Estabilização das vendas atingindo um patamar

Necessidades do mercado amplamente atendidas

Declínio das vendas

O produto/serviço acaba de ser lançado no mercado

Crescimento lento das vendas

Introdução Crescimento Maturidade DeclínioO produto/serviço ganha aceitação no mercado

Crescimento rápido no volume de vendas

Necessidades do mercado começam a ser atendidas

Estabilização das vendas atingindo um patamar

Necessidades do mercado amplamente atendidas

Declínio das vendas

Fonte: O autor

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Etapas no Projeto de um Novo ProdutoGeração e filtragem de idéias Projeto básico:1.Características funcionais do produto (aparência, tamanho,

peso, segurança, conformidade, manutenção)2.Necessidades técnicas (tipo de manufatura, materiais, peças)3.Considerações de ordem econômica (custos operacionais, de

materiais e equipamentos)•Análise econômica•Testes do protótipo•Projeto final

Etapas no Projeto de um Novo Serviço

Algumas etapas são necessárias para um serviço desejado:

•Detalhamento do processo•Identificação de possíveis falhas•Definição dos tempos de elaboração•Avaliação dos resultados - rentabilidade/produtividade

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FERRAMENTAS APLICÁVEIS AO DESENVOLVIMENTO E MELHORIA DO PRODUTO

•Engenharia simultânea ou concorrente•Engenharia robusta•Engenharia de valor ou análise de valor•Aplicação da qualidade•Modularização•Benchmarking

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6. PRODUÇÃO "EMPURRADA" X PRODUÇÃO "PUXADA”

Controle Kanbam

Esta técnica controla o início da produção e o fluxo de materiais, com o objetivo de ter exatamente a quantidade certa de itens, sejam componentes, sub-montagens ou peças compradas, no lugar e tempo certo.

(TAVEIRA, 1997)

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JIT RECUPERA O PAPEL DO HOMEM NO SISTEMA DE PRODUÇÃO A filosofia JIT/TQC (Just-in-Time/Total Quality Control) surgiu no Japão nos anos 60, com princípios claramente formulados: (Tubino, 1999, 28)

satisfazer as necessidades dos clientes, eliminar desperdícios, melhorar continuamente, prover organização e visibilidade e envolver totalmente as pessoas.

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A ERGONOMIA E A ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO.•Diminuição dos Setups•Qualidade na fonte (Jidoka) •Relacionamento com Fornecedores•Eliminação do desperdício e Melhoria Contínua•Zero defeitos•Trabalho em equipe e autonomia dos funcionários

•Melhoria Contínua (Kaizen)

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Poka-yoke ativadoalarme sonoro e/ou visual (Andon)

ENTENDA OS CONCEITOS DA “CASA TOYOTA”:

Just-in-time: produzir o necessário, quando necessário e na quantidade necessária.

Fluxo Contínuo: produzir e movimentar um item por vez, ao longo das etapas. Em cada etapa realiza-se apenas o exigido pela seguinte.

Produção Puxada: as atividades fluxo abaixo avisam às atividades fluxo acima sobre suas necessidades.

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ENTENDA OS CONCEITOS DA “CASA TOYOTA”:

Heijunka: nivelamento do tipo e da quantidade de produção durante um período fixo de tempo.

Jidoka: fornecer as máquinas/operadores com autonomia de detectar problemas, interromper o trabalho e sinalizar.

Kaizen: melhoria contínua de um fluxo completo ou individual, para agregar valor com menos desperdício.

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7. LOTE DE PRODUÇÃO X LOTE DE TRANSFERÊNCIA

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INSUMOS NECESSÁRIOS PARA O MRP

•Plano mestre de produção (PMP)•Arquivo de lista de materiais (BOM)•Arquivo de inventário

PMP

BOM

Relatório de controle

de estoque

MRP

Planejamento da necessidade de capacidade

Programação da Produção

Controlede estoque

Fone: o autor

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8. GERENCIAMENTO DE ESTOQUE

As empresas devem manter estoques para atender a uma série de objetivos:

•Melhorar o nível de serviço;•Incentivar economias na produção;•Permitir economias de escala nas compras e no

transporte;•Agir como proteção contra aumentos de preços;•Proteger a empresa das incertezas da demanda e

do tempo de ressuprimento;•Segurança contra contingências.

