Tipologia de Blocos de concreto
Blocos de Vedação: destinam-se ao fechamento de vãos de prédios;
Blocos Aparentes ou Arquitetônicos: função decorativa;
Blocos Estruturais: possuem caracteristicas que lhe conferem maior resistência
aos esforços de compressão.
Tipologia de Blocos de concreto
Blocos de Concreto para Alvenaria.
Quanto ao aspecto devem ser:- homogêneos, compactos e com arestas vivas, não apresentar trincas, fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o seu assentamento;É importante observar as dimensões estabelecidas em norma, bem como seus limites de tolerância. Quando vazados, observar ainda a espessura das paredes que compõem os blocos, pois fora das especificações, comprometem sua resistência
Tipologia de Blocos de concreto
Blocos de Concreto para Alvenaria.
Quanto as características, devem possuir:
- resistência e durabilidade ou acabamento em aplicações aparentes, sem revestimento. Se destinados a receber revestimento, devem ter a superfície suficientemente áspera para garantir uma boa aderência.
Tipologia de Blocos de concreto
Blocos de Concreto para Pavimentação.
Quanto ao aspecto, devem ser homogêneos, compactos e não apresentar trincas e fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o assentamento, o desempenho estrutural ou a estética do pavimento. Em relação a resistência à Compressão: Tráfego de veículos comerciais de linha maior ou igual a 35 MPa. Tráfego de veículos especiais ou com efeitos acentuados de abrasão maior ou igual a 50 MPa.
Blocos de concreto -Estruturais
Blocos estruturais são utilizados em estruturas em que se deseja passar ferragens, tubulações hidráulicas ou elétricas no interior da parede ou muro, evitando a necessidade de retirar o fundo do bloco. As laterais deste tipo de bloco são mais espessas, tendo também um traço de cimento maior, o que confere ao bloco uma resistência maior. Esta resistência é aferida pela unidade de medida (MPa). Os blocos são fabricados nas mesmas dimensões dos blocos com fundo: (L x H x C) unidades em centímetros.
Blocos de concreto -Estruturais
O bloco tipo "T" é utilizado no final de paredes de repartição, onde será colocado um batente de cada lado do topo do "T". Suas dimensões são : Na perna do "T" -9x19x39, e no topo do "T" - 9x19x19, unidades em centímetros.
Blocos de concreto -Estruturais
As canaletas foram desenvolvidas para serem utilizadas em várias situaçõesencontradas em uma construção, principalmente nas junções de lajes e paredes, vigas e paredes, persintas, pingadeiras em muros. Devido a característicasdestas junções foram criadas dois tipos principais a canaleta tipo "U" e a canaleta tipo "J", e para esses dois tipos temos várias dimensões. Unidades emcentímetro.
CANALETAS
Blocos de concreto -Estruturais
CANALETAS
TIPO "J" - Neste tipo de canaleta temos duas medidas de altura A1 e A2 (LxA1xA2xC)
Blocos de concreto -Estruturais
TIPOS DE ACABAMENTOS
Acabamento Rústico - Este tipo de bloco é utilizado em estruturas que receberão acabamento tipo reboco.
Acabamento Aparente - Este tipo de bloco é utilizado em estruturas em que os blocos ficarão aparentes, neste caso sua superfície tem um acabamento liso.
Ao fazer o comparativo de custo entre uma parede de tijolos cerâmicos e uma de blocos de concreto, lembre-se: os blocos de concreto podem dispensar chapisco e emboço, dependendo do tipo de acabamento aparente que voce escolher.
Utilização dos blocos de concreto vazados
O Bloco de concreto custa em relação ao Tijolo de barro+ ou - .
-O Tijolo corresponde em média a 2% do custo de uma obra. - O Bloco significa em média 5% do custo da mesma obra.
No final, com Tijolo custa 100%, com Bloco, custa em média75%, portanto uma economia de 25%.
