Tutorial Mach3 Criação de uma base três eixos fresadora. Com base em 2,0 Mach3 Objetivo. O objetivo deste tutorial é ajudar e orientar o usuário, passo a passo, configurar e ajustar o controlador de aplicação CNC Mach3 para uso em uma base de 3 eixos fresadora. Passaremos por as etapas da criação da paragem de emergência, o circuito de bomba de carga dos motores do eixo principal, a fuso e refrigerante, bem como as opções de casa eo software baseado limites de percorrer. O tutorial é baseado na série v2.0 Mach3 e se destina a ser usado como complemento para a já existentes, usando Mach 3 manual Mill. Vamos começar. Quando a primeira instalação do software é vital para reiniciar o computador, o instalador pede. Se você não fizer isso, o software não irá funcionar e você terá que remover manualmente o Mach3 driver do sistema. Depois de instalar o software e reiniciar o computador, você deve tem quatro ícones em seu desktop. Estes ícones de todos os lançamentos Mach3, mas ele também carrega um outro conjunto de telas, dependendo do tipo de máquina é que estamos correndo. Uma vez que este tutorial é destinado a obter uma máquina de moagem instalado e funcionando vamos iniciar o software com o rotulados Mach3Mill. Quando o software for iniciado você pode ser apresentado com as seguintes diálogo, mas se não, não se preocupe. Figura 1: plugin Hardware. Já que estamos indo para usar a porta de impressora de computadores como a interface elétrica entre o computador e nossa máquina nós temos certeza que o normal porta de impressora do modo de funcionamento é selecionado e desde que não quer dizer Mach3 esta informação cada vez que iniciar o software que colocar uma marca na caixa ao lado de Não-me esta máscara novamente e clique em OK.

Página 2 2 Métrico ou imperial. A próxima coisa que precisamos fazer é selecionar as unidades nativas de escolha. Para fazer isso, vá para o Config menu e clique em Selecionar e selecione Native Unidades polegadas ou mm e clique em OK. Desde Eu sou um cara que eu escolho métrica milímetros. Figura 2: Unidades de Padrão Por favor note que, como diz a mensagem antes de chegar à janela da figura 2, esta seleção

não é para mudar as coordenadas indicadas real entre polegadas e milímetros nem é significou para alternar entre programas em execução da peça escrita em polegadas ou mm. É apenas para instalação e afinação dos motores. A interface de hardware e conexões. Agora nós precisamos fazer é dizer quantos Mach3 portas paralelas e em que os endereços são localizado. Se a porta estiver a bordo de seus computadores placa-mãe padrão é o endereço 0x378. Mas outros endereços são usados às vezes também. Nós dizemos Mach3 essa informação, seleccionando Portos e Pins no Menu Config. Figura 3: Configuração Motor, Portas & Pins

Página 3 3 Primeiro, verifique se o endereço de Port # 1 corresponde ao endereço real de sua porta de impressora e que é ativado. 0x378 é o endereço mais onboard portas paralelas uso. Uma vez que não será utilizando uma segunda porta aqui nós temos certeza que Porto # 2 está desativado. (Não marca no Porto caixa ativada em Port # 2). A próxima coisa a fazer é selecionar a nossa velocidade Kernel. Esta é a freqüência com que o motorista Mach3 opera e é também a freqüência máxima de saída será o software para suas unidades de motor. Usaremos 25000Hz aqui. Também certifique-se que nenhuma das opções do lado direito é habilitado e clique em Aplicar. Em seguida está o motor guia saídas. Isto é onde nós dizemos Mach3 quantos motores queremos de controle e quais os pinos em nossa porta de impressora do driver de cada motor é ligado. Neste caso é de três eixos, X, Y e Z de modo que permita aos três, certificando-se que existe um verde marca de seleção na primeira coluna dos eixos. A segunda coluna define o pino para que a entrada em degrau na nossa unidade de motor é ligado. Em Neste caso, o eixo X de entrada em degrau unidade está conectada ao pino 2, Y para o pino 4 e Z para o pino 6. O terceiro coluna é exatamente como o segundo, mas para as entradas direção unidades, com fio de 3, 5 e 7 desta máquina. O pino real da sua máquina pode ser diferente. Se você tem fios que se Você provavelmente conhece o pino para fora e se você comprou a máquina e / ou caixa de motorista, por favor consultar a documentação para que determinada máquina ou verifique com o hardware fabricante.