Ballou (1993, p. 205)

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Custo Total de Propriedade

Fonte: Christopher (1999).

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9. BALANCEAMENTO DE FLUXO X BALANCEAMENTO DE CAPACIDADE

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•Balanceamento da linha de produção

•Avaliação dos tempos de ciclo

•Balanceamento para linhas de produto único

•Balanceamento para linhas de multiprodutos

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10. A VISÃO ENXUTA

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•A Filosofia JIT

•Ferramentas aplicadas à produção

•Sistema kanban

• Teoria das restrições (TR)

•Sistemas ERP

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PERDAS QUE DEVEM SER ELIMINADAS

COMO ELIMINAR AS PERDAS NO JIT

Excesso de produção Determinar necessidades

Excesso de inventário Mostrar os problemas

Movimentação de materiais Quantificar os problemas

Tempo de espera entre operações Solucionar os problemas

Parada do sistema Organizar o fluxo produtivo

Tempo de adaptação Otimizar o tempo

Geração de produtos defeituosos Controlar qualidade

Perdas que devem ser eliminadas através do JIT.

Fonte: o autor

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Fatores chave de sucessoSetup de produção Leiaute Sistema KANBANManutenção preventiva, preditiva e corretiva

Células de produção

Garantia da qualidade

Mão-de-obra multifuncional

Sistemas de compras

Programa 5s

Fatores determinantes de sucesso do JIT.

Fonte: o autor

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Produção Empurrada e puxada.

PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO

PROCESSO PROCESSO PROCESSOOPOP OP OMMP PA

Produção Empurrada

PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO

PROCESSO PROCESSO PROCESSOOPOP OP OMMP PA

Produção Puxada

Fonte: o autor

ROBERTO CERVI

Teoria das restrições (TR)

A Teoria das restrições, originalmente denominada de OPT (Optimezed Production Technology) pode ser definida como um sistema de otimização da produção por computador,

Fundamentada por Eli Goldratt, com base nos conceitos de programação linear, podendo ser utilizado em qualquer unidade fabril.

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O sistema pulmão-corda-tambor.

PULMAOM P

“TAMBOR”

GARGALO

CORDA

OPERAÇÃO

M P PULMAO

CORDA

PEDIDO

Fonte: o autor

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O Sistema ERP

ERP (Enterprise Resource Planning – Planejamento de Recursos da Empresa) sigla em inglês que representa os sistemas integrados de gestão empresarial, sistemas estes informatizados que compreendem toda a cadeia logística da organização.

Integram informações como: ciclo financeiro, produção, recursos humanos, marketing, vendas e demais funções consideradas suporte.

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Fornecedores de ERP

Sistema ERP Percentual (%)

SAP 28,3

Oracle Aplications

13,1

Datasul 11,0

Microsoft 8,30

Peoplesoft 6,20

Microsiga 4,80

RM Sistemas 4,10

Outros 24,1

Fornecedores de ER

618

104

4

2

3,16SAP/R

Logix

Microsiga

Qad Mfg Pro

Baan

Datasul

Desenvolvimentopróprio

Fonte: Revista da Micro e Pequena Empresa, Campo Limpo Paulista, v.3, n.2, p.36-53, 2010.

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11. JUST-IN-TIME INTEGRADO AO TQM (TOTAL QUALITY MANAGEMENTE): MÉTODOS FERRAMENTAS TÍPICAS, ORIGENS, FUNDAMENTOS E PROCESSOS DE IMPLANTAÇÃO

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•Gerenciamento da qualidade•Abordagem japonesa para a qualidade•Abordagem americana para a qualidade•Custos da Qualidade •Ferramentas da Qualidade•O ciclo PDCA•ISO 9000 e ISO 14000•Capabilidade do processo•Controle estatístico da qualidade•Detecção x Prevenção•Construindo gráficos para controle para dados variáveis•Construindo gráficos para controle para dados dicotômicos(atributos)•Gráfico - c (nº de não-conformidades)**/•Controle estatístico como redução de custo

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Abordagem Japonesa Abordagem AmericanaCrie uma visão consistente para a melhoria de um produto ou serviço.

Planeje a qualidade para atingir as necessidades dos clientes

Adote a nova filosofia e assuma a sua liderança na empresa.

