CENTRO UNIVERSITRIO PARA O ESENVOLVIMENTO DO ALTO VALE DO ITAJAI

REA DE CINCIAS NATURAIS, DA COMPUTAO E DAS ENGENHARIAS.CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO

DISCIPLINA: PROCESSOS DE PRODUOPROFESSOR: OLANDIR EISING

PROCESSO DE MONTAGEM DE VENTILADOR

AcadmicoS:BRUNO FRANA BrumDJULIAN SCHEIDTEDERSON RUBICKMarco Aurlio Weirich GrahRAFAEL MARIANRAFAEL PRIMPROCESSO DE MONTAGEM DE VENTILADOR

INTRODUOPara o desenvolvimento do presente trabalho foram recebidas orientaes das quantidades a serem produzidas. Essas quantidades foram determinadas pelo professor e divididas em trs etapas: 1- produo de 100 unidades; 2 produo de 30 000 unidades; 3 produo de 100 000 unidades de ventiladores. No presente trabalho foi desenvolvido o processo produtivo com nfase na produo e embalagem da produo solicitada e, aspectos administrativos, financeiros e logsticos no foram considerados. Desde a produo at a entrega ao consumidor final existem diversos estgios e aspectos a serem considerados e como o trabalho foi direcionado para a produo os estudos ficaram concentrados sobre os recursos necessrios para a produo.Alguns componentes do produto sero fornecidos por empresas parceiras e especficas enquanto que outras partes sero produzidas pela prpria empresa como as peas de plstico que sero injetadas, por exemplo. Portanto, para que o produto seja produzido nas quantidades certas e no tempo correto necessrio o desenvolvimento de procedimentos que apresentem solues para o que foi proposto. Nesse sentido o presente trabalho foi desenvolvido com intuito de propor uma alternativa de produo.

TEMPO DE INJEO DAS PEASTABELA 1TEMPO DE INJEO DE PEAS

POSIODENOMINAOTEMPO DE INJEOQUANTIDADE

PEA 2GRADE Q4006 S2

PEA 3PORCA DA HLICE4 S1

PEA 4HLICE8 S1

PEA 7PRESILHA TRAVA3 S5

PEA 32COTOVELO4 S1

PEA 31CANOPLA DE PAREDE4 S1

PEA 33SUPORTE FIXO4 S1

FLUXOGRAMAS DOS PROCESSOSPeas de plstico injetadasMaterial no estoque

Transporte P/ maquina

Injeo de material

Inspecaovisual das peas

Transporte para embalagem

Aguarda de embalagem

Cano de suporteCano no estoque

Transporte P/ corte

Corte

Transporte p/ solda

Aguarda no setor de solda

Chapa de suporteChapa no estoque

Transporte P/ corte

Corte

Transporte p/ furao

Furao da chapa

Transporte p/ solda

Aguarda no setor de solda

Montagem do suporte e tratamento superficialCano e chapa aguardando solda

Solda

Encaminha p/ tratamento superficial

Tratamento superficial

Encaminha para embalagem

Aguarda embalagem

Fluxograma de embalagemPeas injetadas e suporte aguardando embalagem

Embalagem

Encaminha p/ estoque

Aguarda carregamento

Descrio do processo produtivo de 100 kits ventilador q400p prata 127/220v QUALITASSero dois funcionrios, em turno de 8h por dia, o processo de injeo das peas feito por uma mquina injetora que fabrica cada item individualmente, o tempo mdio de troca de ferramenta e setup para cada item de 40 minutos, a mquina injetora alimentada manualmente pelo operador atravs de um funil de abastecimento. O material utilizado poliuretano recebido em fardos de 50 quilos que fica armazenado no almoxarifado.A mquina funciona atravs de um pedal de acionamento manual, os itens caem pronto dentro de uma caixa o tempo mdio de injeo cada item conforme entre 3 a 8 segundos. Depois de prontas as peas so encaminhadas para o setor de embalagem.

Injeo plsticaAs peas injetadas sero de polipropileno que um tipo de plstico usado para a fabricao atravs de seu aquecimento e moldagem em um molde.

Suporte de metalA chapa do suporte cortada individualmente por uma guilhotina manual o tempo de corte de cada pea 5 segundos. O material fica armazenado no almoxarifado em chapas, o operador alimenta a mquina manualmente, aps ser cortada a pea encaminhada para furao em uma furadeira de bancada manual e a operao de furao leva 1 minuto, operada pelo mesmo operador da guilhotina. A pea pronta encaminhada para o setor de solda.