A fixação da quarta e quinta coluna depende de como as unidades são construídas e como nós tê-los com fios. O comum a maioria das unidades utiliza entradas opticamente isoladas e são normalmente fornecido com uma constante +5 V DC a partir do PC. A etapa drives e entradas de direção são, então, fios para os computadores da porta paralela que internamente muda o pino para tornar o solo fluxo de corrente através do LED no isolador opto unidades que por sua vez faz com que a unidade do movimento um passo do motor. Isso faz com que nosso passo linha de baixo ativo - que é ele é "ligado" quando a saída é baixa. Faz algum sentido? Figura 4: Configuração Engine, guia saídas do motor. OK, essa foi a conexão física para os motores. A próxima coisa de cuidar de seria definir quantos passos por unidade que temos e depois ir para realmente ajustar os motores. Mas, antes nós que temos a dizer sobre o sistema mais uma coisa importante.

Página 4 4 O botão de paragem de emergência . Qualquer máquina-ferramenta decente deve ter um botão de emergência de parada que, no mais seguro possível Assim, pára a máquina de todos os movimentos e evita danos ao operador, em primeiro lugar e / ou a máquina - assim será um presente. Este tutorial não vai para o design de hardware real de um sistema-stop E bom, mas se concentrar em obter Mach3 entender que o grande botão vermelho foi empurrado. Os diversos sinais de entrada para Mach3 são configurados na guia Sinais de Entrada em Portos e pinos no menu Config: Figura 5: Configuração do motor, guia sinais de entrada. Cerca de metade para baixo na lista, devemos ser capazes de encontrar o sinal de obstruir, certifique-se que é habilitado. Neste caso, o hardware está conectado de tal maneira que a entrada é colocado em nível alto quando a switch é pressionado para que a configuração do Active Low não deve ser ativa. No caso de você não ter um E- Pare de mudar você provavelmente terá que habilitar a opção Active Low para ser capaz de tomar as fora software de E-stop modo, mas mais sobre isso mais tarde. Como o E-Stop é a entrada apenas vamos usar por agora nós temos certeza que nenhum dos outros factores de produção são habilitados. Clique em OK para salvar as configurações e fechar o diálogo. Agora vamos se se podemos obter o sistema de E-Stop modo. Verifique se o seu hardware E-stop

botão não é pressionado, em seguida, clique na tela principal do grande botão vermelho rotulado Reset. Esperemos que o quadro piscando ao redor do botão irá parar de piscar e por sua vez, a um sólido bom verde. Se ele não virar verde ir de volta para a caixa de diálogo na Figura 5 e reverter a baixa Active ajuste para o batente de entrada-E, conforme descrito acima e tente novamente. Com a paragem de input-E, fora do caminho e trabalhando vamos seguir em frente.

