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Quantificao deQuantificao de

PerdasPerdas

&&

ManutenoManuteno

Produtiva TotalProdutiva TotalDaniel EnriqueDaniel Enrique

CastroCastro

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MANUTENO PRODUTIVA TOTAL

o conjunto de atividades, dentro daempresa, que visam REDUZIR APROBABILIDADE DE FALHA nos

equipamentos, maximizando aPRODUTIVIDADE e contando com a

participao de TODA a empresa

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Conceito Bsico de

Quebra Zero

A mquina no quebra por si s

O homem deixa a mquina quebrar

Mudana comportamental

Treinamento dos operadores paraidentificar e bloquear processos de

desgaste

Comprometimento de toda aempresa no combate s perdas

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MAN

UTENOA

U

TNOMA

MANUTENOE

SPE

CIALIZADA

ME

LHORIA

FOCA

LIZADA

TREINAMEN

TO

GERENC

IAMENTOD

OCI

LCLOD

EVIDA

QUALIDAD

E

SEGURAN

A

TPMO

FFIC

E

TPM

OS PILARESDO TPM

MAN

UTENOA

UTNOMA

ME

LHORIA

FOCA

LIZADA

MANUTENOE

SPE

CIALIZADA

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1950 1960 1970 1980 1990 2000

MANUTENO PREVENTIVA

MANUTENO PREDITIVA

TPM

CONFIAB.

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MANUTENO PREVENTIVA

So atividades de manuteno,

realizadas de forma peridica (emintervalos regulares de tempo). Elaenvolve servios sistemticos, tais como,revises, inspees e trocas de peas.

Uma vez estabelecida, a MP deve tercarter obrigatrio. O intervalo de trocasdeve visar a maximizao da utilizaodas peas e componentes (MTBF). A MPaumenta a disponibilidade dosequipamentos, reduzindo o custo porparada de produo.

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MANUTENO PREDITIVA

Esta modalidade de manuteno no de carter peridico como a preventiva.Neste caso, o processo de desgaste daspeas e componentes monitorado deforma contnua ou intermitente. Atroca realizada quando o desgasteatinge um valor crtico. Por exemplo, omonitoramento das vibraes permitedetectar precocemente falhas em

rolamentos, transmisses, etc, podendodeterminar o momento adequado para oconserto.

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MANUTENO COM BASE NACONFIABILIDADE

A confiabilidade a probabilidade de umequipamento funcionar em umdeterminado perodo de tempo. Umequipamento com falhas apresenta umnvel baixo de confiabilidade. Desta

forma, o monitoramento contnuo daconfiabilidade permite determinar aeficincia das mquinas e da manutenorealizada nas mesmas. Atravs da

confiabilidade, possvel administrarracionalmente os recursos demanuteno (material e mo de obra),para aumentar sistematicamente o nvelde confiabilidade da fbrica.

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A VISO INOVADORA DO TPM

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DADOS ESTATSTICOS (ABRAMAN 2007)

CUSTO DIRETO / FATURAMENTO = 3,89 %

DISPONIBILIDADE = 90,82 %

INDISPONIBILIDADE POR MANUTENO = 5,30 %

VALOR DO ESTOQUE/ CUSTO DE MANUT. = 13,89 %

MANUTENO CORRETIVA = 25,61 %

100 % FATURAMENTO

9,73 %

GARANTIR 90,27%

Taxa mdiade

aumentoanual

0,58%

GARANTIR 90,35%1999 9,65 %

GARANTIR 89,85%2001 10,15%

2003 GARANTIR 89,42%10,58%2005 GARANTIR 89,42%10,47%

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CUSTO DE MANUTENO: 11% DO FATURAMENTO

CORRETIVO28%

OUTROS:72%

FUNCIONA: 94% 6%

TEMPO DISPONVEL: 100%

COMO MEDIR A EFICINCIA GLOBAL DE UM SISTEMA ?

OUTRAS PERDAS FUNCIONAIS Paradas

Velocidadereduzida

Baixaqualidade

Set -Up

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Overall

EquipmentEfficiency

6 GrandesPerdas

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Tempo disponvel

Paradas

Set-up

Tempo operativo

Micro-paradas

Velocidade

reduzida

Tempooperativo

lquido

Defeitos

Incio de

produo

Tempoprodutivo

As 6 Grandes Perdas

A

B

C

A = ( T disponvel - T parada) / T disponvel

B= (T terico x No Produtos) / T operativo

C= (No Produtos - No Rejeitados) / No Produtos

OEE = A x B x C

NDICE DEEFICINCIAGLOBAL :

OEE

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Como Eliminar as 6 GP ?