Cano do suporte O cano de suporte cortado manualmente pela mesma guilhotina de corte de chapa, aps o corte a mesma segue para a furadeira de bancada onde so feitos os furos do pino de trava o tempo total da operao leva em torno de 2 minutos. A pea pronta caminha para setor de solda.

Solda do suporteA chapa e o cano para formar o suporte so soldados por um aparelho de solda MIG. O tempo de solda de cada pea de 1 minuto. A operao de solda realizada pelo mesmo operador da guilhotina. A pea pronta e encaminhada para o setor de tratamento superficial.

Tratamento superficialO tratamento superficial para o suporte realizado atravs de pintura epxi aplicada por uma pistola manual. O tempo de pintura e cura de 24 horas, essa operao desenvolvida pelo operador da injetora. A pea pronta encaminhada para o setor de embalagem.

Processo de embalagemAs peas fabricadas e os itens comprados ficam armazenados na embalagem, este processo desenvolvido pelos operadores durante o tempo ocioso nas operaes anteriores. Os itens so embalados em uma caixa de papelo junto com o manual de montagem. A caixa lacrada e aguarda no estoque para despacho.

Tabela com quantidade a ser produzida

Figura 1: Necessidade de produo - 100 kits

Figura 2: Esboo do layout para produo

Descrio do processo produtivo de 30 000 kits ventilador q400p prata 127/220v QUALITASA produo dos 30 000 kits ser entregue em lotes semanais de 7500 kits despachados sempre na sexta feira tarde no final do dia.O processo de injeo das peas feito por duas mquinas injetora com injeo a sopro para volumes mdio de produo, com a vantagem de produzir sem rebarbas com alta qualidade so duas peas iguais injetadas por vez o que reduz o tempo de injeo para 12 segundos cada kit a mquina injetora alimentada automaticamente controlada por sensores de nvel, temperatura e presso na injeo o que garante qualidade final e menor refugo de peas. A alimentao da mquina atravs de um funil de abastecimento. O material utilizado poliuretano recebido em bag de 200 quilos abastecido a mquina por uma tremonha enquanto os bag ficam armazenados no almoxarifado.Para ganhar tempo sero feitas 500 peas o tempo de setup das ferramentas de 30 minutos Na mquina injetora trabalha um operador em um turno de trabalho de nove horas e mais um operador na empilhadeira.A mquina funciona automaticamente, os itens caem prontos dentro de uma caixa e depois de encherem as caixas que so suportadas por um paet e transportadas por empilhadeira. Depois de prontas as peas so encaminhadas para o setor de embalagem.Injeo plsticaAs peas injetadas sero de polipropileno um tipo de plstico usado para a fabricao atravs de seu aquecimento e moldagem em um molde.Suporte de metalA chapa do suporte cortada por uma guilhotina manual o tempo de corte de cada pea 5 segundos em quantidade de dez, o operador utiliza molde para agilizar o corte e manter o padro. O material fica armazenado no almoxarifado em chapas, o operador alimenta a mquina manualmente, aps ser cortada a pea encaminhada para furao em uma furadeira de bancada manual e a operao de furao leva 1 minuto. A pea pronta encaminhada para o setor de solda.Na guilhotina trabalha um operador e na furadeira trabalha mais um operador.Cano do suporte O cano de suporte cortado por uma maquina cortadora de tubo de corte de alta preciso e sem rebar e sem uso de fluido de corte o que auxilia na hora da solda, aps o corte a mesma segue para a furadeira de bancada onde so feitos os furos do pino de trava o tempo total da operao leva em torno de 2 minutos. A pea pronta caminha para setor de solda.Solda do suporteA chapa e o cano para formar o suporte so soldados por um rob de solda MIG. O tempo de solda de cada pea de 10 segundos. A operao de solda realizada pela maquina alimentada por um operador. A pea pronta e encaminhada para o setor de tratamento superficial.Tratamento superficialO tratamento superficial para o suporte realizado atravs de pintura epxi aplicada por uma pistola manual. O tempo de pintura e cura de 24 horas, essa operao desenvolvida pelo operador. A pea pronta encaminhada para o setor de embalagem.Processo de embalagemAs peas fabricadas e os itens comprados ficam armazenados na embalagem, este processo desenvolvido por cinco operadores. Os itens so embalados em uma caixa de papelo junto com o manual de montagem. A caixa lacrada e aguarda no estoque para despacho. Ser necessrio 17 funcionrio para realizao das atividade de operao para garantir entrega dos trinta mil kits.