Página 5 5 Tuning Motor: Finalmente vamos começar a realmente spin alguns motores. A primeira coisa que no processo de ajuste é calcular quantos passos por unidade de transporte que temos. Isso depende de algumas coisas: No caso de um motor de passo: • A quantidade de passos por revolução, mais 200. • A etapa de resolução da unidade de motor, passo completo, meio passo, 5, 10, 100 passos micro etc No caso de um motor servo. • A quantidade de quadratura produzida pela contagem do encoder do motor O "encoder • Modo" da unidade de motor. 1, 2 ou 4 contagens encoder. Em ambos os casos acima: • A relação de transmissão entre o eixo do motor e parafuso de avanço. • E, finalmente, o passo da rosca do parafuso. (Até que ponto os movimentos tabela com cada rotação do parafuso). Note-se que outros sistemas de acionamento pode ser usado como cintos, rack e pinhões, etc, mas Aqui vamos usar uma bola de chumbo ou parafuso, a base de nosso cálculo. Faremos uma métrica e um exemplo imperial. A uma métrica: Vamos supor que temos um motor de passo padrão com 200 passos por rev. Este motor é acionado por um conjunto de drivers de 5 etapas por etapa micro completo. A G210 Gecko de Geckodrive por exemplo. O motor é acoplado diretamente ao parafuso de ligação que tem uma inclinação de cinco milímetros por revolução. Que O eixo passará 5mm para cada volta do parafuso. Então nós vamos ter os motores de 200 degraus que multiplicar por cinco unidades de micro-passo. (200 X 5 = 1000) A unidade tem 1.000 pulsos (ou passos) para girar o parafuso de uma revolução, tornando o eixo 5 milímetros movimento. Então agora nós tomamos essas medidas 1000 e dividir pela altura do parafuso, que é 5. (1000 / 5 = 200). Em outras palavras, precisamos de 200 degraus para mover uma unidade ou mm. O imperial:

Vamos supor que um DC servo-line com um codificador de 500 e uma unidade que usa todos os quatro quadratura contagem do encoder efetivamente tornando-se a 2000 contagens por rotação do motor / combinação encoder. Vamos também supor que nós temos a redução da correia 03:01 condução nosso parafuso que tem um tom 5TPI. A unidade tem 2.000 pulsos, ou etapas, para ligar o motor uma revolução. Mas desde que temos o Três cintos de 1 a redução entre o motor eo parafuso é preciso multiplicar a 2000, por 3 a fazer girar o parafuso de uma revolução. 6000 passos irá fazer girar o parafuso de uma revolução, fazendo com que o eixo de movimento 05/01 de uma polegada. Para tornar o eixo move um centímetro precisamos de parafuso para fazer cinco voltas tão 6000 X 5 = 30,000 passos por unidade ou polegadas. Na realidade, a dois passos por unidade de valor tão elevado como 30,000 irá reduzir muito a velocidade na qual o máquina pode mover-se.

Página 6 6 Então agora nós determinamos quantas etapas o computador precisa enviar para as unidades em Para mover a máquina uma de nossas unidades selecionadas, seja polegadas ou mm. Vamos dizer que Mach3 nós viemos acima com. No menu Config, nós selecionamos Tuning Motor e caixa de diálogo seguinte deve apresentar-se: Figura 6: Tuning Motor e instalação. A primeira coisa a fazer é inserir as medidas por unidade, encontramos em nosso cálculo. Fazemos isso em o canto inferior esquerdo. Nós vamos usar o cálculo métrico acima como base para esta configuração tão 200 medidas por unidade é. Agora vem a parte divertida. Ao arrastar as barras deslizantes para a direita e abaixo vamos ajustar a velocidade ea aceleração do motor. Isso pode ser, obviamente, calculada com base no torque do motor, a inércia da máquina, etc, mas a massa é feito principalmente em um ensaio e erro. Comece movendo o controle deslizante de velocidade um pouco e então pressione para cima ou para baixo chave de seta do teclado. O motor deve girar agora, se não se certificar de que o sistema é ativado e não em E-stop modo. Ao ajustar a velocidade e sliders Accel tentar encontrar uma velocidade e aceleração que se sente e confortável, onde o motor funcionar sem problemas, sem qualquer tendência de idiota, parada, ou a granel

etapas. Então, e isso é importante, clique em Salvar Axis Settings. Agora clique no botão Y Axis e repita o processo para que o eixo e depois fazer o mesmo para o eixo Z. Não se esqueça de salvar imprensa Axis Settings antes eixo de comutação. Se você não faz a configuração será perdida. Atenção: É, a fim perfeito para uma etapa diferente por unidade de estabelecimento, bem como Velocity e valores Accel para cada eixo. Mach3 vai mantê-los eu sincronia perfeita de qualquer maneira. Você pode ainda tem etapas por unidade fracionária conjunto de um ou mais eixos, por exemplo, 201,3 se é isso que você precisa. Se você não sabe como fazer o motor funcionar sem problemas há algumas coisas para verificar, em primeiro lugar o uma fácil: Algumas unidades de motor precisa de um passo de pulso longo e isso pode ser definido pela mudança a definição de pulso Step. Consulte o manual da sua unidade particular.