Incentivando o Autocontrole

Melhorando o conhecimentodos equipamentos

Desenvolvendo rotinas deconservao

Identificando as causasbsicas dos processos de

degradao

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Processo de Degradao naManuteno

Corroso

Ruptura

Afrouxamento

Afrouxamento

Vazamento

SHUT

DOWN

Afrouxamento

Ruptura

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Causa Bsica (Root Failure)

AFROUX. DA CONEXO

VAZAMENTO

CORROSO

RUPTURA PARAFUSO

AFROUX. MOTOR

AFROUX. CORRENTE

RUPTURA CORRENTE

PARADA

IMPOSSIBILIDADE DE

INSPECIONAR

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Ciclo de Manuteno Corretiva

FALHABSICAFM1

FM2

FM3

FM..

FMn PARADA DOEQUIPAM.

AFROUXAMENTO

DA CORRENTE

RUPTURA DACORRENTE

SUBSTITUIO DA

CORRENTE

CICLO CORRETIVOCONTNUO

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COMIT CENTRAL TPM

FACILITADORES(Superviso)

EQUIPES DE TRABALHO

(Operadores/Mecnicos)

F1 F2 F3

E1.........................................En

TPM -ESTRUTURA DE IMPLANTAO

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Comit Central:

- Fazer o planejamento geral da implantao (a curto,mdio e longo prazos) Definir metas, de acordo comas diretrizes da empresa Promover reunies mensaiscom facilitadores, para avaliar o andamento do

programa Definir critrios de avaliao dedesempenho das equipes de trabalho. Coordenar asatividades de auditoria e certificao Promoveratividades para colocar em evidncia os trabalhos de

melhoria das equipes (seminrios / visitas guiadas,etc.).

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Facilitadores:

- Acompanhar o desenvolvimento das aes realizadaspelas equipes de trabalho Promover reunies

peridicas (semanais) com os lderes das equipes Identificar desvios do planejamento do programa globalde implantao TPM Levantar as necessidades dasequipes de trabalho.

Equipes de Trabalho:

So responsveis pela realizao de todas as rotinasTPM referentes ao pilar de manuteno autnoma Efetuar reunies de rotina (peridicas ou no) parapromover melhorias e discutir as aes que devem serrealizadas durante a implantao de todos os passos. -Comunicar as suas necessidades aos facilitadores eindicar as perdas existentes nas reas de produo (6

grandes perdas).

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INCIO

PROGRAMA TPMINTRODUTRIO

"DIA DA LIMPEZA"(5S)

TPMAPLICAO

OBJETIVOSALCANADOS ?

MELHORIAS

NO SIM

MEDIDAS

CORRETIVAS

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M A

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Manuteno AutnomaO que ?

o processo de capacitao dos operadores, com o propsito de

torn-los aptos a promoverem, no seu ambiente de trabalho,mudanas que garantam altos nveis de produtividade

Os 7 Passos

1. Limpeza inicial

2. Eliminao de fontes desujeiras e locais de difcil acesso

3. Elaborao de normas deconservao

4. Inspeo geral

5.Inspeo autnoma

6. Padronizao

7. Autogerenciamento

Da minha

mquinacuido Eu !!!!!

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10 Passo da MA - Limpeza

OBJETIVOS

Eliminar todas as sujeiras e detritos acumulados nasmquinas e no ambiente onde a mquina se localiza

Aumentar o conhecimento da estrutura e funes doequipamento

Incentivar e favorecer atividades de inspeo eidentificao de anomalias

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20 Passo da MA

Eliminao de fontes de sujeiras

OBJETIVOS

Eliminao das fontes desujeiras e das reas de difcil

acesso

Monitoramento dosproblemas encontrados eresolvidos

1 2Problemas levantados

Problemas Resolvidos

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30 Passo da MA

Elaborao de normas de conservao

OBJETIVOS

Normas de Lubrificao

Normas de Limpeza

Normas de Inspeo

Normas de Ajuste

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40 Passo da MA

Inspeo geral

OBJETIVOS

Estudo da performance do processo

Auditorias do Comit TPM

Introduo do controle visual

Garantir a manuteno das condiesbsicas (ideais) do processo

(Plano Geral de Inspeo)

Velocidade deproduo

t

CheckList

M1 M2 M3

QUADRO TPM

M1 M2 M3

Treinamento

Plano de Inspeo e Manuteno

1) Inspeo Diria

2) Inspeo Semanal

3) Inspeo Mensal

4) Inspeo Anual

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50 Passo da MA

Inspeo autnomaOBJETIVOS

Melhoramento do controle visual

Inspeo autnoma

Folhasde

inspeo

Roteiro de Inspeo

Registro de anomalias

BarBar

Melhoramento dos padres de Limpeza,Lubrificao, Ajustes e Inspees

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60 Passo da MA

Padronizao e Organizao

OBJETIVOS

Sistematizao da gesto de manuteno

Plano de Manuteno

Orden de Servio

Orden de Servio

Orden de ServioHistrico de manuteno

Anlise de Confiabilidade

Reduo de Custos

Melhoramento de

Manutenabilidade

70 P d MA

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70 Passo da MA

Autogerenciamento

1) Confirmar o autocontrole das rotinas deconservao (no necessrio cobrana externapara o cumprimento das mesmas)