Comparação custo Tijolo & Bloco paraconstruir uma casa;
- Maior velocidade de levantamento, devido ao tamanho maiordas peças quando comparadas aos tijolos convencionais, o que também permite que as paredes sejam erguidas com alinhamento mais definido;
As paredes permitem a passagem de tubulações destinadas àsinstalações elétricas, telefônicas e sanitárias, eliminado o trabalho posterior de cortar as paredes para o embutimentodas canalizações;
Comparação custo Tijolo & Bloco paraconstruir uma casa;
Pontos Positivos
• Projeto de Alvenaria -- Compatibilizaçãoestrutura, instalações, arquitetura
• Diminuição do entulho e desperdício• Diminuição do retrabalho
• Economia de material(espessura de argamassa de emboço 1 cm)
• Ambiente de trabalho mais limpo
Utilização dos blocos de concreto vazados
Pontos Negativos
• Dificuldade com mão de obra• Treinamento de pessoal
• Resistência a novas metodologias
Utilização dos blocos de concreto vazados
Tipologia de Blocos de concreto
Os Blocos de Vedação e os Blocos Estruturais feitos de concreto são, aparentemente, fisicamente idênticos. Entretanto, os Blocos Estruturais possuem paredes mais espessas, o que lhe confere maior resistência aos esforços de compressão e, portanto, podem ser usados para dar sustentação às construções.
Normatização de Blocos de concreto
NBR 5712 – Bloco vazado modular de concreto –Padronização
NBR 6136 – Blocos vazados de concreto simples paraalvenaria estrutural –Especificação.
NBR 7173 – Bloco vazado de concreto simples paraalvenaria – Especificação.
NBR 7184 – Blocos vazados de concreto simples paraalvenaria – Determinação da resistência à compressão –Método de Ensaio.
As diversas características do produto são discriminadas pela ABNT.
As características normalizadas são: resistência a compressão, a geometria do bloco, absorção de água, teor de umidade e retração por secagem.
Caracterização de Blocos de concreto
- Resistência e compressão. É ela que confere ao bloco a capacidade de resistir às cargas: tanto as provenientes do transporte e do assentamento quanto as estruturais. Para se ter uma idéia, blocos de vedação devem ter resistência média de 2,5 MPa; blocos estruturais podem alcançar de 4 até 16 MPa.
Caracterização de Blocos de concreto
Caracterização de Blocos de concreto estrutural
Blocos estruturais são blocos projetados para suportarem outras cargasverticais além da do seu peso próprio, compondo o arcabouço estruturalda edificação. Podem ser classificados, conforme o seu uso, e duasclasses:
•Classe AE à para uso geral, como em paredes externas acima ou abaixodo nível do solo, que podem estar expostas à umidade ou intempéries, e que não recebem revestimento de argamassa ou cimento;
•Classe BE à limitada ao uso acima do nível do solo, em paredes externascom revestimento de argamassa de cimento, para proteção contra intempéries e em paredes não expostas às intempéries.
Caracterização de Blocos de concreto
A resistência à compressão deve ser verificada por amostragem, conformea tabela abaixo.
- Geometria. É uma característica importante para quem assenta. Comprimento, altura, largura, espessura das paredes, mísulas e dimensões do furo devem atender aos valores mínimos especificados pelas Normas.