Página 7 7 A outra coisa a verificar é a tensão em pinos da porta paralela. A maioria dos insumos drives são opticamente isolado e projetado para aceitar uma entrada de 5V. Algumas das novas placas-mãe de PC, especialmente laptops, apenas cerca de saídas de 3,3 V e isso pode ser um problema para algumas unidades. Para resolver isso, o forma mais fácil é caber uma porta LPT-PCI no PC ou para obter um dos vários breakout placas disponível que suporta aumentar a tensão de 5V. OK, para colocar o ajuste para o teste vamos para a tela MDI e fazer a máquina que alguns movimentos. Clique MDI ou pressionar a tecla ALT-2 e, em seguida, clique na entrada MDI ou pressione Enter para habilitá-lo para a entrada. Agora digite algo como G0 X10 Y10 Z10 e pressione enter. A máquina deve mover todos os três eixos de sua posição atual para X10 Y10 Z10. Os valores reais usados para este teste depende do tamanho da sua máquina, mas você começa a idéia. Tente um par de movimentos diferentes e para trás para ter certeza do tuning motor está OK. Se um ou mais eixos bancas ou perde passos a afinação precisa de um pouco mais refinado. Figura 7: Tela MDI.

Página 8 8 Certificar-se da máquina e move-se em harmonia DRO. Em um padrão de três eixos fresadora os movimentos do eixo X, da esquerda para a direita, o eixo Y

move na direção e longe de você e Z se move para cima e para baixo. Na seção seguinte, todas as movimento é considerado a ferramenta de reais - que é a ferramenta se move para a direita até mas é realmente o quadro que se move para a esquerda. Volte para a tela Executar programa pressionando o botão Run Program ou bater ALT-1. Verifique se o LED em torno do / OFF ON Jog é verde, se não pressionar este botão para ativar a máquina a ser movimentada. (O botão está localizado no meio secção inferior da tela). Agora bateu a tecla Tab no teclado para conseguir o controle da tela, Jog. Ele deve sair do lado direito da tela. Se você não pode ver todos os controles só pegar a linha cinza e arrastá-lo para fora tanto quanto você quiser. Agora precisamos dizer Mach3 em que velocidade que queremos e jog fazemos isso através da introdução de uma taxa no jog DRO rotulados Slow Jog Taxa na tela do controle de jog. Vamos começar devagar, com algo como 10%. Clique na DRO, digite o valor de sua escolha e aperte enter. Figura 8: O Programa de tela Executar, com painel de jog-fly-out. Agora pressione a tecla seta para a direita no teclado. Se tudo estiver bem o eixo X DRO deve contar-se ea ferramenta na máquina deve mover-se na direção positiva (à direita) (tabela se move da direita para a esquerda). Se o visualizador conta para cima, mas os movimentos ferramenta em sentido negativo precisamos inverter a direção do motor. Fazemos isso através da inversão do Baixo Dir Active configuração de Portos e Motor Saídas Pins. Se a ferramenta se move para a direita, mas a contagem regressiva DRO temos que alterar o atalho para o jog eixo. Esta é feito selecionando Sistema Hotkeys no Config Menu. Quando o eixo X é OK repita os passos para o eixo Y e Z.