Tabela com quantidade a ser produzida

Figura 3: Necessidade de produo - 30 000 kits

Figura 4: Esboo do layout para produo

Descrio do processo produtivo de 100 000 kits ventilador q400p prata 127/220v QUALITASA produo dos 100 000 kits ser entregue em lotes semanais de 25 000 kits despachados sempre na sexta feira tarde no final do dia.O processo de injeo das peas feito por quatro mquinas injetoras com injeo a sopro para volume mdio de produo, com a vantagem de produzir sem rebarbas com alta qualidade so duas peas iguais injetadas por vez o que reduz o tempo de injeo para 12 segundos cada kit a mquina injetora alimentada automaticamente controlada por sensores de nvel, temperatura e presso na injeo o que garante qualidade final e menor refugo de peas. A alimentao da mquina atravs de um funil de abastecimento. O material utilizado poliuretano recebido em bag de 2 000 quilos abastecido a mquina por uma tremonha enquanto os bag ficam armazenados no almoxarifado.Para ganhar tempo sero feitas 10 000 peas o tempo de setup das ferramentas de 30 minutos Nas mquinas injetoras trabalham trs operadores em um turno de trabalho de nove horas e mais um operador na empilhadeira.A mquina funciona automaticamente, os itens caem prontos dentro de uma caixa e depois de encherem as caixas que so suportadas por um paet e transportadas por empilhadeira. Depois de prontas as peas so encaminhadas para o setor de embalagem.Suporte de metalA chapa do suporte cortada por uma guilhotina automtica o tempo de corte de cada pea 5 segundos em quantidade de dez, o operador utiliza molde para agilizar o corte e manter o padro. O material fica armazenado no almoxarifado em chapas, ser dois operador alimenta a mquina manualmente, aps ser cortada a pea encaminhada com uma empilhadeira para furao em uma furadeira de bancada manual e a operao de furao leva 1 minuto. A pea pronta encaminhada para o setor de solda.Na guilhotina trabalha dois operador e na fresa trabalha mais um operador.Cano do suporte O cano de suporte cortado por uma maquina cortadora de tubo de corte de alta preciso e sem rebar e sem uso de fluido de corte o que auxilia na hora da solda, aps o corte a mesma segue para uma fresa onde so feitos os furos do pino de trava o tempo total da operao leva em torno de 30 segundos. A pea pronta caminha para setor de solda.

Solda do suporteA chapa e o cano para formar o suporte so soldados por dois robs de solda MIG. O tempo de solda de cada pea de 10 segundos. A operao de solda realizada pela maquina alimentada por um operador. A pea pronta e encaminhada para o setor de tratamento superficial.Tratamento superficialO tratamento superficial para o suporte realizado atravs de pintura epxi aplicada por uma pistola manual. O tempo de pintura e cura de 3 horas, essa operao desenvolvida por trs operadores. A pea pronta encaminhada para o setor de embalagem.Processo de embalagemAs peas fabricadas e os itens comprados ficam armazenados na embalagem, este processo desenvolvido por dez operadores. Os itens so embalados em uma caixa de papelo junto com o manual de montagem. A caixa lacrada e aguarda no estoque para despacho. Ser necessrio 25 funcionrio para realizao das atividade de operao para garantir entrega dos 100 mil kits.O transporte de entre setores feito por empilhadeiras.

Tabela com quantidade a ser produzidaFigura 5: Necessidade de produo: 100 000 kits

Figura 6: Esboo do layout para produo

Plan1CodPeaQtdeVentiladores a produzirQtde a produzir1Etiqueta emblema130000300002Grade230000600003Porca da hlice130000300004Hlice130000300007Presilha trava grade53000015000030Suporte de parede1300003000031Canopla da parede1300003000032Cotovelo1300003000033Suporte fixo13000030000

Plan1CodPeaQtdeVentiladores a produzirQtde a produzir1Etiqueta emblema11000001000002Grade21000002000003Porca da hlice11000001000004Hlice11000001000007Presilha trava grade510000050000030Suporte de parede110000010000031Canopla da parede110000010000032Cotovelo110000010000033Suporte fixo1100000100000

Plan1CodPeaQtdeVentiladores a produzirQtde a produzir1Etiqueta emblema11001002Grade21002003Porca da hlice11001004Hlice11001007Presilha trava grade510050030Suporte de parede110010031Canopla da parede110010032Cotovelo110010033Suporte fixo1100100