Termo de aceite de treinamento -...

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Termo de aceite de treinamento

Projeto: Implantação FoccoERP – Manutenção industrial – Novo módulo

Cliente: Gazin

Consultor: Daion S. Menegolla Data: 13/03/2018

Local Hora Início Hora Término

Descrição de termo de aceite de adequação de processo e treinamento Concordo que as atividades acima detalhadas foram explicadas aos participantes pelo instrutor presente, e as definições descritas foram validadas pelos presentes. Estou de acordo que este processo seja encerrado pela consultoria da Focco, conforme este documento assinado e/ou enviado por email. Estou ciente que este documento não poderá ter sua reprodução desvinculado da empresa, regido pela LEI 9.610/98 dos direitos autorais e sua reprodução sem autorização por escrito está sujeito aos termos da referida lei.

PARTICIPANTES

Nome Cargo

Assuntos

1. PARÂMETROS 1

I. PARÂMETROS DE MANUFATURA (FUTL0125 MAN MAN) 2

2. CADASTROS AUXILIARES 4

I. CADASTRO DE FUNCIONÁRIOS (FADM0200) 4 II. CADASTRO DE SERVIÇOS PREVENTIVOS (FMAN0101) 4 III. CADASTRO DE EFEITOS DE DEFEITO (FMAN0102) 5 IV. CADASTRO DE CAUSAS DO DEFEITO (FMAN0103) 5 V. CADASTRO GRUPOS DE RECUSOS (FMAN0104) 6 VI. CADASTRO DE DADOS ESPECIAIS DOS RECURSOS (MÁQUINAS) (FMAN0105) 6 VII. CADASTRO DE RECURSOS (MÁQUINAS) (FENG0111 MAN) 7

3. PROCESSO 10

I. CADASTRO DE PLANOS PREVENTIVOS (FMAN0203) 10 II. CÁLCULO ORDENS DE SERVIÇO DE MANUT. PREVENTIVA (FMAN0200) 11 III. LIBERAÇÃO DE ORDENS DE SERVIÇO DE MANUTENÇÃO (FMAN0204) 12 IV. CADASTRO DE ORDENS DE SERVIÇO DE MANUTENÇÃO (FMAN0202) 13 V. REQUISIÇÃO PLANEJADA (FMAN0206) 16 VI. FECHAMENTO DE ORDENS DE SERVIÇO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL (FMAN0205) 18 VII. CONSULTAS E RELATÓRIOS 24

1. Parâmetros

Os parâmetros são utilizados para modificar o comportamento do sistema seguindo definições estabelecidas pelos processos da empresa. Cada parâmetro possui sua explicação na janela inferior da tela, bem como opções de repostas aceitas. Importante: Os ícones no lado esquerdo da tela indicam se o parâmetro é válido por empresa (primeiro ícone) e se é aceito por usuário (segundo ícone). No caso da configuração por



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usuário, será necessário logar com o usuário e realizar a parametrização ou utilizar a opção de configuração por árvore (administradores somente).

I. Parâmetros de Manufatura (FUTL0125 MAN MAN) Parâmetros do sistema Parâmetros da Manufatura

1 - Apagar Ordens De Manutenção Industriais Preventivas Abertas? Define se o usuário pode excluir uma ordem de serviço que ainda esta em aberto. Possíveis respostas (S;N)

S – Permite

N – Não Prmite 2 - Agrupar Ordens Com Mesma Data De Inicio E Mesmo Recurso? Define se o sistema deve ou não agrupar as ordens com a mesma date de inicio e mesma recurso. Possíveis respostas (S;N)

S – Para os serviços do mesmo recurso que tenha a mesma data de inicio o sistema deve gerar uma única ordem contendo os serviços que iniciam na mesma data.

N – O sistema gera uma ordem para cada serviço, independente da data de inicio

3 - Parâmetros Que Contem O Código Do Serviço Corretivo Default Do Sistema Selecione o código do serviço padrão do sistema. 4 - Gera OS Preventiva Com Todos Serviços Ou Individual Indica que a ordem de serviço preventiva é gerada com todos os serviços, ou se os serviços são incluídos individualmente. Possíveis respostas (S;N)

S – Ordem de serviço preventiva é gerada com todos os serviços

N – Ordem de serviço preventiva são incluídos manualmente

5 - Multiplica O Custo Da Mão De Obra Pelo Número De Executores? Permite optar que o valor da mão de obra seja feita do seguinte modo: Possíveis respostas (S;N)

S – O valor do custo do serviço será multiplicado pelo numero de executores do serviço e o custo devera ser alocado ao centro de custo de cada executor



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N – O valor do custo do serviço será único, não importando o numero de executores do serviço eo valor será pego do cadastro de custo operacional.