Página 9 9 O eixo Y DRO deve contar-se e ferramenta deve se afastar de você (que se deslocam tabela para você quando está de pé na frente da máquina) ao pressionar a tecla seta para cima. O eixo Z é movimentado com PageUp e PageDown botões. O visualizador deve contar para cima e para o ferramenta deve mover-se quando se pressiona o botão PageUp. Então, isso foi o fundamental partes mais da criação do controle da aplicação CNC Mach3. Em as seguintes seções, vamos passar como configurar a bomba de carga, eixo, refrigerante, casa switches e software acima do limite de viagens. A função da bomba de carga. Ao inicializar o computador os pinos de saída da porta paralela pode ser um desconhecido

Estado. Se por exemplo temos o nosso motor spindle com fios através de um relé que é ativado quando há 5V presentes no pino 8 do porto do eixo pode começar a qualquer momento enquanto Mach3 não está na controle e esta é uma condição muito perigosa. Para evitar isso, podemos usar a carga da bomba Mach3 em função juntamente com um pouco de hardware. Não vamos discutir a construção do hardware peça aqui, mas estão disponíveis a partir de esquemas ArtSofts site. (Www.machsupport.com) Para configurar a função de bomba de carga em Mach3 nós, mais uma vez, abrir as portas e os pinos na Config menu e selecione a guia de saída de Sinais. Figura 9: Os sinais de saída. Cerca de metade para baixo há um sinal chamado Charge Pump. Coloque a 1 no Porto e Pin # # para que o circuito está ligado, nesse exemplo, o pino n º 1. Em seguida, certifique-se que a função é habilitado (a marca verde na coluna Enabled). Verifique que não existem sinais de saída são outros habilitado. Agora, quando Mach3 já está funcionando e não está em modo de paragem E haverá 12.5kHz onda quadrada no pino 1 da porta paralela. Se você quiser a carga da bomba para correr o tempo todo Mach3 está funcionando, mesmo no modo de paragem-E ir para o menu de configuração e selecione General Config e permitir que a bomba de carga sobre a opção stop-E.

Página 10 10 saídas do eixo. Agora que temos uma maneira de impedir que o eixo de partida quando Mach3 não está no controle nós vamos continuar e instalação de um relé para iniciar e parar o eixo a partir do Mach3. Como antes, nós não vai discutir a interface de hardware real, mas supõe-se que é ligado através de uma tarifa bomba de circuito e é ativado por uma lógica de baixo nível no pino da porta. Há também uma série de diferentes maneiras que Mach3 pode controlar o eixo, o mais simples de ser simples controlo ON / OFF e é isso que vamos fazer aqui. Você pode ter notado o fuso como um dos eixos no separador saídas do motor em Portas e pinos quando montamos a X, Y e Z. Essas configurações, porém, é quando nós queremos para Mach3 controlar a velocidade do eixo usando PWM ou passo e direção de saída e que é não o que estamos fazendo aqui. Nós estamos apontando para uma simples ON / OFF. Então a primeira coisa a fazer é permitir uma saída. Vamos aos portos e Pins e selecione a saída

Sinais. Neste caso vamos usar saída # 1 como o nosso eixo de saída de relé, e estamos mapeamento que a saída para pino 16 da porta paralela, basta colocar um # no Porto e 16 em a coluna Pin número # e permitindo a saída. (Marca verde na coluna Enabled). Então, finalmente, verificar a configuração de ativos de baixo, clique em Aplicar e vá para a guia Configuração do fuso. Figura 10: O Eixo de diálogo de instalação. No canto esquerdo superior, desmarque a opção Desativar Eixo Relays e digite 1 em ambos os No sentido horário e CCW caixas. Lembre-se que nós traçamos saída # 1 para o pino 16 onde temos nossa relé conectado. Isto diz Mach3 que sempre que queremos executar o eixo, no sentido horário ou sentido anti-horário ativa saída # 1. Assume-se neste tutorial que o real inversão do fuso, se possível, é feito mecanicamente ou eletricamente na máquina em si e não é controlada por Mach3. Você pode naturalmente permitir uma segunda saída e usar esse para executar o eixo no sentido anti horário, se quiser.