3) Implementar uma rotina de certificao dos 7passos (homem-mquina)

2) Acompanhar continuamente os parmetros decontrole, para garantir os objetivos globais TPM

4) Efetuar os balanos anuais dos resultadosobtidos junto com os operadores e manutentores

5) Pessoas treinadas e certificadas podem atuar

como multiplicadores em outros setores

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TPM

Categorias de Premios da JIPM -Japan Institute for Plant

Maintenance do Japo

Daniel Enrique Castro

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1- Premio Excelncia em TPM Categoria B

1. Mnimo de 2 anos de aplicao de TPM

2. Atividades desdobradas nos 5 pilares: MelhoriaFocalizada, Manuteno Autnoma, Manuteno

Especializada, Educao & Treinamento,Segurana & Meio Ambiente

3. Deve ter completado o 4 passo da ManutenoAutnoma

4. Deve ter atingido resultados quantitativos equalitativos com TPM

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2- Premio Excelncia em TPM Categoria A

1. Mnimo de 3 anos de aplicao de TPM

2. Atividades desdobradas nos 8 pilares (todos) eparticipao de todo o staff da fbrica

3. Deve ter completado o 4 passo da ManutenoAutnoma

4. Deve ter atingido resultados quantitativos e qualitativos

com TPM

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3- Premio Excelncia em Compromisso Consistente TPM

1. Deve ter o premio em Excelncia TPM (categoria A ou B)

2. Mnimo de 2 anos de aplicao de TPM aps atingir apremiao em Excelncia TPM (A ou B)

3. Atividades desdobradas nos 8 pilares (todos) eparticipao de todo o staff da fbrica

4. Deve ter mantido e melhorado os resultados

quantitativos e qualitativos obtidos na premiao(categoria A ou B em Excelncia TPM) e deve termedidas concretas para a continuidade e manutenodo programa !

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4- Premio Especial em Resultados TPM

1. Deve ter o premio em Excelncia em CompromissoConsistente TPM

2. Mnimo de 2 anos de aplicao de TPM aps atingir apremiao em Excelncia em Compromisso Consistente

TPM

3. Atividades desdobradas nos 8 pilares (todos) eparticipao de todo o staff da fbrica

4. Deve ter mantido e melhorado os resultadosquantitativos e qualitativos obtidos na premiao(Excelncia em Compromisso Consistente TPM ) e deveestar comprometido em atividades distintivas erevolucionrias !

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5- Premio Especial em Resultados Avanados em TPM

1. Deve ter o Premio Especial em Resultados TPM2. Mnimo de 2 anos ou mais de aplicao de TPM (nos 8

pilares desdobrados em todo o staff) aps atingir apremiao Especial em Resultados TPM e deve mostrar

melhorias significativas nos resultados

3. Deve ter desdobradas as atividades TPM em itensespeciais e com resultados concretos (novas linhas deproduo, novos produtos, novas fbricas, etc.).

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6- Premio TPM Classe Mundial

1. Deve ter o Premio Especial em Resultados Avanadosem TPM

2. Deve ter implementadas solues criativas ematividades TPM em itens especiais e com resultados

concretos (atingir metas classe mundial emprodutividade, qualidade na manuteno, atendimento erespeito s leis de segurana e meio ambiente).

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TPM

Resultados dasPremiaes JIPM

durante 2006

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42/46

2

1

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1,4

1,6

1,8

2

Europa Asia

5- Premio Especial em Resultados Avanados em TPM

8/4/2019 TPM_PERDAS

43/46

4 4

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

Europa Asia

4- Premio Especial em Resultados TPM

8/4/2019 TPM_PERDAS

44/46

8

3

2

0

1

2

3

4

5

6

7

8

Europa Asia Sudamrica

3- Premio Excelncia em Compromisso Consistente TPM

8/4/2019 TPM_PERDAS

45/46

48

19

53

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

Asia Europa Sudamrica Africa

1 e 2- Premio Excelncia em TPM Categorias A e B

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46/46

Alimentos

46%

Siderurgia

Metal Metlica

9%

Petrolfero

5%

Outros

20%

Automobilistico

9%

Distribuio dos Setores Premiados