6 - Obriga O Usuário A Informar Tipo De Manutenção? Indica se quando selecionado o tipo de manutenção corretiva, obriga o usuário a preencher o tipo de problema (Mecânico, Elétrico) Possíveis respostas (S;N)

S – Obrigatório

N – Não obrigatório 7 - Obriga O Usuário A Informar O Diagnóstico Na Corretiva? Obriga o usuário a preencher a guia diagnóstico no fechamento da ordem de serviço. Possíveis respostas (S;N)

S – Obrigatório

N – Não obrigatório 8 - Considera No Cálculo Da Manutenção Industrial? Indica quais as ordens devem ser consideradas no calculo de manutenção industrial Possíveis respostas (1;2;3;4)

1 – Não Considera

2 – Ordens Manuais preventivas

3 – Ordens Manuais Corretivas

4 – Ambas para considerar no calculo de manutenção preventiva 9 - Utiliza A Data De Encerramento Da Ordem P/ Cálculo Da Próxima Data? Indica qual data deve ser usada para o cálculo da nova ordem de manutenção, isto após o encerramento de uma ordem e gerar uma ordem subsequente. Possíveis respostas (S;N;F)

S – Utiliza a data de encerramento (Data Fim), quando existir ordens encerradas para o cálculo da nova ordem de manutenção, se não existir, utiliza a data de previsão da ordem de manutenção

N – Utiliza apenas a data de previsão da ordem, quando não agrupa ordem de manutenção

F – Utiliza a data de fechamento digitada na tela para calculo da nova ordem de manutenção

10 - Permite Reabrir A Ordem De Serviço De Manutenção? Obs.: Parâmetro por usuário. Possíveis respostas (S;N) 11 - Permite Encerrar Ordens Sem Requisição Dos Materiais? Indica se permite encerrar as ordens de manutenção sem a requisição dos itens que estão ligados ao serviço. Possíveis respostas (S;N)

S – Permite encerrar a ordem

N – Irá bloquear o encerramento da ordem caso a ordem de manutenção industrial não tenha sido requisitada

12 - Permitir Informar Gastos Sem Vincular Com Notas Fiscais De Entrada. Permite informar gastos com terceiros no programa de apontamento de ordens de serviço de manutenção (FMAN0208) sem vincular uma nota fiscal de entrada. Possíveis respostas (S;N)



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13 - Indica Qual Taxa Será Utilizada Para Valorizar As Ordens De Manutenção Industrial. Indica qual taxa será utilizada para valorizar as ordens. Possíveis respostas (I,C,SC)

I – Valoriza pela taxa informada

C – Valoriza pela taxa calculada, caso a mesma seja zero ou nula será utilizada a taxa informada;

SC – Valoriza somente pela taxa calculada este parâmetro é somente para valorização de ordens de manutenção industrial.

2. Cadastros auxiliares

I. Cadastro de funcionários (FADM0200)

Utilitários

Cadatrar o funcionário com a função de mecânico, para que possa ser selecionado nas ordens de serviço como executor.

II. Cadastro de serviços preventivos (FMAN0101) Cadastros auxiliares Manufatura Manutenção Industrial



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Utilizado para cadastrar os tipos de serviços preventivos que serão utilizados na ordem de serviço. Estes tipos poderão gerar indicadores de problemas por tipo de serviço preventivo.

III. Cadastro de efeitos de defeito (FMAN0102) Cadastros auxiliares Manufatura Manutenção Industrial

Programa onde cadastramos os efeitos que serão gerados devido ao defeito da máquina/recurso.

IV. Cadastro de causas do defeito (FMAN0103) Cadastros auxiliares Manufatura Manutenção Industrial

Local para realizarmos o cadastramento das causas que originaram o defeito da máquin/recurso.



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V. Cadastro grupos de recusos (FMAN0104) Cadastros auxiliares Manufatura Manutenção Industrial

Este programa possibilita cadastrar os grupos de Recurso, ou seja, os grupos de máquinas.

VI. Cadastro de dados especiais dos recursos (máquinas) (FMAN0105) Cadastros auxiliares Manufatura Manutenção Industrial

Este programa possibilita cadastrar novos campos para serem usados como dados especiais dos recursos. Sendo que estes são vinculados a um ou mais grupo de recursos, disnponibilizado desta forma, esse campo em todas as maquinas do grupo cadastrado.



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VII. Cadastro de recursos (máquinas) (FENG0111 MAN) Manufatura Manutenção Industrial

Este programa possibilita cadastrar os recursos que serão utilizados para produção de produtos. Os recursos cadastrados também poderão ter manutenções preventivas ou corretivas, conforme o processo de manutenção industrial.