Página 11 11 Se você tem um eixo de alta velocidade ou que por outros motivos, leva tempo para chegar até a velocidade quando ligado ou para baixo na velocidade quando é desligado isso pode ser definido sob Geral Parâmetros. Digite o tempo que leva para o eixo para alcançar a velocidade máxima. Isso vai evitar Mach3 para começar a correr um programa, até o fuso é até a velocidade. Clique em OK para salvar as definições. Agora vá para o ecrã em Diagnóstico Mach3 e certifique-se que o controle está fora de E-Stop em seguida, clique em modo de Eixo botão Toggle. Se Mach3 está configurado corretamente você deve ver o vermelho levou ao lado da saída # 1 de piscar e se o seu hardware está correta, o eixo deve começar. Pressionando o botão novamente fará com que a paragem do fuso. Sim, nós temos o controle do eixo! Refrigerante. O controle do refrigerante é feito da mesma forma como o eixo de modo que só vai passar por isso brevemente. Novamente, o hardware é assumida para ser conectado através da bomba de carga e de ser ativado por uma lógica de baixo nível no pino da porta. Nós só usaremos refrigerante cheias e será controlada pela saída # 2 a 17 pinos na porta paralela. Primeiro ativar a saída # 2, defina a porta # 1 e # para o pino 17, a saída deve ser reduzida actividade. Em seguida, vá ao eixo guia de instalação novamente en certifique-se de desabilitar o refrigerante não é verificada Relays

e definir as saídas tanto para a névoa e Flood # 2. Verifique a sua configuração, premindo o botão Toggle Flood na tela Diagnostics. O led ao lado da saída # 2 deve começar a piscar eo relé deve ativar. Home switches. Como você provavelmente deve ter notado Mach3 é muito flexível na sua utilização de entradas e saídas. É possível conciliar casa e interruptores de muitas maneiras diferentes, mas nesta seção do tutorial vamos passar como configurar um switch casa para cada eixo, ligados em série. Como de costume não vamos discutir o hardware ea interface real, mas pressupõe-se que a casa muda normalmente fechado, ligado em série entre o solo eo pino 10 na porta paralela. Para configurar o home switches precisamos permitir que as entradas em casa. No menu selecione Config Portos e Pins e vá para a aba sinais de entrada. Habilitar as entradas X Home, Y e Z Home Casa e definir a porta para # 1 e # pinos para 10 e verifique a configuração Active baixa em todos os três. Aqui você pode ver o poder do Mach3 I / O capacidades. Embora tenhamos nos três eixos fio-los em série e ligá-los a uma entrada. Quando casas Mach3 a máquina que vai fazer é um eixo no momento e quando a opção é bater inverte a direção do motor até o comutada é limpa e, em seguida, ele faz o eixo que vem. É possível ainda usar a opção de mesmo CURSO - Mach3 vai saber que o switch é uma chave de casa quando homing e de lá em que é considerado como um interruptor de limite.

Página 12 12 Figura 11: Configurando os parâmetros de casa. Para testar as configurações de hardware e vá para a tela Diagnostics e observar LED's para a próxima Home M1, M2 Casa e M3 ao empurrar qualquer um dos switches. O LED's (todos os três deles) deve acender-se quando premir qualquer uma das três opções. Homing parâmetros. Agora é hora de dizer Mach3 onde temos a casa montada switches. O mais comum Local para os X-e Y-axis é provavelmente a posição mais negativa da viagem. O eixo Z é comumente homed a sua posição mais positiva da viagem. Por favor note, no entanto, que este posição ainda é chamado de máquina zero para o eixo Z tornando todos os movimentos de forma negativa direção. Isto é como vamos configurá-lo aqui. Para configurar o homing precisamos selecionar Home / Limites no menu Config. Quando fazemos isso, vai ver a caixa de diálogo na Figura 11.