Controle a qualidade: é o processo de atingir as metas envolve 5 etapas: (1) definir o que deve ser controlado;(2) definir sobre as unidades que devem ser medidas; (3) criar padrões de desempenho; (4) medir o desempenho e(5) tomar ações adequadas considerando os espaços existentes entre as ações padrão e as ações reais. (gap’s)

Termine com a dependência da inspeção como via para a qualidade. Minimize os custos com a seleção de um fornecedor preferencial. Melhore de uma forma constante e contínua cada processo ou serviço. Promova o treinamento constante Encare a liderança como algo que todos podem aprender..Não lidere com base no medo. Evite usar um estilo autoritário de gestão. Destrua as barreiras entre os departamentos funcionais.Elimine as campanhas ou slogans com base na imposição de metas. Abandone a gestão por objetivos com base em indicadores quantitativos. Melhoria da qualidade para atingir níveis de

desempenho mais elevadosRemova as barreiras ao orgulho da execução. Crie um sólido e ambicioso programa de educação e retreinamento. Imponha a mudança como sendo uma tarefa de todos os trabalhadores.

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Custos da Qualidade

•Quantificar os problemas de qualidade para a tomada de decisões.

•Identificar oportunidades que propiciem redução de custos.

•Identificar situações que possa criar insatisfação aos clientes motivados pela não qualidade.

•Disseminar a cultura de critérios para elaboração de orçamentos e controle de custos.

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12. GERENCIAMENTO DA QUALIDADE EM PROJETOS: PRINCÍPIOS DA QUALIDADE, MODELOS DE QUALIDADE, GESTÃO DA QUALIDADE. INDICADORES DE QUALIDADE EM PROJETOS. AUDITORIAS

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Indicadores

Um indicador é o estabelecimento de uma medida de desempenho, através de métricas mensuráveis.

“Sinalizam aos gestores, os “rumos da empresa”!

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•Tomada de decisão;•Controle de Processo •Descobrir qual processo necessita de melhoria (gargalo);•Pontos fortes da empresa que devem ser enfatizados;•Comparar o desempenho da empresa com concorrentes;•Comparar o desempenho da empresa com dados históricos;•Avaliar o desempenho dos Funcionários;•Avaliar o desempenho de alguma área;•Demonstrar tendências e realizar projeções;•Melhorar atendimento e satisfação de clientes;•Reduzir Custos;•Planejamento Estratégico;•Melhoria Contínua;•Outros ...

Aplicabilidade

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Estabecimento de Indicadores de Desempenho

Seguem aqui 7 passos:

•Definir o que é relevante medir •Definir o que medir e seu indicador •Quais os objetivos em se medir •Estabelecer estratos de Quantificação e suas unidades de medida •Estabelecer metas do ideal para o indicador quando aplicável •O que estes resultados significam (Análise Crítica)•Se não posso medir, o indicador não se aplica

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Auditoria da Qualidade

A auditoria da qualidade é um instrumento gerencial utilizado para avaliar as ações da qualidade.

É um processo construtivo e de auxílio à prevenção de problemas.

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Os principais objetivos de uma auditoria são:

•assegurar que o Programa da Qualidade é seguido e é adequado aos objetivos especificados

•fornecer informações necessárias para o estabelecimento de ações corretivas

•detectar oportunidades de melhoria do Sistema da Qualidade

•cumprir exigências regulamentares•permitir o reconhecimento do Sistema da Qualidade da

entidade Auditada

Objetivos das Auditorias

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Podem ser classificadas, quanto:

•à organização, ou à empresa auditada

•ao âmbito

•ao tipo

Classificações das Auditorias

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13. MANUFATURA ENXUTA (LEAN MANUFACTURING)

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A produção enxuta

Também conhecida como produção ágil ou produção de classe mundial, representa uma teoria que ganhou credibilidade ao nascer da sistematização da prática das empresas e que vem sendo desenvolvida intensamente nos últimos anos.

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1. A definição detalhada do significado de valor de um produto a partir da perspectiva do cliente final;

2. A identificação da cadeia de valor para cada produto e a eliminação das perdas;

3. A geração de um fluxo de valor com base na cadeia de valor; 4. A configuração do sistema produtivo de forma que o

acionamento da cadeia de valor seja iniciado com uma programação puxada;

5. A busca incessante da melhoria da cadeia de valor através de de redução de perdas.

Configuração de um sistema enxuto de produção:

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MUITO OBRIGADO