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Cadastrar os serviços que podem ser executados no recurso em questão, sejam esses serviços de manutenção Corretiva, Preventiva ou Preditiva.

Cadastrar a periodicidade que deve ser executado o serviço. O sistema irá gerar ordens de serviço planejadas seguindo o critério adotado.

Data da implantação será a última manutenção realizada e este campo será considerado para realizar o cálculo da primeira ordem. Após a será considerado a data da última ordem cadastrada no sistema.

A pasta de itens reúne as informações sobre os itens necessários para executar o serviço do recurso. Os itens são informados quando o serviço é executado por um funcionário e não por fornecedores. A não ser que além do fornecedor executar o serviço é fornecido também o material.



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Na tela “dados esp.” podem ser cadastradas informações especiais do recurso, que foram definidas no cadastro pelo programa FMAN0105, citado anteriormente.

Por fim, na próxima aba é possível vincular os mecânicos responsáveis pela realização dos serviços de manutenção.



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3. PROCESSO

I. Cadastro de planos preventivos (FMAN0203) Manufatura Manutenção Industrial

Utilizado para cadastrar os planos de cálculo da manutenção preventiva, em que o sistema gera as ordens de serviço para maquinas que possuem a informação cadastrada no programa “FENG0111 MAN”, aba Serviços.

O campo Cód Plano destina-se ao código do mesmo, se o mesmo não for preenchido será gerado automaticamente em ordem numérica crescente.

O campo descrição é usado para informar uma descrição completa para identificar este cadastro.

O campo Tipo Rec.* permite que sejam geradas ordens para apenas um tipo de recurso. Se não for informado nada, o cálculo será feito para todos.

Data Final* é a data base para geração das ordens de manutenção. Será a data utilizada para verificar se o recurso precisa de manutenção ou não. Será a data de início da ordem de manutenção planejada.

Alternando para a próxima aba do programa, permite que sejam selecionados apenas alguns grupos de recursos a fim de realizar o cálculo. Se não forem informados, o cálculo será feito para todos.

Permite que sejam definidas as máquinas/recursos que terão sua manutenção preventiva considerada para o cálculo, dentro do plano. Se não for informado nada, o cálculo será feito para todos.



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Permite que sejam selecionados apenas alguns centros de trabalhos para realizar o cálculo. Se não for informado nada, o cálculo será feito para todos.

II. Cálculo ordens de serviço de Manut. preventiva (FMAN0200) Manufatura Manutenção Industrial

Programa utilizado para rodar o plano de manutenção preventiva, que consiste em analizar as máquinas e gerar ordens de manutenção preventiva.



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III. Liberação de ordens de serviço de manutenção (FMAN0204) Manufatura Manutenção Industrial

Programa utilizado para liberar as ordens de manutenção preventiva que foram geradas pelo cálculo do processo anterior. Após liberar as ordens, estas estarão disponíveis para realização do serviço por parte do mecânico. Selecione o plano em clique em “Executar”para mostrar as ordens disponíveis. Para liberar a OS, altere a situação de planejada para liberada e clique em salvar. A ordem aparecerá no programa “Cadastro de ordens de serviço de manutenção”.

É possível consultar o serviço a ser feito ref. a manutenção preventiva. Basta selecionar a O.S. e clicar no botão destacado na imagem abaixo.



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IV. Cadastro de ordens de serviço de manutenção (FMAN0202) Manufatura Manutenção Industrial

O cadastro de ordens de serviço de manutenção serve para incluir manutenções corretivas, isto porque as manutenções preventivas são geradas automaticamente pelo sistema, ou seja, qualquer manutenção incluída manualmente é considerada manutenção corretiva. Após Selecionarmos a Ordem e um Recurso (Máquina) o Programa Busca os Serviços e os Itens que estejam válidos e cadastrados para a Máquina. Os tipos de Ordens Manuais que podem ser cadastradas neste programa são: • OME (Ordem de Manutenção Encerrada), • OMM (Ordem de Manutenção Manual), • OMF (Ordem de Manutenção Firme) e • OMA (Ordem de Manutenção Autorizada).



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Ao clicar no botão “impressão OS” é possível imprimir a OS.

OBS: No caso de haver mais de um serviço cadastrado para o OS, o sistema irá gerar uma pagina da Ordem para cada Serviço.



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Na aba “serviços” são registrados os serviços a serem realizados bem como os executores do serviço.

Ao acessar itens, podemos informar os materiais que serão necessários para a execução do serviço.