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Figura 12: O Início e Software limites de diálogo. Desde que nós queremos para a casa do X e Y-eixo no sentido negativo que permitem o Neg Home opção para X e Y e Z deixar desmarcada. Se habilitar a opção Auto Zero the Machine coordenadas será automaticamente ajustado para zero quando o eixo está hospedado. Uma vez que temos o nosso switches nos extremos da nossa viagem, queremos ter isso habilitado. Se a opção for colocada em qualquer outra posição do que no extremo a distância pode ser inscrita no Home Off coluna. Isto diz Mach3 para definir a coordenada da máquina para o eixo a este valor, em vez de zero - coisa boa a ter. A configuração% da velocidade é a que percentagem dos motores de velocidade máxima o eixo está hospedado e pode ou não necessidade de ajuste, dependendo da sua máquina. Geralmente, quanto mais lento ele vai mais exato ele fica. Você pode precisar experimentar um pouco. Homing da máquina. Com a casa switches wired e testado, é hora de repouso da máquina. Com o controle fora de modo Stop-E, vá para a tela Executar programa e com uma mão sobre o botão Parar E-prima Todo Ref - botão Home. A máquina vai agora começar a se mover Z até atingir o interruptor então ele vai inverter o eixo até que ele limpa-lo. Em seguida, ele faz o mesmo com o eixo Y e, finalmente, com os X-eixo. Quando cada um dos eixos está hospedado o visualizador deve ler-se 0,00 ou o valor que você posto em que o valor para casa. Se qualquer eixo começa a se mover na direção errada pressione o E- Botão Parar e ir para a Home instalação Limites / e mudar o ambiente doméstico Neg. limites de Software. Mach3 tem a capacidade de impedi-lo de prejudicar a sua máquina constantemente acompanhamento da sua posição. Se você ou um programa de código-G tenta movê-lo fora do seu trabalho envelope, não vai lá mas apresentá-lo com uma mensagem de erro. Para configurar isso vamos volta para Home diálogo Limites / na figura 12. Como temos nossa casa switches localizados em extremos de viagem na direção negativa de o X e Y-axis é preciso definir o Soft valor mínimo a 0. Fazer isso irá evitar que a máquina ultrapassem 0 no sentido negativo. No Max Soft nós colocar qualquer quantidade de viagem que temos disponíveis. Neste caso, em X de 300mm e 100mm em Y. Uma vez que Z em casa direção positiva, mas ainda chamar a posição inicial 0 precisamos colocar 0 como o valor Max Soft.

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A Soft valor mínimo é de novo o montante de viagem que temos disponíveis, 100mm neste caso assim - 100 (note o valor negativo) vai para a coluna Min Soft para o eixo-Z. O Slow configuração Zone é a quantidade de viagens não há esquerda no eixo, quando a máquina automaticamente começa a diminuir quando você estiver se aproximando de um limite. Por exemplo, com um valor de 3,00 na zona lenta, se correr o eixo X em alta velocidade em direção ao limite negativo, que está em 0,00 a máquina vai começar a abrandar quando passar 3.00. Isso impede que o máquina de perder a sua posição de origem também uma súbita paragem devido dos motores. No entanto, esta quebra automática só está disponível quando se movimentar e não ao executar um programa de código-G. Para testar o software limita a primeira coisa que precisamos fazer é a casa da máquina. Então nós precisamos para permitir que os limites de software, premindo o botão Soft Limites da execução do Programa tela. Quando o LED próximo ao botão verde os limites estão ligados e testamos a limites ao tentar correr por eles. Esperamos que você quer ser capaz de fazer isso e você terá um mensagem na parte inferior da tela dizendo: Soft Limits Sistema Movimento Aborted. Palavras finais. Até agora temos criado e ajustado ao eixo principal da máquina, fizemos eixo e controle de refrigeração de Mach3 possível de forma segura, devido a parada de bomba de carga e circuito. Nós estabelecemos um caminho para a casa da máquina por meio de interruptores de casa e uma forma de impedi-lo de danificar-se com a ajuda do software limites. Penso que esta mais ou menos cobre a configuração básica de uma fresadora de três eixos. No entanto ... ... Há muito mais que pode ser feito com a aplicação de controle CNC Mach3. Para exemplo, controle de velocidade de rotação, laser de varredura de objetos 3D, sondando, trocadores de ferramenta, plasma corte, corte de faca tangencial e assim por diante. A lista poderá ser feita por muito tempo. Bem-vindo ao mundo da CNC e Mach3, este é apenas o começo!