Características Geométricas:
Processo de fabricação
Traços típicos para blocos de concreto – Vedação
EXEMPLO DE CONSUMO POR MILHEIRO (1.000) DOS BLOCOS PRODUZIDOS
BLOCOS DE 10 (09x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 4,5 mts³ de material
BLOCOS DE 15 (14x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 6,0 mts³ de material
BLOCOS DE 20 (19x19x39cm) DE VEDAÇÃO (COMUM) = 8,0 mts³ de material
= 09 sacos de cimentoNo Pedrisco (pedra 0)
= 12 sacos de cimentoAreia média/grossa
= 12 sacos de cimentoNo Pedrisco (pedra 0)
= 16 sacos de cimentoAreia média/grossa
= 16 sacos de cimentoNo Pedrisco (pedra 0)= 24 sacos de cimentoAreia média/grossa
Traços típicos para blocos de concreto –
Estrutural
EXEMPLO DE CONSUMO POR MILHEIRO (1.000) DOS BLOCOS PRODUZIDOS
Consumo de cimento = 35 sacos
sendo: 5,5 m³ de areia média/grossa + 3 m³ de pedrisco
BLOCO ESTRUTURAL DE 15 (14x19x39cm) = 8,5 mts³ de material
Consumo de cimento = 50 sacos
sendo: 8,0 m³ de areia média/grossa + 4 m³ de pedrisco
BLOCO ESTRUTURAL DE 20 (19x19x39cm) = 12 mts³ de material
Traços típicos para blocos de concreto
Relação a/c
A relação água/cimento é um dos indicadores mais importantesem todo desenho de mistura. Os pré-fabricados são produzidoscom misturas secas pelo que a Ra/c é muito baixa, de 0,3 a 0,7.
Armazenamento dos agregados
Processo de fabricação
Os agregados, areia natural e/ou pó de pedra, representam cerca de 75% a 85% do volume total do mistura que compõe a massa dos blocos
Processo de fabricação
Dosagem e forma de proporcionamento
Três são os procedimentos mais utilizados para medição dos materiais paraconfecção dos componentes:
a) todo material é medido em peso, desta forma se evita a influência do inchamentodo agregado, tendo-se um controle maior;
b) o cimento em peso e agregado em volume, neste a influência do inchamentoafeta a dosagem da mistura;
c) todos os materiais em volume, o que provoca erros significativos no processo.
Processo de fabricação
Equipamentos de mistura
Os equipamentos de mistura são muito importantes para permitir a homogeneização dos materiais, três foram os tipos encontrados nasempresas vistoriadas:
a) planetário de eixo vertical são os mais eficientes, as palhetas percorrem todaárea de mistura garantindo uma maior homogeneização do material;
b) forçado de eixo horizontal, através de hélices, apresentam uma boa homogeneização;
c) basculante, por tombamento, não é projetado para massas secas, apresentam pouca eficiência e baixa homogeneidade.
Processo de fabricação
Equipamentos de conformação/presagem
Os equipamentos de conformação se constituem na alma da unidade fabril, equipamentos de baixa eficiência não produzem blocos de qualidade. Trêsprincipais tipos de equipamentos :
a) vibro-prensas pneumáticas, dependem da capacidade de carga do compressor, mostraram eficiência na conformação dos blocos;
b) vibro-prensas hidráulicas, Figura 3, dependem da capacidade de pressão das bombas, também mostraram eficiência na conformação dos blocos;
c) vibro-prensas mecânicas, Figura 4, são muito limitadas e não possibilitam a conformação adequada dos blocos, os blocos produzidos apresentamporosidade elevada e baixa resistência.
Processo de fabricação
Por razão da pouca utilização de sistema construtivo em alvenaria estrutural, umagrande quantidade de empresas ainda fabrica blocos com fundo, conformemostrado nas Figuras 5 e 6.
Matrizes de blocos
Processo de fabricação
Equipamentos e características do piso para transporte e estoque
É muito importante que nas primeiras idades, principalmente após a moldagem, os blocos sofram menos impactos. Pisos regularizados e transportes sobrerodas com câmaras de ar ajudam de sobre maneira à influência negativa dos impactos e vibrações, como ilustrado nas Figuras 7 e 8.
Processo de fabricação
Câmaras e áreas destinadas à cura inicial
O vento e o sol roubam a água rapidamente da superfície, de um produto que játem pouca água, deixando-os quebradiços e com menor resistência e maiorvariabilidade. O ideal é manter os blocos em ambiente úmido e sem ventilação porum maior período possível.
Tempo de cura: Até sete dias
Figura 10 -Câmara parcialmente controlada
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