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V. Requisição planejada (FMAN0206) Manufatura Manutenção Industrial

Utilizado para requisitar do estoque os materiais constantes na ordem de serviço para que o mecânico possa realizar a manutenção. Após entregar o material à manutenção, será necessário requisitar os produtos para baixar o estoque. Selecione a ordem que deseja requisitar os materiais e clique em serviços. A partir da nova versão da manutenção industrial, o uso deste programa fica facultativo pois a requisição pode ser feita diretamente no apontamento da ordem de manutenção industrial (FMAN0208).



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Em seguida, selecione o serviço a ser requisitado e clique em “requisitar”.

Selecione os itens e quantidades a serem requisitadas e clique em “ok”.



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O item será requisitado do estoque conforme podemos verificar no extrato do item.

VI. Apontamento de ordens de serviço de manutenção (FMAN0208) Manufatura Manutenção Industrial

Após realizada a manutenção a ordem de serviço deve ser encerrada para que não apareça nos relatório de ordens em aberto e ordens atrasadas. Localize a ordem, clique em “Fechamento OS”, ou acesse o programa FMAN0208 diretamente no menu do sistema.

Selecione a ordem e clique em “apontar ordem”.



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Obs.: O ícone indica que a ordem é urgente (Indicativo de Urgente está marcado no FMAN0202).

Apontamento de serviços executados: Selecione o serviço e informe o mecânico executor, data inicio, hora inicio, data fim, hora fim. O sistema irá calcular automaticamente o tempo em horas. Se desejar, pode informar diretamente o tempo em horas. Pode-se apontar quantos mecânicos e serviços desejar.

Diagnóstico: Utilizado para informar o diagnóstico realizado pelo mecânico, referente ao serviço selecionado. Tem como objetivo manter o histórico da máquina e é informação obrigatória para o encerramento da ordem de manutenção.

https://intranet.focco.com.br/helpdosprodutos/foccoerp3.17/desktop/Programas/Manufatura/Manutencao_Industrial/FMAN0202.htm



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Consumos: Aba do programa destinada a informar os itens que foram consumidos para realização do serviço. Selecione o serviço e informe os itens que serão consumidos. É possível alterar o almoxarifados onde será requisitado o item.

Botão: “Requisitar consumos”. Como seu nome sugere, serve para requisitar do estoque os itens da ordem de serviço. Clique no botão e selecione os itens e quantidades a serem requisitados. Ao clicar em “Requisitar”, o produto será retirado do estoque e apontado contra a ordem de serviço.

Botão: “Movimentos de estoque”.



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Serve para consultar as requisições já realizadas, bem como excluir uma requisição feita por engano por exemplo. Para excluir, selecione o movimento e clique em “excluir”.

Botão: “Gastos com terceiros”. Utilizado para vincular as notas de entrada aos serviços realizados na máquina. Desta maneira pode-se realizar o cálculo de custo considerando além dos itens os serviços.

Utilizando o ícone pode-se ratear o valor da nota entre vários serviços.



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Encerramento da ordem: Para encerrar a ordem, na tela inicial altere a informação “Final” para “Sim” e salve a ordem. Se os campos obrigatórios estiverem preenchidos basta salvar.

Para reabrir a ordem de serviço já encerrada basta alterar o campo “Final” para “Não”. A ordem poderá ser reaberta se o parâmetro 10 da manutenção industrial estiver indicando que é permitido.

Incluir anexos a ordens: É possível incluir anexos para maior controle de documentos, para isso utiliza-se o FoccoCRM. No botão “atalhos” selecione o programa conforme imagem abaixo.



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Localize a pessoa que deseja vincular o anexo (pode ser usuário do sistema, cliente, fornecedor, etc)

Informe o tipo de ocorrência, o motivo desta, o responsável e descreva no campo “sintomas” a informação que possibilite descobrir de qual ordem de serviço se refere esta ocorrência. No exemplo abaixo foi informado o equipamento e o número da ordem de serviço gerado para ele. Na aba “anexos” é possível anexar arquivos.



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VII. Consultas e relatórios Manufatura Manutenção Industrial Consultas Relatórios

Estão disponíveis consultas e relatórios referentes as ordens de serviço da manutenção industrial.

Atividades pendentes

Descrição da atividade Responsável Data Fim

1. No programa FENG0111 MAN tornar obrigatório o campo “Grupo” para evitar esquecimento. (através do MyFocco)

2. Cadastrar funcionários.

3. Cadastrar serviços preventivos



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4. Cadastrar motivos de efeito e defeito

5. Cadastrar causas de defeito

6. Cadastrar grupos de recursos

7. Cadastrar recursos (máquinas e instrumentos)

8. Cadastrar planos preventivos

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