O que é padronização?

Padronização (também conhecido como normalização) é o processo de desenvolvimento

e implementação de normas técnicas. A padronização tem como objetivo definir

especificações técnicas que auxiliem na maximização

da compatibilidade, reprodutibilidade,segurança ou qualidade de determinado processo,

produto ou serviço.

Em ciências sociais, incluindo economia, a ideia de padronização é próxima a solução de

um problema de coordenação, situação onde todas as partes podem obter ganhos, mas

apenas através da tomada de decisões coerentes entre si. A aplicação técnica do

conhecimento conceitual em processos produtivos visando a solução para questões

recorrentes, observando condições econômicas e do estado da arte, passa pelo processo

de padronização nas tomadas de decisões para a manutenção dos padrões obtidos.

A padronização é considerada a mais fundamental das ferramentas gerenciais. A situação brasileira indica que faltam instrução e treinamento das pessoas que ocupam cargos de chefia, que são os responsáveis pela manutenção da padronização em uma empresa.

http://pt.wikipedia.org/wiki/Padroniza%C3%A7%C3%A3o

http://maisconsultoria.blogspot.com.br/2010/11/o-que-e-padronizacao.html

O papel da padronização para a qualidade?

A sobrevivência humana depende há milhares de anos da padronização, claro que originalmente não era necessário registrar os processos padronizados, pois as pessoas aprendiam observando e gravando na memória. Imaginem como seria os calçados, o tráfego aéreo, terrestre e marítimo, materiais de construção (tijolos, portas, bitola da fiação elétrica, bitolo dos canos d'água, etc.), equipamentos diversos, tais como chaves de boca, trenas e outros medidores sem os padrões registrados ou padrões conhecidos ao longo do tempo.

Hoje os procedimentos documentados através do papel ou eletronicamente é

que fazem nossa memória e para isso contamos com organismos, governamentais

ou não, que nos auxiliam na elaboração de procedimentos documentados, através

de normas técnicas (exemplos: ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas /

ISO - International Organization for Standardization). A sigla ISO, foi escolhida de

propósito, por significar o mesmo que o radical grego que significa igualdade em

qualquer idioma.

As empresas devem enxergar a padronização como uma ferramenta que trará

benefícios de custo, prazos, satisfação do cliente e principalmente qualidade nos

serviços e produtos oferecidos, porém devemos lembrar que a adoção de normas

de padronização, não garante por si só, resultados ótimos, para atingir os objetivos,

convém que o sistema implantado, estimule as organizações a considerarem a

implementação da melhor tecnologia disponível.

O grande papel da padronização esta no gerenciamento de sistemas ou por

sistemas. O gerenciamento por sistemas, envolve a padronização desde a

contratação do projeto até a entrega do produto final (ver requisitos da NBR ISO

9001 ou em qualquer outra norma da série NBR ISO 9000).

A padronização é fundamental no controle da qualidade e dos sistemas que

pretendam atingir a qualidade total, assim os problemas de qualidade, custo,

atendimento, moral e segurança, podem ser eliminados.

Existem alguns fatores que podem atrapalhar a padronização nas empresas, entre

os principais fatores estão: Falta de planejamento, falta de ações corretivas para os

desvios observados, treinamento e implantação prática dos procedimentos

padronizados, medição da eficácia dos sistemas padronizados.

Além da padronização de sistemas, devemos nos preocupar com a padronização de

produtos, e o principal objetivo da padronização de produtos é a satisfação do

cliente, isto é, devemos saber o que o cliente procura, quais são as suas

necessidades. A especificação do produto e especificações da matéria-prima,

visando a padronização contínua na fabricação do produto, proporciona a melhoria

contínua dos processos e do produto.

http://www.ecivilnet.com/artigos/padronizacao_base_da_qualidade.htm

Como padronizar processos?

As 4 eras da padronização?

A 1ª Era: da Inspeção

No final do século XVIII e principio do século XIX, a Qualidade era alcançada de uma forma muito diferente que hoje em dia. A atividade produtiva era basicamente artesanal e em pequena escala. Os artesãos eram os responsáveis pelo produto e pela qualidade final.

O objetivo nesta fase era obter qualidade igual e uniforme em todos os produtos e a ênfase centrou na conformidade. Esta fase prevaleceu por muitos anos, não havia uma análise critica das causas do problema ou dos defeitos.

A 2ª Era: do Controle Estatístico da Qualidade

Na década de 1930, já saindo da Administração cientifica de Taylor e Fayol e entrando na Escola das Relações Humanas de Elton Mayo, alguns desenvolvimentos significativos começaram a acontecer, entre eles o trabalho pioneiro de pesquisadores para resolver problemas referentes ã qualidade dos produtos da Bell Telephone, nos Estados Unidos. Este grupo pioneiro da qualidade era composto por: Walter A.Shewhart criador da Carta de

Controle que foi aluno do professor Clarence Irwin Lews com sua Teoria Pragmática do Conhecimento, Harold Dodge, Harry Romig, G.D. Edwards e, posteriormente, Joseph Juran que dedicou esforços consideráveis em pesquisas que levaram ao surgimento do Controle Estatístico de Processos.

A 3ª Era: da Garantia da Qualidade

Entre 1950 e 1960 em plena atividade da Escola de Recursos Humanos e com trabalhos de Maslow, McGregor e Herzberg no estudo da motivação humana, vários trabalhos foram publicados no campo da qualidade. Mais uma ferramenta foi criada a prevenção e as técnicas foram além das ferramentas estatísticas, incluindo conceitos, habilidades e técnicas gerenciais.

Os quatro principais movimentos que compõe esta era são: A quantificação dos custos da qualidade; controle total da qualidade; As técnicas de confiabilidade; programa Zero Defeitos de P. Crosby.

A 4ª Era: da Gestão da Qualidade Total: Gestão Estratégica da Qualidade

(Total Quality Management -TQM)

Esta Era teve inicio a partir da invasão no mercado americano dos produtos japoneses de alta qualidade no final da década de 1970. A Era da Gestão da Qualidade Total ou Gestão é a soma e conseqüência das três que a precederam e está em curso até hoje, onde sofreu uma alteração para Gestão Estratégica da Qualidade, onde se posiciona dentro dos enfoques da moderna Gestão Estratégica de Porter, Mintzberg, Prahalad & Hamel entre outros.A Figura 1 apresenta a evolução das quatro Eras da Qualidade segundo Garvin e o Quadro 1 apresenta uma síntese geral das Eras da Qualidade e as respectivas relações com outras áreas do conhecimento.